0
0 عنصر
لا توجد منتجات في سلة التسوق.

سيالون السيراميك منذ عام 1986

Sialon ULTRA™ مع خصائص مقاومة الكسر الناتج عن الصدمات المحسّنة بنسبة 30%.

سيراميك السيالون وسيراميك نيتريد السيليكون

تعد السيراميك المعاصر الذي يتمتع بخصائص ميكانيكية وحرارية وكيميائية أعلى ضرورة لا غنى عنها للتكنولوجيا الحديثة. وفي الوقت نفسه، تتميز سيراميك «سيالون» ونيتريد السيليكون بالصلابة ومقاومة التآكل والاستقرار الحراري. ويمنح الجمع بين نيتريد السيليكون والألومينا مادة «سيالون» صلابة ضد الكسر ومقاومة للأكسدة. ويُعد التمدد الحراري المنخفض لنيتريد السيليكون وموصلية الحرارة العالية فيه مثاليين للتطبيقات التي تتطلب درجات حرارة عالية. وتستخدم قطاعات الفضاء والسيارات والإلكترونيات هذه السيراميك لتصنيع مكونات محركات وأدوات قطع ومعدات معالجة أشباه الموصلات ذات جودة أعلى. وبالتالي، فإنها تعزز الأداء والمتانة في البيئات القاسية.

نبذة عن السيالون وسيراميك نيتريد السيليكون 

سيراميك السيالون

يتكون سيراميك السيالون من السيليكون والألومنيوم والأكسجين والنيتروجين، وهي مواد متطورة. ويتم تصنيع السيالون عن طريق استبدال ذرات السيليكون والنيتروجين في نيتريد السيليكون (Si3N4) بذرات الألومنيوم والأكسجين، مما يعزز المتانة والاستقرار الحراري. ويمكن تصنيف السيالون إلى نوع ألفا (α) أو بيتا (β) أو ذي الطور المختلط. ويُستخدم سيالون ألفا، وهو مادة أحادية الطور تتميز بصلابة عالية ومقاومة كبيرة للأكسدة عند درجات الحرارة المرتفعة، في التطبيقات التي تتعرض لتآكل شديد.

تُعد السيالونات من النوع بيتا مناسبة لأدوات القطع ومكونات مقاومة التآكل بفضل بنية حبيباتها المتشابكة، وصلابتها في مواجهة الكسر، ومقاومتها للصدمات الحرارية. أما السيالونات ذات الطور المختلط، فهي تحقق التوازن بين الصلابة والصلابة في التطبيقات عالية الحرارة، مع الجمع بين خصائص النوع ألفا والنوع بيتا.

سيراميك السيالون | سيراميك نيتريد السيليكون | سيراميك نيتريد السيليكون SI3N4 | خصائص سيراميك نيتريد السيليكون | سيراميك نيتريد السيليكون

سيراميك نيتريد السيليكون

تُصنع سيراميكات نيتريد السيليكون (Si₃N₄) عالية الأداء من السيليكون والنيتروجين. وتتميز هذه السيراميكات بقوتها العالية، وخصائص صلابة الكسر، والاستقرار الحراري، ومقاومة الأكسدة. ويتم تصنيع نيتريد السيليكون إما عن طريق الترابط التفاعلي، أو التلبيد، أو الضغط الساخن. ويتكتل مسحوق السيليكون المُعالج بالنيترة ليشكل نيتريد السيليكون المُرابط تفاعليًّا (RBSN) المسامي والمقاوم. ينتج نيتريد السيليكون المُتُلبَّد (SSN) سيراميكًا كثيفًا يتمتع بخصائص ميكانيكية أعلى لمكونات المحامل والتوربينات أثناء تلبيد الإيتريا أو الألومينا. أما نيتريد السيليكون المضغوط على الساخن (HPSN) فيُصنع عن طريق تطبيق الحرارة والضغط في آن واحد. وهو سيراميك كثيف يتمتع بقوة ميكانيكية وموصلية حرارية غير عادية، ويُستخدم في مكونات المحركات عالية الأداء والركائز الإلكترونية.

عمليات التلبيد

تلبيد السيراميك المصنوع من نيتريد السيليكون

يتم تكثيف الأجسام الخضراء لتشكيل بنية متينة أثناء عملية تلبيد سيراميك نيتريد السيليكون (Si₃N₄). ولتجنب التحلل، يمكن إجراءعملية التلبيدبدون ضغط في بيئة النيتروجين عند درجات حرارة تتراوح بين 1750 و1850 درجة مئوية. يزيد التلبيد بضغط الغاز (GPD) من الكثافة من خلال تطبيق ضغط غاز النيتروجين حتى 10 ميجا باسكال. ويمكنه خفض درجات حرارة التلبيد إلى 1700 درجة مئوية والوصول إلى كثافة قريبة من الكثافة النظرية. يعمل الضغط الإيزوستاتيكي الساخن (HIP) على تحسين الخصائص الميكانيكية من خلال الجمع بين درجات الحرارة العالية (1600 درجة مئوية - 1800 درجة مئوية) وضغط الغاز الإيزوستاتيكي (100-200 ميجا باسكال). يجب تنظيم درجة حرارة التلبيد والضغط والبيئة المحيطة لتحقيق نمو أفضل للحبيبات وقوة ميكانيكية أعلى ومسامية أقل.

تلبيد سيراميك السيالون

في عملية تلبيد سيراميك β′-سيالون، توجد أوجه تشابه مع نيتريد السيليكون، ولكن هناك أيضًا اختلافات. وعلى الرغم من أن كلاهما يستخدم التلبيد عالي الحرارة، فقد يحتاج السيالون إلى Y₂O₃ و MgO لتكوين مراحل سائلة وزيادة الكثافة. وقد تقلل هذه الإضافات درجة حرارة التلبيد إلى 1600 درجة مئوية - 1750 درجة مئوية وتولد مرحلة سائلة عابرة. وتعمل هذه المضافات على إذابة الحبيبات وإعادة ترسيبها من أجل نمو بنية مجهرية متجانسة. وتؤثر عملية التلبيد القائمة على الذوبان والانتشار وإعادة الترسيب على حجم الحبيبات وشكلها. كما أن التحكم في البنية المجهرية يعزز صلابة الكسر ومقاومة التآكل. ونتيجة لذلك، تصبح المضافات وإعدادات التلبيد عوامل حيوية لسيراميك السيالون عالي الأداء.

تطبيقات سيراميك السيالون ونيتريد السيليكون

التطبيقات العامة

تجعل الصلابة العالية وخصائص مقاومة التآكل والاستقرار الحراري من سيالون وسيراميك نيتريد السيليكون (Si3N4) خيارين مثاليين لأدوات القطع والمواد الكاشطة. يحافظ سيراميك سيالون على حدة أدوات القطع عند السرعات ودرجات الحرارة العالية. وبالتالي، يقلل ذلك من تكرار استبدال الأدوات. أما نيتريد السيليكون فيعزز الإنتاجية في عمليات تصنيع الحديد الزهر والفولاذ الصلب بسرعات عالية. تحتاج أجزاء محركات السيارات والشاحنات التوربينية إلى هذه السيراميك. فالتوسع الحراري المنخفض ومقاومة الصدمات الحرارية القوية التي تتمتع بها تضمنان متانتها في الظروف القاسية. كما أن المقاومة العالية للتآكل، والاحتكاك المنخفض، والعمر التشغيلي الطويل تزيد من كفاءة محامل المعدات الصناعية وبكراتها، مما يقلل من تكاليف الصيانة.

صورة توضح تأثير التمرير فوق الصورة

سيراميك Sialon ULTRA™

شركة «سيالون سيراميكس» المحدودة - منذ عام 1986

تطبيقات محددة في صناعة المعادن غير الحديدية المنصهرة

نظراً لمقاومتهما للصدمات الحرارية والمواد الكيميائية، يمكن لسيالون وسيراميك نيتريد السيليكون (Si3N4) التعامل مع المعادن غير الحديدية المنصهرة. وفي الظروف القاسية، تقاوم هذه المواد الكسر الناتج عن التقلبات المفاجئة في درجات الحرارة. توفر أغلفة المزدوجات الحرارية الخزفية التحكم في العمليات من خلال قياسات موثوقة لدرجة الحرارة. كما تحد الأنابيب الصاعدة وأعمدة الدوار المصنوعة من السيالون أو نيتريد السيليكون من التلوث وتحافظ على سلامة معالجة المعادن المنصهرة. وتؤدي قابلية هذه المواد المنخفضة للبلل بالمعادن المنصهرة وقوتها الميكانيكية العالية إلى تقليل وقت الصب وتعزيز الكفاءة.

تقرير متعمق: صناعة المعادن غير الحديدية المنصهرة

التحديات التي تواجه صناعة المعادن غير الحديدية المنصهرة

قد تتعرض عمليات صهر المعادن غير الحديدية لدرجات حرارة تتجاوز 1000 درجة مئوية ولمعادن تفاعلية شديدة التآكل. وتؤدي هذه الظروف إلى تسريع تدهور الجرافيت والألومينا، مما يستلزم استبدالهما بشكل متكرر ويزيد من حالات عدم توفرهما. كما تتطلب هذه الظروف مواد قادرة على تحمل الدورات الحرارية السريعة والتفاعلات الكيميائية الشديدة. ولذلك، فإن المواد المبتكرة التي تتمتع بمستوى أعلى من الاستقرار الحراري ومقاومة التآكل والقوة الميكانيكية تعد ضرورية لضمان كفاءة المكونات وإطالة عمرها التشغيلي.

دور سيراميك السيالون ونيتريد السيليكون

يستفيد قطاع المعادن غير الحديدية المنصهرة من سيراميك السيالون وسيراميك نيتريد السيليكون. وعلى وجه الخصوص، يتمتع سيراميك السيالون بمقاومة قوية للصدمات الحرارية، 17.37 ± 0.48 جي باسكال ، واستقرارًا كيميائيًا في الظروف القاسية. أما سيراميك نيتريد السيليكون فهو متين في ظل الإجهاد الحراري بفضل معاملات التمدد الحراري المنخفضة (3.27×10(-6) °C) وخصائص صلابة الكسر الجيدة. تولد هذه السيراميك طبقات من أكسيد نيتريد السيليكون التي تمنع الأكسدة، على عكس الجرافيت الذي يتأكسد عند درجات الحرارة العالية. وهذا يجعلها تدوم لفترة أطول وتحتاج إلى عناية أقل مقارنة بالمواد القياسية.

سيراميك السيالون | سيراميك نيتريد السيليكون | سيراميك نيتريد السيليكون SI3N4 | خصائص سيراميك نيتريد السيليكون | سيراميك نيتريد السيليكون

المكونات الرئيسية ووظائفها

تعمل أغلفة المزدوجات الحرارية المصنوعة من نيتريد السيليكون على حماية مستشعرات درجة الحرارة في أحواض المعادن المنصهرة. وهي توفر قراءات دقيقة وتطيل من عمر المستشعرات. بالإضافة إلى ذلك، تساعد المرونة الحرارية والميكانيكية لسيراميك السيالون في تعزيز أداء أنابيب الصعود. فهي عنصر أساسي في عملية الصب بالقالب تحت الضغط المنخفض، حيث تحافظ على الأداء والشكل عند درجات الحرارة العالية، وتقلل من عيوب الصب، وتزيد من كفاءة الإنتاج. وتواجه أعمدة الدوار المصنوعة من نيتريد السيليكون في عمليات تكرير الألومنيوم تعرضًا مستمرًا للمعادن المنصهرة والمواد المذيبة المسببة للتآكل، وتقاوم الأكسدة والتآكل. كما أنها تقلل من تكاليف الإصلاح وتحسن موثوقية العملية.

الاتجاهات والابتكارات المستقبلية

التطورات في تقنيات التلبيد

تسهم أحدث التطورات في مجال تلبيد سيراميك السيلون ونيتريد السيليكون في تحسين المواد المضافة والمساعدات من أجل الحصول على خصائص أفضل للمواد. وتساعد أكاسيد العناصر الأرضية النادرة، بما في ذلك أكسيد الإيتريا وأكسيد الإيتربيا، على تعزيز التكثيف وتوحيد البنية المجهرية. كما أنها تعزز تطور الطور عند حدود الحبيبات وتخفض درجة حرارة التلبيد، مما يؤدي إلى زيادة مقاومة الكسر والاستقرار الحراري. توفر التحسينات في التلبيد بدون ضغط والتلبيد بالبلازما الشرارية (SPS) تحكمًا دقيقًا في البنية المجهرية. وبالتالي، قد يؤدي ذلك إلى الحصول على أحجام حبيبات فائقة الدقة تقل عن 200 نانومتر في السيراميك. كما أن فترات التلبيد الأقصر تقلل من تكوين الحبيبات وتعزز الصلابة ومقاومة التآكل.

قرص عجلة السفع من السيالون 300 مم | سيراميك السيالون | سيراميك نيتريد السيليكون | سيراميك نيتريد السيليكون SI3N4 | خصائص سيراميك نيتريد السيليكون | سيراميك نيتريد السيليكون

التطبيقات الناشئة لسيراميك نيتريد السيليكون

بدأ استخدام السيليكون وسيراميك نيتريد السيليكون (Si₃N₄) في المجالات الطبية الحيوية والإلكترونية. وتجعل التوافقية الحيوية لنيتريد السيليكون وخصائصه المضادة للبكتيريا منه غرسة طبية حيوية أفضل في عمليات دمج الفقرات وزراعة الأسنان. ونظرًا لموصلية الحرارة العالية لهذه المواد (تصل إلى 85 وات/م•ك) وعزلها الكهربائي، تُستخدم هذه السيراميك في المكونات عالية التردد وعالية الحرارة في مجال الإلكترونيات. كما أن مقاومتها للصدمات الحرارية والتآكل الميكانيكي تعزز متانة المكونات وأدائها في شفرات التوربينات عالية الكفاءة وركائز الخلايا الشمسية، وهو ما تبحثه صناعة الطاقة المتجددة حاليًا. وتجعلها قابليتها للتكيف خيارًا جذابًا لأدوار مهمة في التكنولوجيا المتطورة. ومن ثم، يُتوقع إحراز تقدم كبير في هذه التطبيقات المبتكرة.

يرجى الاتصال بنا إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن أي نوع من أنواع السيراميك.

احصل على آخر الأخبار

سجّل شركتك لتحصل على خصم بنسبة 40% على أي منتج ثانٍ تشتريه منا!

ينطبق هذا فقط على أنابيب التسخين المصنوعة من السيالون، وسخانات الغمر المصنوعة من السيالون، وأنابيب الارتفاع المصنوعة من السيالون، والمنتجات المصنوعة حسب الطلب. قد تُطبق بعض القيود.