SSiC 소결 실리콘 카바이드 도가니

SSiC 소결 실리콘 카바이드 도가니

SSiC 소결 실리콘 카바이드 도가니

당사의 고온 소결 탄화규소 도가니는 최대 섭씨 1,900도의 온도(통제된 분위기에서)를 견딜 수 있어 화학적 침식 및 열 충격에 대한 내성이 뛰어납니다.

대부분의 합금의 녹는점보다 훨씬 높은 1,650°C까지 견딜 수 있어 용융 금속을 오염시킬 위험 없이 제품을 안전하게 사용할 수 있습니다. 또한 도가니는 매우 높은 온도에서도 기계적 강도가 우수하여 주조와 같은 작업을 위해 안전하게 이동할 수 있습니다.  

XICAR® 속성

  • 공기 중 최대 온도 1650°C, 통제된 대기 중 최대 1,900°C
  • 최대 길이 최대 3,000mm, 최대 OD 300mm
  • XICAR® 열전대 보호 튜브는 용융 황동, 구리, 주철, 스테인리스 스틸 또는 실리콘 금속의 타입 R 또는 S 소자를 사용하여 용융 금속(예: 용광로 벽 또는 지붕) 온도 측정에서 직접 및 간접 온도 감지에 모두 사용할 수 있습니다.
  • 비철 세탁소 또는 쏟아지는 물통의 온도 측정용
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제품 설명

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고온 소결 탄화 규소 도가니

소결 실리콘 카바이드 솔루션 | 소결 실리콘 카바이드 솔루션 | 소결 실리콘 카바이드 소결 온도 | 소결 실리콘 카바이드 제품 > 소결 실리콘 카바이드 제품실리콘 카바이드(SiC) 도가니는 공유 결합된 결정 격자에서 사면체적으로 배열된 실리콘과 탄소 원자로 구성됩니다. 이 구조는 2730°C의 녹는점, 120-170W/m-K의 열전도도, 9의 모스 경도 등 독특한 특성을 가지고 있습니다.

SIC는 낮은 열팽창 계수(4.0~4.5 µm/m-K)와 높은 파단 인성으로 인해 열충격에 강합니다. 또한 고온 공정에서 용융 금속과 슬래그로 인한 산화 및 부식에 강합니다. 열전도율이 높기 때문에 열 전달이 용이하여 야금 공정 효율이 향상됩니다. 또한 SIC는 열악한 환경에서도 더 오래 지속됩니다. 첨단 재료 가공, 전자 제품 제조 및 고순도 금속 정제 분야에서는 고온 처리 중 품질을 유지하기 위해 안정성이 필요합니다.

실리콘 카바이드 도가니의 응용 분야

실험실용 실리콘 카바이드 도가니의 열 안정성과 내화학성은 화학 실험실의 고온 실험 및 반응에 적합합니다. 소성, 열분해 및 고온 합성을 위해서는 최대 1900°C의 온도를 견딜 수 있는 도가니가 필요합니다. 새로운 세라믹 소재를 합성할 때 정밀한 온도 제어와 균일한 열 분배가 가능합니다. 열전도율이 높아 빠르게 가열하고 냉각할 수 있어 온도 구배와 시료 오염을 줄일 수 있습니다. 열충격에 강해 역동적인 실험실 상황에서도 안전합니다. 실리콘 카바이드 소재는 열악한 조건에서도 깨질 가능성이 낮기 때문에 여러 테스트 주기 동안 신뢰성을 보장합니다.

파운드리 사용

파운드리는 철과 강철을 주조하고 녹일 때 실리콘 카바이드 도가니를 사용합니다. SIC 도가니는 녹는점이 1800°C를 초과하는 고온의 금속 가공을 견딜 수 있습니다. 예를 들어, 열 손실을 제한하고 강철 주조소에서 열을 고르게 분배하여 보다 효율적인 용융을 가능하게 합니다. 또한 에너지 소비와 용해 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다. 도가니는 화학적으로 불활성이며 용융 금속과 반응하지 않기 때문에 오염이 줄어듭니다. 스테인리스 스틸과 합금은 이러한 불활성이 있어야 순수성을 유지할 수 있습니다. 또한 SIC 도가니는 더 오래 사용할 수 있어 지연과 교체가 줄어듭니다. 결과적으로 파운드리는 소결 탄화 규소 도가니를 사용하여 생산성을 향상하고 제조업체 비용을 절감할 수 있습니다.

기타 산업 응용 분야 판매용 소결 실리콘 카바이드 도가니

판매용 실리콘 카바이드 도가니는 유리 및 태양광 패널 제조에도 사용됩니다. 이러한 도가니는 열전도율로 인해 유리 블로잉 작업장에서 원시 유리를 녹입니다. 결함이 거의 없는 고품질 유리 제품에는 이러한 일관성이 필요합니다. 반면에 태양전지는 실리콘 카바이드 도가니에서 실리콘 웨이퍼로 만들어집니다. 도가니는 순도와 열 안정성으로 인해 효율적인 태양 전지를 위한 결함 없는 실리콘 결정을 생산합니다. 따라서 실리콘 카바이드 도가니는 신뢰성과 낮은 유지보수 비용으로 인해 고온의 산업 작업에서 사용됩니다.

실리콘 카바이드 도가니 제조

실리콘 카바이드 도가니는 페놀 수지와 혼합된 고순도 원료(실리콘 카바이드 분말)로 시작하여 등방성 또는 일축 프레스를 사용하여 혼합물을 원하는 모양으로 눌러서 제조합니다. 건조 후 이 녹색 몸체는 통제된 환경에서 1600~2100°C의 온도에서 소결하여 기계적 강도와 열전도율을 높입니다.

SIC 도가니는 폭이 몇 센티미터인 소형 실험실 도가니부터 폭이 1미터가 넘는 대형 산업용 도가니까지 다양한 부피 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 원통형, 원뿔형, 직사각형 모양은 금속 용해 및 화학 처리에 사용됩니다. 그러나 야금 작업을 위한 고온 안정성 또는 실험실 사용을 위한 내화학성 등 산업 요구 사항을 충족하기 위해 벽 두께, 용량 및 열 특성을 맞춤화할 수 있는 방법이 있습니다. 한편, 유리화 표면 처리는 도가니의 강도와 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

소결 실리콘 카바이드 도가니 판매

시알론 세라믹스는 통제된 분위기에서 최대 1,900°C의 화학적 분해와 열충격에 견디는 소결 탄화규소 도가니를 제조하는 회사입니다. 특히 당사의 XICAR® 도가니는 길이 3,000mm, OD 300mm의 공기 중에서 1,650°C를 견딜 수 있습니다. 또한 주조 시 고온에서도 기계적 강도를 유지합니다. 유형 R 또는 S 요소와 호환되는 열전대 보호 튜브는 용융 황동, 구리 및 스테인리스 스틸의 온도를 정확하게 모니터링하여 성능을 보장합니다. 당사의 도가니는 HEXOLOY SE 품질 요건을 충족하거나 초과합니다.

XICAR® 데이터시트
최대 온도 1700°C - 1800°C
밀도 > 3.10g/cm3 초과
개방형 다공성 0%
굴곡/굴곡 강도 20°C 320-400 MPa
굴곡/굴곡 강도 1300°C 360-410 MPa
인장 강도 1950-2600 MPa
영의 계수 410 GPa
열 전도성 20°C 116 W/m.k.
열 전도성 1200°C 35W/m.k.
Coeff. 열팽창 4.0 K-1×10-6
경도 HV1 kg/mm2 2350
내산성 알칼리성 우수
열 충격 저항(델타 T) 600 °C
충격 골절 인성 4.0 MPa m½

XICAR® 고내식성 소결 SiC 응용 분야

부식성 매체

온도 ˚C

부식 속도(mg/cm2년)

98% H₂SO₄

100

1.8

85% H3SO₄

100

<0.2

54% HF

25

<0.2

50% NaOH

100

2.5

45% KOH

100

<0.2

70% HNO3

100

<0.2

37% HCl

86

<0.2

10% HF HNO3

25

<0.2

- 불산 부식에 강한 유일한 세라믹 소재
- 고농도의 질산, 황산, 혼합산, 알칼리, 산화제 및 유기 염산에 대한 내성이 있습니다.

속성 및 온도 범위: 620-920°C

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고온 소결 탄화 규소 도가니

소결 실리콘 카바이드 솔루션 | 소결 실리콘 카바이드 솔루션 | 소결 실리콘 카바이드 소결 온도 | 소결 실리콘 카바이드 제품 > 소결 실리콘 카바이드 제품실리콘 카바이드(SiC) 도가니는 공유 결합된 결정 격자에서 사면체적으로 배열된 실리콘과 탄소 원자로 구성됩니다. 이 구조는 2730°C의 녹는점, 120-170W/m-K의 열전도도, 9의 모스 경도 등 독특한 특성을 가지고 있습니다.

SIC는 낮은 열팽창 계수(4.0~4.5 µm/m-K)와 높은 파단 인성으로 인해 열충격에 강합니다. 또한 고온 공정에서 용융 금속과 슬래그로 인한 산화 및 부식에 강합니다. 열전도율이 높기 때문에 열 전달이 용이하여 야금 공정 효율이 향상됩니다. 또한 SIC는 열악한 환경에서도 더 오래 지속됩니다. 첨단 재료 가공, 전자 제품 제조 및 고순도 금속 정제 분야에서는 고온 처리 중 품질을 유지하기 위해 안정성이 필요합니다.

실리콘 카바이드 도가니의 응용 분야

실험실용 실리콘 카바이드 도가니의 열 안정성과 내화학성은 화학 실험실의 고온 실험 및 반응에 적합합니다. 소성, 열분해 및 고온 합성을 위해서는 최대 1900°C의 온도를 견딜 수 있는 도가니가 필요합니다. 새로운 세라믹 소재를 합성할 때 정밀한 온도 제어와 균일한 열 분배가 가능합니다. 열전도율이 높아 빠르게 가열하고 냉각할 수 있어 온도 구배와 시료 오염을 줄일 수 있습니다. 열충격에 강해 역동적인 실험실 상황에서도 안전합니다. 실리콘 카바이드 소재는 열악한 조건에서도 깨질 가능성이 낮기 때문에 여러 테스트 주기 동안 신뢰성을 보장합니다.

파운드리 사용

파운드리는 철과 강철을 주조하고 녹일 때 실리콘 카바이드 도가니를 사용합니다. SIC 도가니는 녹는점이 1800°C를 초과하는 고온의 금속 가공을 견딜 수 있습니다. 예를 들어, 열 손실을 제한하고 강철 주조소에서 열을 고르게 분배하여 보다 효율적인 용융을 가능하게 합니다. 또한 에너지 소비와 용해 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다. 도가니는 화학적으로 불활성이며 용융 금속과 반응하지 않기 때문에 오염이 줄어듭니다. 스테인리스 스틸과 합금은 이러한 불활성이 있어야 순수성을 유지할 수 있습니다. 또한 SIC 도가니는 더 오래 사용할 수 있어 지연과 교체가 줄어듭니다. 결과적으로 파운드리는 소결 탄화 규소 도가니를 사용하여 생산성을 향상하고 제조업체 비용을 절감할 수 있습니다.

기타 산업 응용 분야 판매용 소결 실리콘 카바이드 도가니

판매용 실리콘 카바이드 도가니는 유리 및 태양광 패널 제조에도 사용됩니다. 이러한 도가니는 열전도율로 인해 유리 블로잉 작업장에서 원시 유리를 녹입니다. 결함이 거의 없는 고품질 유리 제품에는 이러한 일관성이 필요합니다. 반면에 태양전지는 실리콘 카바이드 도가니에서 실리콘 웨이퍼로 만들어집니다. 도가니는 순도와 열 안정성으로 인해 효율적인 태양 전지를 위한 결함 없는 실리콘 결정을 생산합니다. 따라서 실리콘 카바이드 도가니는 신뢰성과 낮은 유지보수 비용으로 인해 고온의 산업 작업에서 사용됩니다.

실리콘 카바이드 도가니 제조

실리콘 카바이드 도가니는 페놀 수지와 혼합된 고순도 원료(실리콘 카바이드 분말)로 시작하여 등방성 또는 일축 프레스를 사용하여 혼합물을 원하는 모양으로 눌러서 제조합니다. 건조 후 이 녹색 몸체는 통제된 환경에서 1600~2100°C의 온도에서 소결하여 기계적 강도와 열전도율을 높입니다.

SIC 도가니는 폭이 몇 센티미터인 소형 실험실 도가니부터 폭이 1미터가 넘는 대형 산업용 도가니까지 다양한 부피 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 원통형, 원뿔형, 직사각형 모양은 금속 용해 및 화학 처리에 사용됩니다. 그러나 야금 작업을 위한 고온 안정성 또는 실험실 사용을 위한 내화학성 등 산업 요구 사항을 충족하기 위해 벽 두께, 용량 및 열 특성을 맞춤화할 수 있는 방법이 있습니다. 한편, 유리화 표면 처리는 도가니의 강도와 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

소결 실리콘 카바이드 도가니 판매

시알론 세라믹스는 통제된 분위기에서 최대 1,900°C의 화학적 분해와 열충격에 견디는 소결 탄화규소 도가니를 제조하는 회사입니다. 특히 당사의 XICAR® 도가니는 길이 3,000mm, OD 300mm의 공기 중에서 1,650°C를 견딜 수 있습니다. 또한 주조 시 고온에서도 기계적 강도를 유지합니다. 유형 R 또는 S 요소와 호환되는 열전대 보호 튜브는 용융 황동, 구리 및 스테인리스 스틸의 온도를 정확하게 모니터링하여 성능을 보장합니다. 당사의 도가니는 HEXOLOY SE 품질 요건을 충족하거나 초과합니다.

XICAR® 데이터시트
최대 온도 1700°C - 1800°C
밀도 > 3.10g/cm3 초과
개방형 다공성 0%
굴곡/굴곡 강도 20°C 320-400 MPa
굴곡/굴곡 강도 1300°C 360-410 MPa
인장 강도 1950-2600 MPa
영의 계수 410 GPa
열 전도성 20°C 116 W/m.k.
열 전도성 1200°C 35W/m.k.
Coeff. 열팽창 4.0 K-1×10-6
경도 HV1 kg/mm2 2350
내산성 알칼리성 우수
열 충격 저항(델타 T) 600 °C
충격 골절 인성 4.0 MPa m½

XICAR® 고내식성 소결 SiC 응용 분야

부식성 매체

온도 ˚C

부식 속도(mg/cm2년)

98% H₂SO₄

100

1.8

85% H3SO₄

100

<0.2

54% HF

25

<0.2

50% NaOH

100

2.5

45% KOH

100

<0.2

70% HNO3

100

<0.2

37% HCl

86

<0.2

10% HF HNO3

25

<0.2

- 불산 부식에 강한 유일한 세라믹 소재
- 고농도의 질산, 황산, 혼합산, 알칼리, 산화제 및 유기 염산에 대한 내성이 있습니다.

예열 지침

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고온 소결 탄화 규소 도가니

소결 실리콘 카바이드 솔루션 | 소결 실리콘 카바이드 솔루션 | 소결 실리콘 카바이드 소결 온도 | 소결 실리콘 카바이드 제품 > 소결 실리콘 카바이드 제품실리콘 카바이드(SiC) 도가니는 공유 결합된 결정 격자에서 사면체적으로 배열된 실리콘과 탄소 원자로 구성됩니다. 이 구조는 2730°C의 녹는점, 120-170W/m-K의 열전도도, 9의 모스 경도 등 독특한 특성을 가지고 있습니다.

SIC는 낮은 열팽창 계수(4.0~4.5 µm/m-K)와 높은 파단 인성으로 인해 열충격에 강합니다. 또한 고온 공정에서 용융 금속과 슬래그로 인한 산화 및 부식에 강합니다. 열전도율이 높기 때문에 열 전달이 용이하여 야금 공정 효율이 향상됩니다. 또한 SIC는 열악한 환경에서도 더 오래 지속됩니다. 첨단 재료 가공, 전자 제품 제조 및 고순도 금속 정제 분야에서는 고온 처리 중 품질을 유지하기 위해 안정성이 필요합니다.

실리콘 카바이드 도가니의 응용 분야

실험실용 실리콘 카바이드 도가니의 열 안정성과 내화학성은 화학 실험실의 고온 실험 및 반응에 적합합니다. 소성, 열분해 및 고온 합성을 위해서는 최대 1900°C의 온도를 견딜 수 있는 도가니가 필요합니다. 새로운 세라믹 소재를 합성할 때 정밀한 온도 제어와 균일한 열 분배가 가능합니다. 열전도율이 높아 빠르게 가열하고 냉각할 수 있어 온도 구배와 시료 오염을 줄일 수 있습니다. 열충격에 강해 역동적인 실험실 상황에서도 안전합니다. 실리콘 카바이드 소재는 열악한 조건에서도 깨질 가능성이 낮기 때문에 여러 테스트 주기 동안 신뢰성을 보장합니다.

파운드리 사용

파운드리는 철과 강철을 주조하고 녹일 때 실리콘 카바이드 도가니를 사용합니다. SIC 도가니는 녹는점이 1800°C를 초과하는 고온의 금속 가공을 견딜 수 있습니다. 예를 들어, 열 손실을 제한하고 강철 주조소에서 열을 고르게 분배하여 보다 효율적인 용융을 가능하게 합니다. 또한 에너지 소비와 용해 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다. 도가니는 화학적으로 불활성이며 용융 금속과 반응하지 않기 때문에 오염이 줄어듭니다. 스테인리스 스틸과 합금은 이러한 불활성이 있어야 순수성을 유지할 수 있습니다. 또한 SIC 도가니는 더 오래 사용할 수 있어 지연과 교체가 줄어듭니다. 결과적으로 파운드리는 소결 탄화 규소 도가니를 사용하여 생산성을 향상하고 제조업체 비용을 절감할 수 있습니다.

기타 산업 응용 분야 판매용 소결 실리콘 카바이드 도가니

판매용 실리콘 카바이드 도가니는 유리 및 태양광 패널 제조에도 사용됩니다. 이러한 도가니는 열전도율로 인해 유리 블로잉 작업장에서 원시 유리를 녹입니다. 결함이 거의 없는 고품질 유리 제품에는 이러한 일관성이 필요합니다. 반면에 태양전지는 실리콘 카바이드 도가니에서 실리콘 웨이퍼로 만들어집니다. 도가니는 순도와 열 안정성으로 인해 효율적인 태양 전지를 위한 결함 없는 실리콘 결정을 생산합니다. 따라서 실리콘 카바이드 도가니는 신뢰성과 낮은 유지보수 비용으로 인해 고온의 산업 작업에서 사용됩니다.

실리콘 카바이드 도가니 제조

실리콘 카바이드 도가니는 페놀 수지와 혼합된 고순도 원료(실리콘 카바이드 분말)로 시작하여 등방성 또는 일축 프레스를 사용하여 혼합물을 원하는 모양으로 눌러서 제조합니다. 건조 후 이 녹색 몸체는 통제된 환경에서 1600~2100°C의 온도에서 소결하여 기계적 강도와 열전도율을 높입니다.

SIC 도가니는 폭이 몇 센티미터인 소형 실험실 도가니부터 폭이 1미터가 넘는 대형 산업용 도가니까지 다양한 부피 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 원통형, 원뿔형, 직사각형 모양은 금속 용해 및 화학 처리에 사용됩니다. 그러나 야금 작업을 위한 고온 안정성 또는 실험실 사용을 위한 내화학성 등 산업 요구 사항을 충족하기 위해 벽 두께, 용량 및 열 특성을 맞춤화할 수 있는 방법이 있습니다. 한편, 유리화 표면 처리는 도가니의 강도와 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

소결 실리콘 카바이드 도가니 판매

시알론 세라믹스는 통제된 분위기에서 최대 1,900°C의 화학적 분해와 열충격에 견디는 소결 탄화규소 도가니를 제조하는 회사입니다. 특히 당사의 XICAR® 도가니는 길이 3,000mm, OD 300mm의 공기 중에서 1,650°C를 견딜 수 있습니다. 또한 주조 시 고온에서도 기계적 강도를 유지합니다. 유형 R 또는 S 요소와 호환되는 열전대 보호 튜브는 용융 황동, 구리 및 스테인리스 스틸의 온도를 정확하게 모니터링하여 성능을 보장합니다. 당사의 도가니는 HEXOLOY SE 품질 요건을 충족하거나 초과합니다.

XICAR® 데이터시트
최대 온도 1700°C - 1800°C
밀도 > 3.10g/cm3 초과
개방형 다공성 0%
굴곡/굴곡 강도 20°C 320-400 MPa
굴곡/굴곡 강도 1300°C 360-410 MPa
인장 강도 1950-2600 MPa
영의 계수 410 GPa
열 전도성 20°C 116 W/m.k.
열 전도성 1200°C 35W/m.k.
Coeff. 열팽창 4.0 K-1×10-6
경도 HV1 kg/mm2 2350
내산성 알칼리성 우수
열 충격 저항(델타 T) 600 °C
충격 골절 인성 4.0 MPa m½

XICAR® 고내식성 소결 SiC 응용 분야

부식성 매체

온도 ˚C

부식 속도(mg/cm2년)

98% H₂SO₄

100

1.8

85% H3SO₄

100

<0.2

54% HF

25

<0.2

50% NaOH

100

2.5

45% KOH

100

<0.2

70% HNO3

100

<0.2

37% HCl

86

<0.2

10% HF HNO3

25

<0.2

- 불산 부식에 강한 유일한 세라믹 소재
- 고농도의 질산, 황산, 혼합산, 알칼리, 산화제 및 유기 염산에 대한 내성이 있습니다.

XICRU™ 도가니 크기

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고온 소결 탄화 규소 도가니

소결 실리콘 카바이드 솔루션 | 소결 실리콘 카바이드 솔루션 | 소결 실리콘 카바이드 소결 온도 | 소결 실리콘 카바이드 제품 > 소결 실리콘 카바이드 제품실리콘 카바이드(SiC) 도가니는 공유 결합된 결정 격자에서 사면체적으로 배열된 실리콘과 탄소 원자로 구성됩니다. 이 구조는 2730°C의 녹는점, 120-170W/m-K의 열전도도, 9의 모스 경도 등 독특한 특성을 가지고 있습니다.

SIC는 낮은 열팽창 계수(4.0~4.5 µm/m-K)와 높은 파단 인성으로 인해 열충격에 강합니다. 또한 고온 공정에서 용융 금속과 슬래그로 인한 산화 및 부식에 강합니다. 열전도율이 높기 때문에 열 전달이 용이하여 야금 공정 효율이 향상됩니다. 또한 SIC는 열악한 환경에서도 더 오래 지속됩니다. 첨단 재료 가공, 전자 제품 제조 및 고순도 금속 정제 분야에서는 고온 처리 중 품질을 유지하기 위해 안정성이 필요합니다.

실리콘 카바이드 도가니의 응용 분야

실험실용 실리콘 카바이드 도가니의 열 안정성과 내화학성은 화학 실험실의 고온 실험 및 반응에 적합합니다. 소성, 열분해 및 고온 합성을 위해서는 최대 1900°C의 온도를 견딜 수 있는 도가니가 필요합니다. 새로운 세라믹 소재를 합성할 때 정밀한 온도 제어와 균일한 열 분배가 가능합니다. 열전도율이 높아 빠르게 가열하고 냉각할 수 있어 온도 구배와 시료 오염을 줄일 수 있습니다. 열충격에 강해 역동적인 실험실 상황에서도 안전합니다. 실리콘 카바이드 소재는 열악한 조건에서도 깨질 가능성이 낮기 때문에 여러 테스트 주기 동안 신뢰성을 보장합니다.

파운드리 사용

파운드리는 철과 강철을 주조하고 녹일 때 실리콘 카바이드 도가니를 사용합니다. SIC 도가니는 녹는점이 1800°C를 초과하는 고온의 금속 가공을 견딜 수 있습니다. 예를 들어, 열 손실을 제한하고 강철 주조소에서 열을 고르게 분배하여 보다 효율적인 용융을 가능하게 합니다. 또한 에너지 소비와 용해 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다. 도가니는 화학적으로 불활성이며 용융 금속과 반응하지 않기 때문에 오염이 줄어듭니다. 스테인리스 스틸과 합금은 이러한 불활성이 있어야 순수성을 유지할 수 있습니다. 또한 SIC 도가니는 더 오래 사용할 수 있어 지연과 교체가 줄어듭니다. 결과적으로 파운드리는 소결 탄화 규소 도가니를 사용하여 생산성을 향상하고 제조업체 비용을 절감할 수 있습니다.

기타 산업 응용 분야 판매용 소결 실리콘 카바이드 도가니

판매용 실리콘 카바이드 도가니는 유리 및 태양광 패널 제조에도 사용됩니다. 이러한 도가니는 열전도율로 인해 유리 블로잉 작업장에서 원시 유리를 녹입니다. 결함이 거의 없는 고품질 유리 제품에는 이러한 일관성이 필요합니다. 반면에 태양전지는 실리콘 카바이드 도가니에서 실리콘 웨이퍼로 만들어집니다. 도가니는 순도와 열 안정성으로 인해 효율적인 태양 전지를 위한 결함 없는 실리콘 결정을 생산합니다. 따라서 실리콘 카바이드 도가니는 신뢰성과 낮은 유지보수 비용으로 인해 고온의 산업 작업에서 사용됩니다.

실리콘 카바이드 도가니 제조

실리콘 카바이드 도가니는 페놀 수지와 혼합된 고순도 원료(실리콘 카바이드 분말)로 시작하여 등방성 또는 일축 프레스를 사용하여 혼합물을 원하는 모양으로 눌러서 제조합니다. 건조 후 이 녹색 몸체는 통제된 환경에서 1600~2100°C의 온도에서 소결하여 기계적 강도와 열전도율을 높입니다.

SIC 도가니는 폭이 몇 센티미터인 소형 실험실 도가니부터 폭이 1미터가 넘는 대형 산업용 도가니까지 다양한 부피 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 원통형, 원뿔형, 직사각형 모양은 금속 용해 및 화학 처리에 사용됩니다. 그러나 야금 작업을 위한 고온 안정성 또는 실험실 사용을 위한 내화학성 등 산업 요구 사항을 충족하기 위해 벽 두께, 용량 및 열 특성을 맞춤화할 수 있는 방법이 있습니다. 한편, 유리화 표면 처리는 도가니의 강도와 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

소결 실리콘 카바이드 도가니 판매

시알론 세라믹스는 통제된 분위기에서 최대 1,900°C의 화학적 분해와 열충격에 견디는 소결 탄화규소 도가니를 제조하는 회사입니다. 특히 당사의 XICAR® 도가니는 길이 3,000mm, OD 300mm의 공기 중에서 1,650°C를 견딜 수 있습니다. 또한 주조 시 고온에서도 기계적 강도를 유지합니다. 유형 R 또는 S 요소와 호환되는 열전대 보호 튜브는 용융 황동, 구리 및 스테인리스 스틸의 온도를 정확하게 모니터링하여 성능을 보장합니다. 당사의 도가니는 HEXOLOY SE 품질 요건을 충족하거나 초과합니다.

XICAR® 데이터시트
최대 온도 1700°C - 1800°C
밀도 > 3.10g/cm3 초과
개방형 다공성 0%
굴곡/굴곡 강도 20°C 320-400 MPa
굴곡/굴곡 강도 1300°C 360-410 MPa
인장 강도 1950-2600 MPa
영의 계수 410 GPa
열 전도성 20°C 116 W/m.k.
열 전도성 1200°C 35W/m.k.
Coeff. 열팽창 4.0 K-1×10-6
경도 HV1 kg/mm2 2350
내산성 알칼리성 우수
열 충격 저항(델타 T) 600 °C
충격 골절 인성 4.0 MPa m½

XICAR® 고내식성 소결 SiC 응용 분야

부식성 매체

온도 ˚C

부식 속도(mg/cm2년)

98% H₂SO₄

100

1.8

85% H3SO₄

100

<0.2

54% HF

25

<0.2

50% NaOH

100

2.5

45% KOH

100

<0.2

70% HNO3

100

<0.2

37% HCl

86

<0.2

10% HF HNO3

25

<0.2

- 불산 부식에 강한 유일한 세라믹 소재
- 고농도의 질산, 황산, 혼합산, 알칼리, 산화제 및 유기 염산에 대한 내성이 있습니다.

제품 설명

로더 아이콘

고온 소결 탄화 규소 도가니

소결 실리콘 카바이드 솔루션 | 소결 실리콘 카바이드 솔루션 | 소결 실리콘 카바이드 소결 온도 | 소결 실리콘 카바이드 제품 > 소결 실리콘 카바이드 제품실리콘 카바이드(SiC) 도가니는 공유 결합된 결정 격자에서 사면체적으로 배열된 실리콘과 탄소 원자로 구성됩니다. 이 구조는 2730°C의 녹는점, 120-170W/m-K의 열전도도, 9의 모스 경도 등 독특한 특성을 가지고 있습니다.

SIC는 낮은 열팽창 계수(4.0~4.5 µm/m-K)와 높은 파단 인성으로 인해 열충격에 강합니다. 또한 고온 공정에서 용융 금속과 슬래그로 인한 산화 및 부식에 강합니다. 열전도율이 높기 때문에 열 전달이 용이하여 야금 공정 효율이 향상됩니다. 또한 SIC는 열악한 환경에서도 더 오래 지속됩니다. 첨단 재료 가공, 전자 제품 제조 및 고순도 금속 정제 분야에서는 고온 처리 중 품질을 유지하기 위해 안정성이 필요합니다.

실리콘 카바이드 도가니의 응용 분야

실험실용 실리콘 카바이드 도가니의 열 안정성과 내화학성은 화학 실험실의 고온 실험 및 반응에 적합합니다. 소성, 열분해 및 고온 합성을 위해서는 최대 1900°C의 온도를 견딜 수 있는 도가니가 필요합니다. 새로운 세라믹 소재를 합성할 때 정밀한 온도 제어와 균일한 열 분배가 가능합니다. 열전도율이 높아 빠르게 가열하고 냉각할 수 있어 온도 구배와 시료 오염을 줄일 수 있습니다. 열충격에 강해 역동적인 실험실 상황에서도 안전합니다. 실리콘 카바이드 소재는 열악한 조건에서도 깨질 가능성이 낮기 때문에 여러 테스트 주기 동안 신뢰성을 보장합니다.

파운드리 사용

파운드리는 철과 강철을 주조하고 녹일 때 실리콘 카바이드 도가니를 사용합니다. SIC 도가니는 녹는점이 1800°C를 초과하는 고온의 금속 가공을 견딜 수 있습니다. 예를 들어, 열 손실을 제한하고 강철 주조소에서 열을 고르게 분배하여 보다 효율적인 용융을 가능하게 합니다. 또한 에너지 소비와 용해 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다. 도가니는 화학적으로 불활성이며 용융 금속과 반응하지 않기 때문에 오염이 줄어듭니다. 스테인리스 스틸과 합금은 이러한 불활성이 있어야 순수성을 유지할 수 있습니다. 또한 SIC 도가니는 더 오래 사용할 수 있어 지연과 교체가 줄어듭니다. 결과적으로 파운드리는 소결 탄화 규소 도가니를 사용하여 생산성을 향상하고 제조업체 비용을 절감할 수 있습니다.

기타 산업 응용 분야 판매용 소결 실리콘 카바이드 도가니

판매용 실리콘 카바이드 도가니는 유리 및 태양광 패널 제조에도 사용됩니다. 이러한 도가니는 열전도율로 인해 유리 블로잉 작업장에서 원시 유리를 녹입니다. 결함이 거의 없는 고품질 유리 제품에는 이러한 일관성이 필요합니다. 반면에 태양전지는 실리콘 카바이드 도가니에서 실리콘 웨이퍼로 만들어집니다. 도가니는 순도와 열 안정성으로 인해 효율적인 태양 전지를 위한 결함 없는 실리콘 결정을 생산합니다. 따라서 실리콘 카바이드 도가니는 신뢰성과 낮은 유지보수 비용으로 인해 고온의 산업 작업에서 사용됩니다.

실리콘 카바이드 도가니 제조

실리콘 카바이드 도가니는 페놀 수지와 혼합된 고순도 원료(실리콘 카바이드 분말)로 시작하여 등방성 또는 일축 프레스를 사용하여 혼합물을 원하는 모양으로 눌러서 제조합니다. 건조 후 이 녹색 몸체는 통제된 환경에서 1600~2100°C의 온도에서 소결하여 기계적 강도와 열전도율을 높입니다.

SIC 도가니는 폭이 몇 센티미터인 소형 실험실 도가니부터 폭이 1미터가 넘는 대형 산업용 도가니까지 다양한 부피 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 원통형, 원뿔형, 직사각형 모양은 금속 용해 및 화학 처리에 사용됩니다. 그러나 야금 작업을 위한 고온 안정성 또는 실험실 사용을 위한 내화학성 등 산업 요구 사항을 충족하기 위해 벽 두께, 용량 및 열 특성을 맞춤화할 수 있는 방법이 있습니다. 한편, 유리화 표면 처리는 도가니의 강도와 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

소결 실리콘 카바이드 도가니 판매

시알론 세라믹스는 통제된 분위기에서 최대 1,900°C의 화학적 분해와 열충격에 견디는 소결 탄화규소 도가니를 제조하는 회사입니다. 특히 당사의 XICAR® 도가니는 길이 3,000mm, OD 300mm의 공기 중에서 1,650°C를 견딜 수 있습니다. 또한 주조 시 고온에서도 기계적 강도를 유지합니다. 유형 R 또는 S 요소와 호환되는 열전대 보호 튜브는 용융 황동, 구리 및 스테인리스 스틸의 온도를 정확하게 모니터링하여 성능을 보장합니다. 당사의 도가니는 HEXOLOY SE 품질 요건을 충족하거나 초과합니다.

XICAR® 데이터시트
최대 온도 1700°C - 1800°C
밀도 > 3.10g/cm3 초과
개방형 다공성 0%
굴곡/굴곡 강도 20°C 320-400 MPa
굴곡/굴곡 강도 1300°C 360-410 MPa
인장 강도 1950-2600 MPa
영의 계수 410 GPa
열 전도성 20°C 116 W/m.k.
열 전도성 1200°C 35W/m.k.
Coeff. 열팽창 4.0 K-1×10-6
경도 HV1 kg/mm2 2350
내산성 알칼리성 우수
열 충격 저항(델타 T) 600 °C
충격 골절 인성 4.0 MPa m½

XICAR® 고내식성 소결 SiC 응용 분야

부식성 매체

온도 ˚C

부식 속도(mg/cm2년)

98% H₂SO₄

100

1.8

85% H3SO₄

100

<0.2

54% HF

25

<0.2

50% NaOH

100

2.5

45% KOH

100

<0.2

70% HNO3

100

<0.2

37% HCl

86

<0.2

10% HF HNO3

25

<0.2

- 불산 부식에 강한 유일한 세라믹 소재
- 고농도의 질산, 황산, 혼합산, 알칼리, 산화제 및 유기 염산에 대한 내성이 있습니다.

XICAR™ 데이터시트

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고온 소결 탄화 규소 도가니

소결 실리콘 카바이드 솔루션 | 소결 실리콘 카바이드 솔루션 | 소결 실리콘 카바이드 소결 온도 | 소결 실리콘 카바이드 제품 > 소결 실리콘 카바이드 제품실리콘 카바이드(SiC) 도가니는 공유 결합된 결정 격자에서 사면체적으로 배열된 실리콘과 탄소 원자로 구성됩니다. 이 구조는 2730°C의 녹는점, 120-170W/m-K의 열전도도, 9의 모스 경도 등 독특한 특성을 가지고 있습니다.

SIC는 낮은 열팽창 계수(4.0~4.5 µm/m-K)와 높은 파단 인성으로 인해 열충격에 강합니다. 또한 고온 공정에서 용융 금속과 슬래그로 인한 산화 및 부식에 강합니다. 열전도율이 높기 때문에 열 전달이 용이하여 야금 공정 효율이 향상됩니다. 또한 SIC는 열악한 환경에서도 더 오래 지속됩니다. 첨단 재료 가공, 전자 제품 제조 및 고순도 금속 정제 분야에서는 고온 처리 중 품질을 유지하기 위해 안정성이 필요합니다.

실리콘 카바이드 도가니의 응용 분야

실험실용 실리콘 카바이드 도가니의 열 안정성과 내화학성은 화학 실험실의 고온 실험 및 반응에 적합합니다. 소성, 열분해 및 고온 합성을 위해서는 최대 1900°C의 온도를 견딜 수 있는 도가니가 필요합니다. 새로운 세라믹 소재를 합성할 때 정밀한 온도 제어와 균일한 열 분배가 가능합니다. 열전도율이 높아 빠르게 가열하고 냉각할 수 있어 온도 구배와 시료 오염을 줄일 수 있습니다. 열충격에 강해 역동적인 실험실 상황에서도 안전합니다. 실리콘 카바이드 소재는 열악한 조건에서도 깨질 가능성이 낮기 때문에 여러 테스트 주기 동안 신뢰성을 보장합니다.

파운드리 사용

파운드리는 철과 강철을 주조하고 녹일 때 실리콘 카바이드 도가니를 사용합니다. SIC 도가니는 녹는점이 1800°C를 초과하는 고온의 금속 가공을 견딜 수 있습니다. 예를 들어, 열 손실을 제한하고 강철 주조소에서 열을 고르게 분배하여 보다 효율적인 용융을 가능하게 합니다. 또한 에너지 소비와 용해 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다. 도가니는 화학적으로 불활성이며 용융 금속과 반응하지 않기 때문에 오염이 줄어듭니다. 스테인리스 스틸과 합금은 이러한 불활성이 있어야 순수성을 유지할 수 있습니다. 또한 SIC 도가니는 더 오래 사용할 수 있어 지연과 교체가 줄어듭니다. 결과적으로 파운드리는 소결 탄화 규소 도가니를 사용하여 생산성을 향상하고 제조업체 비용을 절감할 수 있습니다.

기타 산업 응용 분야 판매용 소결 실리콘 카바이드 도가니

판매용 실리콘 카바이드 도가니는 유리 및 태양광 패널 제조에도 사용됩니다. 이러한 도가니는 열전도율로 인해 유리 블로잉 작업장에서 원시 유리를 녹입니다. 결함이 거의 없는 고품질 유리 제품에는 이러한 일관성이 필요합니다. 반면에 태양전지는 실리콘 카바이드 도가니에서 실리콘 웨이퍼로 만들어집니다. 도가니는 순도와 열 안정성으로 인해 효율적인 태양 전지를 위한 결함 없는 실리콘 결정을 생산합니다. 따라서 실리콘 카바이드 도가니는 신뢰성과 낮은 유지보수 비용으로 인해 고온의 산업 작업에서 사용됩니다.

실리콘 카바이드 도가니 제조

실리콘 카바이드 도가니는 페놀 수지와 혼합된 고순도 원료(실리콘 카바이드 분말)로 시작하여 등방성 또는 일축 프레스를 사용하여 혼합물을 원하는 모양으로 눌러서 제조합니다. 건조 후 이 녹색 몸체는 통제된 환경에서 1600~2100°C의 온도에서 소결하여 기계적 강도와 열전도율을 높입니다.

SIC 도가니는 폭이 몇 센티미터인 소형 실험실 도가니부터 폭이 1미터가 넘는 대형 산업용 도가니까지 다양한 부피 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 원통형, 원뿔형, 직사각형 모양은 금속 용해 및 화학 처리에 사용됩니다. 그러나 야금 작업을 위한 고온 안정성 또는 실험실 사용을 위한 내화학성 등 산업 요구 사항을 충족하기 위해 벽 두께, 용량 및 열 특성을 맞춤화할 수 있는 방법이 있습니다. 한편, 유리화 표면 처리는 도가니의 강도와 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

소결 실리콘 카바이드 도가니 판매

시알론 세라믹스는 통제된 분위기에서 최대 1,900°C의 화학적 분해와 열충격에 견디는 소결 탄화규소 도가니를 제조하는 회사입니다. 특히 당사의 XICAR® 도가니는 길이 3,000mm, OD 300mm의 공기 중에서 1,650°C를 견딜 수 있습니다. 또한 주조 시 고온에서도 기계적 강도를 유지합니다. 유형 R 또는 S 요소와 호환되는 열전대 보호 튜브는 용융 황동, 구리 및 스테인리스 스틸의 온도를 정확하게 모니터링하여 성능을 보장합니다. 당사의 도가니는 HEXOLOY SE 품질 요건을 충족하거나 초과합니다.

XICAR® 데이터시트
최대 온도 1700°C - 1800°C
밀도 > 3.10g/cm3 초과
개방형 다공성 0%
굴곡/굴곡 강도 20°C 320-400 MPa
굴곡/굴곡 강도 1300°C 360-410 MPa
인장 강도 1950-2600 MPa
영의 계수 410 GPa
열 전도성 20°C 116 W/m.k.
열 전도성 1200°C 35W/m.k.
Coeff. 열팽창 4.0 K-1×10-6
경도 HV1 kg/mm2 2350
내산성 알칼리성 우수
열 충격 저항(델타 T) 600 °C
충격 골절 인성 4.0 MPa m½

XICAR® 고내식성 소결 SiC 응용 분야

부식성 매체

온도 ˚C

부식 속도(mg/cm2년)

98% H₂SO₄

100

1.8

85% H3SO₄

100

<0.2

54% HF

25

<0.2

50% NaOH

100

2.5

45% KOH

100

<0.2

70% HNO3

100

<0.2

37% HCl

86

<0.2

10% HF HNO3

25

<0.2

- 불산 부식에 강한 유일한 세라믹 소재
- 고농도의 질산, 황산, 혼합산, 알칼리, 산화제 및 유기 염산에 대한 내성이 있습니다.

XICAR® 내식성

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고온 소결 탄화 규소 도가니

소결 실리콘 카바이드 솔루션 | 소결 실리콘 카바이드 솔루션 | 소결 실리콘 카바이드 소결 온도 | 소결 실리콘 카바이드 제품 > 소결 실리콘 카바이드 제품실리콘 카바이드(SiC) 도가니는 공유 결합된 결정 격자에서 사면체적으로 배열된 실리콘과 탄소 원자로 구성됩니다. 이 구조는 2730°C의 녹는점, 120-170W/m-K의 열전도도, 9의 모스 경도 등 독특한 특성을 가지고 있습니다.

SIC는 낮은 열팽창 계수(4.0~4.5 µm/m-K)와 높은 파단 인성으로 인해 열충격에 강합니다. 또한 고온 공정에서 용융 금속과 슬래그로 인한 산화 및 부식에 강합니다. 열전도율이 높기 때문에 열 전달이 용이하여 야금 공정 효율이 향상됩니다. 또한 SIC는 열악한 환경에서도 더 오래 지속됩니다. 첨단 재료 가공, 전자 제품 제조 및 고순도 금속 정제 분야에서는 고온 처리 중 품질을 유지하기 위해 안정성이 필요합니다.

실리콘 카바이드 도가니의 응용 분야

실험실용 실리콘 카바이드 도가니의 열 안정성과 내화학성은 화학 실험실의 고온 실험 및 반응에 적합합니다. 소성, 열분해 및 고온 합성을 위해서는 최대 1900°C의 온도를 견딜 수 있는 도가니가 필요합니다. 새로운 세라믹 소재를 합성할 때 정밀한 온도 제어와 균일한 열 분배가 가능합니다. 열전도율이 높아 빠르게 가열하고 냉각할 수 있어 온도 구배와 시료 오염을 줄일 수 있습니다. 열충격에 강해 역동적인 실험실 상황에서도 안전합니다. 실리콘 카바이드 소재는 열악한 조건에서도 깨질 가능성이 낮기 때문에 여러 테스트 주기 동안 신뢰성을 보장합니다.

파운드리 사용

파운드리는 철과 강철을 주조하고 녹일 때 실리콘 카바이드 도가니를 사용합니다. SIC 도가니는 녹는점이 1800°C를 초과하는 고온의 금속 가공을 견딜 수 있습니다. 예를 들어, 열 손실을 제한하고 강철 주조소에서 열을 고르게 분배하여 보다 효율적인 용융을 가능하게 합니다. 또한 에너지 소비와 용해 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다. 도가니는 화학적으로 불활성이며 용융 금속과 반응하지 않기 때문에 오염이 줄어듭니다. 스테인리스 스틸과 합금은 이러한 불활성이 있어야 순수성을 유지할 수 있습니다. 또한 SIC 도가니는 더 오래 사용할 수 있어 지연과 교체가 줄어듭니다. 결과적으로 파운드리는 소결 탄화 규소 도가니를 사용하여 생산성을 향상하고 제조업체 비용을 절감할 수 있습니다.

기타 산업 응용 분야 판매용 소결 실리콘 카바이드 도가니

판매용 실리콘 카바이드 도가니는 유리 및 태양광 패널 제조에도 사용됩니다. 이러한 도가니는 열전도율로 인해 유리 블로잉 작업장에서 원시 유리를 녹입니다. 결함이 거의 없는 고품질 유리 제품에는 이러한 일관성이 필요합니다. 반면에 태양전지는 실리콘 카바이드 도가니에서 실리콘 웨이퍼로 만들어집니다. 도가니는 순도와 열 안정성으로 인해 효율적인 태양 전지를 위한 결함 없는 실리콘 결정을 생산합니다. 따라서 실리콘 카바이드 도가니는 신뢰성과 낮은 유지보수 비용으로 인해 고온의 산업 작업에서 사용됩니다.

실리콘 카바이드 도가니 제조

실리콘 카바이드 도가니는 페놀 수지와 혼합된 고순도 원료(실리콘 카바이드 분말)로 시작하여 등방성 또는 일축 프레스를 사용하여 혼합물을 원하는 모양으로 눌러서 제조합니다. 건조 후 이 녹색 몸체는 통제된 환경에서 1600~2100°C의 온도에서 소결하여 기계적 강도와 열전도율을 높입니다.

SIC 도가니는 폭이 몇 센티미터인 소형 실험실 도가니부터 폭이 1미터가 넘는 대형 산업용 도가니까지 다양한 부피 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다. 원통형, 원뿔형, 직사각형 모양은 금속 용해 및 화학 처리에 사용됩니다. 그러나 야금 작업을 위한 고온 안정성 또는 실험실 사용을 위한 내화학성 등 산업 요구 사항을 충족하기 위해 벽 두께, 용량 및 열 특성을 맞춤화할 수 있는 방법이 있습니다. 한편, 유리화 표면 처리는 도가니의 강도와 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

소결 실리콘 카바이드 도가니 판매

시알론 세라믹스는 통제된 분위기에서 최대 1,900°C의 화학적 분해와 열충격에 견디는 소결 탄화규소 도가니를 제조하는 회사입니다. 특히 당사의 XICAR® 도가니는 길이 3,000mm, OD 300mm의 공기 중에서 1,650°C를 견딜 수 있습니다. 또한 주조 시 고온에서도 기계적 강도를 유지합니다. 유형 R 또는 S 요소와 호환되는 열전대 보호 튜브는 용융 황동, 구리 및 스테인리스 스틸의 온도를 정확하게 모니터링하여 성능을 보장합니다. 당사의 도가니는 HEXOLOY SE 품질 요건을 충족하거나 초과합니다.

XICAR® 데이터시트
최대 온도 1700°C - 1800°C
밀도 > 3.10g/cm3 초과
개방형 다공성 0%
굴곡/굴곡 강도 20°C 320-400 MPa
굴곡/굴곡 강도 1300°C 360-410 MPa
인장 강도 1950-2600 MPa
영의 계수 410 GPa
열 전도성 20°C 116 W/m.k.
열 전도성 1200°C 35W/m.k.
Coeff. 열팽창 4.0 K-1×10-6
경도 HV1 kg/mm2 2350
내산성 알칼리성 우수
열 충격 저항(델타 T) 600 °C
충격 골절 인성 4.0 MPa m½

XICAR® 고내식성 소결 SiC 응용 분야

부식성 매체

온도 ˚C

부식 속도(mg/cm2년)

98% H₂SO₄

100

1.8

85% H3SO₄

100

<0.2

54% HF

25

<0.2

50% NaOH

100

2.5

45% KOH

100

<0.2

70% HNO3

100

<0.2

37% HCl

86

<0.2

10% HF HNO3

25

<0.2

- 불산 부식에 강한 유일한 세라믹 소재
- 고농도의 질산, 황산, 혼합산, 알칼리, 산화제 및 유기 염산에 대한 내성이 있습니다.

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왜 저희인가요?

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1986년 이후

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