Beskrivelse
Våre digler har en optimalisert mikrostruktur for å unngå vannretensjon og maksimere varmeoverføring.
Materialsammensetningens ildfaste terskel garanterer pålitelig ytelse i lange smeltesykluser. Videre gjør vi våre digler jernfrie for å unngå forurensing av smeltet aluminium og kvalitetsforringelse av legeringer. Vi bruker også isostatiske presseteknikker for å øke mekanisk styrke og strukturell konsistens for bedre levetid enn tradisjonelle metoder.
Vi bruker en sprekkbestandig formulering for motstandsovnenes mekaniske og termiske belastninger. I operasjoner med gjentatte oppvarmings- og kjølesykluser, deaktiverer den spenningsbrudd fra ulik termisk ekspansjon. Våre digler tåler 100°C termiske gradienter per time for utholdenhet i industriell skala.
Oksidasjonsmotstand reduserer overflateforringelse for høy varmeledningsevne. Vi anbefaler også sakte oppvarming til 200°C over én time og en kontrollert opptrapping til 600°C over fire timer for å nå driftstemperaturen. Det reduserer termisk stress og øker smeltedigelens ytelse.
Slike tiltak følges siden dårlig forvarming kan redusere smeltedigelens levetid med 40 %. For langsiktig effektivitet fjerner vi karbon og slagg for å unngå akkumulering av termisk isolasjon, noe som reduserer smelteeffektiviteten og øker energiforbruket.
Sprekkbestandighet under langvarig oppvarming
Vi designer våre digler med liten porøsitet for å redusere fuktighetsabsorpsjon og termisk ekspansjonsspenning. Mikrosprekker som oppstår i vanlige digler over flere oppvarmingssykluser er forbudt. Materialsammensetningen vår garanterer strukturell stabilitet selv under høye termiske gradienter, noe som er viktig i motstandsovner med skiftende driftstemperaturer. Dessuten forbedrer vår isostatiske pressemetode tetthetshomogenitet med lavere termisk stressutsatte svake punkter. Selv i konstant flerskifts industriell virksomhet reduseres brudd.
Lang levetid med slitesterke materialer
Vi bruker en silisiumkarbid-grafittkompositt med høy renhet for bedre oksidasjonsmotstand enn leiregrafitt. Det unngår overflateforringelse som senker varmeoverføringseffektiviteten over tid. Våre digler beholder over 90 % av varmeledningsevnen etter seks måneders konstant bruk. På den annen side taper tradisjonelle alternativer 30-40 %. Vi unngår også forurensning i aluminiumssmelting med vårt jernfrie materiale for legeringslevetid og driftsholdbarhet. Hver 30.-45. dag hemmer fjerning av karbon og slagg akkumulering av termisk isolasjon for utholdenhet.
Smeltetemperaturområde: 620 - 920°C
Våre digler er utviklet for aluminium og sinklegering som smelter ved 620-920°C for høy varmeoverføring og lav slitasje. I mellomtiden tar vi til orde for en stram opptrappingsplan for å omgå termisk sjokksvikt. Kontrollert oppvarming reduserer indre stress for langsiktig funksjon. Materialene våre beholder også strukturell oppreisthet etter gjentatt eksponering for smeltet aluminium og flussmidler for pålitelig drift i motstandsovner med vidtgående varmebelastninger.
XICRU™ Isostatisk presset SiC/karbon-digel |
|||||
| Eiendom | Verdi/Rekkevidde | Prosentdel | Notater | ||
| Karboninnhold (C) | 39-42 | ％ | Prosentandel karbon i smeltedigelmaterialet | ||
| Silisiumkarbidinnhold (SiC) | 26-30 | ％ | Andel silisiumkarbid i materialet | ||
| Silisiumdioksidinnhold (SiO2) | 19-25 | ％ | Andel silisiumdioksid i materialet | ||
| Innhold av aluminiumoksid (Al203) | 7-10 | ％ | Prosent av aluminiumoksid i materialet | ||
| Ildfasthet | <1400 | ℃ | Maksimal temperatur digelen tåler | ||
| Tilsynelatende porøsitet | <14.0 | ％ | Porøsitet, som indikerer permeabilitet | ||
| Bruddmodul | >7.2 | MPa | Måler styrken før brudd | ||
| Bulkdensitet | >2.22 | g/cm³ | Tetthet av digelmaterialet | ||
Bruk en regulert oppvarmingssyklus for å unngå termisk stress og bevare smeltedigelens levetid.
Først oppvarmer vi den tomme digelen forsiktig til 200°C i en time for å fjerne fuktighet og unngå indre stressbrudd. Vi hever deretter temperaturen med 100°C hver time til 600°C og holder i én time for å garantere jevn varmespredning.
Vi varmer den så raskt opp til 620-920°C, avhengig av legeringen, for å smelte den. Vi legger i bløt i 1-2 timer for å stabilisere termiske forhold før vi legger til metall. Slaggakkumulering reduserer varmeoverføringseffektiviteten og fremmer materialforringelse, så vi fjerner det alltid mens digelen er varm.
I langsiktige operasjoner fjerner vi karbon og aske for å gjenopprette varmeledningsevnen og redusere lokalisert overoppheting ved hjelp av en elektrisk stålbørste.
ZDialer-anrop