Produktbeskrivning
Sintrade smältdeglar av kiselkarbid för hög temperatur
Deglar av kiselkarbid (SiC) består av tetraedriskt koordinerade kisel- och kolatomer i ett kovalent bundet kristallgitter. Strukturen har unika egenskaper, bland annat en smältpunkt på 2730°C, en värmeledningsförmåga på 120-170 W/m-K och en Mohs-hårdhet på 9.
SIC är motståndskraftiga mot termisk chock tack vare sin låga värmeutvidgningskoefficient (4,0-4,5 µm/m-K) och höga brottseghet. De är också motståndskraftiga mot oxidation och korrosion från smält metall och slagg i högtemperaturprocesser. Hög värmeledningsförmåga förbättrar effektiviteten i metallurgiska processer genom enkel värmeöverföring. SIC håller också längre i tuffa miljöer. Avancerad materialbearbetning, elektroniktillverkning och raffinering av högrena metaller kräver stabilitet för att bibehålla kvaliteten under högtemperaturbehandlingar.
Användningsområden för kiselkarbidtimbaler
LaboratorieanvändningKiselkarbiddeglarnas termiska stabilitet och kemiska beständighet är lämpliga för högtemperaturexperiment och reaktioner i kemiska laboratorier. Kalcinering, pyrolys och högtemperatursyntes kräver att de här deglarna tål temperaturer upp till 1900°C. Vid syntes av nya keramiska material möjliggör de exakt temperaturkontroll och homogen värmefördelning. Deras värmeledningsförmåga gör att de kan värmas och kylas snabbt, vilket minskar temperaturgradienter och provkontaminering. Motståndet mot termisk chock gör dem säkra i dynamiska laboratoriesituationer. Det är osannolikt att kiselkarbidmaterial splittras under svåra förhållanden, vilket garanterar tillförlitlighet under flera testcykler.
Användning av gjuteri
Gjuterier använder deglar av kiselkarbid för gjutning och smältning av järn och stål. SIC-deglarna klarar metallbearbetning vid höga temperaturer med smältpunkter på över 1800°C. De begränsar t.ex. värmeförlusten och fördelar värmen jämnt i stålgjuterier för effektivare smältning. Det bidrar också till att minska energiförbrukningen och smälttiden. Eftersom deglarna är kemiskt inerta och inte reagerar med smälta metaller minskar kontamineringen. Rostfritt stål och legeringar kräver denna inertitet för att förbli rena. SIC-deglar håller också längre, vilket minskar förseningar och utbyten. Som ett resultat får gjuterier förbättrad produktivitet och lägre tillverkningskostnader genom att använda deglar av sintrad kiselkarbid.
Andra industriella användningsområden pf sintrade kiselkarbiddeglar till salu
Kiselkarbiddeglar till salu används också vid tillverkning av glas och solpaneler. Sådana deglar smälter råglas i glasblåsningsverkstäder på grund av deras värmeledningsförmåga. Glasprodukter av hög kvalitet med få defekter kräver denna konsistens. Å andra sidan tillverkas fotovoltaiska celler av kiselskivor i deglar av kiselkarbid. Deglarna producerar defektfria kiselkristaller för effektiva solceller på grund av deras renhet och termiska stabilitet. Därför används deglar av kiselkarbid i industriella verksamheter med höga temperaturer på grund av deras tillförlitlighet och låga underhållskostnader.
Tillverkning av deglar av kiselkarbid
Kiselkarbiddeglar tillverkas genom att man börjar med råmaterial med hög renhet (kiselkarbidpulver) som blandas med fenolharts och sedan pressar blandningen till önskad form med isostatisk eller enaxlig pressning. Efter torkning sintras dessa gröna kroppar vid temperaturer på 1600-2100°C i en kontrollerad miljö för att öka den mekaniska hållfastheten och värmeledningsförmågan.
SIC-deglarna sträcker sig från små laboratoriediglar med en bredd på några centimeter till stora industrideglar med en bredd på över en meter för olika volymkrav. Cylindriska, koniska och rektangulära former används för metallsmältning och kemisk bearbetning. Det finns dock sätt att anpassa väggtjocklek, kapacitet och termiska egenskaper för att uppfylla industriella behov, inklusive hög temperaturstabilitet för metallurgisk verksamhet eller kemisk resistens för laboratoriebruk. Samtidigt kan ytbehandling med förglasning förbättra deglarnas hållfasthet och effektivitet.
Sintrade smältdeglar av kiselkarbid till salu
Vi på Sialon Ceramics ApS tillverkar deglar av sintrad kiselkarbid som motstår kemisk nedbrytning och termisk chock upp till 1 900 °C i kontrollerade atmosfärer. Våra XICAR®-deglar klarar 1 650 °C i luft med en längd på 3 000 mm och en ytterdiameter på 300 mm. De behåller också sin mekaniska styrka vid höga temperaturer för gjutning. Våra skyddsrör för termoelement, som är kompatibla med element av typ R eller S, övervakar noggrant temperaturen i smält mässing, koppar och rostfritt stål för prestanda. Våra deglar uppfyller eller överträffar HEXOLOY SE:s kvalitetskrav.
| XICAR® datablad | |
| Temperatur Max | 1700 °C - 1800 °C |
| Täthet | > 3,10 g/cm3 |
| Öppen porositet | 0% |
| Böj-/Böjhållfasthet 20°C | 320-400 MPa |
| Böj-/Böjhållfasthet 1300°C | 360-410 MPa |
| Draghållfasthet | 1950-2600 MPa |
| Young's Modulus | 410 GPa |
| Termisk konduktivitet 20°C | 116 W/m.k. |
| Termisk konduktivitet 1200°C | 35 W/m.k. |
| Koeff. Termisk expansion | 4.0 K-1×10-6 |
| Hårdhet HV1 kg/mm2 | 2350 |
| Syrafast Alkalisk | Utmärkt |
| Motstånd mot termisk chock (delta T) | 600 °C |
| Slagseghet Brottseghet | 4,0 MPa m½ |
XICAR® applikationer med sinterad SiC med hög korrosionsbeständighet
|
Frätande Medium |
Temperatur ˚C |
Korrosionshastighet (mg/cm2 år) |
|
98% H₂SO₄ |
100 |
1.8 |
|
85% H3SO₄ |
100 |
<0.2 |
|
54% HF |
25 |
<0.2 |
|
50% NaOH |
100 |
2.5 |
|
45 % KOH |
100 |
<0.2 |
|
70% HNO3 |
100 |
<0.2 |
|
37% HCl |
86 |
<0.2 |
|
10% HF HNO3 |
25 |
<0.2 |
- Det enda keramiska materialet som är beständigt mot korrosion med fluorvätesyra
- Beständigt mot höga koncentrationer av salpetersyra, svavelsyra, blandsyra, alkali, oxidationsmedel och organisk klorsyra.
ZDialer Anrop