0
0 artikler
Ingen produkter i kurven.
Sialon-skovle

Sialon-skovle

Sialon-skovle

Vi fremstiller alle typer sialon-skovle til automatiserede højtryksstøbemaskiner.

Disse keramiske øser har en længere levetid end støbejernsskeer, hvilket betyder betydeligt mindre nedetid i produktionen. På grund af deres styrke og korrosionsbestandighed har keramiske skeer vist sig at være meget effektive i højtryksstøbemaskiner. Med hensyn til Sialoner, erstattes silicium med aluminium med tilsvarende atomudskiftning af nitrogen med ilt for at opfylde valenskrav. Den resulterende 'opløsning' har bedre egenskaber end det oprindelige rene opløsningsmiddel, syalon, siliciumnitrid eller Si3N4. Siliciumnitridkeramik (såsom Sialon-skovle) har fundet bred anvendelse i håndtering af ikke-jernholdigt smeltet metal, især aluminium og dets legeringer, herunder metalforsyningsrør til aluminiumsstøbning, brænder- og dyppevarmerør, injektorer og afgasning til ikke-jernholdige metaller, termoelementbeskyttelsesrør, digler og skovle til højtryksstøbemaskiner.

Beskriv venligst din anmodning om tilbud i detaljer:

Upload din tegning

Produktbeskrivelse

loader-ikon

Sialon-skovle til højtryksstøbemaskiner – overlegen levetid sammenlignet med støbejern, markant reduceret nedetid

Strong Sialon Ladles er keramiske skovle af høj kvalitet, der er fremstillet af avanceret Sialon ULTRA™-keramik baseret på siliciumnitrid (Si₃Al₃O₃N₅) specielt til automatiserede højtryksstøbemaskiner. De har en langt længere levetid end traditionelle støbejernsskovle, hvilket resulterer i betydeligt mindre nedetid og lavere vedligeholdelsesomkostninger, samtidig med at den højeste metalrenhed opretholdes.

Takket være den unikke Sialon-sammensætning (erstatning af silicium med aluminium og nitrogen med ilt) har disse skovle en enestående høj styrke, korrosionsbestandighed, lav varmeledningsevne, nul vandabsorption og enestående termisk chokbestandighed. De er ideelle til håndtering af smeltede ikke-jernholdige metaller, især aluminium og dets legeringer, i højtryksstøbning, tyngdekraftstøbning og integration med Striko Westomat-doseringsovne (kapacitet på 450–3.100 kg).

De vigtigste fordele er det bedste forhold mellem pris og ydeevne, nem opsætning, lave rengørings-/vedligeholdelsesomkostninger og dokumenteret effektivitet i aggressive smeltemetallmiljøer. Sialon-skovle supplerer det komplette sortiment af Sialon-komponenter (dypvarmeapparater, stigrør, termoelementkapper, afgasningsrotorer osv.) til komplette løsninger til håndtering af smeltet aluminium.

Fuldstændige tekniske specifikationer (ULTRA™-klasser 001–004):

  • Rumvægt: 3,1–3,3 g/cm³
  • Vandabsorption: 0 %
  • Bøjningsstyrke: 580–1.020 MPa
  • Vickers-hårdhed: 12,7–15,0 GPa
  • Brudsejhed: 4–7 MPa·m¹/²
  • Youngs modul: 270–300 GPa
  • Koefficient for lineær termisk udvidelse (40–800 °C): 3,2–3,5 ×10⁻⁶/°C
  • Varmeledningsevne (20 °C): 23–54 W/(m·K)
  • Varmechokmodstand: 550–900 °C
  • Volumenresistivitet (20 °C): >10¹⁴ Ω·cm

Siden 1986 har disse skovle været det foretrukne valg for støberier, der søger maksimal pålidelighed og omkostningsbesparelser. Se Sialon-skovle – tilgængelige i specialformer, -størrelser og -monteringsmuligheder. Standard 12 måneders garanti mod kemisk angreb i smeltet aluminium.

Materialedatablad Sialon (Si3Al3O3N5)

Typiske SialonULTRA™ -kvaliteter

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
Masse Tæthed g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Vand Absorption 0 0 0 0
Bøjningsstyrke Styrke MPa 580 900 1,020 790
Vickers-hårdhed HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Brudsejhed (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Youngs modul elasticitet GPa 290 270 300 290
Poissons forhold 0.28 0.28 0.28 0.28
Lineær termisk koefficient (40 – 800 °C)
Ekspansion
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Varmeledningsevne (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
Specifik varme J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Varme Stød Modstand 550 800 800 900
Volumen Modstand (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

Alle XICRU-digler

loader-ikon

Sialon-skovle til højtryksstøbemaskiner – overlegen levetid sammenlignet med støbejern, markant reduceret nedetid

Strong Sialon Ladles er keramiske skovle af høj kvalitet, der er fremstillet af avanceret Sialon ULTRA™-keramik baseret på siliciumnitrid (Si₃Al₃O₃N₅) specielt til automatiserede højtryksstøbemaskiner. De har en langt længere levetid end traditionelle støbejernsskovle, hvilket resulterer i betydeligt mindre nedetid og lavere vedligeholdelsesomkostninger, samtidig med at den højeste metalrenhed opretholdes.

Takket være den unikke Sialon-sammensætning (erstatning af silicium med aluminium og nitrogen med ilt) har disse skovle en enestående høj styrke, korrosionsbestandighed, lav varmeledningsevne, nul vandabsorption og enestående termisk chokbestandighed. De er ideelle til håndtering af smeltede ikke-jernholdige metaller, især aluminium og dets legeringer, i højtryksstøbning, tyngdekraftstøbning og integration med Striko Westomat-doseringsovne (kapacitet på 450–3.100 kg).

De vigtigste fordele er det bedste forhold mellem pris og ydeevne, nem opsætning, lave rengørings-/vedligeholdelsesomkostninger og dokumenteret effektivitet i aggressive smeltemetallmiljøer. Sialon-skovle supplerer det komplette sortiment af Sialon-komponenter (dypvarmeapparater, stigrør, termoelementkapper, afgasningsrotorer osv.) til komplette løsninger til håndtering af smeltet aluminium.

Fuldstændige tekniske specifikationer (ULTRA™-klasser 001–004):

  • Rumvægt: 3,1–3,3 g/cm³
  • Vandabsorption: 0 %
  • Bøjningsstyrke: 580–1.020 MPa
  • Vickers-hårdhed: 12,7–15,0 GPa
  • Brudsejhed: 4–7 MPa·m¹/²
  • Youngs modul: 270–300 GPa
  • Koefficient for lineær termisk udvidelse (40–800 °C): 3,2–3,5 ×10⁻⁶/°C
  • Varmeledningsevne (20 °C): 23–54 W/(m·K)
  • Varmechokmodstand: 550–900 °C
  • Volumenresistivitet (20 °C): >10¹⁴ Ω·cm

Siden 1986 har disse skovle været det foretrukne valg for støberier, der søger maksimal pålidelighed og omkostningsbesparelser. Se Sialon-skovle – tilgængelige i specialformer, -størrelser og -monteringsmuligheder. Standard 12 måneders garanti mod kemisk angreb i smeltet aluminium.

Materialedatablad Sialon (Si3Al3O3N5)

Typiske SialonULTRA™ -kvaliteter

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
Masse Tæthed g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Vand Absorption 0 0 0 0
Bøjningsstyrke Styrke MPa 580 900 1,020 790
Vickers-hårdhed HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Brudsejhed (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Youngs modul elasticitet GPa 290 270 300 290
Poissons forhold 0.28 0.28 0.28 0.28
Lineær termisk koefficient (40 – 800 °C)
Ekspansion
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Varmeledningsevne (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
Specifik varme J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Varme Stød Modstand 550 800 800 900
Volumen Modstand (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

Produktbeskrivelse

loader-ikon

Sialon-skovle til højtryksstøbemaskiner – overlegen levetid sammenlignet med støbejern, markant reduceret nedetid

Strong Sialon Ladles er keramiske skovle af høj kvalitet, der er fremstillet af avanceret Sialon ULTRA™-keramik baseret på siliciumnitrid (Si₃Al₃O₃N₅) specielt til automatiserede højtryksstøbemaskiner. De har en langt længere levetid end traditionelle støbejernsskovle, hvilket resulterer i betydeligt mindre nedetid og lavere vedligeholdelsesomkostninger, samtidig med at den højeste metalrenhed opretholdes.

Takket være den unikke Sialon-sammensætning (erstatning af silicium med aluminium og nitrogen med ilt) har disse skovle en enestående høj styrke, korrosionsbestandighed, lav varmeledningsevne, nul vandabsorption og enestående termisk chokbestandighed. De er ideelle til håndtering af smeltede ikke-jernholdige metaller, især aluminium og dets legeringer, i højtryksstøbning, tyngdekraftstøbning og integration med Striko Westomat-doseringsovne (kapacitet på 450–3.100 kg).

De vigtigste fordele er det bedste forhold mellem pris og ydeevne, nem opsætning, lave rengørings-/vedligeholdelsesomkostninger og dokumenteret effektivitet i aggressive smeltemetallmiljøer. Sialon-skovle supplerer det komplette sortiment af Sialon-komponenter (dypvarmeapparater, stigrør, termoelementkapper, afgasningsrotorer osv.) til komplette løsninger til håndtering af smeltet aluminium.

Fuldstændige tekniske specifikationer (ULTRA™-klasser 001–004):

  • Rumvægt: 3,1–3,3 g/cm³
  • Vandabsorption: 0 %
  • Bøjningsstyrke: 580–1.020 MPa
  • Vickers-hårdhed: 12,7–15,0 GPa
  • Brudsejhed: 4–7 MPa·m¹/²
  • Youngs modul: 270–300 GPa
  • Koefficient for lineær termisk udvidelse (40–800 °C): 3,2–3,5 ×10⁻⁶/°C
  • Varmeledningsevne (20 °C): 23–54 W/(m·K)
  • Varmechokmodstand: 550–900 °C
  • Volumenresistivitet (20 °C): >10¹⁴ Ω·cm

Siden 1986 har disse skovle været det foretrukne valg for støberier, der søger maksimal pålidelighed og omkostningsbesparelser. Se Sialon-skovle – tilgængelige i specialformer, -størrelser og -monteringsmuligheder. Standard 12 måneders garanti mod kemisk angreb i smeltet aluminium.

Materialedatablad Sialon (Si3Al3O3N5)

Typiske SialonULTRA™ -kvaliteter

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
Masse Tæthed g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Vand Absorption 0 0 0 0
Bøjningsstyrke Styrke MPa 580 900 1,020 790
Vickers-hårdhed HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Brudsejhed (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Youngs modul elasticitet GPa 290 270 300 290
Poissons forhold 0.28 0.28 0.28 0.28
Lineær termisk koefficient (40 – 800 °C)
Ekspansion
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Varmeledningsevne (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
Specifik varme J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Varme Stød Modstand 550 800 800 900
Volumen Modstand (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

XICAR™ Sinterede siliciumkarbidprodukter

loader-ikon

Sialon-skovle til højtryksstøbemaskiner – overlegen levetid sammenlignet med støbejern, markant reduceret nedetid

Strong Sialon Ladles er keramiske skovle af høj kvalitet, der er fremstillet af avanceret Sialon ULTRA™-keramik baseret på siliciumnitrid (Si₃Al₃O₃N₅) specielt til automatiserede højtryksstøbemaskiner. De har en langt længere levetid end traditionelle støbejernsskovle, hvilket resulterer i betydeligt mindre nedetid og lavere vedligeholdelsesomkostninger, samtidig med at den højeste metalrenhed opretholdes.

Takket være den unikke Sialon-sammensætning (erstatning af silicium med aluminium og nitrogen med ilt) har disse skovle en enestående høj styrke, korrosionsbestandighed, lav varmeledningsevne, nul vandabsorption og enestående termisk chokbestandighed. De er ideelle til håndtering af smeltede ikke-jernholdige metaller, især aluminium og dets legeringer, i højtryksstøbning, tyngdekraftstøbning og integration med Striko Westomat-doseringsovne (kapacitet på 450–3.100 kg).

De vigtigste fordele er det bedste forhold mellem pris og ydeevne, nem opsætning, lave rengørings-/vedligeholdelsesomkostninger og dokumenteret effektivitet i aggressive smeltemetallmiljøer. Sialon-skovle supplerer det komplette sortiment af Sialon-komponenter (dypvarmeapparater, stigrør, termoelementkapper, afgasningsrotorer osv.) til komplette løsninger til håndtering af smeltet aluminium.

Fuldstændige tekniske specifikationer (ULTRA™-klasser 001–004):

  • Rumvægt: 3,1–3,3 g/cm³
  • Vandabsorption: 0 %
  • Bøjningsstyrke: 580–1.020 MPa
  • Vickers-hårdhed: 12,7–15,0 GPa
  • Brudsejhed: 4–7 MPa·m¹/²
  • Youngs modul: 270–300 GPa
  • Koefficient for lineær termisk udvidelse (40–800 °C): 3,2–3,5 ×10⁻⁶/°C
  • Varmeledningsevne (20 °C): 23–54 W/(m·K)
  • Varmechokmodstand: 550–900 °C
  • Volumenresistivitet (20 °C): >10¹⁴ Ω·cm

Siden 1986 har disse skovle været det foretrukne valg for støberier, der søger maksimal pålidelighed og omkostningsbesparelser. Se Sialon-skovle – tilgængelige i specialformer, -størrelser og -monteringsmuligheder. Standard 12 måneders garanti mod kemisk angreb i smeltet aluminium.

Materialedatablad Sialon (Si3Al3O3N5)

Typiske SialonULTRA™ -kvaliteter

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
Masse Tæthed g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Vand Absorption 0 0 0 0
Bøjningsstyrke Styrke MPa 580 900 1,020 790
Vickers-hårdhed HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Brudsejhed (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Youngs modul elasticitet GPa 290 270 300 290
Poissons forhold 0.28 0.28 0.28 0.28
Lineær termisk koefficient (40 – 800 °C)
Ekspansion
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Varmeledningsevne (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
Specifik varme J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Varme Stød Modstand 550 800 800 900
Volumen Modstand (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

Produkter, du måske også kan lide

Hvorfor os?

Rimelige leveringstider

Vi sender normalt inden for 4 uger

12 måneders garanti

I smeltede aluminiumsbade

24/7 support

Siden 1986

Modtag de seneste nyheder

Registrer din virksomhed og få 40 % rabat på alle andre produkter, du køber hos os!

Gælder kun for Sialon-varmerør, Sialon-dypvarmeapparater, Sialon-stigerør og specialfremstillede produkter. Der kan gælde begrænsninger.