XICRU™ Induktionsofentiegel sind speziell für das Hochfrequenz-Induktionsschmelzen unter elektromagnetischen Bedingungen konstruiert. Sie zeichnen sich aus beim Schmelzen von Aluminiumlegierungen bei niedrigen Temperaturen (660,3 °C) sowie beim Hochtemperatur-Raffinieren von Kupfer, Gold, Silber und seltenen Metallen bis zu 1400 °C. Hergestellt aus fortschrittlichen Sialon- (Si₃Al₃O₃N₅) und gesinterten Siliziumkarbid-Keramiken gewährleisten sie eine gleichmäßige Wärmeverteilung mit minimalen Wärmeverlusten, herausragende Thermoschockbeständigkeit und außergewöhnliche Haltbarkeit in aggressiven geschmolzenen Nichteisenmetall-Umgebungen.
Zu den wichtigsten Vorteilen gehören eine geringe Wärmeausdehnung (3,2–3,5 ×10⁻⁶/°C), keine Wasseraufnahme, hohe chemische Stabilität und geringe Wärmeleitfähigkeit für einen effizienten Energieeinsatz und eine lange Lebensdauer. Die maximalen Abmessungen erreichen Ø1525 mm × 1050 mm Höhe – unter den größten verfügbaren Induktionstiegeln. Sie integrieren sich nahtlos in Induktionsheizsysteme und ergänzen Sialon ULTRA™-Komponenten wie Tauchheizer, Steigrohre und Entgasungssysteme.
Vollständige technische Spezifikationen (ULTRA™-Qualitäten 001–004):
Seit 1986 bieten diese Tiegel das beste Preis-Leistungs-Verhältnis bei minimalem Wartungsaufwand und schneller Lieferung (in der Regel 4 Wochen). XICRU™ Induktionstiegel ansehen – Sonderformen, -größen und Deckel auf Anfrage erhältlich. Standardmäßig 12 Monate Garantie gegen chemische Angriffe.
Sonderformen, -größen und Deckel sind auf Anfrage erhältlich. Schnelle Angebotserstellung – in der Regel innerhalb von 24 Stunden.
XICRU™ Induktionsofentiegel sind speziell für das Hochfrequenz-Induktionsschmelzen unter elektromagnetischen Bedingungen konstruiert. Sie zeichnen sich aus beim Schmelzen von Aluminiumlegierungen bei niedrigen Temperaturen (660,3 °C) sowie beim Hochtemperatur-Raffinieren von Kupfer, Gold, Silber und seltenen Metallen bis zu 1400 °C. Hergestellt aus fortschrittlichen Sialon- (Si₃Al₃O₃N₅) und gesinterten Siliziumkarbid-Keramiken gewährleisten sie eine gleichmäßige Wärmeverteilung mit minimalen Wärmeverlusten, herausragende Thermoschockbeständigkeit und außergewöhnliche Haltbarkeit in aggressiven geschmolzenen Nichteisenmetall-Umgebungen.
Zu den wichtigsten Vorteilen gehören eine geringe Wärmeausdehnung (3,2–3,5 ×10⁻⁶/°C), keine Wasseraufnahme, hohe chemische Stabilität und geringe Wärmeleitfähigkeit für einen effizienten Energieeinsatz und eine lange Lebensdauer. Die maximalen Abmessungen erreichen Ø1525 mm × 1050 mm Höhe – unter den größten verfügbaren Induktionstiegeln. Sie integrieren sich nahtlos in Induktionsheizsysteme und ergänzen Sialon ULTRA™-Komponenten wie Tauchheizer, Steigrohre und Entgasungssysteme.
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XICRU™ Induktionsofentiegel sind speziell für das Hochfrequenz-Induktionsschmelzen unter elektromagnetischen Bedingungen konstruiert. Sie zeichnen sich aus beim Schmelzen von Aluminiumlegierungen bei niedrigen Temperaturen (660,3 °C) sowie beim Hochtemperatur-Raffinieren von Kupfer, Gold, Silber und seltenen Metallen bis zu 1400 °C. Hergestellt aus fortschrittlichen Sialon- (Si₃Al₃O₃N₅) und gesinterten Siliziumkarbid-Keramiken gewährleisten sie eine gleichmäßige Wärmeverteilung mit minimalen Wärmeverlusten, herausragende Thermoschockbeständigkeit und außergewöhnliche Haltbarkeit in aggressiven geschmolzenen Nichteisenmetall-Umgebungen.
Zu den wichtigsten Vorteilen gehören eine geringe Wärmeausdehnung (3,2–3,5 ×10⁻⁶/°C), keine Wasseraufnahme, hohe chemische Stabilität und geringe Wärmeleitfähigkeit für einen effizienten Energieeinsatz und eine lange Lebensdauer. Die maximalen Abmessungen erreichen Ø1525 mm × 1050 mm Höhe – unter den größten verfügbaren Induktionstiegeln. Sie integrieren sich nahtlos in Induktionsheizsysteme und ergänzen Sialon ULTRA™-Komponenten wie Tauchheizer, Steigrohre und Entgasungssysteme.
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