Creusets en carbure de silicium, aluminium et zinc XICRU™ SiC

Creusets haute performance en matrice SiC-graphite renforcée, pressés isostatiquement, pour la fusion des alliages d'aluminium et de zinc

Nos creusets de la série NF résistent aux températures extrêmes sans que leur verticalité ne soit compromise, pour la fusion de l'aluminium, des alliages d'aluminium et des alliages de zinc. Même après de longs cycles de fonctionnement, ces creusets résistent à l'oxydation à basse température et conservent leur robustesse. Leur composition sans fer prévient la contamination métallique des bains d'aluminium, un point essentiel pour une coulée de haute pureté. Ces creusets sont parfaitement adaptés aux fours à coke et à gaz, avec une plage de fusion de 620 à 920 °C, pour de nombreuses applications industrielles. La conductivité thermique est améliorée par la matrice enrichie en carbure de silicium, ce qui réduit les temps de chauffe et la consommation d'énergie. Ce procédé limite les risques de fissuration sous contrainte thermique, fréquents dans les creusets soumis à des cycles de chauffage et de refroidissement rapides. Les faibles coefficients de dilatation thermique évitent les microfissures, tout en augmentant la durée de vie et en réduisant les coûts. L'adhérence des scories est minimisée par la faible mouillabilité de la surface, ce qui simplifie le nettoyage et réduit les temps d'arrêt entre les cycles de fusion. Série NF (noir) : Ces creusets subissent une première application d'un revêtement anti-oxydation, suivie d'un processus de cuisson supplémentaire pour améliorer leur durabilité et leur stabilité thermique.

Propriétés XICRU®

• Plage de température de 620 à 920 °C
• Diamètre maximal 1525 mm x Hauteur 1050 mm !
• Nos creusets de la série NF fonctionnent parfaitement pour la fusion de l'aluminium, des alliages d'aluminium et des alliages de zinc.
• faibles coefficients de dilatation thermique (4,1×10⁻⁶/°C).