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Réchauffeur à immersion en aluminium pour métaux non ferreux en fusion

Réchauffeur à immersion en aluminium pour métaux non ferreux en fusion

Réchauffeur à immersion en aluminium pour métaux non ferreux en fusion

Le thermoplongeur en aluminium Sialon à longue durée de vie est la solution idéale pour le chauffage et la manipulation des métaux non ferreux en fusion, désormais jusqu'à 1100° Celsius ou 2012° Fahrenheit ! Avec une période de garantie limitée de 12 mois contre les défauts électriques, vous pouvez avoir confiance en ses performances.

Avantages du chauffage direct avec un réchauffeur en aluminium :

  • Le chauffage direct avec un réchauffeur en aluminium, en particulier utilisant des céramiques Sialon, offre des avantages significatifs pour le traitement des métaux non ferreux en fusion. Ces réchauffeurs, conçus pour des applications telles que le moulage sous pression et le dégazage, offrent une efficacité et une précision inégalées.

  • L'efficacité énergétique est une caractéristique remarquable. Les thermoplongeurs en aluminium Sialon atteignent une efficacité énergétique de plus de 99 %, économisant 30 à 50 % par rapport aux méthodes traditionnelles. En chauffant directement les métaux en fusion comme l'aluminium, le magnésium ou le zinc, ils minimisent les pertes de chaleur, réduisant les coûts énergétiques jusqu'à 40 %. Cette efficacité réduit les dépenses d'exploitation et soutient la décarbonation en réduisant les émissions de CO2.

  • Un contrôle précis de la température garantit des résultats de haute qualité. Ces réchauffeurs maintiennent une précision de température de flux à ±2°C, évitant la surchauffe qui pourrait endommager la pureté du métal. Cela réduit les oxydes, le corindon et les scories, améliorant la qualité des pièces coulées et minimisant les pertes de métal pendant la production. Le résultat est des produits plus solides, plus fiables et avec moins de défauts.

  • La durabilité et la résistance à la corrosion sont essentielles. La composition à base de nitrure de silicium de Sialon offre une résistance supérieure à la corrosion chimique dans les environnements difficiles de métal en fusion. Avec un point de fusion élevé et une faible dilatation thermique, ces réchauffeurs supportent des températures allant jusqu'à 1100°C, garantissant une fiabilité à long terme et des coûts de maintenance réduits. Une garantie de 12 mois contre les attaques chimiques et les défauts électriques souligne leur robustesse.

  • La polyvalence et la personnalisation rendent ces réchauffeurs idéaux pour le moulage sous pression à haute pression, la filtration et le réchauffage de poches de coulée. Avec des puissances, tensions et tailles de gaine personnalisables, ils répondent à divers besoins industriels. L'utilisation de matériaux avancés comme le nitrure de silicium améliore la conductivité thermique et la résistance aux chocs, optimisant les performances dans des environnements exigeants. Les réchauffeurs à immersion en aluminium Sialon offrent des solutions rentables, écologiques et haute performance pour la métallurgie moderne.

     

Construisez votre propre réchauffeur à immersion Sialon !

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Radiateurs à immersion en aluminium Sialon – Chauffage direct jusqu'à 1100°C, efficacité énergétique >99%, économies d'énergie de 30 à 50%, garantie 12 mois

Les thermoplongeurs en Sialon ULTRA™ pour aluminium sont la solution de chauffage direct supérieure pour les métaux non ferreux en fusion (aluminium, magnésium, zinc) jusqu'à 1100 °C (2012 °F). Fabriqués à partir de céramiques Sialon avancées à base de nitrure de silicium (Si₃Al₃O₃N₅), ils atteignent plus de 99 % d'efficacité énergétique, offrent 30–50 % d'économies d'énergie par rapport aux méthodes traditionnelles, et assurent un contrôle précis de la température de ±2 °C – évitant la surchauffe, la formation d'oxydes et les scories tout en maintenant la plus haute qualité du métal.

La surface non mouillante élimine l'adhérence du métal, tandis qu'une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques (550–900 °C), une absorption d'eau nulle et une excellente résistance à la corrosion garantissent des années de fonctionnement sans problème dans des environnements agressifs de métal en fusion. Idéal pour le moulage sous pression à haute pression, la filtration, le réchauffage de poches, le moulage par gravité et l'intégration dans les fours de dosage Striko Westomat (capacités de 450–3 100 kg).

Propriétés techniques complètes (nuances Sialon ULTRA™ 001–004) :

  • Masse volumique : 3,1–3,3 g/cm³
  • Absorption d'eau : 0 %
  • Résistance à la flexion : 580–1 020 MPa
  • Dureté Vickers : 12,7–15,0 GPa
  • Ténacité à la rupture : 4–7 MPa·m¹/²
  • Module de Young : 270–300 GPa
  • Coefficient de Poisson : 0,28
  • Dilatation thermique (40–800 °C) : 3,2–3,5 ×10⁻⁶/°C
  • Conductivité thermique (20 °C) : 23–54 W/(m·K)
  • Chaleur spécifique : 0,64–0,66 J/(g·K)
  • Résistance aux chocs thermiques : 550–900 °C
  • Résistivité volumique (20 °C) : >10¹⁴ Ω·cm

Puissance, tension et tailles de gaine personnalisables disponibles. Depuis 1986, ces radiateurs sont le choix privilégié des fonderies recherchant les coûts d'exploitation les plus bas, des émissions de CO₂ réduites et une fiabilité maximale. Voir les radiateurs immergés en aluminium Sialon – demandez un devis dès aujourd'hui pour vos spécifications exactes. Garantie standard de 12 mois contre les attaques chimiques et les défauts électriques dans l'aluminium en fusion.

Fiche technique du matériau Sialon (Si3Al3O3N5)

Nuances typiques de Sialon ULTRA

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
Masse volumique g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Eau Absorption 0 0 0 0
Flexion Résistance MPa 580 900 1,020 790
Dureté Vickers HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Ténacité à la rupture (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Module de Young d'élasticité GPa 290 270 300 290
Poisson’s Ratio 0.28 0.28 0.28 0.28
Coefficient de dilatation thermique linéique (40 – 800 °C)
Expansion
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Conductivité thermique (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
Chaleur spécifique J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Résistance aux chocs thermiques 550 800 800 900
Volume Résistivité (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

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Radiateurs à immersion en aluminium Sialon – Chauffage direct jusqu'à 1100°C, efficacité énergétique >99%, économies d'énergie de 30 à 50%, garantie 12 mois

Les thermoplongeurs en Sialon ULTRA™ pour aluminium sont la solution de chauffage direct supérieure pour les métaux non ferreux en fusion (aluminium, magnésium, zinc) jusqu'à 1100 °C (2012 °F). Fabriqués à partir de céramiques Sialon avancées à base de nitrure de silicium (Si₃Al₃O₃N₅), ils atteignent plus de 99 % d'efficacité énergétique, offrent 30–50 % d'économies d'énergie par rapport aux méthodes traditionnelles, et assurent un contrôle précis de la température de ±2 °C – évitant la surchauffe, la formation d'oxydes et les scories tout en maintenant la plus haute qualité du métal.

La surface non mouillante élimine l'adhérence du métal, tandis qu'une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques (550–900 °C), une absorption d'eau nulle et une excellente résistance à la corrosion garantissent des années de fonctionnement sans problème dans des environnements agressifs de métal en fusion. Idéal pour le moulage sous pression à haute pression, la filtration, le réchauffage de poches, le moulage par gravité et l'intégration dans les fours de dosage Striko Westomat (capacités de 450–3 100 kg).

Propriétés techniques complètes (nuances Sialon ULTRA™ 001–004) :

  • Masse volumique : 3,1–3,3 g/cm³
  • Absorption d'eau : 0 %
  • Résistance à la flexion : 580–1 020 MPa
  • Dureté Vickers : 12,7–15,0 GPa
  • Ténacité à la rupture : 4–7 MPa·m¹/²
  • Module de Young : 270–300 GPa
  • Coefficient de Poisson : 0,28
  • Dilatation thermique (40–800 °C) : 3,2–3,5 ×10⁻⁶/°C
  • Conductivité thermique (20 °C) : 23–54 W/(m·K)
  • Chaleur spécifique : 0,64–0,66 J/(g·K)
  • Résistance aux chocs thermiques : 550–900 °C
  • Résistivité volumique (20 °C) : >10¹⁴ Ω·cm

Puissance, tension et tailles de gaine personnalisables disponibles. Depuis 1986, ces radiateurs sont le choix privilégié des fonderies recherchant les coûts d'exploitation les plus bas, des émissions de CO₂ réduites et une fiabilité maximale. Voir les radiateurs immergés en aluminium Sialon – demandez un devis dès aujourd'hui pour vos spécifications exactes. Garantie standard de 12 mois contre les attaques chimiques et les défauts électriques dans l'aluminium en fusion.

Fiche technique du matériau Sialon (Si3Al3O3N5)

Nuances typiques de Sialon ULTRA

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
Masse volumique g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Eau Absorption 0 0 0 0
Flexion Résistance MPa 580 900 1,020 790
Dureté Vickers HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Ténacité à la rupture (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Module de Young d'élasticité GPa 290 270 300 290
Poisson’s Ratio 0.28 0.28 0.28 0.28
Coefficient de dilatation thermique linéique (40 – 800 °C)
Expansion
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Conductivité thermique (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
Chaleur spécifique J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Résistance aux chocs thermiques 550 800 800 900
Volume Résistivité (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

Description du produit

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Radiateurs à immersion en aluminium Sialon – Chauffage direct jusqu'à 1100°C, efficacité énergétique >99%, économies d'énergie de 30 à 50%, garantie 12 mois

Les thermoplongeurs en Sialon ULTRA™ pour aluminium sont la solution de chauffage direct supérieure pour les métaux non ferreux en fusion (aluminium, magnésium, zinc) jusqu'à 1100 °C (2012 °F). Fabriqués à partir de céramiques Sialon avancées à base de nitrure de silicium (Si₃Al₃O₃N₅), ils atteignent plus de 99 % d'efficacité énergétique, offrent 30–50 % d'économies d'énergie par rapport aux méthodes traditionnelles, et assurent un contrôle précis de la température de ±2 °C – évitant la surchauffe, la formation d'oxydes et les scories tout en maintenant la plus haute qualité du métal.

La surface non mouillante élimine l'adhérence du métal, tandis qu'une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques (550–900 °C), une absorption d'eau nulle et une excellente résistance à la corrosion garantissent des années de fonctionnement sans problème dans des environnements agressifs de métal en fusion. Idéal pour le moulage sous pression à haute pression, la filtration, le réchauffage de poches, le moulage par gravité et l'intégration dans les fours de dosage Striko Westomat (capacités de 450–3 100 kg).

Propriétés techniques complètes (nuances Sialon ULTRA™ 001–004) :

  • Masse volumique : 3,1–3,3 g/cm³
  • Absorption d'eau : 0 %
  • Résistance à la flexion : 580–1 020 MPa
  • Dureté Vickers : 12,7–15,0 GPa
  • Ténacité à la rupture : 4–7 MPa·m¹/²
  • Module de Young : 270–300 GPa
  • Coefficient de Poisson : 0,28
  • Dilatation thermique (40–800 °C) : 3,2–3,5 ×10⁻⁶/°C
  • Conductivité thermique (20 °C) : 23–54 W/(m·K)
  • Chaleur spécifique : 0,64–0,66 J/(g·K)
  • Résistance aux chocs thermiques : 550–900 °C
  • Résistivité volumique (20 °C) : >10¹⁴ Ω·cm

Puissance, tension et tailles de gaine personnalisables disponibles. Depuis 1986, ces radiateurs sont le choix privilégié des fonderies recherchant les coûts d'exploitation les plus bas, des émissions de CO₂ réduites et une fiabilité maximale. Voir les radiateurs immergés en aluminium Sialon – demandez un devis dès aujourd'hui pour vos spécifications exactes. Garantie standard de 12 mois contre les attaques chimiques et les défauts électriques dans l'aluminium en fusion.

Fiche technique du matériau Sialon (Si3Al3O3N5)

Nuances typiques de Sialon ULTRA

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
Masse volumique g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Eau Absorption 0 0 0 0
Flexion Résistance MPa 580 900 1,020 790
Dureté Vickers HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Ténacité à la rupture (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Module de Young d'élasticité GPa 290 270 300 290
Poisson’s Ratio 0.28 0.28 0.28 0.28
Coefficient de dilatation thermique linéique (40 – 800 °C)
Expansion
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Conductivité thermique (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
Chaleur spécifique J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Résistance aux chocs thermiques 550 800 800 900
Volume Résistivité (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

Produits en carbure de silicium fritté XICAR™

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Radiateurs à immersion en aluminium Sialon – Chauffage direct jusqu'à 1100°C, efficacité énergétique >99%, économies d'énergie de 30 à 50%, garantie 12 mois

Les thermoplongeurs en Sialon ULTRA™ pour aluminium sont la solution de chauffage direct supérieure pour les métaux non ferreux en fusion (aluminium, magnésium, zinc) jusqu'à 1100 °C (2012 °F). Fabriqués à partir de céramiques Sialon avancées à base de nitrure de silicium (Si₃Al₃O₃N₅), ils atteignent plus de 99 % d'efficacité énergétique, offrent 30–50 % d'économies d'énergie par rapport aux méthodes traditionnelles, et assurent un contrôle précis de la température de ±2 °C – évitant la surchauffe, la formation d'oxydes et les scories tout en maintenant la plus haute qualité du métal.

La surface non mouillante élimine l'adhérence du métal, tandis qu'une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques (550–900 °C), une absorption d'eau nulle et une excellente résistance à la corrosion garantissent des années de fonctionnement sans problème dans des environnements agressifs de métal en fusion. Idéal pour le moulage sous pression à haute pression, la filtration, le réchauffage de poches, le moulage par gravité et l'intégration dans les fours de dosage Striko Westomat (capacités de 450–3 100 kg).

Propriétés techniques complètes (nuances Sialon ULTRA™ 001–004) :

  • Masse volumique : 3,1–3,3 g/cm³
  • Absorption d'eau : 0 %
  • Résistance à la flexion : 580–1 020 MPa
  • Dureté Vickers : 12,7–15,0 GPa
  • Ténacité à la rupture : 4–7 MPa·m¹/²
  • Module de Young : 270–300 GPa
  • Coefficient de Poisson : 0,28
  • Dilatation thermique (40–800 °C) : 3,2–3,5 ×10⁻⁶/°C
  • Conductivité thermique (20 °C) : 23–54 W/(m·K)
  • Chaleur spécifique : 0,64–0,66 J/(g·K)
  • Résistance aux chocs thermiques : 550–900 °C
  • Résistivité volumique (20 °C) : >10¹⁴ Ω·cm

Puissance, tension et tailles de gaine personnalisables disponibles. Depuis 1986, ces radiateurs sont le choix privilégié des fonderies recherchant les coûts d'exploitation les plus bas, des émissions de CO₂ réduites et une fiabilité maximale. Voir les radiateurs immergés en aluminium Sialon – demandez un devis dès aujourd'hui pour vos spécifications exactes. Garantie standard de 12 mois contre les attaques chimiques et les défauts électriques dans l'aluminium en fusion.

Fiche technique du matériau Sialon (Si3Al3O3N5)

Nuances typiques de Sialon ULTRA

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
Masse volumique g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Eau Absorption 0 0 0 0
Flexion Résistance MPa 580 900 1,020 790
Dureté Vickers HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Ténacité à la rupture (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Module de Young d'élasticité GPa 290 270 300 290
Poisson’s Ratio 0.28 0.28 0.28 0.28
Coefficient de dilatation thermique linéique (40 – 800 °C)
Expansion
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Conductivité thermique (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
Chaleur spécifique J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Résistance aux chocs thermiques 550 800 800 900
Volume Résistivité (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

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