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Tubi di dosaggio Sialon Westofen
Tubi di dosaggio Sialon | Tubi di dosaggio in nitruro di silicio | Tubi di dosaggio Sialon Westofen | Tubi di dosaggio Westofen | Tubi di dosaggio Striko Westofen
tubo di dosaggio striko westofen

Tubi di dosaggio Sialon Westofen

Tubi di dosaggio Sialon Westofen
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Produciamo tubi di dosaggio in Sialon per i forni di dosaggio Striko Westofen e Westomat.

Questi tubi di dosaggio offrono una durata di servizio superiore rispetto ai tubi di dosaggio in titanato di alluminio (AlTi), il che significa notevolmente meno tempi di fermo per la produzione. Per quanto riguarda i Sialon, vi è la sostituzione del silicio con l'alluminio con il corrispondente sostituzione atomica (temperatura di fusione dell'alluminio) dell'azoto con l'ossigeno, per soddisfare i requisiti di valenza. La 'soluzione' risultante ha proprietà superiori rispetto al solvente puro originale, syalon, nitruro di silicio o Si3N4. I ceramici al nitruro di silicio come i Sialon hanno trovato ampio utilizzo nella movimentazione di metalli fusi non ferrosi, in particolare alluminio e sue leghe, inclusi tubi di alimentazione del metallo per pressofusione dell'alluminio, tubi per bruciatori e riscaldatori a immersione, iniettori e degasaggio per metalli non ferrosi, tubi di protezione per termocoppie, crogioli e siviera.

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Tubi di dosaggio Sialon Westofen per forni Striko Westomat – Durata superiore rispetto al titanato di alluminio, 2–3 anni di servizio, garanzia di 12 mesi.

I tubi di dosaggio Sialon Westofen sono tubi ceramici premium a base di nitruro di silicio, appositamente prodotti per i forni di dosaggio Striko Westofen e Westomat nell'industria dei metalli non ferrosi fusi (principalmente alluminio con punto di fusione di 660,3 °C). Offrono una durata di servizio notevolmente superiore rispetto ai tubi standard in titanato di alluminio (AlTi), eliminando praticamente l'ostruzione e riducendo al minimo i tempi di fermo produzione.

Sviluppati specificamente per risolvere i problemi di breve durata e frequente intasamento dei tubi AlTi nei sistemi Westomat puliti e chiusi, questi tubi in Sialon a bassa conducibilità termica consentono un facile setup, funzionamento e integrazione in qualsiasi linea di pressofusione o colata per gravità. Il Westomat rimuove il metallo sotto la superficie del bagno, prevenendo la contaminazione – i tubi dosatori in Sialon migliorano questo processo pulito con superfici non bagnabili, assorbimento d'acqua pari a zero ed eccezionale resistenza a corrosione/erosione. I clienti riportano regolarmente 2–3 anni di servizio continuo con pulizia minima. Compatibile con i riscaldatori a immersione in Sialon per il riscaldamento del forno, il degasaggio ultrasonico e i dispositivi di misurazione dell'idrogeno.

La composizione unica del Sialon (sostituzione parziale del silicio con alluminio e dell'azoto con ossigeno) offre proprietà superiori rispetto al Si₃N₄ puro: elevata resistenza, resistenza allo shock termico e durata in ambienti aggressivi di alluminio fuso. Specifiche tecniche complete (gradi ULTRA™):

  • Densità apparente: 3,1–3,3 g/cm³
  • Assorbimento d'acqua: 0 %
  • Resistenza alla flessione: 580–1.020 MPa
  • Durezza Vickers: 12,7–15,0 GPa
  • Tenacità alla frattura: 4–7 MPa·m¹/²
  • Modulo di Young: 270–300 GPa
  • Coefficiente di dilatazione termica lineare (40–800 °C): 3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C
  • Conducibilità termica (20 °C): 23–54 W/(m·K)
  • Resistenza allo shock termico: 550–900 °C
  • Resistività di volume (20 °C): >10¹⁴ Ω·cm

Dal 1986, questi tubi sono la scelta preferita dalle fonderie che cercano la massima affidabilità, la minima manutenzione e il miglior rapporto qualità/prezzo. Visualizza i tubi di dosaggio Sialon Westofen – lunghezze, diametri e opzioni di montaggio personalizzati disponibili su richiesta. Garanzia standard di 12 mesi contro l'attacco chimico.

Scheda tecnica del materiale Sialon (Si3Al3O3N5)

Gradi tipici Sialon ULTRA™

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
Massa Volumica g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Assorbimento d'acqua ％ 0 0 0 0
Resistenza a flessione MPa 580 900 1,020 790
Durezza Vickers HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Tenacità alla frattura （SEPB） MPam1/2 4 ～ 5 6 ～ 7 7 6 ～ 7
Modulo di Young (elasticità) GPa 290 270 300 290
Rapporto di Poisson Poisson – 0.28 0.28 0.28 0.28
Coefficiente di dilatazione termica lineare (40 – 800 °C)
Espansione		 ×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Conducibilità termica （20℃） W/(m・k) 25 23 27 54
Calore specifico J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Resistenza allo shock termico ℃ 550 800 800 900
Resistività volumica （20℃） Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

Tutti i crogioli XICRU

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Tubi di dosaggio Sialon Westofen per forni Striko Westomat – Durata superiore rispetto al titanato di alluminio, 2–3 anni di servizio, garanzia di 12 mesi.

I tubi di dosaggio Sialon Westofen sono tubi ceramici premium a base di nitruro di silicio, appositamente prodotti per i forni di dosaggio Striko Westofen e Westomat nell'industria dei metalli non ferrosi fusi (principalmente alluminio con punto di fusione di 660,3 °C). Offrono una durata di servizio notevolmente superiore rispetto ai tubi standard in titanato di alluminio (AlTi), eliminando praticamente l'ostruzione e riducendo al minimo i tempi di fermo produzione.

Sviluppati specificamente per risolvere i problemi di breve durata e frequente intasamento dei tubi AlTi nei sistemi Westomat puliti e chiusi, questi tubi in Sialon a bassa conducibilità termica consentono un facile setup, funzionamento e integrazione in qualsiasi linea di pressofusione o colata per gravità. Il Westomat rimuove il metallo sotto la superficie del bagno, prevenendo la contaminazione – i tubi dosatori in Sialon migliorano questo processo pulito con superfici non bagnabili, assorbimento d'acqua pari a zero ed eccezionale resistenza a corrosione/erosione. I clienti riportano regolarmente 2–3 anni di servizio continuo con pulizia minima. Compatibile con i riscaldatori a immersione in Sialon per il riscaldamento del forno, il degasaggio ultrasonico e i dispositivi di misurazione dell'idrogeno.

La composizione unica del Sialon (sostituzione parziale del silicio con alluminio e dell'azoto con ossigeno) offre proprietà superiori rispetto al Si₃N₄ puro: elevata resistenza, resistenza allo shock termico e durata in ambienti aggressivi di alluminio fuso. Specifiche tecniche complete (gradi ULTRA™):

  • Densità apparente: 3,1–3,3 g/cm³
  • Assorbimento d'acqua: 0 %
  • Resistenza alla flessione: 580–1.020 MPa
  • Durezza Vickers: 12,7–15,0 GPa
  • Tenacità alla frattura: 4–7 MPa·m¹/²
  • Modulo di Young: 270–300 GPa
  • Coefficiente di dilatazione termica lineare (40–800 °C): 3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C
  • Conducibilità termica (20 °C): 23–54 W/(m·K)
  • Resistenza allo shock termico: 550–900 °C
  • Resistività di volume (20 °C): >10¹⁴ Ω·cm

Dal 1986, questi tubi sono la scelta preferita dalle fonderie che cercano la massima affidabilità, la minima manutenzione e il miglior rapporto qualità/prezzo. Visualizza i tubi di dosaggio Sialon Westofen – lunghezze, diametri e opzioni di montaggio personalizzati disponibili su richiesta. Garanzia standard di 12 mesi contro l'attacco chimico.

Scheda tecnica del materiale Sialon (Si3Al3O3N5)

Gradi tipici Sialon ULTRA™

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
Massa Volumica g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Assorbimento d'acqua ％ 0 0 0 0
Resistenza a flessione MPa 580 900 1,020 790
Durezza Vickers HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Tenacità alla frattura （SEPB） MPam1/2 4 ～ 5 6 ～ 7 7 6 ～ 7
Modulo di Young (elasticità) GPa 290 270 300 290
Rapporto di Poisson Poisson – 0.28 0.28 0.28 0.28
Coefficiente di dilatazione termica lineare (40 – 800 °C)
Espansione		 ×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Conducibilità termica （20℃） W/(m・k) 25 23 27 54
Calore specifico J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Resistenza allo shock termico ℃ 550 800 800 900
Resistività volumica （20℃） Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

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Tubi di dosaggio Sialon Westofen per forni Striko Westomat – Durata superiore rispetto al titanato di alluminio, 2–3 anni di servizio, garanzia di 12 mesi.

I tubi di dosaggio Sialon Westofen sono tubi ceramici premium a base di nitruro di silicio, appositamente prodotti per i forni di dosaggio Striko Westofen e Westomat nell'industria dei metalli non ferrosi fusi (principalmente alluminio con punto di fusione di 660,3 °C). Offrono una durata di servizio notevolmente superiore rispetto ai tubi standard in titanato di alluminio (AlTi), eliminando praticamente l'ostruzione e riducendo al minimo i tempi di fermo produzione.

Sviluppati specificamente per risolvere i problemi di breve durata e frequente intasamento dei tubi AlTi nei sistemi Westomat puliti e chiusi, questi tubi in Sialon a bassa conducibilità termica consentono un facile setup, funzionamento e integrazione in qualsiasi linea di pressofusione o colata per gravità. Il Westomat rimuove il metallo sotto la superficie del bagno, prevenendo la contaminazione – i tubi dosatori in Sialon migliorano questo processo pulito con superfici non bagnabili, assorbimento d'acqua pari a zero ed eccezionale resistenza a corrosione/erosione. I clienti riportano regolarmente 2–3 anni di servizio continuo con pulizia minima. Compatibile con i riscaldatori a immersione in Sialon per il riscaldamento del forno, il degasaggio ultrasonico e i dispositivi di misurazione dell'idrogeno.

La composizione unica del Sialon (sostituzione parziale del silicio con alluminio e dell'azoto con ossigeno) offre proprietà superiori rispetto al Si₃N₄ puro: elevata resistenza, resistenza allo shock termico e durata in ambienti aggressivi di alluminio fuso. Specifiche tecniche complete (gradi ULTRA™):

  • Densità apparente: 3,1–3,3 g/cm³
  • Assorbimento d'acqua: 0 %
  • Resistenza alla flessione: 580–1.020 MPa
  • Durezza Vickers: 12,7–15,0 GPa
  • Tenacità alla frattura: 4–7 MPa·m¹/²
  • Modulo di Young: 270–300 GPa
  • Coefficiente di dilatazione termica lineare (40–800 °C): 3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C
  • Conducibilità termica (20 °C): 23–54 W/(m·K)
  • Resistenza allo shock termico: 550–900 °C
  • Resistività di volume (20 °C): >10¹⁴ Ω·cm

Dal 1986, questi tubi sono la scelta preferita dalle fonderie che cercano la massima affidabilità, la minima manutenzione e il miglior rapporto qualità/prezzo. Visualizza i tubi di dosaggio Sialon Westofen – lunghezze, diametri e opzioni di montaggio personalizzati disponibili su richiesta. Garanzia standard di 12 mesi contro l'attacco chimico.

Scheda tecnica del materiale Sialon (Si3Al3O3N5)

Gradi tipici Sialon ULTRA™

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
Massa Volumica g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Assorbimento d'acqua ％ 0 0 0 0
Resistenza a flessione MPa 580 900 1,020 790
Durezza Vickers HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Tenacità alla frattura （SEPB） MPam1/2 4 ～ 5 6 ～ 7 7 6 ～ 7
Modulo di Young (elasticità) GPa 290 270 300 290
Rapporto di Poisson Poisson – 0.28 0.28 0.28 0.28
Coefficiente di dilatazione termica lineare (40 – 800 °C)
Espansione		 ×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Conducibilità termica （20℃） W/(m・k) 25 23 27 54
Calore specifico J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Resistenza allo shock termico ℃ 550 800 800 900
Resistività volumica （20℃） Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

Prodotti in Carburo di Silicio Sinterizzato XICAR™

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Tubi di dosaggio Sialon Westofen per forni Striko Westomat – Durata superiore rispetto al titanato di alluminio, 2–3 anni di servizio, garanzia di 12 mesi.

I tubi di dosaggio Sialon Westofen sono tubi ceramici premium a base di nitruro di silicio, appositamente prodotti per i forni di dosaggio Striko Westofen e Westomat nell'industria dei metalli non ferrosi fusi (principalmente alluminio con punto di fusione di 660,3 °C). Offrono una durata di servizio notevolmente superiore rispetto ai tubi standard in titanato di alluminio (AlTi), eliminando praticamente l'ostruzione e riducendo al minimo i tempi di fermo produzione.

Sviluppati specificamente per risolvere i problemi di breve durata e frequente intasamento dei tubi AlTi nei sistemi Westomat puliti e chiusi, questi tubi in Sialon a bassa conducibilità termica consentono un facile setup, funzionamento e integrazione in qualsiasi linea di pressofusione o colata per gravità. Il Westomat rimuove il metallo sotto la superficie del bagno, prevenendo la contaminazione – i tubi dosatori in Sialon migliorano questo processo pulito con superfici non bagnabili, assorbimento d'acqua pari a zero ed eccezionale resistenza a corrosione/erosione. I clienti riportano regolarmente 2–3 anni di servizio continuo con pulizia minima. Compatibile con i riscaldatori a immersione in Sialon per il riscaldamento del forno, il degasaggio ultrasonico e i dispositivi di misurazione dell'idrogeno.

La composizione unica del Sialon (sostituzione parziale del silicio con alluminio e dell'azoto con ossigeno) offre proprietà superiori rispetto al Si₃N₄ puro: elevata resistenza, resistenza allo shock termico e durata in ambienti aggressivi di alluminio fuso. Specifiche tecniche complete (gradi ULTRA™):

  • Densità apparente: 3,1–3,3 g/cm³
  • Assorbimento d'acqua: 0 %
  • Resistenza alla flessione: 580–1.020 MPa
  • Durezza Vickers: 12,7–15,0 GPa
  • Tenacità alla frattura: 4–7 MPa·m¹/²
  • Modulo di Young: 270–300 GPa
  • Coefficiente di dilatazione termica lineare (40–800 °C): 3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C
  • Conducibilità termica (20 °C): 23–54 W/(m·K)
  • Resistenza allo shock termico: 550–900 °C
  • Resistività di volume (20 °C): >10¹⁴ Ω·cm

Dal 1986, questi tubi sono la scelta preferita dalle fonderie che cercano la massima affidabilità, la minima manutenzione e il miglior rapporto qualità/prezzo. Visualizza i tubi di dosaggio Sialon Westofen – lunghezze, diametri e opzioni di montaggio personalizzati disponibili su richiesta. Garanzia standard di 12 mesi contro l'attacco chimico.

Scheda tecnica del materiale Sialon (Si3Al3O3N5)

Gradi tipici Sialon ULTRA™

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
Massa Volumica g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Assorbimento d'acqua ％ 0 0 0 0
Resistenza a flessione MPa 580 900 1,020 790
Durezza Vickers HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Tenacità alla frattura （SEPB） MPam1/2 4 ～ 5 6 ～ 7 7 6 ～ 7
Modulo di Young (elasticità) GPa 290 270 300 290
Rapporto di Poisson Poisson – 0.28 0.28 0.28 0.28
Coefficiente di dilatazione termica lineare (40 – 800 °C)
Espansione		 ×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Conducibilità termica （20℃） W/(m・k) 25 23 27 54
Calore specifico J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Resistenza allo shock termico ℃ 550 800 800 900
Resistività volumica （20℃） Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

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