Descrição
Sialon Riser Tubos
A Sialon Ceramics AB fabrica uma ampla gama de produtos avançados de nitreto de silício cerâmico e tubos de imersão sialon para uso nas indústrias de alumínio e metais não ferrosos fundidos.
Os produtos de nitreto de silício fino e de fundição de sialon oferecem longa vida útil, uma maior confiabilidade do processo e são econômicos em comparação com materiais competitivos, tais como ferro fundido revestido com cerâmica e cerâmica refratária, como carboneto de silício e titanato de alumínio. O sialon é uma liga de silício, alumínio, óxido e nitreto e combina excelentes propriedades térmicas e mecânicas.
Os tubos de elevação Syalon estão disponíveis com extremidades lisas, extremidades ranhuradas para montagem com flanges metálicasou com colarinhos integrais para o melhor em força e confiabilidade. Ferramentas disponíveis para a maioria das máquinas de fundição sob baixa pressão.
O que é fundição sob baixa pressão em alumínio fundido?
O ar de baixa pressão é introduzido em um forno selado que contém um tanque de metal fundido. O metal é alimentado lentamente através de um tubo de nitreto de silício e para dentro da cavidade da matriz. Uma vez que a fundição tenha solidificado no molde, a pressão do ar é liberada, permitindo que qualquer resíduo de metal fundido ainda no riser caia de volta no tanque para reciclagem. Quando resfriado, a peça fundida é removida.
Qual é o papel de um tubo de elevação do Sialon no processo de fundição sob baixa pressão? Este texto foi citado por cortesia da Open University
- O metal é deslocado do forno e forçado a subir o tubo de elevação usando ar a 20-100 kN m-2, ou pela evacuação do molde. A "fundição sob contrapressão" é uma variação na qual o molde é preenchido por um leve diferencial de pressão produzido por vazamento controlado do molde. Este enchimento lento, suave e progressivo da cavidade do molde reduz a turbulência do metal e proporciona gradientes de temperatura favoráveis à alimentação, produzindo assim peças fundidas sólidas e de alta qualidade.
- Os tubos Riser são geralmente de ferro fundido e requerem limpeza e renovação regular do revestimento do molde para evitar "colagem" e congelamento do metal fundido. Os tubos de elevação refratários podem ser usados e, embora seu custo inicial seja alto, podem durar até um ano e só precisam ser limpos uma vez a cada 2 semanas. Esta limpeza pode ser realizada a quente, reduzindo assim a perda no tempo de produção.
- As matrizes são geralmente resfriadas entre as peças fundidas, utilizando sprays de ar ou água, e têm revestimentos semelhantes aos utilizados para a fundição por gravidade.
- Núcleos de areia ou casca podem ser usados nas matrizes para produzir cavidades internas, mas geralmente requerem um revestimento refratário para evitar a penetração de metal sob pressão.
- As peças fundidas não têm corrediças ou alimentadores no verdadeiro sentido e, portanto, são obtidos altos rendimentos (80-90%) e baixas taxas de refusão que, juntamente com a redução do rebarbamento, proporcionam uma alta economia de energia.
- As máquinas de fundição são caras, vêm em uma grande variedade de projetos e ocupam mais espaço no chão do que as máquinas de fundição por gravidade.
- A ciclagem e a remoção automática da fundição são possíveis, permitindo que um operador não especializado possa lidar com mais de uma máquina, dando assim um aumento de 10-20% na taxa de produção.
- As taxas de produção dependem em grande parte do tamanho e complexidade das peças fundidas, mas são semelhantes à fundição por gravidade e menos do que a fundição por alta pressão.
- O processo de fundição menos caro para tiragens relativamente altas de produção, embora utilizando matrizes de liga de alumínio, tiragens de produção de 100 peças fundidas podem ser econômicas com ligas de zinco e alumínio.
- Os produtos típicos incluem rodas de liga de alumínio, blocos de cilindros, calhas e barris de cerveja.
Chamada ZDialer