• Cerâmicas técnicas para a indústria de metais não ferrosos fundidos desde 1986 | 40 anos de excelência 1986-2026
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Aquecedor de imersão em alumínio

Aquecimento direto de metais fundidos até 1100 °C

Garantia de 12 meses contra agressões químicas e defeitos elétricos no alumínio fundido
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Sialon ULTRA™ Produtos personalizados

Com rosqueamento, tolerâncias de +/- 0,02 mm

12 meses de garantia contra a corrosão química no alumínio fundido
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Tubos de aquecimento Sialon ULTRA™

Vida útil 30% mais longa!

12 meses de garantia contra a corrosão química no alumínio fundido
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Tubos de subida Sialon ULTRA™

Para máquinas de fundição sob pressão a baixa pressão

12 meses de garantia contra a corrosão química no alumínio fundido
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Tubos de proteção para termopares Sialon ULTRA™

Resistência à fratura por impacto melhorada em 30% | Até 1 600 mm

12 meses de garantia contra a corrosão química no alumínio fundido
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XICAR™ Carbureto de silício sinterizado

Produtos feitos à medida até 3 000 mm | 118 polegadas

Desempenho equivalente ou superior ao do HEXOLOY™ — Temperatura máxima até 1 900 graus C.
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Cadinhos de fundição XICRU™

Vida útil 30% mais longa!

Fabricamos os maiores cadinhos do mundo, com uma largura máxima de 1,5 metros!
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Bem-vindo à Sialon Ceramics desde 1986

Produtos personalizados de sialon e carboneto de silício sinterizado

SOialon é um material cerâmico à base de nitreto de silício com excelentes propriedades térmicas e mecânicas para aplicações industriais de alto desempenho.

A Sialon Ceramics Denmark ApS desenvolve e fabrica materiais cerâmicos inovadores, incluindo cerâmicas de sialon, cerâmica de carboneto de silício sinterizado (SIC) e o nosso aquecedor de imersão de alumínio com sialon, de desenvolvimento próprio .

As cerâmicas de sialon e de carboneto de silício (SIC) são fundamentais em setores com condições extremas, como a metalurgia e a indústria aeroespacial. A resistência à corrosão e ao choque térmico das nossas cerâmicas para aquecedores de imersão de alumínio garante durabilidade e estabilidade em ambientes operacionais adversos, aumentando o seu valor nas aplicações industriais atuais.

O que é o sialon?

O sialon é uma cerâmica de alto desempenho composta por silício (Si), alumínio (Al), oxigénio (O) e azoto (N). Utilizamos átomos de alumínio para substituir parcialmente os átomos de silício e átomos de azoto para substituir o oxigénio na rede cristalina do nitreto de silício. A estrutura da liga promove a estabilidade térmica, a dureza e a inércia química. Com um módulo de Young de 345 GPa e uma dureza superior a 17 GPa, as nossas cerâmicas de Sialon podem suportar temperaturas até 1400 °C. São também resistentes ao desgaste e apresentam baixos coeficientes de expansão térmica, sendo adequadas para ambientes adversos.

Cerâmicas de sialon e cerâmicas SIC na indústria de alta tecnologia.

Sialon | Propriedades do Sialon | Cerâmica SIC | Cerâmica de carboneto de silício | Cerâmica de SialonA cerâmica de sialon e a cerâmica de sialon-SIC são utilizadas na indústria de alta tecnologia devido às suas propriedades mecânicas e térmicas. As indústrias que lidam com altas temperaturas e que exigem resistência à corrosão utilizam os nossos Componentes cerâmicos de sialon, incluindo a conformação de metais e o manuseamento de metal fundido. O sialon é adequado para o fabrico de semicondutores devido às suas propriedades de isolamento elétrico. As suas baixas propriedades de humedecimento em contacto com metais fundidos e ligas não ferrosas aumentam a sua utilidade em aplicações de fundição e moldagem sob pressão. Assim, a combinação de propriedades do sialon permite utilizá-lo onde os materiais convencionais falham. Isto sublinha o nosso compromisso com a inovação na ciência dos materiais.

Vantagens das cerâmicas de sialon 
  • As nossas cerâmicas de sialon mantêm a resistência mecânica e a rigidez a temperaturas que chegam aos 1750 °C.
  • Os nossos materiais oferecem elevada resistência ao desgaste em condições adversas, nas quais as cerâmicas convencionais não resistem.
  • Com um baixo coeficiente de expansão térmica de aproximadamente 3,0 × 10⁻⁶ K⁻¹, as nossas cerâmicas oferecem resistência ao choque térmico, permitindo variações rápidas de temperatura sem que se verifiquem danos.
  • Além disso, as nossas cerâmicas de sialon são ideais para aplicações de processamento químico, uma vez que resistem à corrosão causada pela maioria dos ácidos e álcalis.
  • Os nossos produtos oferecem elevada dureza (17 GPa) para ferramentas de corte e componentes de maquinagem.
  • É importante referir que as nossas cerâmicas apresentam propriedades de isolamento elétrico excecionais, com uma rigidez dielétrica de cerca de 212 V CA/mil para aplicações elétricas e eletrónicas.
  • As propriedades antiaderentes em relação aos metais não ferrosos tornam-no adequado para equipamentos de manuseamento de metal fundido.
  • Além disso, os nossos materiais de sialão são leves e resistentes, oferecendo vantagens em setores como o aeroespacial e o automóvel, onde a redução de peso é uma prioridade.
  • As nossas cerâmicas de sialon bioinerte são adequadas para implantes médicos e próteses.
  • Por fim, as nossas cerâmicas são ideais para a exploração espacial e para aplicações supercondutoras, devido à sua capacidade de funcionar em condições criogénicas.
Processo de fabrico de cerâmicas de sialon e de carboneto de silício sinterizado.

A Sialon Ceramics Denmark ApS adiciona carboneto de silício sinterizado (SIC) à nossa matriz cerâmica de base, para melhorar as propriedades mecânicas e térmicas.

Para garantir a homogeneidade, combinamos cuidadosamente o pó de carboneto de silício com outros materiais cerâmicos. A compactação desta mistura sob alta pressão dá origem a um corpo verde, o precursor do carboneto de silício sinterizado. Recorremos a abordagens inovadoras, incluindo a prensagem isostática a frio, para obter uma densidade uniforme dos componentes, de modo a permitir uma sinterização precisa.

Importância do processo de sinterização nas cerâmicas de sialon e nas cerâmicas de carboneto de silício

A sinterização transforma o corpo verde numa cerâmica totalmente densificada. A sinterização a cerca de 1800 °C num ambiente controlado permite que os átomos de silício se difundam na rede cristalina da cerâmica.

O processo une as partículas de carboneto de silício e reforça os limites dos grãos e a tenacidade à fratura. Controlamos o tempo e a temperatura de sinterização para obter uma microestrutura de grão fino. Isto é necessário para garantir a elevada resistência ao desgaste e a condutividade térmica do carboneto de silício sinterizado.

Principais aplicações das cerâmicas de sialon

    • Tubos de proteção para termopares.
    • Componentes de alumínio fundido sob pressão para usinagem a alta velocidade.
    • Manuseamento de metal fundido: bicos, rotores e impulsores.
    • Aquecedor de imersão em alumínio.
    • Revestimentos resistentes ao desgaste para componentes automóveis e aeroespaciais.
    • Componentes de fornos de alta temperatura: suportes, tubos.
    • Revestimentos resistentes à corrosão na indústria de processamento químico.
    • Isoladores elétricos na produção de semicondutores.
    • Pás de turbina em motores de alto desempenho.
    • Dispositivos biomédicos: substitutos ósseos, aplicações protéticas.
    • Discos de sialon para jateamento.

Sialon | Propriedades do Sialon | Cerâmica SIC | Cerâmica de carboneto de silício | Cerâmica de Sialon | aquecedor de imersão de alumínio com Sialon

Cerâmicas de sialon integradas no nosso aquecedor de imersão de alumínio

Utilizamos as propriedades das cerâmicas de sialon em aplicações exigentes, tais como aquecedores de imersão de alumínio.

As cerâmicas de sialon são adequadas para aquecedores de imersão de alumínio devido à sua resistência à corrosão e condutividade térmica.

Estes aquecedores são necessários para um controlo preciso da temperatura e para garantir resistência ao calor, e apresentam um melhor desempenho em ambientes adversos. As baixas propriedades de molhabilidade do Sialon limitam a adesão do alumínio, mantendo simultaneamente a disponibilidade e os custos de manutenção.

Continuamos a inovar nas capacidades e aplicações dos aquecedores de imersão em alumínio para responder às necessidades industriais a nível global.
Saiba mais ou discuta connosco as suas necessidades específicas.

Produtos e serviços de sialon e carboneto de silício sinterizado.

Produtos Sialon ULTRA™ Premium

Fabricamos e distribuímos produtos de cerâmica de sialon e de carboneto de silício sinterizado de alta qualidade, tais como tubos de proteção para termopares, tubos de subida, tubos de aquecimento e produtos personalizados.

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Produtos de carboneto de silício sinterizado XICAR™

Uma nova classe de produtos de carboneto de silício sinterizado de alto desempenho para ambientes com temperaturas até 1900 °C ou 3452 °F.

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Aquecedores de imersão em sialon para metais não ferrosos fundidos até 850 °C

De longa duração e alta eficiência (99,5%), aquecedores de imersão em sialon para utilização em alumínio e zinco fundidos. Os nossos aquecedores de imersão têm uma garantia padrão de 12 meses contra defeitos elétricos.

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Hoje em dia, o tempo é precioso. Desenvolvemos um sistema rápido e interativo de pedido de orçamento, onde pode adicionar todos os produtos que lhe interessam. Enviaremos o orçamento no prazo de três dias úteis.

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40 anos de experiência

Profissionais de renome com mais de 40 anos de experiência na indústria de metais não ferrosos fundidos.

Assistência gratuita 24 horas por dia, 7 dias por semana

Oferecemos assistência por vídeo, telefone, chat e nas nossas instalações aos nossos clientes em todo o mundo.

 

Mais de 200 clientes confiam em nós

Estabelecemos excelentes relações comerciais com todas as principais empresas do setor dos metais não ferrosos a nível mundial. Estas empresas confiam na nossa experiência e profissionalismo.

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Se dispusermos de ferramentas para o seu produto específico, normalmente efetuamos a entrega no prazo de 4 semanas

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