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賽隆澆勺

賽隆澆勺

賽隆澆勺

我們製造各種 Sialon 澆勺,適用於自動化高壓壓鑄機。.

這些陶瓷澆勺與鑄鐵澆勺相比,使用壽命更長,這意味著製造過程中的停機時間大幅減少。由於其強度和耐腐蝕性,陶瓷澆勺已被證明在高壓壓鑄機中非常有效。關於 Sialon,其中矽被鋁取代,同時氮被氧原子取代,以滿足價數要求。所得的『溶液』比原始純溶劑賽隆、氮化矽或Si3N4具有更優越的性質。氮化矽陶瓷(如賽隆澆勺)已廣泛應用於有色熔融金屬處理,特別是鋁及其合金,包括鋁壓鑄用金屬進料管、燃燒器與浸入式加熱器管、有色金屬的注射器與除氣裝置、熱電偶保護管,以及高壓壓鑄機用的坩堝和澆勺。.

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產品描述

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Sialon 高壓壓鑄機用澆勺 – 使用壽命優於鑄鐵,大幅減少停機時間

強力Sialon澆勺是由先進的Sialon ULTRA™氮化矽基陶瓷(Si₃Al₃O₃N₅)製成的高級陶瓷澆勺,專為自動化高壓壓鑄機設計。與傳統鑄鐵澆勺相比,其使用壽命遠為優越,可大幅減少停機時間並降低維護成本,同時維持最高的金屬純度。.

得益於獨特的Sialon組成(以鋁取代矽、以氧取代氮),這些澆包具備卓越的高強度、耐腐蝕性、低導熱性、零吸水率以及出色的抗熱震性。它們非常適合用於處理熔融非鐵金屬,尤其是鋁及其合金,應用於高壓壓鑄、重力鑄造,以及與Striko Westomat定量爐(容量450–3,100公斤)的整合。.

主要優勢包括最佳的性價比、易於安裝、低清潔/維護成本,以及在侵蝕性熔融金屬環境中的實證有效性。Sialon 澆包可與全系列 Sialon 元件(浸入式加熱器、升液管、熱電偶保護套管、除氣轉子等)相輔相成,提供完整的鋁液處理解決方案。.

完整技術規格(ULTRA™ 等級001–004):

  • 體積密度:3.1–3.3 g/cm³
  • 吸水率:0 %
  • 抗彎強度:580–1,020 MPa
  • 維氏硬度:12.7–15.0 GPa
  • 斷裂韌性:4–7 MPa·m¹/²
  • 楊氏模數:270–300 GPa
  • 線性熱膨脹係數(40–800 °C):3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C
  • 熱導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 耐熱衝擊性:550–900 °C
  • 體積電阻率(20 °C):>10¹⁴ Ω·cm

自 1986 年以來,這些澆勺一直是尋求最高可靠性和成本節省的鑄造廠的首選。 查看 Sialon 澆勺 – 可提供客製化形狀、尺寸和安裝選項。針對鋁熔液中的化學侵蝕提供標準 12 個月保固。

材料數據表 Sialon (Si3Al3O3N5)

典型Sialon ULTRA 等級

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
體積 密度 g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水 0 0 0 0
抗彎 強度 MPa 580 900 1,020 790
維氏硬度 HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
斷裂韌性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
楊氏模數 彈性 GPa 290 270 300 290
泊松比 比率 0.28 0.28 0.28 0.28
線性熱膨脹係數 (40 – 800 °C)
膨脹
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
熱導率 (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
比熱 J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
耐熱 抗熱震 550 800 800 900
體積 電阻率 (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

所有 XICRU 坩堝

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Sialon 高壓壓鑄機用澆勺 – 使用壽命優於鑄鐵,大幅減少停機時間

強力Sialon澆勺是由先進的Sialon ULTRA™氮化矽基陶瓷(Si₃Al₃O₃N₅)製成的高級陶瓷澆勺,專為自動化高壓壓鑄機設計。與傳統鑄鐵澆勺相比,其使用壽命遠為優越,可大幅減少停機時間並降低維護成本,同時維持最高的金屬純度。.

得益於獨特的Sialon組成(以鋁取代矽、以氧取代氮),這些澆包具備卓越的高強度、耐腐蝕性、低導熱性、零吸水率以及出色的抗熱震性。它們非常適合用於處理熔融非鐵金屬,尤其是鋁及其合金,應用於高壓壓鑄、重力鑄造,以及與Striko Westomat定量爐(容量450–3,100公斤)的整合。.

主要優勢包括最佳的性價比、易於安裝、低清潔/維護成本,以及在侵蝕性熔融金屬環境中的實證有效性。Sialon 澆包可與全系列 Sialon 元件(浸入式加熱器、升液管、熱電偶保護套管、除氣轉子等)相輔相成,提供完整的鋁液處理解決方案。.

完整技術規格(ULTRA™ 等級001–004):

  • 體積密度:3.1–3.3 g/cm³
  • 吸水率:0 %
  • 抗彎強度:580–1,020 MPa
  • 維氏硬度:12.7–15.0 GPa
  • 斷裂韌性:4–7 MPa·m¹/²
  • 楊氏模數:270–300 GPa
  • 線性熱膨脹係數(40–800 °C):3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C
  • 熱導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 耐熱衝擊性:550–900 °C
  • 體積電阻率(20 °C):>10¹⁴ Ω·cm

自 1986 年以來,這些澆勺一直是尋求最高可靠性和成本節省的鑄造廠的首選。 查看 Sialon 澆勺 – 可提供客製化形狀、尺寸和安裝選項。針對鋁熔液中的化學侵蝕提供標準 12 個月保固。

材料數據表 Sialon (Si3Al3O3N5)

典型Sialon ULTRA 等級

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
體積 密度 g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水 0 0 0 0
抗彎 強度 MPa 580 900 1,020 790
維氏硬度 HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
斷裂韌性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
楊氏模數 彈性 GPa 290 270 300 290
泊松比 比率 0.28 0.28 0.28 0.28
線性熱膨脹係數 (40 – 800 °C)
膨脹
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
熱導率 (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
比熱 J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
耐熱 抗熱震 550 800 800 900
體積 電阻率 (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

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Sialon 高壓壓鑄機用澆勺 – 使用壽命優於鑄鐵,大幅減少停機時間

強力Sialon澆勺是由先進的Sialon ULTRA™氮化矽基陶瓷(Si₃Al₃O₃N₅)製成的高級陶瓷澆勺,專為自動化高壓壓鑄機設計。與傳統鑄鐵澆勺相比,其使用壽命遠為優越,可大幅減少停機時間並降低維護成本,同時維持最高的金屬純度。.

得益於獨特的Sialon組成(以鋁取代矽、以氧取代氮),這些澆包具備卓越的高強度、耐腐蝕性、低導熱性、零吸水率以及出色的抗熱震性。它們非常適合用於處理熔融非鐵金屬,尤其是鋁及其合金,應用於高壓壓鑄、重力鑄造,以及與Striko Westomat定量爐(容量450–3,100公斤)的整合。.

主要優勢包括最佳的性價比、易於安裝、低清潔/維護成本,以及在侵蝕性熔融金屬環境中的實證有效性。Sialon 澆包可與全系列 Sialon 元件(浸入式加熱器、升液管、熱電偶保護套管、除氣轉子等)相輔相成,提供完整的鋁液處理解決方案。.

完整技術規格(ULTRA™ 等級001–004):

  • 體積密度:3.1–3.3 g/cm³
  • 吸水率:0 %
  • 抗彎強度:580–1,020 MPa
  • 維氏硬度:12.7–15.0 GPa
  • 斷裂韌性:4–7 MPa·m¹/²
  • 楊氏模數:270–300 GPa
  • 線性熱膨脹係數(40–800 °C):3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C
  • 熱導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 耐熱衝擊性:550–900 °C
  • 體積電阻率(20 °C):>10¹⁴ Ω·cm

自 1986 年以來,這些澆勺一直是尋求最高可靠性和成本節省的鑄造廠的首選。 查看 Sialon 澆勺 – 可提供客製化形狀、尺寸和安裝選項。針對鋁熔液中的化學侵蝕提供標準 12 個月保固。

材料數據表 Sialon (Si3Al3O3N5)

典型Sialon ULTRA 等級

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
體積 密度 g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水 0 0 0 0
抗彎 強度 MPa 580 900 1,020 790
維氏硬度 HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
斷裂韌性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
楊氏模數 彈性 GPa 290 270 300 290
泊松比 比率 0.28 0.28 0.28 0.28
線性熱膨脹係數 (40 – 800 °C)
膨脹
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
熱導率 (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
比熱 J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
耐熱 抗熱震 550 800 800 900
體積 電阻率 (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

XICAR™ 燒結碳化矽產品

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Sialon 高壓壓鑄機用澆勺 – 使用壽命優於鑄鐵,大幅減少停機時間

強力Sialon澆勺是由先進的Sialon ULTRA™氮化矽基陶瓷(Si₃Al₃O₃N₅)製成的高級陶瓷澆勺,專為自動化高壓壓鑄機設計。與傳統鑄鐵澆勺相比,其使用壽命遠為優越,可大幅減少停機時間並降低維護成本,同時維持最高的金屬純度。.

得益於獨特的Sialon組成(以鋁取代矽、以氧取代氮),這些澆包具備卓越的高強度、耐腐蝕性、低導熱性、零吸水率以及出色的抗熱震性。它們非常適合用於處理熔融非鐵金屬,尤其是鋁及其合金,應用於高壓壓鑄、重力鑄造,以及與Striko Westomat定量爐(容量450–3,100公斤)的整合。.

主要優勢包括最佳的性價比、易於安裝、低清潔/維護成本,以及在侵蝕性熔融金屬環境中的實證有效性。Sialon 澆包可與全系列 Sialon 元件(浸入式加熱器、升液管、熱電偶保護套管、除氣轉子等)相輔相成,提供完整的鋁液處理解決方案。.

完整技術規格(ULTRA™ 等級001–004):

  • 體積密度:3.1–3.3 g/cm³
  • 吸水率:0 %
  • 抗彎強度:580–1,020 MPa
  • 維氏硬度:12.7–15.0 GPa
  • 斷裂韌性:4–7 MPa·m¹/²
  • 楊氏模數:270–300 GPa
  • 線性熱膨脹係數(40–800 °C):3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C
  • 熱導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 耐熱衝擊性:550–900 °C
  • 體積電阻率(20 °C):>10¹⁴ Ω·cm

自 1986 年以來,這些澆勺一直是尋求最高可靠性和成本節省的鑄造廠的首選。 查看 Sialon 澆勺 – 可提供客製化形狀、尺寸和安裝選項。針對鋁熔液中的化學侵蝕提供標準 12 個月保固。

材料數據表 Sialon (Si3Al3O3N5)

典型Sialon ULTRA 等級

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
體積 密度 g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水 0 0 0 0
抗彎 強度 MPa 580 900 1,020 790
維氏硬度 HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
斷裂韌性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
楊氏模數 彈性 GPa 290 270 300 290
泊松比 比率 0.28 0.28 0.28 0.28
線性熱膨脹係數 (40 – 800 °C)
膨脹
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
熱導率 (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
比熱 J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
耐熱 抗熱震 550 800 800 900
體積 電阻率 (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

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