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硅铝氧化物钢包

硅铝氧化物钢包

硅铝氧化物钢包

我们生产适用于自动化高压压铸机的各类硅铝氧化物(Sialon)浇包。

与铸铁浇包相比,这些陶瓷浇包的使用寿命更长,这意味着生产中的停机时间将大幅减少。 由于其高强度和耐腐蚀性,陶瓷浇包在高压压铸机中的应用已被证明非常有效。 关于 硅铝氧化物,其中硅被铝取代,同时氮也被氧相应地取代,以满足化合价的要求。由此形成的“溶液”比原始的纯溶剂——硅氮化物(Syalon,即Si₃N₄)——具有更优异的性能。 氮化硅陶瓷(如硅铝氮化物钢包)已广泛应用于有色金属熔融金属的处理,特别是铝及其合金,包括铝压铸用金属进料管、燃烧器和浸入式加热器管、有色金属用喷射器和脱气装置、热电偶保护管,以及高压压铸机用的坩埚和钢包。

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产品描述

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用于高压压铸机的硅铝氧化物浇包——与铸铁相比使用寿命更长,大幅减少停机时间

Strong Sialon 浇包是采用先进的 Sialon ULTRA™ 氮化硅基陶瓷(Si₃Al₃O₃N₅)制造的高品质陶瓷浇包,专为自动化高压压铸机设计。与传统的铸铁浇包相比,其使用寿命远超后者,在保持最高金属纯度的同时,能显著减少停机时间并降低维护成本。

得益于独特的硅铝氧化物(Sialon)成分(用铝替代硅,用氧替代氮),这些钢包具有极高的强度、优异的耐腐蚀性、低导热性、零吸水率以及出色的耐热震性。 它们非常适合在高压压铸、重力铸造中处理熔融有色金属(尤其是铝及其合金),并可与Striko Westomat定量炉(容量450–3,100公斤)集成使用。

其主要优势包括最佳的性价比、安装简便、清洁和维护成本低,以及在苛刻的熔融金属环境中经实践验证的有效性。Sialon钢包与全系列Sialon组件(浸入式加热器、上升管、热电偶套管、脱气转子等)相辅相成,共同构成完整的熔融铝处理解决方案。

完整技术规格(ULTRA™ 001–004 等级):

  • 堆积密度:3.1–3.3 g/cm³
  • 吸水率:0 %
  • 抗弯强度:580–1,020 MPa
  • 维克氏硬度:12.7–15.0 GPa
  • 断裂韧性:4–7 MPa·m¹/²
  • 杨氏模量:270–300 GPa
  • 线性热膨胀系数(40–800 °C):3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C
  • 导热系数(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 耐热冲击性:550–900 °C
  • 体积电阻率(20 °C):>10¹⁴ Ω·cm

自1986年以来,这些浇包一直是追求最高可靠性和成本节约的铸造厂的首选。查看Sialon浇包——提供定制形状、尺寸和安装选项。标准保修期为12个月,针对熔融铝的化学腐蚀提供保障。

材料数据表 硅铝氧化氮(Si₃Al₃O₃N₅)

典型的 SialonULTRA™牌号

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
体积 堆积密度 g/cm³ 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水率 0 0 0 0
弯曲 抗弯强度 MPa 580 900 1,020 790
维克氏硬度 HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
断裂韧性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
的杨氏模量 弹性模量 GPa 290 270 300 290
泊松 比值 0.28 0.28 0.28 0.28
线性热膨胀系数 (40 – 800 °C)
膨胀系数
×10⁻⁶/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
热导率 (20℃) W/(m・K) 25 23 27 54
比热 J/(g·K) 0.64 0.66 0.65 0.66
冲击 耐热性 550 800 800 900
体积 电阻率 (20℃) Ω·cm >1014 >1014 >1014 >1014

所有 XICRU 坩埚

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用于高压压铸机的硅铝氧化物浇包——与铸铁相比使用寿命更长,大幅减少停机时间

Strong Sialon 浇包是采用先进的 Sialon ULTRA™ 氮化硅基陶瓷(Si₃Al₃O₃N₅)制造的高品质陶瓷浇包,专为自动化高压压铸机设计。与传统的铸铁浇包相比,其使用寿命远超后者,在保持最高金属纯度的同时,能显著减少停机时间并降低维护成本。

得益于独特的硅铝氧化物(Sialon)成分(用铝替代硅,用氧替代氮),这些钢包具有极高的强度、优异的耐腐蚀性、低导热性、零吸水率以及出色的耐热震性。 它们非常适合在高压压铸、重力铸造中处理熔融有色金属(尤其是铝及其合金),并可与Striko Westomat定量炉(容量450–3,100公斤)集成使用。

其主要优势包括最佳的性价比、安装简便、清洁和维护成本低,以及在苛刻的熔融金属环境中经实践验证的有效性。Sialon钢包与全系列Sialon组件(浸入式加热器、上升管、热电偶套管、脱气转子等)相辅相成,共同构成完整的熔融铝处理解决方案。

完整技术规格(ULTRA™ 001–004 等级):

  • 堆积密度:3.1–3.3 g/cm³
  • 吸水率:0 %
  • 抗弯强度:580–1,020 MPa
  • 维克氏硬度:12.7–15.0 GPa
  • 断裂韧性:4–7 MPa·m¹/²
  • 杨氏模量:270–300 GPa
  • 线性热膨胀系数(40–800 °C):3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C
  • 导热系数(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 耐热冲击性:550–900 °C
  • 体积电阻率(20 °C):>10¹⁴ Ω·cm

自1986年以来,这些浇包一直是追求最高可靠性和成本节约的铸造厂的首选。查看Sialon浇包——提供定制形状、尺寸和安装选项。标准保修期为12个月,针对熔融铝的化学腐蚀提供保障。

材料数据表 硅铝氧化氮(Si₃Al₃O₃N₅)

典型的 SialonULTRA™牌号

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
体积 堆积密度 g/cm³ 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水率 0 0 0 0
弯曲 抗弯强度 MPa 580 900 1,020 790
维克氏硬度 HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
断裂韧性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
的杨氏模量 弹性模量 GPa 290 270 300 290
泊松 比值 0.28 0.28 0.28 0.28
线性热膨胀系数 (40 – 800 °C)
膨胀系数
×10⁻⁶/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
热导率 (20℃) W/(m・K) 25 23 27 54
比热 J/(g·K) 0.64 0.66 0.65 0.66
冲击 耐热性 550 800 800 900
体积 电阻率 (20℃) Ω·cm >1014 >1014 >1014 >1014

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用于高压压铸机的硅铝氧化物浇包——与铸铁相比使用寿命更长,大幅减少停机时间

Strong Sialon 浇包是采用先进的 Sialon ULTRA™ 氮化硅基陶瓷(Si₃Al₃O₃N₅)制造的高品质陶瓷浇包,专为自动化高压压铸机设计。与传统的铸铁浇包相比,其使用寿命远超后者,在保持最高金属纯度的同时,能显著减少停机时间并降低维护成本。

得益于独特的硅铝氧化物(Sialon)成分(用铝替代硅,用氧替代氮),这些钢包具有极高的强度、优异的耐腐蚀性、低导热性、零吸水率以及出色的耐热震性。 它们非常适合在高压压铸、重力铸造中处理熔融有色金属(尤其是铝及其合金),并可与Striko Westomat定量炉(容量450–3,100公斤)集成使用。

其主要优势包括最佳的性价比、安装简便、清洁和维护成本低,以及在苛刻的熔融金属环境中经实践验证的有效性。Sialon钢包与全系列Sialon组件(浸入式加热器、上升管、热电偶套管、脱气转子等)相辅相成,共同构成完整的熔融铝处理解决方案。

完整技术规格(ULTRA™ 001–004 等级):

  • 堆积密度:3.1–3.3 g/cm³
  • 吸水率:0 %
  • 抗弯强度:580–1,020 MPa
  • 维克氏硬度:12.7–15.0 GPa
  • 断裂韧性:4–7 MPa·m¹/²
  • 杨氏模量:270–300 GPa
  • 线性热膨胀系数(40–800 °C):3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C
  • 导热系数(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 耐热冲击性:550–900 °C
  • 体积电阻率(20 °C):>10¹⁴ Ω·cm

自1986年以来,这些浇包一直是追求最高可靠性和成本节约的铸造厂的首选。查看Sialon浇包——提供定制形状、尺寸和安装选项。标准保修期为12个月,针对熔融铝的化学腐蚀提供保障。

材料数据表 硅铝氧化氮(Si₃Al₃O₃N₅)

典型的 SialonULTRA™牌号

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
体积 堆积密度 g/cm³ 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水率 0 0 0 0
弯曲 抗弯强度 MPa 580 900 1,020 790
维克氏硬度 HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
断裂韧性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
的杨氏模量 弹性模量 GPa 290 270 300 290
泊松 比值 0.28 0.28 0.28 0.28
线性热膨胀系数 (40 – 800 °C)
膨胀系数
×10⁻⁶/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
热导率 (20℃) W/(m・K) 25 23 27 54
比热 J/(g·K) 0.64 0.66 0.65 0.66
冲击 耐热性 550 800 800 900
体积 电阻率 (20℃) Ω·cm >1014 >1014 >1014 >1014

XICAR™ 烧结碳化硅产品

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用于高压压铸机的硅铝氧化物浇包——与铸铁相比使用寿命更长,大幅减少停机时间

Strong Sialon 浇包是采用先进的 Sialon ULTRA™ 氮化硅基陶瓷(Si₃Al₃O₃N₅)制造的高品质陶瓷浇包,专为自动化高压压铸机设计。与传统的铸铁浇包相比,其使用寿命远超后者,在保持最高金属纯度的同时,能显著减少停机时间并降低维护成本。

得益于独特的硅铝氧化物(Sialon)成分(用铝替代硅,用氧替代氮),这些钢包具有极高的强度、优异的耐腐蚀性、低导热性、零吸水率以及出色的耐热震性。 它们非常适合在高压压铸、重力铸造中处理熔融有色金属(尤其是铝及其合金),并可与Striko Westomat定量炉(容量450–3,100公斤)集成使用。

其主要优势包括最佳的性价比、安装简便、清洁和维护成本低,以及在苛刻的熔融金属环境中经实践验证的有效性。Sialon钢包与全系列Sialon组件(浸入式加热器、上升管、热电偶套管、脱气转子等)相辅相成,共同构成完整的熔融铝处理解决方案。

完整技术规格(ULTRA™ 001–004 等级):

  • 堆积密度:3.1–3.3 g/cm³
  • 吸水率:0 %
  • 抗弯强度:580–1,020 MPa
  • 维克氏硬度:12.7–15.0 GPa
  • 断裂韧性:4–7 MPa·m¹/²
  • 杨氏模量:270–300 GPa
  • 线性热膨胀系数(40–800 °C):3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C
  • 导热系数(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 耐热冲击性:550–900 °C
  • 体积电阻率(20 °C):>10¹⁴ Ω·cm

自1986年以来,这些浇包一直是追求最高可靠性和成本节约的铸造厂的首选。查看Sialon浇包——提供定制形状、尺寸和安装选项。标准保修期为12个月,针对熔融铝的化学腐蚀提供保障。

材料数据表 硅铝氧化氮(Si₃Al₃O₃N₅)

典型的 SialonULTRA™牌号

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
体积 堆积密度 g/cm³ 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水率 0 0 0 0
弯曲 抗弯强度 MPa 580 900 1,020 790
维克氏硬度 HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
断裂韧性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
的杨氏模量 弹性模量 GPa 290 270 300 290
泊松 比值 0.28 0.28 0.28 0.28
线性热膨胀系数 (40 – 800 °C)
膨胀系数
×10⁻⁶/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
热导率 (20℃) W/(m・K) 25 23 27 54
比热 J/(g·K) 0.64 0.66 0.65 0.66
冲击 耐热性 550 800 800 900
体积 电阻率 (20℃) Ω·cm >1014 >1014 >1014 >1014

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