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サイアロン・ラドル

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サイアロン・ラドル

自動高圧ダイカストマシン用のあらゆるタイプのサイアロンるつぼを製造しています。.

これらのセラミック取鍋は、鋳鉄製取鍋と比較して優れた使用寿命を提供し、製造におけるダウンタイムを大幅に削減します。その強度と耐食性により、セラミック取鍋は高圧ダイカストマシンで非常に効果的であることが証明されています。 サイアロン、原子価の要件を満たすために、アルミニウムによるシリコンの置換と、それに対応する酸素による窒素の原子置換が行われます。得られる「溶液」は、元の純粋な溶媒であるサイアロン、窒化ケイ素、またはSi3N4よりも優れた特性を持ちます。窒化ケイ素セラミックス(サイアロン製レードルなど)は、非鉄金属の溶融金属取り扱い、特にアルミニウムおよびその合金において広く使用されており、アルミニウムダイカスト用の金属供給管、バーナー管や浸漬加熱管、非鉄金属用のインジェクターや脱ガス装置、熱電対保護管、高圧ダイカストマシン用のるつぼやレードルなどが含まれます。.

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製品説明

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高圧ダイカストマシン用サイアロン取鍋 – 鋳鉄を凌駕する優れた使用寿命、ダウンタイムを大幅に削減

Strong Sialon Ladlesは、自動高圧ダイカストマシン向けに特別に設計された、先進的なSialon ULTRA™ 窒化ケイ素系セラミックス(Si₃Al₃O₃N₅)から製造された高級セラミック製取鍋です。従来の鋳鉄製取鍋と比較してはるかに優れた使用寿命を提供し、ダウンタイムを大幅に削減し、メンテナンスコストを低減しながら、最高の金属純度を維持します。.

独自のサイアロン組成(シリコンをアルミニウムに、窒素を酸素に置換)により、これらの取鍋は卓越した高強度、耐食性、低熱伝導率、ゼロ吸水率、そして優れた耐熱衝撃性を提供します。これらは、溶融非鉄金属、特にアルミニウムおよびその合金の取り扱いに最適であり、高圧ダイカスト、重力鋳造、およびStriko Westomat定量溶解炉(450~3,100 kg容量)との統合に適しています。.

主な利点には、最良の価格性能比、簡単なセットアップ、低い洗浄・メンテナンスコスト、そして過酷な溶融金属環境での実証済みの効果が含まれます。Sialonレードルは、完全な溶融アルミニウム取り扱いソリューションのために、Sialonコンポーネント(浸漬ヒーター、ライザーチューブ、熱電対シース、脱ガスローターなど)の全範囲を補完します。.

完全な技術仕様(ULTRA™ グレード 001–004):

  • かさ密度:3.1–3.3 g/cm³
  • 吸水率: 0 %
  • 曲げ強度: 580–1,020 MPa
  • ビッカース硬度: 12.7–15.0 GPa
  • 破壊靭性:4–7 MPa·m¹/²
  • ヤング率:270~300 GPa
  • 線熱膨張係数(40–800 °C):3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C
  • 熱伝導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 耐熱衝撃性: 550–900 °C
  • 体積抵抗率(20℃):>10¹⁴ Ω·cm

1986年以来、これらの取鍋は最大の信頼性とコスト削減を求める鋳造工場で選ばれ続けています。 Sialon取鍋を見る – カスタム形状、サイズ、取り付けオプションに対応。溶融アルミニウムに対する化学攻撃に対して標準12ヶ月保証付き。

材料データシート サイアロン (Si3Al3O3N5)

代表的なサイアロンULTRA グレード

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
かさ 密度 g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水 0 0 0 0
曲げ 強度 MPa 580 900 1,020 790
ビッカース硬さ HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
破壊靭性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
ヤング率 (弾性率) GPa 290 270 300 290
ポアソン 0.28 0.28 0.28 0.28
線熱膨張係数 (40 – 800 °C)
膨張
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
熱伝導率 (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
比熱 J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
耐熱 衝撃 550 800 800 900
体積 抵抗率 (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

全XICRUるつぼ

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高圧ダイカストマシン用サイアロン取鍋 – 鋳鉄を凌駕する優れた使用寿命、ダウンタイムを大幅に削減

Strong Sialon Ladlesは、自動高圧ダイカストマシン向けに特別に設計された、先進的なSialon ULTRA™ 窒化ケイ素系セラミックス(Si₃Al₃O₃N₅)から製造された高級セラミック製取鍋です。従来の鋳鉄製取鍋と比較してはるかに優れた使用寿命を提供し、ダウンタイムを大幅に削減し、メンテナンスコストを低減しながら、最高の金属純度を維持します。.

独自のサイアロン組成(シリコンをアルミニウムに、窒素を酸素に置換)により、これらの取鍋は卓越した高強度、耐食性、低熱伝導率、ゼロ吸水率、そして優れた耐熱衝撃性を提供します。これらは、溶融非鉄金属、特にアルミニウムおよびその合金の取り扱いに最適であり、高圧ダイカスト、重力鋳造、およびStriko Westomat定量溶解炉(450~3,100 kg容量)との統合に適しています。.

主な利点には、最良の価格性能比、簡単なセットアップ、低い洗浄・メンテナンスコスト、そして過酷な溶融金属環境での実証済みの効果が含まれます。Sialonレードルは、完全な溶融アルミニウム取り扱いソリューションのために、Sialonコンポーネント(浸漬ヒーター、ライザーチューブ、熱電対シース、脱ガスローターなど)の全範囲を補完します。.

完全な技術仕様(ULTRA™ グレード 001–004):

  • かさ密度:3.1–3.3 g/cm³
  • 吸水率: 0 %
  • 曲げ強度: 580–1,020 MPa
  • ビッカース硬度: 12.7–15.0 GPa
  • 破壊靭性:4–7 MPa·m¹/²
  • ヤング率:270~300 GPa
  • 線熱膨張係数(40–800 °C):3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C
  • 熱伝導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 耐熱衝撃性: 550–900 °C
  • 体積抵抗率(20℃):>10¹⁴ Ω·cm

1986年以来、これらの取鍋は最大の信頼性とコスト削減を求める鋳造工場で選ばれ続けています。 Sialon取鍋を見る – カスタム形状、サイズ、取り付けオプションに対応。溶融アルミニウムに対する化学攻撃に対して標準12ヶ月保証付き。

材料データシート サイアロン (Si3Al3O3N5)

代表的なサイアロンULTRA グレード

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
かさ 密度 g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水 0 0 0 0
曲げ 強度 MPa 580 900 1,020 790
ビッカース硬さ HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
破壊靭性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
ヤング率 (弾性率) GPa 290 270 300 290
ポアソン 0.28 0.28 0.28 0.28
線熱膨張係数 (40 – 800 °C)
膨張
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
熱伝導率 (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
比熱 J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
耐熱 衝撃 550 800 800 900
体積 抵抗率 (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

製品説明

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高圧ダイカストマシン用サイアロン取鍋 – 鋳鉄を凌駕する優れた使用寿命、ダウンタイムを大幅に削減

Strong Sialon Ladlesは、自動高圧ダイカストマシン向けに特別に設計された、先進的なSialon ULTRA™ 窒化ケイ素系セラミックス(Si₃Al₃O₃N₅)から製造された高級セラミック製取鍋です。従来の鋳鉄製取鍋と比較してはるかに優れた使用寿命を提供し、ダウンタイムを大幅に削減し、メンテナンスコストを低減しながら、最高の金属純度を維持します。.

独自のサイアロン組成(シリコンをアルミニウムに、窒素を酸素に置換)により、これらの取鍋は卓越した高強度、耐食性、低熱伝導率、ゼロ吸水率、そして優れた耐熱衝撃性を提供します。これらは、溶融非鉄金属、特にアルミニウムおよびその合金の取り扱いに最適であり、高圧ダイカスト、重力鋳造、およびStriko Westomat定量溶解炉(450~3,100 kg容量)との統合に適しています。.

主な利点には、最良の価格性能比、簡単なセットアップ、低い洗浄・メンテナンスコスト、そして過酷な溶融金属環境での実証済みの効果が含まれます。Sialonレードルは、完全な溶融アルミニウム取り扱いソリューションのために、Sialonコンポーネント(浸漬ヒーター、ライザーチューブ、熱電対シース、脱ガスローターなど)の全範囲を補完します。.

完全な技術仕様(ULTRA™ グレード 001–004):

  • かさ密度:3.1–3.3 g/cm³
  • 吸水率: 0 %
  • 曲げ強度: 580–1,020 MPa
  • ビッカース硬度: 12.7–15.0 GPa
  • 破壊靭性:4–7 MPa·m¹/²
  • ヤング率:270~300 GPa
  • 線熱膨張係数(40–800 °C):3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C
  • 熱伝導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 耐熱衝撃性: 550–900 °C
  • 体積抵抗率(20℃):>10¹⁴ Ω·cm

1986年以来、これらの取鍋は最大の信頼性とコスト削減を求める鋳造工場で選ばれ続けています。 Sialon取鍋を見る – カスタム形状、サイズ、取り付けオプションに対応。溶融アルミニウムに対する化学攻撃に対して標準12ヶ月保証付き。

材料データシート サイアロン (Si3Al3O3N5)

代表的なサイアロンULTRA グレード

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
かさ 密度 g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水 0 0 0 0
曲げ 強度 MPa 580 900 1,020 790
ビッカース硬さ HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
破壊靭性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
ヤング率 (弾性率) GPa 290 270 300 290
ポアソン 0.28 0.28 0.28 0.28
線熱膨張係数 (40 – 800 °C)
膨張
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
熱伝導率 (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
比熱 J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
耐熱 衝撃 550 800 800 900
体積 抵抗率 (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

XICAR™ 焼結炭化ケイ素製品

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高圧ダイカストマシン用サイアロン取鍋 – 鋳鉄を凌駕する優れた使用寿命、ダウンタイムを大幅に削減

Strong Sialon Ladlesは、自動高圧ダイカストマシン向けに特別に設計された、先進的なSialon ULTRA™ 窒化ケイ素系セラミックス(Si₃Al₃O₃N₅)から製造された高級セラミック製取鍋です。従来の鋳鉄製取鍋と比較してはるかに優れた使用寿命を提供し、ダウンタイムを大幅に削減し、メンテナンスコストを低減しながら、最高の金属純度を維持します。.

独自のサイアロン組成(シリコンをアルミニウムに、窒素を酸素に置換)により、これらの取鍋は卓越した高強度、耐食性、低熱伝導率、ゼロ吸水率、そして優れた耐熱衝撃性を提供します。これらは、溶融非鉄金属、特にアルミニウムおよびその合金の取り扱いに最適であり、高圧ダイカスト、重力鋳造、およびStriko Westomat定量溶解炉(450~3,100 kg容量)との統合に適しています。.

主な利点には、最良の価格性能比、簡単なセットアップ、低い洗浄・メンテナンスコスト、そして過酷な溶融金属環境での実証済みの効果が含まれます。Sialonレードルは、完全な溶融アルミニウム取り扱いソリューションのために、Sialonコンポーネント(浸漬ヒーター、ライザーチューブ、熱電対シース、脱ガスローターなど)の全範囲を補完します。.

完全な技術仕様(ULTRA™ グレード 001–004):

  • かさ密度:3.1–3.3 g/cm³
  • 吸水率: 0 %
  • 曲げ強度: 580–1,020 MPa
  • ビッカース硬度: 12.7–15.0 GPa
  • 破壊靭性:4–7 MPa·m¹/²
  • ヤング率:270~300 GPa
  • 線熱膨張係数(40–800 °C):3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C
  • 熱伝導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 耐熱衝撃性: 550–900 °C
  • 体積抵抗率(20℃):>10¹⁴ Ω·cm

1986年以来、これらの取鍋は最大の信頼性とコスト削減を求める鋳造工場で選ばれ続けています。 Sialon取鍋を見る – カスタム形状、サイズ、取り付けオプションに対応。溶融アルミニウムに対する化学攻撃に対して標準12ヶ月保証付き。

材料データシート サイアロン (Si3Al3O3N5)

代表的なサイアロンULTRA グレード

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
かさ 密度 g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水 0 0 0 0
曲げ 強度 MPa 580 900 1,020 790
ビッカース硬さ HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
破壊靭性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
ヤング率 (弾性率) GPa 290 270 300 290
ポアソン 0.28 0.28 0.28 0.28
線熱膨張係数 (40 – 800 °C)
膨張
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
熱伝導率 (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
比熱 J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
耐熱 衝撃 550 800 800 900
体積 抵抗率 (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

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