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用於熔融有色金屬的鋁製浸入式加熱器

用於熔融有色金屬的鋁製浸入式加熱器

用於熔融有色金屬的鋁製浸入式加熱器

這款長壽命的 Sialon 鋁製浸入式加熱器,是加熱與處理熔融有色金屬的理想解決方案,現在最高可達 1100° 攝氏度或 2012° 華氏度!產品提供為期 12 個月的有限保固,涵蓋電氣故障,讓您對其性能充滿信心。

使用鋁製加熱器進行直接加熱的優點:

  • 採用鋁製加熱器進行直接加熱——尤其是搭配鋁鋯硼酸鹽(Sialon)陶瓷時——對於熔融有色金屬的加工具有顯著優勢。這些專為壓鑄和脫氣等應用設計的加熱器,能提供無與倫比的效率與精準度。

  • 能源效率是其一大亮點。Sialon 鋁浸入式加熱器能達到超過 99% 的能源效率,與傳統方法相比可節省 30% 至 50% 的能源。透過直接加熱鋁、鎂或鋅等熔融金屬,這些加熱器能將熱損降至最低,進而將能源成本降低多達 40%。此項效率不僅能降低營運成本,更能透過減少二氧化碳排放量,促進脫碳進程。

  • 精準的溫度控制可確保高品質的成果。這些加熱器能將流體溫度精準控制在 ±2°C 範圍內,避免因過熱而損害金屬純度。此舉可減少氧化物、剛玉及渣滓的產生,從而提升鑄件品質,並將生產過程中的金屬損失降至最低。最終產出的產品不僅更堅固、更可靠,且瑕疵更少。

  • 耐用性與耐腐蝕性至關重要。Sialon 基於氮化矽的材質配方,在嚴苛的熔融金屬環境中具備卓越的抗化學腐蝕性能。憑藉高熔點與低熱膨脹係數,這些加熱器可承受高達 1100°C 的溫度,確保長期可靠性並降低維護成本。針對化學侵蝕與電氣故障提供的 12 個月保固,更凸顯其堅固耐用性。

  • 憑藉其多功能性與客製化特點,這些加熱器非常適合用於高壓壓鑄、過濾及鋼包再加熱等應用。透過可客製化的功率、電壓及護套尺寸,它們能滿足多元的工業需求。採用氮化矽等先進材料,可提升導熱性與抗衝擊性,進而在嚴苛的作業環境中優化性能。Sialon 鋁加熱器為現代冶金業提供了兼具成本效益、環保且高性能的解決方案。

     

動手製作專屬的鋁氧硼矽酸鹽浸入式加熱器吧!

產品說明

載入圖示

鋁鋁酸鹽浸入式加熱器——直接加熱最高可達 1100°C,能源效率超過 99%,節能 30–50%,12 個月保固

Sialon ULTRA™ 鋁浸入式加熱器是專為最高溫度達1100 °C (2012 °F) 的熔融有色金屬(鋁、鎂、鋅)所設計的卓越直接加熱解決方案。 該產品採用先進的氮化矽基 Sialon 陶瓷(Si₃Al₃O₃N₅)製造,能源效率超過 99%,與傳統方法相比可節省 30–50% 的能源,並能實現±2 °C的精確溫度控制——既可防止過熱、氧化物形成及渣滓產生,同時維持最高品質的金屬。

其不潤濕表面可防止金屬附著,而卓越的耐熱衝擊性(550–900 °C)、零吸水率及出色的耐腐蝕性,則確保該產品能在具侵蝕性的熔融金屬環境中,持續穩定運作多年。此產品非常適合用於高壓壓鑄、過濾、澆包再加熱、重力鑄造,以及整合至 Striko Westomat 定量爐(容量 450–3,100 公斤)中。

完整技術特性(Sialon ULTRA™ 001–004 級):

  • 堆積密度:3.1–3.3 g/cm³
  • 吸水率:0 %
  • 彎曲強度:580–1,020 MPa
  • 維克氏硬度:12.7–15.0 GPa
  • 斷裂韌性:4–7 MPa·m¹/²
  • 楊氏模量:270–300 GPa
  • 泊松比:0.28
  • 熱膨脹係數(40–800 °C):3.2–3.5 × 10⁻⁶/°C
  • 熱導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 比熱:0.64–0.66 J/(g·K)
  • 耐熱衝擊性:550–900 °C
  • 體積電阻率(20 °C):>10¹⁴ Ω·cm

可提供客製化的功率、電壓及護套尺寸。自 1986 年以來,這些加熱器一直是鑄造廠追求最低營運成本、降低二氧化碳排放量及最高可靠性的首選。瀏覽 Sialon 鋁浸入式加熱器——立即根據您的確切規格索取報價。標準保固期為 12 個月,涵蓋熔融鋁中的化學腐蝕及電氣缺陷。

材料資料表 鋁硼窒化矽(Si₃Al₃O₃N₅)

典型的 SialonULTRA™規格

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
體積 堆積密度 g/cm³ 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水率 0 0 0 0
彎曲 彎曲強度 MPa 580 900 1,020 790
維克氏硬度 HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
斷裂韌性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
的楊氏模量 彈性模量 GPa 290 270 300 290
泊松的 比值 0.28 0.28 0.28 0.28
線性熱擴散係數 (40 – 800 °C)
係數
×10⁻⁶/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
熱導率 (20℃) W/(m・K) 25 23 27 54
比熱 J/(g・K) 0.64 0.66 0.65 0.66
熱浪 衝擊 耐熱性 550 800 800 900
體積 電阻率 (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

所有 XICRU 坩堝

載入圖示

鋁鋁酸鹽浸入式加熱器——直接加熱最高可達 1100°C,能源效率超過 99%,節能 30–50%,12 個月保固

Sialon ULTRA™ 鋁浸入式加熱器是專為最高溫度達1100 °C (2012 °F) 的熔融有色金屬(鋁、鎂、鋅)所設計的卓越直接加熱解決方案。 該產品採用先進的氮化矽基 Sialon 陶瓷(Si₃Al₃O₃N₅)製造,能源效率超過 99%,與傳統方法相比可節省 30–50% 的能源,並能實現±2 °C的精確溫度控制——既可防止過熱、氧化物形成及渣滓產生,同時維持最高品質的金屬。

其不潤濕表面可防止金屬附著,而卓越的耐熱衝擊性(550–900 °C)、零吸水率及出色的耐腐蝕性,則確保該產品能在具侵蝕性的熔融金屬環境中,持續穩定運作多年。此產品非常適合用於高壓壓鑄、過濾、澆包再加熱、重力鑄造,以及整合至 Striko Westomat 定量爐(容量 450–3,100 公斤)中。

完整技術特性(Sialon ULTRA™ 001–004 級):

  • 堆積密度:3.1–3.3 g/cm³
  • 吸水率:0 %
  • 彎曲強度:580–1,020 MPa
  • 維克氏硬度:12.7–15.0 GPa
  • 斷裂韌性:4–7 MPa·m¹/²
  • 楊氏模量:270–300 GPa
  • 泊松比:0.28
  • 熱膨脹係數(40–800 °C):3.2–3.5 × 10⁻⁶/°C
  • 熱導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 比熱:0.64–0.66 J/(g·K)
  • 耐熱衝擊性:550–900 °C
  • 體積電阻率(20 °C):>10¹⁴ Ω·cm

可提供客製化的功率、電壓及護套尺寸。自 1986 年以來,這些加熱器一直是鑄造廠追求最低營運成本、降低二氧化碳排放量及最高可靠性的首選。瀏覽 Sialon 鋁浸入式加熱器——立即根據您的確切規格索取報價。標準保固期為 12 個月,涵蓋熔融鋁中的化學腐蝕及電氣缺陷。

材料資料表 鋁硼窒化矽(Si₃Al₃O₃N₅)

典型的 SialonULTRA™規格

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
體積 堆積密度 g/cm³ 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水率 0 0 0 0
彎曲 彎曲強度 MPa 580 900 1,020 790
維克氏硬度 HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
斷裂韌性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
的楊氏模量 彈性模量 GPa 290 270 300 290
泊松的 比值 0.28 0.28 0.28 0.28
線性熱擴散係數 (40 – 800 °C)
係數
×10⁻⁶/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
熱導率 (20℃) W/(m・K) 25 23 27 54
比熱 J/(g・K) 0.64 0.66 0.65 0.66
熱浪 衝擊 耐熱性 550 800 800 900
體積 電阻率 (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

產品說明

載入圖示

鋁鋁酸鹽浸入式加熱器——直接加熱最高可達 1100°C,能源效率超過 99%,節能 30–50%,12 個月保固

Sialon ULTRA™ 鋁浸入式加熱器是專為最高溫度達1100 °C (2012 °F) 的熔融有色金屬(鋁、鎂、鋅)所設計的卓越直接加熱解決方案。 該產品採用先進的氮化矽基 Sialon 陶瓷(Si₃Al₃O₃N₅)製造,能源效率超過 99%,與傳統方法相比可節省 30–50% 的能源,並能實現±2 °C的精確溫度控制——既可防止過熱、氧化物形成及渣滓產生,同時維持最高品質的金屬。

其不潤濕表面可防止金屬附著,而卓越的耐熱衝擊性(550–900 °C)、零吸水率及出色的耐腐蝕性,則確保該產品能在具侵蝕性的熔融金屬環境中,持續穩定運作多年。此產品非常適合用於高壓壓鑄、過濾、澆包再加熱、重力鑄造,以及整合至 Striko Westomat 定量爐(容量 450–3,100 公斤)中。

完整技術特性(Sialon ULTRA™ 001–004 級):

  • 堆積密度:3.1–3.3 g/cm³
  • 吸水率:0 %
  • 彎曲強度:580–1,020 MPa
  • 維克氏硬度:12.7–15.0 GPa
  • 斷裂韌性:4–7 MPa·m¹/²
  • 楊氏模量:270–300 GPa
  • 泊松比:0.28
  • 熱膨脹係數(40–800 °C):3.2–3.5 × 10⁻⁶/°C
  • 熱導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 比熱:0.64–0.66 J/(g·K)
  • 耐熱衝擊性:550–900 °C
  • 體積電阻率(20 °C):>10¹⁴ Ω·cm

可提供客製化的功率、電壓及護套尺寸。自 1986 年以來,這些加熱器一直是鑄造廠追求最低營運成本、降低二氧化碳排放量及最高可靠性的首選。瀏覽 Sialon 鋁浸入式加熱器——立即根據您的確切規格索取報價。標準保固期為 12 個月,涵蓋熔融鋁中的化學腐蝕及電氣缺陷。

材料資料表 鋁硼窒化矽(Si₃Al₃O₃N₅)

典型的 SialonULTRA™規格

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
體積 堆積密度 g/cm³ 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水率 0 0 0 0
彎曲 彎曲強度 MPa 580 900 1,020 790
維克氏硬度 HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
斷裂韌性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
的楊氏模量 彈性模量 GPa 290 270 300 290
泊松的 比值 0.28 0.28 0.28 0.28
線性熱擴散係數 (40 – 800 °C)
係數
×10⁻⁶/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
熱導率 (20℃) W/(m・K) 25 23 27 54
比熱 J/(g・K) 0.64 0.66 0.65 0.66
熱浪 衝擊 耐熱性 550 800 800 900
體積 電阻率 (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

XICAR™ 燒結碳化矽產品

載入圖示

鋁鋁酸鹽浸入式加熱器——直接加熱最高可達 1100°C,能源效率超過 99%,節能 30–50%,12 個月保固

Sialon ULTRA™ 鋁浸入式加熱器是專為最高溫度達1100 °C (2012 °F) 的熔融有色金屬(鋁、鎂、鋅)所設計的卓越直接加熱解決方案。 該產品採用先進的氮化矽基 Sialon 陶瓷(Si₃Al₃O₃N₅)製造,能源效率超過 99%,與傳統方法相比可節省 30–50% 的能源,並能實現±2 °C的精確溫度控制——既可防止過熱、氧化物形成及渣滓產生,同時維持最高品質的金屬。

其不潤濕表面可防止金屬附著,而卓越的耐熱衝擊性(550–900 °C)、零吸水率及出色的耐腐蝕性,則確保該產品能在具侵蝕性的熔融金屬環境中,持續穩定運作多年。此產品非常適合用於高壓壓鑄、過濾、澆包再加熱、重力鑄造,以及整合至 Striko Westomat 定量爐(容量 450–3,100 公斤)中。

完整技術特性(Sialon ULTRA™ 001–004 級):

  • 堆積密度:3.1–3.3 g/cm³
  • 吸水率:0 %
  • 彎曲強度:580–1,020 MPa
  • 維克氏硬度:12.7–15.0 GPa
  • 斷裂韌性:4–7 MPa·m¹/²
  • 楊氏模量:270–300 GPa
  • 泊松比:0.28
  • 熱膨脹係數(40–800 °C):3.2–3.5 × 10⁻⁶/°C
  • 熱導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 比熱:0.64–0.66 J/(g·K)
  • 耐熱衝擊性:550–900 °C
  • 體積電阻率(20 °C):>10¹⁴ Ω·cm

可提供客製化的功率、電壓及護套尺寸。自 1986 年以來,這些加熱器一直是鑄造廠追求最低營運成本、降低二氧化碳排放量及最高可靠性的首選。瀏覽 Sialon 鋁浸入式加熱器——立即根據您的確切規格索取報價。標準保固期為 12 個月,涵蓋熔融鋁中的化學腐蝕及電氣缺陷。

材料資料表 鋁硼窒化矽(Si₃Al₃O₃N₅)

典型的 SialonULTRA™規格

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
體積 堆積密度 g/cm³ 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水率 0 0 0 0
彎曲 彎曲強度 MPa 580 900 1,020 790
維克氏硬度 HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
斷裂韌性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
的楊氏模量 彈性模量 GPa 290 270 300 290
泊松的 比值 0.28 0.28 0.28 0.28
線性熱擴散係數 (40 – 800 °C)
係數
×10⁻⁶/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
熱導率 (20℃) W/(m・K) 25 23 27 54
比熱 J/(g・K) 0.64 0.66 0.65 0.66
熱浪 衝擊 耐熱性 550 800 800 900
體積 電阻率 (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

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