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Sialon 導管（亦稱導管桿）是一種經等靜壓成型的高階先進氮化矽基陶瓷（Sialon Si₃Al₃O₃N₅），專為熔融鋁的低壓壓鑄工藝而設計。 該產品結合了氮化矽（高強度、高硬度、高斷裂韌性、低熱膨脹係數）與氧化鋁（優異的耐腐蝕性、化學惰性、高溫穩定性及抗氧化性）的最佳特性，因而成為一種使用壽命長、幾乎無需維護的組件，具備出色的耐熱衝擊性、抗侵蝕／耐腐蝕性、不滲透且不沾濕的表面，以及光滑的表面處理，可防止金屬黏附與堵塞。
客戶普遍反映，該產品在幾乎無需清潔的情況下，可連續使用 2 至 3 年——這遠優於傳統的鑄鐵或鈦酸鋁上升管，後者往往很快失效或需要頻繁更換。 此產品非常適合用於 Striko Westomat 潔淨封閉式加料系統（容量 450–3,100 公斤），該系統透過從熔池表面下方抽取金屬來消除污染。完全相容於 Sialon 浸入式加熱器、脫氣系統以及重力鑄造／壓鑄生產線。
完整技術特性（Sialon ULTRA™ 001–004 級）：
自 1986 年以來，這些上升管在 660.3 °C 的鋁熔點下，始終提供最佳的性價比。瀏覽 Sialon 上升管——提供客製化形狀、尺寸及安裝選項。標準保固期為 12 個月，適用於鋁熔體中的化學腐蝕情況。
| 材料資料表 | 鋁硼窒化矽（Si₃Al₃O₃N₅） | ||||
典型的 Sialon規格 |
ULTRA-001 | ULTRA-002 | ULTRA-003 | ULTRA-004 | |
| 體積 堆積密度 | g/cm³ | 3.2 | 3.1 | 3.3 | 3.2 |
| 水 吸水率 | ％ | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 彎曲 彎曲強度 | MPa | 580 | 900 | 1,020 | 790 |
| 維克氏硬度 HV1 | GPa | 13.9 | 12.7 | 15.0 | 13.8 |
| 斷裂韌性 （SEPB） | MPam1/2 | 4 ～ 5 | 6 ～ 7 | 7 | 6 ～ 7 |
| 的楊氏模量 彈性模量 | GPa | 290 | 270 | 300 | 290 |
| 泊松的 比值 | – | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.28 |
| 線性熱擴散係數 (40 – 800 °C） 係數 |
×10⁻⁶/℃ | 3.2 | 3.4 | 3.3 | 3.5 |
| 熱導率 （20℃） | W/(m・K) | 25 | 23 | 27 | 54 |
| 比熱 | J/(g・K) | 0.64 | 0.66 | 0.65 | 0.66 |
| 熱浪 衝擊 耐熱性 | ℃ | 550 | 800 | 800 | 900 |
| 體積 電阻率 （20℃） | Ω・cm | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 |
Sialon 導管（亦稱導管桿）是一種經等靜壓成型的高階先進氮化矽基陶瓷（Sialon Si₃Al₃O₃N₅），專為熔融鋁的低壓壓鑄工藝而設計。 該產品結合了氮化矽（高強度、高硬度、高斷裂韌性、低熱膨脹係數）與氧化鋁（優異的耐腐蝕性、化學惰性、高溫穩定性及抗氧化性）的最佳特性，因而成為一種使用壽命長、幾乎無需維護的組件，具備出色的耐熱衝擊性、抗侵蝕／耐腐蝕性、不滲透且不沾濕的表面，以及光滑的表面處理，可防止金屬黏附與堵塞。
客戶普遍反映，該產品在幾乎無需清潔的情況下，可連續使用 2 至 3 年——這遠優於傳統的鑄鐵或鈦酸鋁上升管，後者往往很快失效或需要頻繁更換。 此產品非常適合用於 Striko Westomat 潔淨封閉式加料系統（容量 450–3,100 公斤），該系統透過從熔池表面下方抽取金屬來消除污染。完全相容於 Sialon 浸入式加熱器、脫氣系統以及重力鑄造／壓鑄生產線。
完整技術特性（Sialon ULTRA™ 001–004 級）：
自 1986 年以來，這些上升管在 660.3 °C 的鋁熔點下，始終提供最佳的性價比。瀏覽 Sialon 上升管——提供客製化形狀、尺寸及安裝選項。標準保固期為 12 個月，適用於鋁熔體中的化學腐蝕情況。
| 材料資料表 | 鋁硼窒化矽（Si₃Al₃O₃N₅） | ||||
典型的 Sialon規格 |
ULTRA-001 | ULTRA-002 | ULTRA-003 | ULTRA-004 | |
| 體積 堆積密度 | g/cm³ | 3.2 | 3.1 | 3.3 | 3.2 |
| 水 吸水率 | ％ | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 彎曲 彎曲強度 | MPa | 580 | 900 | 1,020 | 790 |
| 維克氏硬度 HV1 | GPa | 13.9 | 12.7 | 15.0 | 13.8 |
| 斷裂韌性 （SEPB） | MPam1/2 | 4 ～ 5 | 6 ～ 7 | 7 | 6 ～ 7 |
| 的楊氏模量 彈性模量 | GPa | 290 | 270 | 300 | 290 |
| 泊松的 比值 | – | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.28 |
| 線性熱擴散係數 (40 – 800 °C） 係數 |
×10⁻⁶/℃ | 3.2 | 3.4 | 3.3 | 3.5 |
| 熱導率 （20℃） | W/(m・K) | 25 | 23 | 27 | 54 |
| 比熱 | J/(g・K) | 0.64 | 0.66 | 0.65 | 0.66 |
| 熱浪 衝擊 耐熱性 | ℃ | 550 | 800 | 800 | 900 |
| 體積 電阻率 （20℃） | Ω・cm | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 |
Sialon 導管（亦稱導管桿）是一種經等靜壓成型的高階先進氮化矽基陶瓷（Sialon Si₃Al₃O₃N₅），專為熔融鋁的低壓壓鑄工藝而設計。 該產品結合了氮化矽（高強度、高硬度、高斷裂韌性、低熱膨脹係數）與氧化鋁（優異的耐腐蝕性、化學惰性、高溫穩定性及抗氧化性）的最佳特性，因而成為一種使用壽命長、幾乎無需維護的組件，具備出色的耐熱衝擊性、抗侵蝕／耐腐蝕性、不滲透且不沾濕的表面，以及光滑的表面處理，可防止金屬黏附與堵塞。
客戶普遍反映，該產品在幾乎無需清潔的情況下，可連續使用 2 至 3 年——這遠優於傳統的鑄鐵或鈦酸鋁上升管，後者往往很快失效或需要頻繁更換。 此產品非常適合用於 Striko Westomat 潔淨封閉式加料系統（容量 450–3,100 公斤），該系統透過從熔池表面下方抽取金屬來消除污染。完全相容於 Sialon 浸入式加熱器、脫氣系統以及重力鑄造／壓鑄生產線。
完整技術特性（Sialon ULTRA™ 001–004 級）：
自 1986 年以來，這些上升管在 660.3 °C 的鋁熔點下，始終提供最佳的性價比。瀏覽 Sialon 上升管——提供客製化形狀、尺寸及安裝選項。標準保固期為 12 個月，適用於鋁熔體中的化學腐蝕情況。
| 材料資料表 | 鋁硼窒化矽（Si₃Al₃O₃N₅） | ||||
典型的 Sialon規格 |
ULTRA-001 | ULTRA-002 | ULTRA-003 | ULTRA-004 | |
| 體積 堆積密度 | g/cm³ | 3.2 | 3.1 | 3.3 | 3.2 |
| 水 吸水率 | ％ | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 彎曲 彎曲強度 | MPa | 580 | 900 | 1,020 | 790 |
| 維克氏硬度 HV1 | GPa | 13.9 | 12.7 | 15.0 | 13.8 |
| 斷裂韌性 （SEPB） | MPam1/2 | 4 ～ 5 | 6 ～ 7 | 7 | 6 ～ 7 |
| 的楊氏模量 彈性模量 | GPa | 290 | 270 | 300 | 290 |
| 泊松的 比值 | – | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.28 |
| 線性熱擴散係數 (40 – 800 °C） 係數 |
×10⁻⁶/℃ | 3.2 | 3.4 | 3.3 | 3.5 |
| 熱導率 （20℃） | W/(m・K) | 25 | 23 | 27 | 54 |
| 比熱 | J/(g・K) | 0.64 | 0.66 | 0.65 | 0.66 |
| 熱浪 衝擊 耐熱性 | ℃ | 550 | 800 | 800 | 900 |
| 體積 電阻率 （20℃） | Ω・cm | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 |
Sialon 導管（亦稱導管桿）是一種經等靜壓成型的高階先進氮化矽基陶瓷（Sialon Si₃Al₃O₃N₅），專為熔融鋁的低壓壓鑄工藝而設計。 該產品結合了氮化矽（高強度、高硬度、高斷裂韌性、低熱膨脹係數）與氧化鋁（優異的耐腐蝕性、化學惰性、高溫穩定性及抗氧化性）的最佳特性，因而成為一種使用壽命長、幾乎無需維護的組件，具備出色的耐熱衝擊性、抗侵蝕／耐腐蝕性、不滲透且不沾濕的表面，以及光滑的表面處理，可防止金屬黏附與堵塞。
客戶普遍反映，該產品在幾乎無需清潔的情況下，可連續使用 2 至 3 年——這遠優於傳統的鑄鐵或鈦酸鋁上升管，後者往往很快失效或需要頻繁更換。 此產品非常適合用於 Striko Westomat 潔淨封閉式加料系統（容量 450–3,100 公斤），該系統透過從熔池表面下方抽取金屬來消除污染。完全相容於 Sialon 浸入式加熱器、脫氣系統以及重力鑄造／壓鑄生產線。
完整技術特性（Sialon ULTRA™ 001–004 級）：
自 1986 年以來，這些上升管在 660.3 °C 的鋁熔點下，始終提供最佳的性價比。瀏覽 Sialon 上升管——提供客製化形狀、尺寸及安裝選項。標準保固期為 12 個月，適用於鋁熔體中的化學腐蝕情況。
| 材料資料表 | 鋁硼窒化矽（Si₃Al₃O₃N₅） | ||||
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ULTRA-001 | ULTRA-002 | ULTRA-003 | ULTRA-004 | |
| 體積 堆積密度 | g/cm³ | 3.2 | 3.1 | 3.3 | 3.2 |
| 水 吸水率 | ％ | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 彎曲 彎曲強度 | MPa | 580 | 900 | 1,020 | 790 |
| 維克氏硬度 HV1 | GPa | 13.9 | 12.7 | 15.0 | 13.8 |
| 斷裂韌性 （SEPB） | MPam1/2 | 4 ～ 5 | 6 ～ 7 | 7 | 6 ～ 7 |
| 的楊氏模量 彈性模量 | GPa | 290 | 270 | 300 | 290 |
| 泊松的 比值 | – | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.28 |
| 線性熱擴散係數 (40 – 800 °C） 係數 |
×10⁻⁶/℃ | 3.2 | 3.4 | 3.3 | 3.5 |
| 熱導率 （20℃） | W/(m・K) | 25 | 23 | 27 | 54 |
| 比熱 | J/(g・K) | 0.64 | 0.66 | 0.65 | 0.66 |
| 熱浪 衝擊 耐熱性 | ℃ | 550 | 800 | 800 | 900 |
| 體積 電阻率 （20℃） | Ω・cm | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 |
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