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XICRU™ 感應爐坩堝

XICRU™ 感應爐坩堝

XICRU™ 感應爐坩堝
我們設計的感應爐坩堝,專為電磁熔煉過程中嚴苛的熱與電磁環境而打造。這些坩堝適用於低溫鋁合金熔煉,以及高溫銅、金、銀的精煉。其材料成分可承受高頻感應加熱,確保熱量均勻分布且無熱損耗。

XICRU® 的特性

  • 溫度範圍為 620-1400 °C
  • 最大直徑 1525 毫米 × 高度 1050 毫米!
  • 本系列感應熔爐坩堝適用於鋁、銅、金、銀及稀有金屬的熔煉。
  • 低熱膨脹係數(4.1×10⁻⁶/°C)。

產品說明

載入圖示

XICRU™ 感應熔爐坩堝,適用於鋁、銅、金及稀有金屬的電磁熔煉——620-1400°C,最大直徑達 Ø1525 毫米,低熱膨脹係數

XICRU™ 感應爐坩堝專為電磁環境下的高頻感應熔煉而特別設計。其不僅在低溫鋁合金熔煉(660.3 °C)方面表現卓越,更能勝任銅、金、銀及稀有金屬的高溫精煉,最高可達 1400 °C。 本產品採用先進的 Sialon(Si₃Al₃O₃N₅)及燒結碳化矽陶瓷製成,能確保熱量均勻分布且熱損耗極低,並具備卓越的耐熱震性,在具腐蝕性的有色金屬熔體環境中仍能展現非凡的耐用性。

主要優勢包括低熱膨脹係數(3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C)、零吸水率、高化學穩定性及低熱導率,可實現高效能利用與長使用壽命。 最大尺寸可達直徑 1525 毫米 × 高度 1050 毫米——屬目前市面上最大的感應坩堝之一。它們能與感應加熱系統無縫整合,並與 Sialon ULTRA™ 組件(例如浸入式加熱器、上升管及脫氣系統)完美搭配。

完整技術規格(ULTRA™ 001–004 級):

  • 堆積密度:3.1–3.3 g/cm³
  • 彎曲強度:580–1,020 MPa
  • 維克氏硬度:12.7–15.0 GPa
  • 斷裂韌性:4–7 MPa·m¹/²
  • 熱導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 耐熱衝擊性:最高可達 900 °C
  • 體積電阻率(20 °C):>10¹⁴ Ω·cm

自 1986 年以來,這些坩堝不僅具備最佳的性價比,且維護需求極低,交貨迅速(通常為 4 週)。瀏覽 XICRU™ 感應爐坩堝——可應要求提供客製化形狀、尺寸及坩堝蓋。標準保固期為 12 個月,涵蓋化學腐蝕損害。

XICRU™ 坩堝是專為高溫熔煉鋁、鋅、銅、金,以及氧化鋅蒸餾等應用而設計的高品質等靜壓坩堝。所有型號均提供超大尺寸(最大直徑達 1525 毫米),並附有標準的 12 個月保固。

現有 XICRU™ 坩堝系列

可根據需求提供客製化的形狀、尺寸及蓋子。快速報價——通常於 24 小時內完成。

所有 XICRU 坩堝

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XICRU™ 感應熔爐坩堝,適用於鋁、銅、金及稀有金屬的電磁熔煉——620-1400°C,最大直徑達 Ø1525 毫米,低熱膨脹係數

XICRU™ 感應爐坩堝專為電磁環境下的高頻感應熔煉而特別設計。其不僅在低溫鋁合金熔煉(660.3 °C)方面表現卓越,更能勝任銅、金、銀及稀有金屬的高溫精煉,最高可達 1400 °C。 本產品採用先進的 Sialon(Si₃Al₃O₃N₅)及燒結碳化矽陶瓷製成,能確保熱量均勻分布且熱損耗極低,並具備卓越的耐熱震性,在具腐蝕性的有色金屬熔體環境中仍能展現非凡的耐用性。

主要優勢包括低熱膨脹係數(3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C)、零吸水率、高化學穩定性及低熱導率,可實現高效能利用與長使用壽命。 最大尺寸可達直徑 1525 毫米 × 高度 1050 毫米——屬目前市面上最大的感應坩堝之一。它們能與感應加熱系統無縫整合,並與 Sialon ULTRA™ 組件(例如浸入式加熱器、上升管及脫氣系統)完美搭配。

完整技術規格(ULTRA™ 001–004 級):

  • 堆積密度:3.1–3.3 g/cm³
  • 彎曲強度:580–1,020 MPa
  • 維克氏硬度:12.7–15.0 GPa
  • 斷裂韌性:4–7 MPa·m¹/²
  • 熱導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 耐熱衝擊性:最高可達 900 °C
  • 體積電阻率(20 °C):>10¹⁴ Ω·cm

自 1986 年以來,這些坩堝不僅具備最佳的性價比,且維護需求極低,交貨迅速(通常為 4 週)。瀏覽 XICRU™ 感應爐坩堝——可應要求提供客製化形狀、尺寸及坩堝蓋。標準保固期為 12 個月,涵蓋化學腐蝕損害。

XICRU™ 坩堝是專為高溫熔煉鋁、鋅、銅、金,以及氧化鋅蒸餾等應用而設計的高品質等靜壓坩堝。所有型號均提供超大尺寸(最大直徑達 1525 毫米),並附有標準的 12 個月保固。

現有 XICRU™ 坩堝系列

可根據需求提供客製化的形狀、尺寸及蓋子。快速報價——通常於 24 小時內完成。

產品說明

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XICRU™ 感應熔爐坩堝,適用於鋁、銅、金及稀有金屬的電磁熔煉——620-1400°C,最大直徑達 Ø1525 毫米,低熱膨脹係數

XICRU™ 感應爐坩堝專為電磁環境下的高頻感應熔煉而特別設計。其不僅在低溫鋁合金熔煉(660.3 °C)方面表現卓越,更能勝任銅、金、銀及稀有金屬的高溫精煉,最高可達 1400 °C。 本產品採用先進的 Sialon(Si₃Al₃O₃N₅)及燒結碳化矽陶瓷製成,能確保熱量均勻分布且熱損耗極低,並具備卓越的耐熱震性,在具腐蝕性的有色金屬熔體環境中仍能展現非凡的耐用性。

主要優勢包括低熱膨脹係數(3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C)、零吸水率、高化學穩定性及低熱導率,可實現高效能利用與長使用壽命。 最大尺寸可達直徑 1525 毫米 × 高度 1050 毫米——屬目前市面上最大的感應坩堝之一。它們能與感應加熱系統無縫整合,並與 Sialon ULTRA™ 組件(例如浸入式加熱器、上升管及脫氣系統)完美搭配。

完整技術規格(ULTRA™ 001–004 級):

  • 堆積密度:3.1–3.3 g/cm³
  • 彎曲強度:580–1,020 MPa
  • 維克氏硬度:12.7–15.0 GPa
  • 斷裂韌性:4–7 MPa·m¹/²
  • 熱導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 耐熱衝擊性:最高可達 900 °C
  • 體積電阻率(20 °C):>10¹⁴ Ω·cm

自 1986 年以來,這些坩堝不僅具備最佳的性價比,且維護需求極低,交貨迅速(通常為 4 週)。瀏覽 XICRU™ 感應爐坩堝——可應要求提供客製化形狀、尺寸及坩堝蓋。標準保固期為 12 個月,涵蓋化學腐蝕損害。

XICRU™ 坩堝是專為高溫熔煉鋁、鋅、銅、金,以及氧化鋅蒸餾等應用而設計的高品質等靜壓坩堝。所有型號均提供超大尺寸(最大直徑達 1525 毫米),並附有標準的 12 個月保固。

現有 XICRU™ 坩堝系列

可根據需求提供客製化的形狀、尺寸及蓋子。快速報價——通常於 24 小時內完成。

XICAR™ 燒結碳化矽產品

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XICRU™ 感應熔爐坩堝,適用於鋁、銅、金及稀有金屬的電磁熔煉——620-1400°C,最大直徑達 Ø1525 毫米,低熱膨脹係數

XICRU™ 感應爐坩堝專為電磁環境下的高頻感應熔煉而特別設計。其不僅在低溫鋁合金熔煉(660.3 °C)方面表現卓越,更能勝任銅、金、銀及稀有金屬的高溫精煉,最高可達 1400 °C。 本產品採用先進的 Sialon(Si₃Al₃O₃N₅)及燒結碳化矽陶瓷製成,能確保熱量均勻分布且熱損耗極低,並具備卓越的耐熱震性,在具腐蝕性的有色金屬熔體環境中仍能展現非凡的耐用性。

主要優勢包括低熱膨脹係數(3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C)、零吸水率、高化學穩定性及低熱導率,可實現高效能利用與長使用壽命。 最大尺寸可達直徑 1525 毫米 × 高度 1050 毫米——屬目前市面上最大的感應坩堝之一。它們能與感應加熱系統無縫整合,並與 Sialon ULTRA™ 組件(例如浸入式加熱器、上升管及脫氣系統)完美搭配。

完整技術規格(ULTRA™ 001–004 級):

  • 堆積密度:3.1–3.3 g/cm³
  • 彎曲強度:580–1,020 MPa
  • 維克氏硬度:12.7–15.0 GPa
  • 斷裂韌性:4–7 MPa·m¹/²
  • 熱導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 耐熱衝擊性:最高可達 900 °C
  • 體積電阻率(20 °C):>10¹⁴ Ω·cm

自 1986 年以來,這些坩堝不僅具備最佳的性價比,且維護需求極低,交貨迅速(通常為 4 週)。瀏覽 XICRU™ 感應爐坩堝——可應要求提供客製化形狀、尺寸及坩堝蓋。標準保固期為 12 個月,涵蓋化學腐蝕損害。

XICRU™ 坩堝是專為高溫熔煉鋁、鋅、銅、金,以及氧化鋅蒸餾等應用而設計的高品質等靜壓坩堝。所有型號均提供超大尺寸(最大直徑達 1525 毫米),並附有標準的 12 個月保固。

現有 XICRU™ 坩堝系列

可根據需求提供客製化的形狀、尺寸及蓋子。快速報價——通常於 24 小時內完成。

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僅適用於 Sialon 加熱管、Sialon 浸入式加熱器、Sialon 上升管及客製化產品。可能有相關限制。