- 自 1986 年起為有色金屬熔煉產業提供技術陶瓷 | 40 年卓越成就 1986-2026
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XICRU™ 專為電阻爐設計的坩堝，是由先進的鋁硼窒化物（Sialon，Si₃Al₃O₃N₅）及燒結碳化矽製成的頂級高性能陶瓷，專為電阻爐熔煉鋁及鋅合金而特別設計。 該系列坩堝具備卓越的熱效率、可控的孔隙率（可將吸濕性及熱震開裂降至最低）、低熱脹係數（4.1×10⁻⁶/°C）以及優異的抗斷裂性能，能滿足連續工業運行的需求。
最大工作溫度範圍：620–920 °C（高級材質的耐熱衝擊溫度可達 900 °C）。此類坩堝非常適合用於壓鑄及重力鑄造生產線中的 Striko Westomat 定量給料爐（容量範圍 450–3,100 公斤），可確保金屬轉移過程潔淨且無雜質。它們能與 Sialon 浸入式加熱器及超音波脫氣系統完美整合。
主要技術特性（ULTRA™ 001–004 級）：
其優點包括使用壽命延長（客戶回報可達 2 至 3 年）、大幅降低維護／清潔成本、具備最佳的性價比，以及在熔融鋁／鋅環境中完全化學惰性。自 1986 年以來，這些坩堝一直是電阻爐應用的可靠選擇。瀏覽 XICRU™ 電阻爐坩堝——可應要求提供客製化形狀、尺寸及坩堝蓋。標準保固期為 12 個月，保障免受化學侵蝕。
可根據需求提供客製化的形狀、尺寸及蓋子。快速報價——通常於 24 小時內完成。
XICRU™ 專為電阻爐設計的坩堝，是由先進的鋁硼窒化物（Sialon，Si₃Al₃O₃N₅）及燒結碳化矽製成的頂級高性能陶瓷，專為電阻爐熔煉鋁及鋅合金而特別設計。 該系列坩堝具備卓越的熱效率、可控的孔隙率（可將吸濕性及熱震開裂降至最低）、低熱脹係數（4.1×10⁻⁶/°C）以及優異的抗斷裂性能，能滿足連續工業運行的需求。
最大工作溫度範圍：620–920 °C（高級材質的耐熱衝擊溫度可達 900 °C）。此類坩堝非常適合用於壓鑄及重力鑄造生產線中的 Striko Westomat 定量給料爐（容量範圍 450–3,100 公斤），可確保金屬轉移過程潔淨且無雜質。它們能與 Sialon 浸入式加熱器及超音波脫氣系統完美整合。
主要技術特性（ULTRA™ 001–004 級）：
其優點包括使用壽命延長（客戶回報可達 2 至 3 年）、大幅降低維護／清潔成本、具備最佳的性價比，以及在熔融鋁／鋅環境中完全化學惰性。自 1986 年以來，這些坩堝一直是電阻爐應用的可靠選擇。瀏覽 XICRU™ 電阻爐坩堝——可應要求提供客製化形狀、尺寸及坩堝蓋。標準保固期為 12 個月，保障免受化學侵蝕。
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主要技術特性（ULTRA™ 001–004 級）：
其優點包括使用壽命延長（客戶回報可達 2 至 3 年）、大幅降低維護／清潔成本、具備最佳的性價比，以及在熔融鋁／鋅環境中完全化學惰性。自 1986 年以來，這些坩堝一直是電阻爐應用的可靠選擇。瀏覽 XICRU™ 電阻爐坩堝——可應要求提供客製化形狀、尺寸及坩堝蓋。標準保固期為 12 個月，保障免受化學侵蝕。
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XICRU™ 專為電阻爐設計的坩堝，是由先進的鋁硼窒化物（Sialon，Si₃Al₃O₃N₅）及燒結碳化矽製成的頂級高性能陶瓷，專為電阻爐熔煉鋁及鋅合金而特別設計。 該系列坩堝具備卓越的熱效率、可控的孔隙率（可將吸濕性及熱震開裂降至最低）、低熱脹係數（4.1×10⁻⁶/°C）以及優異的抗斷裂性能，能滿足連續工業運行的需求。
最大工作溫度範圍：620–920 °C（高級材質的耐熱衝擊溫度可達 900 °C）。此類坩堝非常適合用於壓鑄及重力鑄造生產線中的 Striko Westomat 定量給料爐（容量範圍 450–3,100 公斤），可確保金屬轉移過程潔淨且無雜質。它們能與 Sialon 浸入式加熱器及超音波脫氣系統完美整合。
主要技術特性（ULTRA™ 001–004 級）：
其優點包括使用壽命延長（客戶回報可達 2 至 3 年）、大幅降低維護／清潔成本、具備最佳的性價比，以及在熔融鋁／鋅環境中完全化學惰性。自 1986 年以來，這些坩堝一直是電阻爐應用的可靠選擇。瀏覽 XICRU™ 電阻爐坩堝——可應要求提供客製化形狀、尺寸及坩堝蓋。標準保固期為 12 個月，保障免受化學侵蝕。
可根據需求提供客製化的形狀、尺寸及蓋子。快速報價——通常於 24 小時內完成。
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