Beschreibung

Einführung der neuen Sialon-Alternative für Graphit-Entgasungsrotor und -Welle, die für die Entgasung in geschmolzenem Aluminium verwendet wird.

Rotoren, Laufräder und Wellen aus Graphit werden häufig zur Dispergierung von Aluminiumwasserstoff verwendet.

Beim Schmelzen von Aluminium und Aluminiumlegierungen diffundiert der durch die chemische Einwirkung von Wasserdampf erzeugte Wasserstoff in das geschmolzene Aluminium, was zu inneren Strukturschäden an den Aluminiumprodukten führt.

Um solche Fehler zu vermeiden, wenden die meisten Aluminiumfabriken die Methode der gelösten Gasflotation an, um geschmolzenes Aluminium zu reinigen, d.h. Inertgase wie Stickstoff oder Argon werden in geschmolzenes Aluminium injiziert, und Wasserstoff wird durch die Ausbreitung und den Aufstieg des Inertgases an die Oberfläche des geschmolzenen Aluminiums gebracht.

Ein Sialon-Rotor-, -Laufrad- und -Wellensatz ist erforderlich, um Inertgas einzublasen und für die Entgasung sowohl bei intermittierenden als auch bei kontinuierlichen Online-Entgasungsmethoden zu rühren. Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften wie Hitzebeständigkeit, Anti-Oxidation, hohe Festigkeit und Nicht-Infiltration ist Sialon die optimale Wahl für das Material von Rotor und Welle, das als Graphit-Rotor/Impeller und Wellensatz bekannt ist.

Als Alternative zu Graphitrotoren und -wellen ist heute die Ultraschallentgasung in geschmolzenem Aluminium unter Verwendung des Sialon-Rotor- und Wellensatzes zum Standard geworden. Ein 20 kHz-Ultraschallgenerator erzeugt Kavitation, die den Wasserstoff im Aluminiumbad dispergiert. Diese Technologie wird auch für die Ultraschall-Kornfeinung und das Ultraschall-Mikrolegieren in geschmolzenen Nichteisenschmelzen eingesetzt.