Aluminium-Tauchheizkörper für geschmolzene Nichteisenmetalle

Aluminium-Tauchheizkörper für geschmolzene Nichteisenmetalle

Aluminium-Tauchheizkörper für geschmolzene Nichteisenmetalle

Der langlebige Sialon-Aluminium-Tauchheizer ist die ideale Lösung für die Erwärmung von und den Umgang mit geschmolzenem Nichteisenmetall bis zu 1100° Celsius oder 2012° Fahrenheit! Mit einer begrenzten Garantiezeit von 12 Monaten auf elektrische Defekte können Sie sich auf seine Leistung verlassen.

Vorteile der Direktbeheizung mit einer Aluminium-Heizung:

  • Die direkte Beheizung mit einem Aluminiumheizer, insbesondere mit Sialon-Keramik, bietet erhebliche Vorteile bei der Verarbeitung von geschmolzenen Nichteisenmetallen. Diese Heizer, die für Anwendungen wie Druckguss und Entgasung entwickelt wurden, bieten eine unübertroffene Effizienz und Präzision.

  • Die Energieeffizienz ist ein herausragendes Merkmal. Die Aluminium-Tauchheizkörper von Sialon erreichen eine Energieeffizienz von über 99 % und sparen damit 30-50 % im Vergleich zu herkömmlichen Methoden. Durch die direkte Erwärmung von geschmolzenen Metallen wie Aluminium, Magnesium oder Zink wird der Wärmeverlust minimiert, was die Energiekosten um bis zu 40 % senkt. Diese Effizienz senkt die Betriebskosten und unterstützt die Dekarbonisierung durch die Reduzierung der CO2-Emissionen.

  • Eine präzise Temperaturregelung gewährleistet hochwertige Ergebnisse. Diese Heizelemente halten die Vorlauftemperatur mit einer Genauigkeit von ±2 °C aufrecht und verhindern eine Überhitzung, die die Metallreinheit beeinträchtigen könnte. Dadurch werden Oxide, Korund und Krätze reduziert, die Qualität der Gussteile verbessert und die Metallverluste während der Produktion minimiert. Das Ergebnis sind stärkere, zuverlässigere Produkte mit weniger Fehlern.

  • Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit sind entscheidend. Die auf Siliziumnitrid basierende Zusammensetzung von Sialon bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen chemische Korrosion in rauen Umgebungen mit geschmolzenem Metall. Mit ihrem hohen Schmelzpunkt und der geringen Wärmeausdehnung halten diese Heizelemente Temperaturen von bis zu 1100 °C stand und gewährleisten so langfristige Zuverlässigkeit und reduzierte Wartungskosten. Eine 12-monatige Garantie gegen chemische Angriffe und elektrische Defekte unterstreicht ihre Robustheit.

  • Durch ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit sind diese Heizelemente ideal für den Druckguss, die Filtration und die Pfannenerwärmung. Mit anpassbarer Leistung, Spannung und Mantelgröße erfüllen sie die unterschiedlichsten industriellen Anforderungen. Die Verwendung von fortschrittlichen Materialien wie Siliziumnitrid verbessert die Wärmeleitfähigkeit und Stoßfestigkeit und optimiert die Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Die Aluminium-Heizgeräte von Sialon bieten kostengünstige, umweltfreundliche und leistungsstarke Lösungen für die moderne Metallurgie.

     

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Beschreibung des Produkts

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Unser Sialon Siliziumnitrid-Aluminium-Tauchheizkörper verfügt über eine präzise, gleichmäßige Temperaturregelung, die für eine schnelle, dynamische Erwärmung von größter Bedeutung ist.

Bei Sialon Ceramics ApS ist unser Aluminium-Tauchheizer, ein industrieller elektrischer Heizer, für das Erhitzen von geschmolzenen Nichteisenmetallen, einschließlich Aluminium-, Magnesium- und Zinklegierungen, bei bis zu 850 °C geeignet.

Ein Aluminium-Tauchheizkörper ist im Wesentlichen ein industrieller Tauchsieder, der geschmolzenes Aluminium in vielen Anwendungen direkt erhitzt. Der patentierte Metallwiderstand des Heizers ist in einen Hochleistungsisolator integriert und mit Sialon ummantelt. Darüber hinaus wird er beim Hochdruck-, Schwerkraft- und Niederdruck-Druckguss, beim Entgasen, Filtern und Wiederaufheizen von Transportpfannen eingesetzt.

Vorteile der Direktheizung

Bei der Direktbeheizung werden die Heizkomponenten in das Metallschmelzbad eingetaucht. Bei diesem Verfahren wird die Wärmeenergie durch Wärmeleitung übertragen, was zu geringeren Wärmeverlusten und höherer Effizienz führt. Unkonventionelle Materialien wie Siliziumnitrid umschließen die Heizelemente und sorgen für eine bessere Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit. Die direkte Beheizung optimiert die Temperatur und den Energieverbrauch und bringt die Wärme genau dorthin, wo sie benötigt wird.

Einige zusätzliche Vorteile:
  • Die gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung der Wärme in geschmolzenen Nichteisenmetallen.

  • Die niedrige spezifische Wärmekapazität von Aluminium ermöglicht eine schnelle thermische Reaktion und Kontrolle.

  • Hervorragende Beständigkeit gegen chemische Korrosion in geschmolzenen Nichteisenmetallen.

  • Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient verringert strukturelle Spannungen und Verformungen.

  • Erhöhtes Oberflächen-Volumen-Verhältnis für effiziente Wärmeübertragung.

  • Der hohe Schmelzpunkt von Aluminium (660,3 °C) bietet eine Sicherheitsmarge für den Betrieb.

  • Bessere Wärmestromdichte zur Bewältigung hoher Leistungslasten ohne Beeinträchtigung der Heizungsintegrität.

  • Benetzungseigenschaften mit geschmolzenen Nichteisenmetallen für die thermische Rotorwellenschnittstelle.

  • Hohe Temperaturwechselbeständigkeit zur Vermeidung von Materialermüdung und -versagen.

  • Kompatibilität mit Stromversorgungskonfigurationen (einphasige und dreiphasige Systeme).

  • Verminderte elektromagnetische Interferenz (EMI) aufgrund der nicht-magnetischen Eigenschaften von Aluminium.

Auswirkungen auf die Metallqualität

Die Erhaltung der Reinheit von geschmolzenem Metall erfordert eine präzise Temperaturkontrolle. Um Überhitzung und Metallschäden zu vermeiden, heizt unser Aluminium-Tauchheizkörper präzise. Er senkt Oxide, Korund und Krätze, um die Metallurgie zu erhalten. So erhöht unser industrieller Elektroheizer die Qualität von Gussteilen und spart Metallverluste bei der Herstellung. Dies trägt dazu bei, die Produktqualität zu verbessern und Fehler zu minimieren.

Umwelt- und Kostenvorteile

Die Verwendung unserer industriellen Elektroheizung spart Strom. Wie bereits erwähnt, sparen wir im Vergleich zu herkömmlichen Methoden bis zu 50 %, wenn wir das geschmolzene Metall direkt erhitzen. Die Effizienz senkt die Betriebskosten und die CO2-Emissionen und trägt so zur Dekarbonisierung bei. Unsere Erhitzer müssen seltener gewartet werden, was zu geringeren Betriebskosten und Verzögerungen führt. Diese Elemente machen unsere Lösung umweltfreundlich und kostengünstig.

Produktmerkmale und Anpassungen

Sialon Aluminium-Tauchheizkörper für die Erwärmung von geschmolzenem Nichteisenmetall sind individuell anpassbar. Kunden können Leistung, Spannung (bis zu 600 V) und Mantelgröße (55 oder 90 mm) wählen. Die Eintauchlänge kann 1000 mm überschreiten, und die Länge unter dem Flansch beträgt 500-1450 mm. Wir verwenden auch Thermoelemente vom Typ K für eine genaue Temperaturmessung. Unsere Heizelemente sind einfach zu installieren und zu verwenden und werden mit einer 12-monatigen Garantie geliefert. Unsere hochwertigen Lösungen aus Siliziumnitrid erfüllen die GMP- und FDA-Anforderungen an die Zuverlässigkeit in anspruchsvollen industriellen Anwendungen.

  • Heizungswirkungsgrad von über 99 %
  • Energieeinsparung von 30 bis 50 % im Vergleich zu anderen Heizmethoden/ Sorgt für gleichmäßig verteilte Wärme
  • Vorlauftemperatur-Genauigkeit von +/- 2 °C (35.6 °F) garantiert
  • Keine Überhitzung des Metalls, verbesserte metallurgische Qualität
  • Möglichkeit zur Erhöhung der Vorlauftemperatur auf bis zu 800 °C (1562 °F)
  • Ermöglicht einen schnellen Anstieg der Temperatur
  • Hohe Sicherheit im Betrieb
  • Schnelle Installation und einfache Wartung
  • Web-Seminar online für Gruppenunterricht!
Materialdatenblatt Sialon (Si3Al3O3N5)

Typische Sialon ULTRA™-Typen

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
Schüttgut Dichte g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Wasser Absorption 0 0 0 0
Biegefestigkeit Festigkeit MPa 580 900 1,020 790
Vickers-Härte HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Bruchzähigkeit (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Elastizitätsmodul Elastizität GPa 290 270 300 290
Poissonsche Zahl Verhältnis - – 0.28 0.28 0.28 0.28
Koeffizient der linearen thermischen (40 - 800 °C)
Ausdehnung
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Wärmeleitfähigkeit (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
Spezifische Wärme J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Wärme Schock Widerstandsfähigkeit 550 800 800 900
Volumen Widerstandswert (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

Eigenschaften und Temperaturbereich: 620-920°C

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Unser Sialon Siliziumnitrid-Aluminium-Tauchheizkörper verfügt über eine präzise, gleichmäßige Temperaturregelung, die für eine schnelle, dynamische Erwärmung von größter Bedeutung ist.

Bei Sialon Ceramics ApS ist unser Aluminium-Tauchheizer, ein industrieller elektrischer Heizer, für das Erhitzen von geschmolzenen Nichteisenmetallen, einschließlich Aluminium-, Magnesium- und Zinklegierungen, bei bis zu 850 °C geeignet.

Ein Aluminium-Tauchheizkörper ist im Wesentlichen ein industrieller Tauchsieder, der geschmolzenes Aluminium in vielen Anwendungen direkt erhitzt. Der patentierte Metallwiderstand des Heizers ist in einen Hochleistungsisolator integriert und mit Sialon ummantelt. Darüber hinaus wird er beim Hochdruck-, Schwerkraft- und Niederdruck-Druckguss, beim Entgasen, Filtern und Wiederaufheizen von Transportpfannen eingesetzt.

Vorteile der Direktheizung

Bei der Direktbeheizung werden die Heizkomponenten in das Metallschmelzbad eingetaucht. Bei diesem Verfahren wird die Wärmeenergie durch Wärmeleitung übertragen, was zu geringeren Wärmeverlusten und höherer Effizienz führt. Unkonventionelle Materialien wie Siliziumnitrid umschließen die Heizelemente und sorgen für eine bessere Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit. Die direkte Beheizung optimiert die Temperatur und den Energieverbrauch und bringt die Wärme genau dorthin, wo sie benötigt wird.

Einige zusätzliche Vorteile:
  • Die gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung der Wärme in geschmolzenen Nichteisenmetallen.

  • Die niedrige spezifische Wärmekapazität von Aluminium ermöglicht eine schnelle thermische Reaktion und Kontrolle.

  • Hervorragende Beständigkeit gegen chemische Korrosion in geschmolzenen Nichteisenmetallen.

  • Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient verringert strukturelle Spannungen und Verformungen.

  • Erhöhtes Oberflächen-Volumen-Verhältnis für effiziente Wärmeübertragung.

  • Der hohe Schmelzpunkt von Aluminium (660,3 °C) bietet eine Sicherheitsmarge für den Betrieb.

  • Bessere Wärmestromdichte zur Bewältigung hoher Leistungslasten ohne Beeinträchtigung der Heizungsintegrität.

  • Benetzungseigenschaften mit geschmolzenen Nichteisenmetallen für die thermische Rotorwellenschnittstelle.

  • Hohe Temperaturwechselbeständigkeit zur Vermeidung von Materialermüdung und -versagen.

  • Kompatibilität mit Stromversorgungskonfigurationen (einphasige und dreiphasige Systeme).

  • Verminderte elektromagnetische Interferenz (EMI) aufgrund der nicht-magnetischen Eigenschaften von Aluminium.

Auswirkungen auf die Metallqualität

Die Erhaltung der Reinheit von geschmolzenem Metall erfordert eine präzise Temperaturkontrolle. Um Überhitzung und Metallschäden zu vermeiden, heizt unser Aluminium-Tauchheizkörper präzise. Er senkt Oxide, Korund und Krätze, um die Metallurgie zu erhalten. So erhöht unser industrieller Elektroheizer die Qualität von Gussteilen und spart Metallverluste bei der Herstellung. Dies trägt dazu bei, die Produktqualität zu verbessern und Fehler zu minimieren.

Umwelt- und Kostenvorteile

Die Verwendung unserer industriellen Elektroheizung spart Strom. Wie bereits erwähnt, sparen wir im Vergleich zu herkömmlichen Methoden bis zu 50 %, wenn wir das geschmolzene Metall direkt erhitzen. Die Effizienz senkt die Betriebskosten und die CO2-Emissionen und trägt so zur Dekarbonisierung bei. Unsere Erhitzer müssen seltener gewartet werden, was zu geringeren Betriebskosten und Verzögerungen führt. Diese Elemente machen unsere Lösung umweltfreundlich und kostengünstig.

Produktmerkmale und Anpassungen

Sialon Aluminium-Tauchheizkörper für die Erwärmung von geschmolzenem Nichteisenmetall sind individuell anpassbar. Kunden können Leistung, Spannung (bis zu 600 V) und Mantelgröße (55 oder 90 mm) wählen. Die Eintauchlänge kann 1000 mm überschreiten, und die Länge unter dem Flansch beträgt 500-1450 mm. Wir verwenden auch Thermoelemente vom Typ K für eine genaue Temperaturmessung. Unsere Heizelemente sind einfach zu installieren und zu verwenden und werden mit einer 12-monatigen Garantie geliefert. Unsere hochwertigen Lösungen aus Siliziumnitrid erfüllen die GMP- und FDA-Anforderungen an die Zuverlässigkeit in anspruchsvollen industriellen Anwendungen.

  • Heizungswirkungsgrad von über 99 %
  • Energieeinsparung von 30 bis 50 % im Vergleich zu anderen Heizmethoden/ Sorgt für gleichmäßig verteilte Wärme
  • Vorlauftemperatur-Genauigkeit von +/- 2 °C (35.6 °F) garantiert
  • Keine Überhitzung des Metalls, verbesserte metallurgische Qualität
  • Möglichkeit zur Erhöhung der Vorlauftemperatur auf bis zu 800 °C (1562 °F)
  • Ermöglicht einen schnellen Anstieg der Temperatur
  • Hohe Sicherheit im Betrieb
  • Schnelle Installation und einfache Wartung
  • Web-Seminar online für Gruppenunterricht!
Materialdatenblatt Sialon (Si3Al3O3N5)

Typische Sialon ULTRA™-Typen

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
Schüttgut Dichte g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Wasser Absorption 0 0 0 0
Biegefestigkeit Festigkeit MPa 580 900 1,020 790
Vickers-Härte HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Bruchzähigkeit (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Elastizitätsmodul Elastizität GPa 290 270 300 290
Poissonsche Zahl Verhältnis - – 0.28 0.28 0.28 0.28
Koeffizient der linearen thermischen (40 - 800 °C)
Ausdehnung
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Wärmeleitfähigkeit (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
Spezifische Wärme J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Wärme Schock Widerstandsfähigkeit 550 800 800 900
Volumen Widerstandswert (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

Anweisungen zum Vorwärmen

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Unser Sialon Siliziumnitrid-Aluminium-Tauchheizkörper verfügt über eine präzise, gleichmäßige Temperaturregelung, die für eine schnelle, dynamische Erwärmung von größter Bedeutung ist.

Bei Sialon Ceramics ApS ist unser Aluminium-Tauchheizer, ein industrieller elektrischer Heizer, für das Erhitzen von geschmolzenen Nichteisenmetallen, einschließlich Aluminium-, Magnesium- und Zinklegierungen, bei bis zu 850 °C geeignet.

Ein Aluminium-Tauchheizkörper ist im Wesentlichen ein industrieller Tauchsieder, der geschmolzenes Aluminium in vielen Anwendungen direkt erhitzt. Der patentierte Metallwiderstand des Heizers ist in einen Hochleistungsisolator integriert und mit Sialon ummantelt. Darüber hinaus wird er beim Hochdruck-, Schwerkraft- und Niederdruck-Druckguss, beim Entgasen, Filtern und Wiederaufheizen von Transportpfannen eingesetzt.

Vorteile der Direktheizung

Bei der Direktbeheizung werden die Heizkomponenten in das Metallschmelzbad eingetaucht. Bei diesem Verfahren wird die Wärmeenergie durch Wärmeleitung übertragen, was zu geringeren Wärmeverlusten und höherer Effizienz führt. Unkonventionelle Materialien wie Siliziumnitrid umschließen die Heizelemente und sorgen für eine bessere Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit. Die direkte Beheizung optimiert die Temperatur und den Energieverbrauch und bringt die Wärme genau dorthin, wo sie benötigt wird.

Einige zusätzliche Vorteile:
  • Die gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung der Wärme in geschmolzenen Nichteisenmetallen.

  • Die niedrige spezifische Wärmekapazität von Aluminium ermöglicht eine schnelle thermische Reaktion und Kontrolle.

  • Hervorragende Beständigkeit gegen chemische Korrosion in geschmolzenen Nichteisenmetallen.

  • Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient verringert strukturelle Spannungen und Verformungen.

  • Erhöhtes Oberflächen-Volumen-Verhältnis für effiziente Wärmeübertragung.

  • Der hohe Schmelzpunkt von Aluminium (660,3 °C) bietet eine Sicherheitsmarge für den Betrieb.

  • Bessere Wärmestromdichte zur Bewältigung hoher Leistungslasten ohne Beeinträchtigung der Heizungsintegrität.

  • Benetzungseigenschaften mit geschmolzenen Nichteisenmetallen für die thermische Rotorwellenschnittstelle.

  • Hohe Temperaturwechselbeständigkeit zur Vermeidung von Materialermüdung und -versagen.

  • Kompatibilität mit Stromversorgungskonfigurationen (einphasige und dreiphasige Systeme).

  • Verminderte elektromagnetische Interferenz (EMI) aufgrund der nicht-magnetischen Eigenschaften von Aluminium.

Auswirkungen auf die Metallqualität

Die Erhaltung der Reinheit von geschmolzenem Metall erfordert eine präzise Temperaturkontrolle. Um Überhitzung und Metallschäden zu vermeiden, heizt unser Aluminium-Tauchheizkörper präzise. Er senkt Oxide, Korund und Krätze, um die Metallurgie zu erhalten. So erhöht unser industrieller Elektroheizer die Qualität von Gussteilen und spart Metallverluste bei der Herstellung. Dies trägt dazu bei, die Produktqualität zu verbessern und Fehler zu minimieren.

Umwelt- und Kostenvorteile

Die Verwendung unserer industriellen Elektroheizung spart Strom. Wie bereits erwähnt, sparen wir im Vergleich zu herkömmlichen Methoden bis zu 50 %, wenn wir das geschmolzene Metall direkt erhitzen. Die Effizienz senkt die Betriebskosten und die CO2-Emissionen und trägt so zur Dekarbonisierung bei. Unsere Erhitzer müssen seltener gewartet werden, was zu geringeren Betriebskosten und Verzögerungen führt. Diese Elemente machen unsere Lösung umweltfreundlich und kostengünstig.

Produktmerkmale und Anpassungen

Sialon Aluminium-Tauchheizkörper für die Erwärmung von geschmolzenem Nichteisenmetall sind individuell anpassbar. Kunden können Leistung, Spannung (bis zu 600 V) und Mantelgröße (55 oder 90 mm) wählen. Die Eintauchlänge kann 1000 mm überschreiten, und die Länge unter dem Flansch beträgt 500-1450 mm. Wir verwenden auch Thermoelemente vom Typ K für eine genaue Temperaturmessung. Unsere Heizelemente sind einfach zu installieren und zu verwenden und werden mit einer 12-monatigen Garantie geliefert. Unsere hochwertigen Lösungen aus Siliziumnitrid erfüllen die GMP- und FDA-Anforderungen an die Zuverlässigkeit in anspruchsvollen industriellen Anwendungen.

  • Heizungswirkungsgrad von über 99 %
  • Energieeinsparung von 30 bis 50 % im Vergleich zu anderen Heizmethoden/ Sorgt für gleichmäßig verteilte Wärme
  • Vorlauftemperatur-Genauigkeit von +/- 2 °C (35.6 °F) garantiert
  • Keine Überhitzung des Metalls, verbesserte metallurgische Qualität
  • Möglichkeit zur Erhöhung der Vorlauftemperatur auf bis zu 800 °C (1562 °F)
  • Ermöglicht einen schnellen Anstieg der Temperatur
  • Hohe Sicherheit im Betrieb
  • Schnelle Installation und einfache Wartung
  • Web-Seminar online für Gruppenunterricht!
Materialdatenblatt Sialon (Si3Al3O3N5)

Typische Sialon ULTRA™-Typen

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
Schüttgut Dichte g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Wasser Absorption 0 0 0 0
Biegefestigkeit Festigkeit MPa 580 900 1,020 790
Vickers-Härte HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Bruchzähigkeit (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Elastizitätsmodul Elastizität GPa 290 270 300 290
Poissonsche Zahl Verhältnis - – 0.28 0.28 0.28 0.28
Koeffizient der linearen thermischen (40 - 800 °C)
Ausdehnung
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Wärmeleitfähigkeit (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
Spezifische Wärme J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Wärme Schock Widerstandsfähigkeit 550 800 800 900
Volumen Widerstandswert (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

XICRU™ Tiegelgrößen

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Unser Sialon Siliziumnitrid-Aluminium-Tauchheizkörper verfügt über eine präzise, gleichmäßige Temperaturregelung, die für eine schnelle, dynamische Erwärmung von größter Bedeutung ist.

Bei Sialon Ceramics ApS ist unser Aluminium-Tauchheizer, ein industrieller elektrischer Heizer, für das Erhitzen von geschmolzenen Nichteisenmetallen, einschließlich Aluminium-, Magnesium- und Zinklegierungen, bei bis zu 850 °C geeignet.

Ein Aluminium-Tauchheizkörper ist im Wesentlichen ein industrieller Tauchsieder, der geschmolzenes Aluminium in vielen Anwendungen direkt erhitzt. Der patentierte Metallwiderstand des Heizers ist in einen Hochleistungsisolator integriert und mit Sialon ummantelt. Darüber hinaus wird er beim Hochdruck-, Schwerkraft- und Niederdruck-Druckguss, beim Entgasen, Filtern und Wiederaufheizen von Transportpfannen eingesetzt.

Vorteile der Direktheizung

Bei der Direktbeheizung werden die Heizkomponenten in das Metallschmelzbad eingetaucht. Bei diesem Verfahren wird die Wärmeenergie durch Wärmeleitung übertragen, was zu geringeren Wärmeverlusten und höherer Effizienz führt. Unkonventionelle Materialien wie Siliziumnitrid umschließen die Heizelemente und sorgen für eine bessere Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit. Die direkte Beheizung optimiert die Temperatur und den Energieverbrauch und bringt die Wärme genau dorthin, wo sie benötigt wird.

Einige zusätzliche Vorteile:
  • Die gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung der Wärme in geschmolzenen Nichteisenmetallen.

  • Die niedrige spezifische Wärmekapazität von Aluminium ermöglicht eine schnelle thermische Reaktion und Kontrolle.

  • Hervorragende Beständigkeit gegen chemische Korrosion in geschmolzenen Nichteisenmetallen.

  • Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient verringert strukturelle Spannungen und Verformungen.

  • Erhöhtes Oberflächen-Volumen-Verhältnis für effiziente Wärmeübertragung.

  • Der hohe Schmelzpunkt von Aluminium (660,3 °C) bietet eine Sicherheitsmarge für den Betrieb.

  • Bessere Wärmestromdichte zur Bewältigung hoher Leistungslasten ohne Beeinträchtigung der Heizungsintegrität.

  • Benetzungseigenschaften mit geschmolzenen Nichteisenmetallen für die thermische Rotorwellenschnittstelle.

  • Hohe Temperaturwechselbeständigkeit zur Vermeidung von Materialermüdung und -versagen.

  • Kompatibilität mit Stromversorgungskonfigurationen (einphasige und dreiphasige Systeme).

  • Verminderte elektromagnetische Interferenz (EMI) aufgrund der nicht-magnetischen Eigenschaften von Aluminium.

Auswirkungen auf die Metallqualität

Die Erhaltung der Reinheit von geschmolzenem Metall erfordert eine präzise Temperaturkontrolle. Um Überhitzung und Metallschäden zu vermeiden, heizt unser Aluminium-Tauchheizkörper präzise. Er senkt Oxide, Korund und Krätze, um die Metallurgie zu erhalten. So erhöht unser industrieller Elektroheizer die Qualität von Gussteilen und spart Metallverluste bei der Herstellung. Dies trägt dazu bei, die Produktqualität zu verbessern und Fehler zu minimieren.

Umwelt- und Kostenvorteile

Die Verwendung unserer industriellen Elektroheizung spart Strom. Wie bereits erwähnt, sparen wir im Vergleich zu herkömmlichen Methoden bis zu 50 %, wenn wir das geschmolzene Metall direkt erhitzen. Die Effizienz senkt die Betriebskosten und die CO2-Emissionen und trägt so zur Dekarbonisierung bei. Unsere Erhitzer müssen seltener gewartet werden, was zu geringeren Betriebskosten und Verzögerungen führt. Diese Elemente machen unsere Lösung umweltfreundlich und kostengünstig.

Produktmerkmale und Anpassungen

Sialon Aluminium-Tauchheizkörper für die Erwärmung von geschmolzenem Nichteisenmetall sind individuell anpassbar. Kunden können Leistung, Spannung (bis zu 600 V) und Mantelgröße (55 oder 90 mm) wählen. Die Eintauchlänge kann 1000 mm überschreiten, und die Länge unter dem Flansch beträgt 500-1450 mm. Wir verwenden auch Thermoelemente vom Typ K für eine genaue Temperaturmessung. Unsere Heizelemente sind einfach zu installieren und zu verwenden und werden mit einer 12-monatigen Garantie geliefert. Unsere hochwertigen Lösungen aus Siliziumnitrid erfüllen die GMP- und FDA-Anforderungen an die Zuverlässigkeit in anspruchsvollen industriellen Anwendungen.

  • Heizungswirkungsgrad von über 99 %
  • Energieeinsparung von 30 bis 50 % im Vergleich zu anderen Heizmethoden/ Sorgt für gleichmäßig verteilte Wärme
  • Vorlauftemperatur-Genauigkeit von +/- 2 °C (35.6 °F) garantiert
  • Keine Überhitzung des Metalls, verbesserte metallurgische Qualität
  • Möglichkeit zur Erhöhung der Vorlauftemperatur auf bis zu 800 °C (1562 °F)
  • Ermöglicht einen schnellen Anstieg der Temperatur
  • Hohe Sicherheit im Betrieb
  • Schnelle Installation und einfache Wartung
  • Web-Seminar online für Gruppenunterricht!
Materialdatenblatt Sialon (Si3Al3O3N5)

Typische Sialon ULTRA™-Typen

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
Schüttgut Dichte g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Wasser Absorption 0 0 0 0
Biegefestigkeit Festigkeit MPa 580 900 1,020 790
Vickers-Härte HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Bruchzähigkeit (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Elastizitätsmodul Elastizität GPa 290 270 300 290
Poissonsche Zahl Verhältnis - – 0.28 0.28 0.28 0.28
Koeffizient der linearen thermischen (40 - 800 °C)
Ausdehnung
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Wärmeleitfähigkeit (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
Spezifische Wärme J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Wärme Schock Widerstandsfähigkeit 550 800 800 900
Volumen Widerstandswert (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

Beschreibung des Produkts

Lader-Symbol

Unser Sialon Siliziumnitrid-Aluminium-Tauchheizkörper verfügt über eine präzise, gleichmäßige Temperaturregelung, die für eine schnelle, dynamische Erwärmung von größter Bedeutung ist.

Bei Sialon Ceramics ApS ist unser Aluminium-Tauchheizer, ein industrieller elektrischer Heizer, für das Erhitzen von geschmolzenen Nichteisenmetallen, einschließlich Aluminium-, Magnesium- und Zinklegierungen, bei bis zu 850 °C geeignet.

Ein Aluminium-Tauchheizkörper ist im Wesentlichen ein industrieller Tauchsieder, der geschmolzenes Aluminium in vielen Anwendungen direkt erhitzt. Der patentierte Metallwiderstand des Heizers ist in einen Hochleistungsisolator integriert und mit Sialon ummantelt. Darüber hinaus wird er beim Hochdruck-, Schwerkraft- und Niederdruck-Druckguss, beim Entgasen, Filtern und Wiederaufheizen von Transportpfannen eingesetzt.

Vorteile der Direktheizung

Bei der Direktbeheizung werden die Heizkomponenten in das Metallschmelzbad eingetaucht. Bei diesem Verfahren wird die Wärmeenergie durch Wärmeleitung übertragen, was zu geringeren Wärmeverlusten und höherer Effizienz führt. Unkonventionelle Materialien wie Siliziumnitrid umschließen die Heizelemente und sorgen für eine bessere Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit. Die direkte Beheizung optimiert die Temperatur und den Energieverbrauch und bringt die Wärme genau dorthin, wo sie benötigt wird.

Einige zusätzliche Vorteile:
  • Die gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung der Wärme in geschmolzenen Nichteisenmetallen.

  • Die niedrige spezifische Wärmekapazität von Aluminium ermöglicht eine schnelle thermische Reaktion und Kontrolle.

  • Hervorragende Beständigkeit gegen chemische Korrosion in geschmolzenen Nichteisenmetallen.

  • Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient verringert strukturelle Spannungen und Verformungen.

  • Erhöhtes Oberflächen-Volumen-Verhältnis für effiziente Wärmeübertragung.

  • Der hohe Schmelzpunkt von Aluminium (660,3 °C) bietet eine Sicherheitsmarge für den Betrieb.

  • Bessere Wärmestromdichte zur Bewältigung hoher Leistungslasten ohne Beeinträchtigung der Heizungsintegrität.

  • Benetzungseigenschaften mit geschmolzenen Nichteisenmetallen für die thermische Rotorwellenschnittstelle.

  • Hohe Temperaturwechselbeständigkeit zur Vermeidung von Materialermüdung und -versagen.

  • Kompatibilität mit Stromversorgungskonfigurationen (einphasige und dreiphasige Systeme).

  • Verminderte elektromagnetische Interferenz (EMI) aufgrund der nicht-magnetischen Eigenschaften von Aluminium.

Auswirkungen auf die Metallqualität

Die Erhaltung der Reinheit von geschmolzenem Metall erfordert eine präzise Temperaturkontrolle. Um Überhitzung und Metallschäden zu vermeiden, heizt unser Aluminium-Tauchheizkörper präzise. Er senkt Oxide, Korund und Krätze, um die Metallurgie zu erhalten. So erhöht unser industrieller Elektroheizer die Qualität von Gussteilen und spart Metallverluste bei der Herstellung. Dies trägt dazu bei, die Produktqualität zu verbessern und Fehler zu minimieren.

Umwelt- und Kostenvorteile

Die Verwendung unserer industriellen Elektroheizung spart Strom. Wie bereits erwähnt, sparen wir im Vergleich zu herkömmlichen Methoden bis zu 50 %, wenn wir das geschmolzene Metall direkt erhitzen. Die Effizienz senkt die Betriebskosten und die CO2-Emissionen und trägt so zur Dekarbonisierung bei. Unsere Erhitzer müssen seltener gewartet werden, was zu geringeren Betriebskosten und Verzögerungen führt. Diese Elemente machen unsere Lösung umweltfreundlich und kostengünstig.

Produktmerkmale und Anpassungen

Sialon Aluminium-Tauchheizkörper für die Erwärmung von geschmolzenem Nichteisenmetall sind individuell anpassbar. Kunden können Leistung, Spannung (bis zu 600 V) und Mantelgröße (55 oder 90 mm) wählen. Die Eintauchlänge kann 1000 mm überschreiten, und die Länge unter dem Flansch beträgt 500-1450 mm. Wir verwenden auch Thermoelemente vom Typ K für eine genaue Temperaturmessung. Unsere Heizelemente sind einfach zu installieren und zu verwenden und werden mit einer 12-monatigen Garantie geliefert. Unsere hochwertigen Lösungen aus Siliziumnitrid erfüllen die GMP- und FDA-Anforderungen an die Zuverlässigkeit in anspruchsvollen industriellen Anwendungen.

  • Heizungswirkungsgrad von über 99 %
  • Energieeinsparung von 30 bis 50 % im Vergleich zu anderen Heizmethoden/ Sorgt für gleichmäßig verteilte Wärme
  • Vorlauftemperatur-Genauigkeit von +/- 2 °C (35.6 °F) garantiert
  • Keine Überhitzung des Metalls, verbesserte metallurgische Qualität
  • Möglichkeit zur Erhöhung der Vorlauftemperatur auf bis zu 800 °C (1562 °F)
  • Ermöglicht einen schnellen Anstieg der Temperatur
  • Hohe Sicherheit im Betrieb
  • Schnelle Installation und einfache Wartung
  • Web-Seminar online für Gruppenunterricht!
Materialdatenblatt Sialon (Si3Al3O3N5)

Typische Sialon ULTRA™-Typen

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
Schüttgut Dichte g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Wasser Absorption 0 0 0 0
Biegefestigkeit Festigkeit MPa 580 900 1,020 790
Vickers-Härte HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Bruchzähigkeit (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Elastizitätsmodul Elastizität GPa 290 270 300 290
Poissonsche Zahl Verhältnis - – 0.28 0.28 0.28 0.28
Koeffizient der linearen thermischen (40 - 800 °C)
Ausdehnung
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Wärmeleitfähigkeit (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
Spezifische Wärme J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Wärme Schock Widerstandsfähigkeit 550 800 800 900
Volumen Widerstandswert (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

XICAR™-Datenblatt

Lader-Symbol

Unser Sialon Siliziumnitrid-Aluminium-Tauchheizkörper verfügt über eine präzise, gleichmäßige Temperaturregelung, die für eine schnelle, dynamische Erwärmung von größter Bedeutung ist.

Bei Sialon Ceramics ApS ist unser Aluminium-Tauchheizer, ein industrieller elektrischer Heizer, für das Erhitzen von geschmolzenen Nichteisenmetallen, einschließlich Aluminium-, Magnesium- und Zinklegierungen, bei bis zu 850 °C geeignet.

Ein Aluminium-Tauchheizkörper ist im Wesentlichen ein industrieller Tauchsieder, der geschmolzenes Aluminium in vielen Anwendungen direkt erhitzt. Der patentierte Metallwiderstand des Heizers ist in einen Hochleistungsisolator integriert und mit Sialon ummantelt. Darüber hinaus wird er beim Hochdruck-, Schwerkraft- und Niederdruck-Druckguss, beim Entgasen, Filtern und Wiederaufheizen von Transportpfannen eingesetzt.

Vorteile der Direktheizung

Bei der Direktbeheizung werden die Heizkomponenten in das Metallschmelzbad eingetaucht. Bei diesem Verfahren wird die Wärmeenergie durch Wärmeleitung übertragen, was zu geringeren Wärmeverlusten und höherer Effizienz führt. Unkonventionelle Materialien wie Siliziumnitrid umschließen die Heizelemente und sorgen für eine bessere Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit. Die direkte Beheizung optimiert die Temperatur und den Energieverbrauch und bringt die Wärme genau dorthin, wo sie benötigt wird.

Einige zusätzliche Vorteile:
  • Die gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung der Wärme in geschmolzenen Nichteisenmetallen.

  • Die niedrige spezifische Wärmekapazität von Aluminium ermöglicht eine schnelle thermische Reaktion und Kontrolle.

  • Hervorragende Beständigkeit gegen chemische Korrosion in geschmolzenen Nichteisenmetallen.

  • Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient verringert strukturelle Spannungen und Verformungen.

  • Erhöhtes Oberflächen-Volumen-Verhältnis für effiziente Wärmeübertragung.

  • Der hohe Schmelzpunkt von Aluminium (660,3 °C) bietet eine Sicherheitsmarge für den Betrieb.

  • Bessere Wärmestromdichte zur Bewältigung hoher Leistungslasten ohne Beeinträchtigung der Heizungsintegrität.

  • Benetzungseigenschaften mit geschmolzenen Nichteisenmetallen für die thermische Rotorwellenschnittstelle.

  • Hohe Temperaturwechselbeständigkeit zur Vermeidung von Materialermüdung und -versagen.

  • Kompatibilität mit Stromversorgungskonfigurationen (einphasige und dreiphasige Systeme).

  • Verminderte elektromagnetische Interferenz (EMI) aufgrund der nicht-magnetischen Eigenschaften von Aluminium.

Auswirkungen auf die Metallqualität

Die Erhaltung der Reinheit von geschmolzenem Metall erfordert eine präzise Temperaturkontrolle. Um Überhitzung und Metallschäden zu vermeiden, heizt unser Aluminium-Tauchheizkörper präzise. Er senkt Oxide, Korund und Krätze, um die Metallurgie zu erhalten. So erhöht unser industrieller Elektroheizer die Qualität von Gussteilen und spart Metallverluste bei der Herstellung. Dies trägt dazu bei, die Produktqualität zu verbessern und Fehler zu minimieren.

Umwelt- und Kostenvorteile

Die Verwendung unserer industriellen Elektroheizung spart Strom. Wie bereits erwähnt, sparen wir im Vergleich zu herkömmlichen Methoden bis zu 50 %, wenn wir das geschmolzene Metall direkt erhitzen. Die Effizienz senkt die Betriebskosten und die CO2-Emissionen und trägt so zur Dekarbonisierung bei. Unsere Erhitzer müssen seltener gewartet werden, was zu geringeren Betriebskosten und Verzögerungen führt. Diese Elemente machen unsere Lösung umweltfreundlich und kostengünstig.

Produktmerkmale und Anpassungen

Sialon Aluminium-Tauchheizkörper für die Erwärmung von geschmolzenem Nichteisenmetall sind individuell anpassbar. Kunden können Leistung, Spannung (bis zu 600 V) und Mantelgröße (55 oder 90 mm) wählen. Die Eintauchlänge kann 1000 mm überschreiten, und die Länge unter dem Flansch beträgt 500-1450 mm. Wir verwenden auch Thermoelemente vom Typ K für eine genaue Temperaturmessung. Unsere Heizelemente sind einfach zu installieren und zu verwenden und werden mit einer 12-monatigen Garantie geliefert. Unsere hochwertigen Lösungen aus Siliziumnitrid erfüllen die GMP- und FDA-Anforderungen an die Zuverlässigkeit in anspruchsvollen industriellen Anwendungen.

  • Heizungswirkungsgrad von über 99 %
  • Energieeinsparung von 30 bis 50 % im Vergleich zu anderen Heizmethoden/ Sorgt für gleichmäßig verteilte Wärme
  • Vorlauftemperatur-Genauigkeit von +/- 2 °C (35.6 °F) garantiert
  • Keine Überhitzung des Metalls, verbesserte metallurgische Qualität
  • Möglichkeit zur Erhöhung der Vorlauftemperatur auf bis zu 800 °C (1562 °F)
  • Ermöglicht einen schnellen Anstieg der Temperatur
  • Hohe Sicherheit im Betrieb
  • Schnelle Installation und einfache Wartung
  • Web-Seminar online für Gruppenunterricht!
Materialdatenblatt Sialon (Si3Al3O3N5)

Typische Sialon ULTRA™-Typen

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
Schüttgut Dichte g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Wasser Absorption 0 0 0 0
Biegefestigkeit Festigkeit MPa 580 900 1,020 790
Vickers-Härte HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Bruchzähigkeit (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Elastizitätsmodul Elastizität GPa 290 270 300 290
Poissonsche Zahl Verhältnis - – 0.28 0.28 0.28 0.28
Koeffizient der linearen thermischen (40 - 800 °C)
Ausdehnung
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Wärmeleitfähigkeit (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
Spezifische Wärme J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Wärme Schock Widerstandsfähigkeit 550 800 800 900
Volumen Widerstandswert (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

XICAR® Korrosionsbeständigkeit

Lader-Symbol

Unser Sialon Siliziumnitrid-Aluminium-Tauchheizkörper verfügt über eine präzise, gleichmäßige Temperaturregelung, die für eine schnelle, dynamische Erwärmung von größter Bedeutung ist.

Bei Sialon Ceramics ApS ist unser Aluminium-Tauchheizer, ein industrieller elektrischer Heizer, für das Erhitzen von geschmolzenen Nichteisenmetallen, einschließlich Aluminium-, Magnesium- und Zinklegierungen, bei bis zu 850 °C geeignet.

Ein Aluminium-Tauchheizkörper ist im Wesentlichen ein industrieller Tauchsieder, der geschmolzenes Aluminium in vielen Anwendungen direkt erhitzt. Der patentierte Metallwiderstand des Heizers ist in einen Hochleistungsisolator integriert und mit Sialon ummantelt. Darüber hinaus wird er beim Hochdruck-, Schwerkraft- und Niederdruck-Druckguss, beim Entgasen, Filtern und Wiederaufheizen von Transportpfannen eingesetzt.

Vorteile der Direktheizung

Bei der Direktbeheizung werden die Heizkomponenten in das Metallschmelzbad eingetaucht. Bei diesem Verfahren wird die Wärmeenergie durch Wärmeleitung übertragen, was zu geringeren Wärmeverlusten und höherer Effizienz führt. Unkonventionelle Materialien wie Siliziumnitrid umschließen die Heizelemente und sorgen für eine bessere Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit. Die direkte Beheizung optimiert die Temperatur und den Energieverbrauch und bringt die Wärme genau dorthin, wo sie benötigt wird.

Einige zusätzliche Vorteile:
  • Die gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung der Wärme in geschmolzenen Nichteisenmetallen.

  • Die niedrige spezifische Wärmekapazität von Aluminium ermöglicht eine schnelle thermische Reaktion und Kontrolle.

  • Hervorragende Beständigkeit gegen chemische Korrosion in geschmolzenen Nichteisenmetallen.

  • Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient verringert strukturelle Spannungen und Verformungen.

  • Erhöhtes Oberflächen-Volumen-Verhältnis für effiziente Wärmeübertragung.

  • Der hohe Schmelzpunkt von Aluminium (660,3 °C) bietet eine Sicherheitsmarge für den Betrieb.

  • Bessere Wärmestromdichte zur Bewältigung hoher Leistungslasten ohne Beeinträchtigung der Heizungsintegrität.

  • Benetzungseigenschaften mit geschmolzenen Nichteisenmetallen für die thermische Rotorwellenschnittstelle.

  • Hohe Temperaturwechselbeständigkeit zur Vermeidung von Materialermüdung und -versagen.

  • Kompatibilität mit Stromversorgungskonfigurationen (einphasige und dreiphasige Systeme).

  • Verminderte elektromagnetische Interferenz (EMI) aufgrund der nicht-magnetischen Eigenschaften von Aluminium.

Auswirkungen auf die Metallqualität

Die Erhaltung der Reinheit von geschmolzenem Metall erfordert eine präzise Temperaturkontrolle. Um Überhitzung und Metallschäden zu vermeiden, heizt unser Aluminium-Tauchheizkörper präzise. Er senkt Oxide, Korund und Krätze, um die Metallurgie zu erhalten. So erhöht unser industrieller Elektroheizer die Qualität von Gussteilen und spart Metallverluste bei der Herstellung. Dies trägt dazu bei, die Produktqualität zu verbessern und Fehler zu minimieren.

Umwelt- und Kostenvorteile

Die Verwendung unserer industriellen Elektroheizung spart Strom. Wie bereits erwähnt, sparen wir im Vergleich zu herkömmlichen Methoden bis zu 50 %, wenn wir das geschmolzene Metall direkt erhitzen. Die Effizienz senkt die Betriebskosten und die CO2-Emissionen und trägt so zur Dekarbonisierung bei. Unsere Erhitzer müssen seltener gewartet werden, was zu geringeren Betriebskosten und Verzögerungen führt. Diese Elemente machen unsere Lösung umweltfreundlich und kostengünstig.

Produktmerkmale und Anpassungen

Sialon Aluminium-Tauchheizkörper für die Erwärmung von geschmolzenem Nichteisenmetall sind individuell anpassbar. Kunden können Leistung, Spannung (bis zu 600 V) und Mantelgröße (55 oder 90 mm) wählen. Die Eintauchlänge kann 1000 mm überschreiten, und die Länge unter dem Flansch beträgt 500-1450 mm. Wir verwenden auch Thermoelemente vom Typ K für eine genaue Temperaturmessung. Unsere Heizelemente sind einfach zu installieren und zu verwenden und werden mit einer 12-monatigen Garantie geliefert. Unsere hochwertigen Lösungen aus Siliziumnitrid erfüllen die GMP- und FDA-Anforderungen an die Zuverlässigkeit in anspruchsvollen industriellen Anwendungen.

  • Heizungswirkungsgrad von über 99 %
  • Energieeinsparung von 30 bis 50 % im Vergleich zu anderen Heizmethoden/ Sorgt für gleichmäßig verteilte Wärme
  • Vorlauftemperatur-Genauigkeit von +/- 2 °C (35.6 °F) garantiert
  • Keine Überhitzung des Metalls, verbesserte metallurgische Qualität
  • Möglichkeit zur Erhöhung der Vorlauftemperatur auf bis zu 800 °C (1562 °F)
  • Ermöglicht einen schnellen Anstieg der Temperatur
  • Hohe Sicherheit im Betrieb
  • Schnelle Installation und einfache Wartung
  • Web-Seminar online für Gruppenunterricht!
Materialdatenblatt Sialon (Si3Al3O3N5)

Typische Sialon ULTRA™-Typen

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
Schüttgut Dichte g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Wasser Absorption 0 0 0 0
Biegefestigkeit Festigkeit MPa 580 900 1,020 790
Vickers-Härte HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Bruchzähigkeit (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Elastizitätsmodul Elastizität GPa 290 270 300 290
Poissonsche Zahl Verhältnis - – 0.28 0.28 0.28 0.28
Koeffizient der linearen thermischen (40 - 800 °C)
Ausdehnung
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Wärmeleitfähigkeit (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
Spezifische Wärme J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Wärme Schock Widerstandsfähigkeit 550 800 800 900
Volumen Widerstandswert (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

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