XICRU™ smältdeglar för zinkoxiddestillation och bearbetning av kopparlegeringar

Högre värmebeständighet än traditionella isostatiska presstimbaler

Vi konstruerar våra deglar i CD-material för att klara 900°C-1400°C, vilket överträffar deglar för isostatisk pressning. Vår materialsammansättning bibehåller mekanisk integritet efter värmecykling, till skillnad från typiska deglar som bryts ned på grund av oxidation vid korngränserna. Den högrena kiselkarbid-grafitmatrisen minskar värmeutvidgningen och sprickbildningen. Våra deglar tål plötsliga temperaturhöjningar vid zinkoxiddestillation utan skevhet eller termisk utmattning.

Korrosionsbeständighet mot zinkånga och kemiska tillsatser

Zinc vapor erodes and weakens conventional crucibles. Our CD Material Crucibles resist this assault thanks to their thick microstructure and low-porosity design (<14%). Zinc penetration is barred for lower material loss and contamination. Chemical reactions with smelting fluxes and reducing agents destroy ordinary crucibles. Our crucibles fit copper alloy refining, master alloy creation, and rare metal purification since they do not react or fail under these additions.

Smälttemperaturintervall: 900-1400°C

Sådana deglar kan användas för smältning av icke-järnmetaller, produktion av mellanlegeringar och gjutning av högrena metaller. De behandlar koppar-zinklegeringar vid 900°C utan zinkförlust. Även efter högenergismältning med guld, silver och platinagruppsmetaller är de stabila vid 1400°C. Den stabila värmeledningsförmågan hos vårt CD-material minskar energiförbrukningen. Det ger identiska smältförhållanden, till skillnad från deglar av lägre kvalitet som sönderdelas vid höga temperaturer.

På grund av deras ökade värmeledningsförmåga behöver vi en 50-100°C lägre flamtemperatur när vi övergår från lergrafit till smältdeglar av CD-material.

Zinkförångningen accelererar utan temperatursänkning för ofullständig oxidation och zinkoxidåtervinning. Vi föreslår att den tomma degeln värms upp försiktigt till 200°C under två timmar för att främja fuktavdunstning och undvika termisk chock för perfekt kontroll.

Höj sedan temperaturen till 400°C med 100°C varje timme för jämn värmespridning. Börja med att tillsätta torra metallbitar vid 600°C innan temperaturen gradvis ökas till 900-1400°C. Använd bränslen med lågt värmevärde, t.ex. naturgas med reducerad metanhalt eller koksgas med lågt BTU, för att fördröja förbränningskinetiken och undvika värmetoppar. Genom att begränsa ångförlusten av zink och stabilisera smältprocessen minskas slitaget på deglarna och drifttiden bibehålls.

Högre värmebeständighet än traditionella isostatiska presstimbaler

Vi konstruerar våra deglar i CD-material för att klara 900°C-1400°C, vilket överträffar deglar för isostatisk pressning. Vår materialsammansättning bibehåller mekanisk integritet efter värmecykling, till skillnad från typiska deglar som bryts ned på grund av oxidation vid korngränserna. Den högrena kiselkarbid-grafitmatrisen minskar värmeutvidgningen och sprickbildningen. Våra deglar tål plötsliga temperaturhöjningar vid zinkoxiddestillation utan skevhet eller termisk utmattning.

Korrosionsbeständighet mot zinkånga och kemiska tillsatser

Zinc vapor erodes and weakens conventional crucibles. Our CD Material Crucibles resist this assault thanks to their thick microstructure and low-porosity design (<14%). Zinc penetration is barred for lower material loss and contamination. Chemical reactions with smelting fluxes and reducing agents destroy ordinary crucibles. Our crucibles fit copper alloy refining, master alloy creation, and rare metal purification since they do not react or fail under these additions.

Smälttemperaturintervall: 900-1400°C

Sådana deglar kan användas för smältning av icke-järnmetaller, produktion av mellanlegeringar och gjutning av högrena metaller. De behandlar koppar-zinklegeringar vid 900°C utan zinkförlust. Även efter högenergismältning med guld, silver och platinagruppsmetaller är de stabila vid 1400°C. Den stabila värmeledningsförmågan hos vårt CD-material minskar energiförbrukningen. Det ger identiska smältförhållanden, till skillnad från deglar av lägre kvalitet som sönderdelas vid höga temperaturer.

På grund av deras ökade värmeledningsförmåga behöver vi en 50-100°C lägre flamtemperatur när vi övergår från lergrafit till smältdeglar av CD-material.

Zinkförångningen accelererar utan temperatursänkning för ofullständig oxidation och zinkoxidåtervinning. Vi föreslår att den tomma degeln värms upp försiktigt till 200°C under två timmar för att främja fuktavdunstning och undvika termisk chock för perfekt kontroll.

Höj sedan temperaturen till 400°C med 100°C varje timme för jämn värmespridning. Börja med att tillsätta torra metallbitar vid 600°C innan temperaturen gradvis ökas till 900-1400°C. Använd bränslen med lågt värmevärde, t.ex. naturgas med reducerad metanhalt eller koksgas med lågt BTU, för att fördröja förbränningskinetiken och undvika värmetoppar. Genom att begränsa ångförlusten av zink och stabilisera smältprocessen minskas slitaget på deglarna och drifttiden bibehålls.

Högre värmebeständighet än traditionella isostatiska presstimbaler

Vi konstruerar våra deglar i CD-material för att klara 900°C-1400°C, vilket överträffar deglar för isostatisk pressning. Vår materialsammansättning bibehåller mekanisk integritet efter värmecykling, till skillnad från typiska deglar som bryts ned på grund av oxidation vid korngränserna. Den högrena kiselkarbid-grafitmatrisen minskar värmeutvidgningen och sprickbildningen. Våra deglar tål plötsliga temperaturhöjningar vid zinkoxiddestillation utan skevhet eller termisk utmattning.

Korrosionsbeständighet mot zinkånga och kemiska tillsatser

Zinc vapor erodes and weakens conventional crucibles. Our CD Material Crucibles resist this assault thanks to their thick microstructure and low-porosity design (<14%). Zinc penetration is barred for lower material loss and contamination. Chemical reactions with smelting fluxes and reducing agents destroy ordinary crucibles. Our crucibles fit copper alloy refining, master alloy creation, and rare metal purification since they do not react or fail under these additions.

Smälttemperaturintervall: 900-1400°C

Sådana deglar kan användas för smältning av icke-järnmetaller, produktion av mellanlegeringar och gjutning av högrena metaller. De behandlar koppar-zinklegeringar vid 900°C utan zinkförlust. Även efter högenergismältning med guld, silver och platinagruppsmetaller är de stabila vid 1400°C. Den stabila värmeledningsförmågan hos vårt CD-material minskar energiförbrukningen. Det ger identiska smältförhållanden, till skillnad från deglar av lägre kvalitet som sönderdelas vid höga temperaturer.

På grund av deras ökade värmeledningsförmåga behöver vi en 50-100°C lägre flamtemperatur när vi övergår från lergrafit till smältdeglar av CD-material.

Zinkförångningen accelererar utan temperatursänkning för ofullständig oxidation och zinkoxidåtervinning. Vi föreslår att den tomma degeln värms upp försiktigt till 200°C under två timmar för att främja fuktavdunstning och undvika termisk chock för perfekt kontroll.

Höj sedan temperaturen till 400°C med 100°C varje timme för jämn värmespridning. Börja med att tillsätta torra metallbitar vid 600°C innan temperaturen gradvis ökas till 900-1400°C. Använd bränslen med lågt värmevärde, t.ex. naturgas med reducerad metanhalt eller koksgas med lågt BTU, för att fördröja förbränningskinetiken och undvika värmetoppar. Genom att begränsa ångförlusten av zink och stabilisera smältprocessen minskas slitaget på deglarna och drifttiden bibehålls.

Högre värmebeständighet än traditionella isostatiska presstimbaler

Vi konstruerar våra deglar i CD-material för att klara 900°C-1400°C, vilket överträffar deglar för isostatisk pressning. Vår materialsammansättning bibehåller mekanisk integritet efter värmecykling, till skillnad från typiska deglar som bryts ned på grund av oxidation vid korngränserna. Den högrena kiselkarbid-grafitmatrisen minskar värmeutvidgningen och sprickbildningen. Våra deglar tål plötsliga temperaturhöjningar vid zinkoxiddestillation utan skevhet eller termisk utmattning.

Korrosionsbeständighet mot zinkånga och kemiska tillsatser

Zinc vapor erodes and weakens conventional crucibles. Our CD Material Crucibles resist this assault thanks to their thick microstructure and low-porosity design (<14%). Zinc penetration is barred for lower material loss and contamination. Chemical reactions with smelting fluxes and reducing agents destroy ordinary crucibles. Our crucibles fit copper alloy refining, master alloy creation, and rare metal purification since they do not react or fail under these additions.

Smälttemperaturintervall: 900-1400°C

Sådana deglar kan användas för smältning av icke-järnmetaller, produktion av mellanlegeringar och gjutning av högrena metaller. De behandlar koppar-zinklegeringar vid 900°C utan zinkförlust. Även efter högenergismältning med guld, silver och platinagruppsmetaller är de stabila vid 1400°C. Den stabila värmeledningsförmågan hos vårt CD-material minskar energiförbrukningen. Det ger identiska smältförhållanden, till skillnad från deglar av lägre kvalitet som sönderdelas vid höga temperaturer.

På grund av deras ökade värmeledningsförmåga behöver vi en 50-100°C lägre flamtemperatur när vi övergår från lergrafit till smältdeglar av CD-material.

Zinkförångningen accelererar utan temperatursänkning för ofullständig oxidation och zinkoxidåtervinning. Vi föreslår att den tomma degeln värms upp försiktigt till 200°C under två timmar för att främja fuktavdunstning och undvika termisk chock för perfekt kontroll.

Höj sedan temperaturen till 400°C med 100°C varje timme för jämn värmespridning. Börja med att tillsätta torra metallbitar vid 600°C innan temperaturen gradvis ökas till 900-1400°C. Använd bränslen med lågt värmevärde, t.ex. naturgas med reducerad metanhalt eller koksgas med lågt BTU, för att fördröja förbränningskinetiken och undvika värmetoppar. Genom att begränsa ångförlusten av zink och stabilisera smältprocessen minskas slitaget på deglarna och drifttiden bibehålls.

Högre värmebeständighet än traditionella isostatiska presstimbaler

Vi konstruerar våra deglar i CD-material för att klara 900°C-1400°C, vilket överträffar deglar för isostatisk pressning. Vår materialsammansättning bibehåller mekanisk integritet efter värmecykling, till skillnad från typiska deglar som bryts ned på grund av oxidation vid korngränserna. Den högrena kiselkarbid-grafitmatrisen minskar värmeutvidgningen och sprickbildningen. Våra deglar tål plötsliga temperaturhöjningar vid zinkoxiddestillation utan skevhet eller termisk utmattning.

Korrosionsbeständighet mot zinkånga och kemiska tillsatser

Zinc vapor erodes and weakens conventional crucibles. Our CD Material Crucibles resist this assault thanks to their thick microstructure and low-porosity design (<14%). Zinc penetration is barred for lower material loss and contamination. Chemical reactions with smelting fluxes and reducing agents destroy ordinary crucibles. Our crucibles fit copper alloy refining, master alloy creation, and rare metal purification since they do not react or fail under these additions.

Smälttemperaturintervall: 900-1400°C

Sådana deglar kan användas för smältning av icke-järnmetaller, produktion av mellanlegeringar och gjutning av högrena metaller. De behandlar koppar-zinklegeringar vid 900°C utan zinkförlust. Även efter högenergismältning med guld, silver och platinagruppsmetaller är de stabila vid 1400°C. Den stabila värmeledningsförmågan hos vårt CD-material minskar energiförbrukningen. Det ger identiska smältförhållanden, till skillnad från deglar av lägre kvalitet som sönderdelas vid höga temperaturer.

På grund av deras ökade värmeledningsförmåga behöver vi en 50-100°C lägre flamtemperatur när vi övergår från lergrafit till smältdeglar av CD-material.

Zinkförångningen accelererar utan temperatursänkning för ofullständig oxidation och zinkoxidåtervinning. Vi föreslår att den tomma degeln värms upp försiktigt till 200°C under två timmar för att främja fuktavdunstning och undvika termisk chock för perfekt kontroll.

Höj sedan temperaturen till 400°C med 100°C varje timme för jämn värmespridning. Börja med att tillsätta torra metallbitar vid 600°C innan temperaturen gradvis ökas till 900-1400°C. Använd bränslen med lågt värmevärde, t.ex. naturgas med reducerad metanhalt eller koksgas med lågt BTU, för att fördröja förbränningskinetiken och undvika värmetoppar. Genom att begränsa ångförlusten av zink och stabilisera smältprocessen minskas slitaget på deglarna och drifttiden bibehålls.

Högre värmebeständighet än traditionella isostatiska presstimbaler

Vi konstruerar våra deglar i CD-material för att klara 900°C-1400°C, vilket överträffar deglar för isostatisk pressning. Vår materialsammansättning bibehåller mekanisk integritet efter värmecykling, till skillnad från typiska deglar som bryts ned på grund av oxidation vid korngränserna. Den högrena kiselkarbid-grafitmatrisen minskar värmeutvidgningen och sprickbildningen. Våra deglar tål plötsliga temperaturhöjningar vid zinkoxiddestillation utan skevhet eller termisk utmattning.

Korrosionsbeständighet mot zinkånga och kemiska tillsatser

Zinc vapor erodes and weakens conventional crucibles. Our CD Material Crucibles resist this assault thanks to their thick microstructure and low-porosity design (<14%). Zinc penetration is barred for lower material loss and contamination. Chemical reactions with smelting fluxes and reducing agents destroy ordinary crucibles. Our crucibles fit copper alloy refining, master alloy creation, and rare metal purification since they do not react or fail under these additions.

Smälttemperaturintervall: 900-1400°C

Sådana deglar kan användas för smältning av icke-järnmetaller, produktion av mellanlegeringar och gjutning av högrena metaller. De behandlar koppar-zinklegeringar vid 900°C utan zinkförlust. Även efter högenergismältning med guld, silver och platinagruppsmetaller är de stabila vid 1400°C. Den stabila värmeledningsförmågan hos vårt CD-material minskar energiförbrukningen. Det ger identiska smältförhållanden, till skillnad från deglar av lägre kvalitet som sönderdelas vid höga temperaturer.

På grund av deras ökade värmeledningsförmåga behöver vi en 50-100°C lägre flamtemperatur när vi övergår från lergrafit till smältdeglar av CD-material.

Zinkförångningen accelererar utan temperatursänkning för ofullständig oxidation och zinkoxidåtervinning. Vi föreslår att den tomma degeln värms upp försiktigt till 200°C under två timmar för att främja fuktavdunstning och undvika termisk chock för perfekt kontroll.

Höj sedan temperaturen till 400°C med 100°C varje timme för jämn värmespridning. Börja med att tillsätta torra metallbitar vid 600°C innan temperaturen gradvis ökas till 900-1400°C. Använd bränslen med lågt värmevärde, t.ex. naturgas med reducerad metanhalt eller koksgas med lågt BTU, för att fördröja förbränningskinetiken och undvika värmetoppar. Genom att begränsa ångförlusten av zink och stabilisera smältprocessen minskas slitaget på deglarna och drifttiden bibehålls.

Högre värmebeständighet än traditionella isostatiska presstimbaler

Vi konstruerar våra deglar i CD-material för att klara 900°C-1400°C, vilket överträffar deglar för isostatisk pressning. Vår materialsammansättning bibehåller mekanisk integritet efter värmecykling, till skillnad från typiska deglar som bryts ned på grund av oxidation vid korngränserna. Den högrena kiselkarbid-grafitmatrisen minskar värmeutvidgningen och sprickbildningen. Våra deglar tål plötsliga temperaturhöjningar vid zinkoxiddestillation utan skevhet eller termisk utmattning.

Korrosionsbeständighet mot zinkånga och kemiska tillsatser

Zinc vapor erodes and weakens conventional crucibles. Our CD Material Crucibles resist this assault thanks to their thick microstructure and low-porosity design (<14%). Zinc penetration is barred for lower material loss and contamination. Chemical reactions with smelting fluxes and reducing agents destroy ordinary crucibles. Our crucibles fit copper alloy refining, master alloy creation, and rare metal purification since they do not react or fail under these additions.

Smälttemperaturintervall: 900-1400°C

Sådana deglar kan användas för smältning av icke-järnmetaller, produktion av mellanlegeringar och gjutning av högrena metaller. De behandlar koppar-zinklegeringar vid 900°C utan zinkförlust. Även efter högenergismältning med guld, silver och platinagruppsmetaller är de stabila vid 1400°C. Den stabila värmeledningsförmågan hos vårt CD-material minskar energiförbrukningen. Det ger identiska smältförhållanden, till skillnad från deglar av lägre kvalitet som sönderdelas vid höga temperaturer.

På grund av deras ökade värmeledningsförmåga behöver vi en 50-100°C lägre flamtemperatur när vi övergår från lergrafit till smältdeglar av CD-material.

Zinkförångningen accelererar utan temperatursänkning för ofullständig oxidation och zinkoxidåtervinning. Vi föreslår att den tomma degeln värms upp försiktigt till 200°C under två timmar för att främja fuktavdunstning och undvika termisk chock för perfekt kontroll.

Höj sedan temperaturen till 400°C med 100°C varje timme för jämn värmespridning. Börja med att tillsätta torra metallbitar vid 600°C innan temperaturen gradvis ökas till 900-1400°C. Använd bränslen med lågt värmevärde, t.ex. naturgas med reducerad metanhalt eller koksgas med lågt BTU, för att fördröja förbränningskinetiken och undvika värmetoppar. Genom att begränsa ångförlusten av zink och stabilisera smältprocessen minskas slitaget på deglarna och drifttiden bibehålls.