Beschreibung

Langlebige XICAR® Siliziumkarbid-Heizelemente mit Schutzbeschichtung.

Das Siliziumkarbid-Heizelement von Sialon Ceramics ist mit der neuesten Heizelementtechnologie ausgestattet. Die maximale Oberflächentemperatur kann 1625 Grad Celsius erreichen. Es hat eine hohe Dichte und geringe Porosität. Es kann der Erosion von schädlichen Gasen, Wasserdampf und Metalloxiden wirksam widerstehen. Schnellere Alterung, längere Lebensdauer, geringere Austauschhäufigkeit, niedrigere Produktionskosten für die Benutzer, geeignet für anspruchsvolle Bereiche wie Glas, Elektronik und Edelmetallmaterialien.

XICAR® Siliziumkarbid-Heizelemente können eine Vielzahl von Heizkörpermaterialien und -strukturen, hohle und röhrenförmige Heizelemente, massive Heizelemente und Spiralheizelemente verwenden und können entsprechend den Kundenanforderungen gestaltet werden.

Unser langlebiges sSiC-Heizelement kann auch eine Vielzahl von Oberflächenbeschichtungen entsprechend den verschiedenen Ofenproduktionsumgebungen bieten; es kann flüchtige Gase wie Wasserdampf, Stickstoff, Wasserstoff, alkalische Gase, Metalloxide usw. wirksam blockieren und so die Erosion des Siliziumkarbid-Heizelements durch schädliche flüchtige Gase wirksam reduzieren.
flüchtige Gase.

Bei der Herstellung von Molybdän-Silizium-Heizelementen wenden wir international anerkannte, fortschrittliche Verarbeitungstechnologien an und setzen fortschrittliche Produktionsmethoden mit modernsten Prüfgeräten ein, um perfekte Qualität in einem umweltfreundlichen Produktionssystem zu gewährleisten.

Verschiedene Beschichtungen für SiC-Heizelemente

Unsere XICAR® Siliziumkarbid-Heizelementbeschichtung ist eine Art synthetischer Film, der nach der Herstellung des Siliziumkarbid-Heizelements auf die Oberfläche der heißen Zone aufgetragen wird. Sie kann die Lebensdauer des Siliziumkarbid-Heizelements in der speziellen Einsatzumgebung verlängern und kann vom Gas getrennt werden, um die Alterung des SiC-Heizelements zu beschleunigen.

Weitere Einzelheiten zur Beschichtung finden Sie in der folgenden Einleitung:
1. O-Beschichtung: diese Beschichtung ist für niedrigere Oxidationsrate im normalen Gebrauch verwendet, machen die Lebensdauer von 30-60% zu verlängern.
2. N-Beschichtung: Diese Beschichtung wird im Falle von Stickstoff verwendet.
3. G-Beschichtung: Diese Beschichtung wird in dreiphasigen Stäben (W-Typ SiC Heizelement) Floatglas verwendet.
4. H-Beschichtung: Diese Beschichtung wird bei Dampf oder Wasserstoff verwendet.