Tygle ze spiekanego węglika krzemu SSiC

Tygle ze spiekanego węglika krzemu SSiC

Tygle ze spiekanego węglika krzemu SSiC

Nasze wysokotemperaturowe tygle ze spiekanego węglika krzemu mogą wytrzymać temperatury do 1900 stopni Celsjusza (w kontrolowanej atmosferze), oferując doskonałą odporność na erozję chemiczną i szok termiczny.

Zdolność do pracy w temperaturach sięgających 1650°C, czyli znacznie powyżej temperatury topnienia większości stopów, zapewnia bezpieczne użytkowanie produktu bez ryzyka zanieczyszczenia stopionego metalu. Co więcej, nasze tygle oferują doskonałą wytrzymałość mechaniczną w bardzo wysokich temperaturach, co pozwala na ich bezpieczne przenoszenie podczas operacji takich jak odlewanie.  

Właściwości XICAR

  • Maksymalna temperatura 1650 °C w powietrzu i do 1900 °C w kontrolowanej atmosferze
  • Maksymalna długość do 3000 mm przy maksymalnej średnicy zewnętrznej 300 mm
  • Rury ochronne termopar XICAR® są przeznaczone zarówno do bezpośredniego, jak i pośredniego pomiaru temperatury w stopionym metalu (np. ściana lub dach pieca) odczyt temperatury za pomocą elementów typu R lub S w stopionym mosiądzu, miedzi, żeliwie, stali nierdzewnej lub metalu krzemowym.
  • Do pomiarów temperatury w nieżelaznych wannach lub wannach nalewczych
Przeciągnij pliki tutaj lub przeglądaj

Opis produktu

ikona ładowarki

Wysokotemperaturowe tygle ze spiekanego węglika krzemu

Roztwór spiekanego węglika krzemu | Spiekany SIC | Temperatura spiekania SIC | Produkty spiekanego SIC |Tygle z węglika krzemu (SiC) składają się z tetraedrycznie skoordynowanych atomów krzemu i węgla w kowalencyjnie związanej sieci krystalicznej. Struktura ta ma unikalne właściwości, w tym temperaturę topnienia 2730°C, przewodność cieplną 120-170 W/m-K i twardość 9 w skali Mohsa.

SIC są odporne na szok termiczny dzięki niskiemu współczynnikowi rozszerzalności cieplnej (4,0-4,5 µm/m-K) i wysokiej odporności na pękanie. Są również odporne na utlenianie i korozję spowodowaną stopionym metalem i żużlem w procesach wysokotemperaturowych. Wysoka przewodność cieplna poprawia wydajność procesów metalurgicznych dzięki łatwemu transferowi ciepła. SIC wytrzymuje również dłużej w trudnych warunkach. Zaawansowane przetwarzanie materiałów, produkcja elektroniki i rafinacja metali o wysokiej czystości wymagają stabilności w celu utrzymania jakości podczas obróbki w wysokiej temperaturze.

Zastosowania tygli z węglika krzemu

Zastosowanie laboratoryjneStabilnośćtermiczna i odporność chemiczna tygli z węglika krzemu są odpowiednie do eksperymentów i reakcji wysokotemperaturowych w laboratoriach chemicznych. Kalcynacja, piroliza i synteza wysokotemperaturowa wymagają, by tygle te wytrzymywały temperatury do 1900°C. W syntezie nowych materiałów ceramicznych umożliwiają one precyzyjną kontrolę temperatury i jednorodny rozkład ciepła. Ich przewodność cieplna pozwala na szybkie nagrzewanie i chłodzenie, zmniejszając gradienty temperatury i zanieczyszczenie próbki. Odporność na szok termiczny czyni je bezpiecznymi w dynamicznych warunkach laboratoryjnych. Materiał z węglika krzemu jest mało podatny na pękanie w trudnych warunkach, zapewniając niezawodność w wielu cyklach testowych.

Zastosowanie odlewnicze

Odlewnie wykorzystują tygle z węglika krzemu do odlewania i topienia żelaza i stali. Tygle SIC są odporne na obróbkę metali w wysokich temperaturach, przekraczających 1800°C. Ograniczają one na przykład straty ciepła i równomiernie rozprowadzają ciepło w odlewniach stali, zapewniając bardziej wydajne topienie. Pomaga to również zmniejszyć zużycie energii i czas topienia. Ponieważ tygle są chemicznie obojętne i nie reagują ze stopionymi metalami, zanieczyszczenie jest ograniczone. Stale nierdzewne i stopy wymagają takiej obojętności, aby zachować czystość. Tygle SIC są również trwalsze, co zmniejsza opóźnienia i liczbę wymian. W rezultacie odlewnie cieszą się lepszą produktywnością i niższymi kosztami produkcji dzięki zastosowaniu tygli ze spiekanego węglika krzemu.

Inne zastosowania przemysłowe tygli ze spiekanego węglika krzemu na sprzedaż

Tygle z węglika krzemu na sprzedaż są również wykorzystywane w produkcji szkła i paneli słonecznych. Takie tygle topią surowe szkło w warsztatach dmuchania szkła ze względu na ich przewodność cieplną. Wysokiej jakości produkty szklane z niewielką liczbą wad wymagają takiej konsystencji. Z drugiej strony, ogniwa fotowoltaiczne są wytwarzane z płytek krzemowych w tyglach z węglika krzemu. Ze względu na czystość i stabilność termiczną, tygle wytwarzają wolne od defektów kryształy krzemu do wydajnych ogniw słonecznych. W rezultacie tygle z węglika krzemu są wykorzystywane w wysokotemperaturowych operacjach przemysłowych ze względu na ich niezawodność i niskie koszty konserwacji.

Produkcja tygli z węglika krzemu

Tygle z węglika krzemu są wytwarzane z surowców o wysokiej czystości (proszek węglika krzemu) zmieszanych z żywicą fenolową, a następnie prasowane w pożądany kształt za pomocą prasowania izostatycznego lub jednoosiowego. Po wysuszeniu, te zielone korpusy są spiekane w temperaturze 1600-2100°C w kontrolowanym środowisku w celu zwiększenia wytrzymałości mechanicznej i przewodności cieplnej.

Tygle SIC obejmują zarówno małe tygle laboratoryjne o szerokości kilku centymetrów, jak i duże tygle przemysłowe o szerokości ponad metra, spełniające różne wymagania dotyczące objętości. Cylindryczne, stożkowe i prostokątne kształty są wykorzystywane do topienia metali i przetwarzania chemicznego. Istnieją jednak sposoby na dostosowanie grubości ścianek, pojemności i właściwości termicznych do potrzeb przemysłowych, w tym stabilności w wysokich temperaturach do operacji metalurgicznych lub odporności chemicznej do użytku laboratoryjnego. W międzyczasie, zeszklenie powierzchni może poprawić wytrzymałość i wydajność tygla.

Tygle ze spiekanego węglika krzemu na sprzedaż

Sialon Ceramics ApS jest producentem tygli ze spiekanego węglika krzemu, które są odporne na degradację chemiczną i szok termiczny do 1900°C w kontrolowanej atmosferze. Nasze tygle XICAR® wytrzymują temperaturę 1650°C w powietrzu przy długości 3000 mm i średnicy zewnętrznej 300 mm. Zachowują one również wytrzymałość mechaniczną w wysokich temperaturach podczas odlewania. Nasze termoparowe rurki ochronne, kompatybilne z elementami typu R lub S, dokładnie monitorują temperaturę stopionego mosiądzu, miedzi i stali nierdzewnej pod kątem wydajności. Nasze tygle spełniają lub przewyższają wymagania jakościowe HEXOLOY SE.

Arkusz danych XICAR
Temperatura maks. 1700°C - 1800°C
Gęstość > 3,10 g/cm3
Otwarta porowatość 0%
Wytrzymałość na zginanie 20°C 320-400 MPa
Wytrzymałość na zginanie/wytrzymałość na zginanie 1300°C 360-410 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie 1950-2600 MPa
Moduł Younga 410 GPa
Przewodność cieplna 20°C 116 W/m.k.
Przewodność cieplna 1200°C 35 W/m.k.
Coeff. Rozszerzalność cieplna 4.0 K-1×10-6
Twardość HV1 kg/mm2 2350
Kwasoodporny Alkaliczny Doskonały
Odporność na szok termiczny (delta T) 600 °C
Odporność na złamania udarowe 4,0 MPa m½

XICAR® Spiekany SiC o wysokiej odporności na korozję

Środek żrący

Temperatura ˚C

Szybkość korozji (mg/cm2 rok)

98% H₂SO₄

100

1.8

85% H3SO₄

100

<0.2

54% HF

25

<0.2

50% NaOH

100

2.5

45% KOH

100

<0.2

70% HNO3

100

<0.2

37% HCl

86

<0.2

10% HF HNO3

25

<0.2

- Jedyny materiał ceramiczny odporny na korozję kwasem fluorowodorowym
- Odporny na wysokie stężenie kwasu azotowego, siarkowego, mieszanego, alkalicznego, utleniacza i organicznego kwasu chlorowego.

Właściwości i zakres temperatur: 620-920°C

ikona ładowarki

Wysokotemperaturowe tygle ze spiekanego węglika krzemu

Roztwór spiekanego węglika krzemu | Spiekany SIC | Temperatura spiekania SIC | Produkty spiekanego SIC |Tygle z węglika krzemu (SiC) składają się z tetraedrycznie skoordynowanych atomów krzemu i węgla w kowalencyjnie związanej sieci krystalicznej. Struktura ta ma unikalne właściwości, w tym temperaturę topnienia 2730°C, przewodność cieplną 120-170 W/m-K i twardość 9 w skali Mohsa.

SIC są odporne na szok termiczny dzięki niskiemu współczynnikowi rozszerzalności cieplnej (4,0-4,5 µm/m-K) i wysokiej odporności na pękanie. Są również odporne na utlenianie i korozję spowodowaną stopionym metalem i żużlem w procesach wysokotemperaturowych. Wysoka przewodność cieplna poprawia wydajność procesów metalurgicznych dzięki łatwemu transferowi ciepła. SIC wytrzymuje również dłużej w trudnych warunkach. Zaawansowane przetwarzanie materiałów, produkcja elektroniki i rafinacja metali o wysokiej czystości wymagają stabilności w celu utrzymania jakości podczas obróbki w wysokiej temperaturze.

Zastosowania tygli z węglika krzemu

Zastosowanie laboratoryjneStabilnośćtermiczna i odporność chemiczna tygli z węglika krzemu są odpowiednie do eksperymentów i reakcji wysokotemperaturowych w laboratoriach chemicznych. Kalcynacja, piroliza i synteza wysokotemperaturowa wymagają, by tygle te wytrzymywały temperatury do 1900°C. W syntezie nowych materiałów ceramicznych umożliwiają one precyzyjną kontrolę temperatury i jednorodny rozkład ciepła. Ich przewodność cieplna pozwala na szybkie nagrzewanie i chłodzenie, zmniejszając gradienty temperatury i zanieczyszczenie próbki. Odporność na szok termiczny czyni je bezpiecznymi w dynamicznych warunkach laboratoryjnych. Materiał z węglika krzemu jest mało podatny na pękanie w trudnych warunkach, zapewniając niezawodność w wielu cyklach testowych.

Zastosowanie odlewnicze

Odlewnie wykorzystują tygle z węglika krzemu do odlewania i topienia żelaza i stali. Tygle SIC są odporne na obróbkę metali w wysokich temperaturach, przekraczających 1800°C. Ograniczają one na przykład straty ciepła i równomiernie rozprowadzają ciepło w odlewniach stali, zapewniając bardziej wydajne topienie. Pomaga to również zmniejszyć zużycie energii i czas topienia. Ponieważ tygle są chemicznie obojętne i nie reagują ze stopionymi metalami, zanieczyszczenie jest ograniczone. Stale nierdzewne i stopy wymagają takiej obojętności, aby zachować czystość. Tygle SIC są również trwalsze, co zmniejsza opóźnienia i liczbę wymian. W rezultacie odlewnie cieszą się lepszą produktywnością i niższymi kosztami produkcji dzięki zastosowaniu tygli ze spiekanego węglika krzemu.

Inne zastosowania przemysłowe tygli ze spiekanego węglika krzemu na sprzedaż

Tygle z węglika krzemu na sprzedaż są również wykorzystywane w produkcji szkła i paneli słonecznych. Takie tygle topią surowe szkło w warsztatach dmuchania szkła ze względu na ich przewodność cieplną. Wysokiej jakości produkty szklane z niewielką liczbą wad wymagają takiej konsystencji. Z drugiej strony, ogniwa fotowoltaiczne są wytwarzane z płytek krzemowych w tyglach z węglika krzemu. Ze względu na czystość i stabilność termiczną, tygle wytwarzają wolne od defektów kryształy krzemu do wydajnych ogniw słonecznych. W rezultacie tygle z węglika krzemu są wykorzystywane w wysokotemperaturowych operacjach przemysłowych ze względu na ich niezawodność i niskie koszty konserwacji.

Produkcja tygli z węglika krzemu

Tygle z węglika krzemu są wytwarzane z surowców o wysokiej czystości (proszek węglika krzemu) zmieszanych z żywicą fenolową, a następnie prasowane w pożądany kształt za pomocą prasowania izostatycznego lub jednoosiowego. Po wysuszeniu, te zielone korpusy są spiekane w temperaturze 1600-2100°C w kontrolowanym środowisku w celu zwiększenia wytrzymałości mechanicznej i przewodności cieplnej.

Tygle SIC obejmują zarówno małe tygle laboratoryjne o szerokości kilku centymetrów, jak i duże tygle przemysłowe o szerokości ponad metra, spełniające różne wymagania dotyczące objętości. Cylindryczne, stożkowe i prostokątne kształty są wykorzystywane do topienia metali i przetwarzania chemicznego. Istnieją jednak sposoby na dostosowanie grubości ścianek, pojemności i właściwości termicznych do potrzeb przemysłowych, w tym stabilności w wysokich temperaturach do operacji metalurgicznych lub odporności chemicznej do użytku laboratoryjnego. W międzyczasie, zeszklenie powierzchni może poprawić wytrzymałość i wydajność tygla.

Tygle ze spiekanego węglika krzemu na sprzedaż

Sialon Ceramics ApS jest producentem tygli ze spiekanego węglika krzemu, które są odporne na degradację chemiczną i szok termiczny do 1900°C w kontrolowanej atmosferze. Nasze tygle XICAR® wytrzymują temperaturę 1650°C w powietrzu przy długości 3000 mm i średnicy zewnętrznej 300 mm. Zachowują one również wytrzymałość mechaniczną w wysokich temperaturach podczas odlewania. Nasze termoparowe rurki ochronne, kompatybilne z elementami typu R lub S, dokładnie monitorują temperaturę stopionego mosiądzu, miedzi i stali nierdzewnej pod kątem wydajności. Nasze tygle spełniają lub przewyższają wymagania jakościowe HEXOLOY SE.

Arkusz danych XICAR
Temperatura maks. 1700°C - 1800°C
Gęstość > 3,10 g/cm3
Otwarta porowatość 0%
Wytrzymałość na zginanie 20°C 320-400 MPa
Wytrzymałość na zginanie/wytrzymałość na zginanie 1300°C 360-410 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie 1950-2600 MPa
Moduł Younga 410 GPa
Przewodność cieplna 20°C 116 W/m.k.
Przewodność cieplna 1200°C 35 W/m.k.
Coeff. Rozszerzalność cieplna 4.0 K-1×10-6
Twardość HV1 kg/mm2 2350
Kwasoodporny Alkaliczny Doskonały
Odporność na szok termiczny (delta T) 600 °C
Odporność na złamania udarowe 4,0 MPa m½

XICAR® Spiekany SiC o wysokiej odporności na korozję

Środek żrący

Temperatura ˚C

Szybkość korozji (mg/cm2 rok)

98% H₂SO₄

100

1.8

85% H3SO₄

100

<0.2

54% HF

25

<0.2

50% NaOH

100

2.5

45% KOH

100

<0.2

70% HNO3

100

<0.2

37% HCl

86

<0.2

10% HF HNO3

25

<0.2

- Jedyny materiał ceramiczny odporny na korozję kwasem fluorowodorowym
- Odporny na wysokie stężenie kwasu azotowego, siarkowego, mieszanego, alkalicznego, utleniacza i organicznego kwasu chlorowego.

Instrukcje podgrzewania

ikona ładowarki

Wysokotemperaturowe tygle ze spiekanego węglika krzemu

Roztwór spiekanego węglika krzemu | Spiekany SIC | Temperatura spiekania SIC | Produkty spiekanego SIC |Tygle z węglika krzemu (SiC) składają się z tetraedrycznie skoordynowanych atomów krzemu i węgla w kowalencyjnie związanej sieci krystalicznej. Struktura ta ma unikalne właściwości, w tym temperaturę topnienia 2730°C, przewodność cieplną 120-170 W/m-K i twardość 9 w skali Mohsa.

SIC są odporne na szok termiczny dzięki niskiemu współczynnikowi rozszerzalności cieplnej (4,0-4,5 µm/m-K) i wysokiej odporności na pękanie. Są również odporne na utlenianie i korozję spowodowaną stopionym metalem i żużlem w procesach wysokotemperaturowych. Wysoka przewodność cieplna poprawia wydajność procesów metalurgicznych dzięki łatwemu transferowi ciepła. SIC wytrzymuje również dłużej w trudnych warunkach. Zaawansowane przetwarzanie materiałów, produkcja elektroniki i rafinacja metali o wysokiej czystości wymagają stabilności w celu utrzymania jakości podczas obróbki w wysokiej temperaturze.

Zastosowania tygli z węglika krzemu

Zastosowanie laboratoryjneStabilnośćtermiczna i odporność chemiczna tygli z węglika krzemu są odpowiednie do eksperymentów i reakcji wysokotemperaturowych w laboratoriach chemicznych. Kalcynacja, piroliza i synteza wysokotemperaturowa wymagają, by tygle te wytrzymywały temperatury do 1900°C. W syntezie nowych materiałów ceramicznych umożliwiają one precyzyjną kontrolę temperatury i jednorodny rozkład ciepła. Ich przewodność cieplna pozwala na szybkie nagrzewanie i chłodzenie, zmniejszając gradienty temperatury i zanieczyszczenie próbki. Odporność na szok termiczny czyni je bezpiecznymi w dynamicznych warunkach laboratoryjnych. Materiał z węglika krzemu jest mało podatny na pękanie w trudnych warunkach, zapewniając niezawodność w wielu cyklach testowych.

Zastosowanie odlewnicze

Odlewnie wykorzystują tygle z węglika krzemu do odlewania i topienia żelaza i stali. Tygle SIC są odporne na obróbkę metali w wysokich temperaturach, przekraczających 1800°C. Ograniczają one na przykład straty ciepła i równomiernie rozprowadzają ciepło w odlewniach stali, zapewniając bardziej wydajne topienie. Pomaga to również zmniejszyć zużycie energii i czas topienia. Ponieważ tygle są chemicznie obojętne i nie reagują ze stopionymi metalami, zanieczyszczenie jest ograniczone. Stale nierdzewne i stopy wymagają takiej obojętności, aby zachować czystość. Tygle SIC są również trwalsze, co zmniejsza opóźnienia i liczbę wymian. W rezultacie odlewnie cieszą się lepszą produktywnością i niższymi kosztami produkcji dzięki zastosowaniu tygli ze spiekanego węglika krzemu.

Inne zastosowania przemysłowe tygli ze spiekanego węglika krzemu na sprzedaż

Tygle z węglika krzemu na sprzedaż są również wykorzystywane w produkcji szkła i paneli słonecznych. Takie tygle topią surowe szkło w warsztatach dmuchania szkła ze względu na ich przewodność cieplną. Wysokiej jakości produkty szklane z niewielką liczbą wad wymagają takiej konsystencji. Z drugiej strony, ogniwa fotowoltaiczne są wytwarzane z płytek krzemowych w tyglach z węglika krzemu. Ze względu na czystość i stabilność termiczną, tygle wytwarzają wolne od defektów kryształy krzemu do wydajnych ogniw słonecznych. W rezultacie tygle z węglika krzemu są wykorzystywane w wysokotemperaturowych operacjach przemysłowych ze względu na ich niezawodność i niskie koszty konserwacji.

Produkcja tygli z węglika krzemu

Tygle z węglika krzemu są wytwarzane z surowców o wysokiej czystości (proszek węglika krzemu) zmieszanych z żywicą fenolową, a następnie prasowane w pożądany kształt za pomocą prasowania izostatycznego lub jednoosiowego. Po wysuszeniu, te zielone korpusy są spiekane w temperaturze 1600-2100°C w kontrolowanym środowisku w celu zwiększenia wytrzymałości mechanicznej i przewodności cieplnej.

Tygle SIC obejmują zarówno małe tygle laboratoryjne o szerokości kilku centymetrów, jak i duże tygle przemysłowe o szerokości ponad metra, spełniające różne wymagania dotyczące objętości. Cylindryczne, stożkowe i prostokątne kształty są wykorzystywane do topienia metali i przetwarzania chemicznego. Istnieją jednak sposoby na dostosowanie grubości ścianek, pojemności i właściwości termicznych do potrzeb przemysłowych, w tym stabilności w wysokich temperaturach do operacji metalurgicznych lub odporności chemicznej do użytku laboratoryjnego. W międzyczasie, zeszklenie powierzchni może poprawić wytrzymałość i wydajność tygla.

Tygle ze spiekanego węglika krzemu na sprzedaż

Sialon Ceramics ApS jest producentem tygli ze spiekanego węglika krzemu, które są odporne na degradację chemiczną i szok termiczny do 1900°C w kontrolowanej atmosferze. Nasze tygle XICAR® wytrzymują temperaturę 1650°C w powietrzu przy długości 3000 mm i średnicy zewnętrznej 300 mm. Zachowują one również wytrzymałość mechaniczną w wysokich temperaturach podczas odlewania. Nasze termoparowe rurki ochronne, kompatybilne z elementami typu R lub S, dokładnie monitorują temperaturę stopionego mosiądzu, miedzi i stali nierdzewnej pod kątem wydajności. Nasze tygle spełniają lub przewyższają wymagania jakościowe HEXOLOY SE.

Arkusz danych XICAR
Temperatura maks. 1700°C - 1800°C
Gęstość > 3,10 g/cm3
Otwarta porowatość 0%
Wytrzymałość na zginanie 20°C 320-400 MPa
Wytrzymałość na zginanie/wytrzymałość na zginanie 1300°C 360-410 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie 1950-2600 MPa
Moduł Younga 410 GPa
Przewodność cieplna 20°C 116 W/m.k.
Przewodność cieplna 1200°C 35 W/m.k.
Coeff. Rozszerzalność cieplna 4.0 K-1×10-6
Twardość HV1 kg/mm2 2350
Kwasoodporny Alkaliczny Doskonały
Odporność na szok termiczny (delta T) 600 °C
Odporność na złamania udarowe 4,0 MPa m½

XICAR® Spiekany SiC o wysokiej odporności na korozję

Środek żrący

Temperatura ˚C

Szybkość korozji (mg/cm2 rok)

98% H₂SO₄

100

1.8

85% H3SO₄

100

<0.2

54% HF

25

<0.2

50% NaOH

100

2.5

45% KOH

100

<0.2

70% HNO3

100

<0.2

37% HCl

86

<0.2

10% HF HNO3

25

<0.2

- Jedyny materiał ceramiczny odporny na korozję kwasem fluorowodorowym
- Odporny na wysokie stężenie kwasu azotowego, siarkowego, mieszanego, alkalicznego, utleniacza i organicznego kwasu chlorowego.

Rozmiary tygli XICRU™

ikona ładowarki

Wysokotemperaturowe tygle ze spiekanego węglika krzemu

Roztwór spiekanego węglika krzemu | Spiekany SIC | Temperatura spiekania SIC | Produkty spiekanego SIC |Tygle z węglika krzemu (SiC) składają się z tetraedrycznie skoordynowanych atomów krzemu i węgla w kowalencyjnie związanej sieci krystalicznej. Struktura ta ma unikalne właściwości, w tym temperaturę topnienia 2730°C, przewodność cieplną 120-170 W/m-K i twardość 9 w skali Mohsa.

SIC są odporne na szok termiczny dzięki niskiemu współczynnikowi rozszerzalności cieplnej (4,0-4,5 µm/m-K) i wysokiej odporności na pękanie. Są również odporne na utlenianie i korozję spowodowaną stopionym metalem i żużlem w procesach wysokotemperaturowych. Wysoka przewodność cieplna poprawia wydajność procesów metalurgicznych dzięki łatwemu transferowi ciepła. SIC wytrzymuje również dłużej w trudnych warunkach. Zaawansowane przetwarzanie materiałów, produkcja elektroniki i rafinacja metali o wysokiej czystości wymagają stabilności w celu utrzymania jakości podczas obróbki w wysokiej temperaturze.

Zastosowania tygli z węglika krzemu

Zastosowanie laboratoryjneStabilnośćtermiczna i odporność chemiczna tygli z węglika krzemu są odpowiednie do eksperymentów i reakcji wysokotemperaturowych w laboratoriach chemicznych. Kalcynacja, piroliza i synteza wysokotemperaturowa wymagają, by tygle te wytrzymywały temperatury do 1900°C. W syntezie nowych materiałów ceramicznych umożliwiają one precyzyjną kontrolę temperatury i jednorodny rozkład ciepła. Ich przewodność cieplna pozwala na szybkie nagrzewanie i chłodzenie, zmniejszając gradienty temperatury i zanieczyszczenie próbki. Odporność na szok termiczny czyni je bezpiecznymi w dynamicznych warunkach laboratoryjnych. Materiał z węglika krzemu jest mało podatny na pękanie w trudnych warunkach, zapewniając niezawodność w wielu cyklach testowych.

Zastosowanie odlewnicze

Odlewnie wykorzystują tygle z węglika krzemu do odlewania i topienia żelaza i stali. Tygle SIC są odporne na obróbkę metali w wysokich temperaturach, przekraczających 1800°C. Ograniczają one na przykład straty ciepła i równomiernie rozprowadzają ciepło w odlewniach stali, zapewniając bardziej wydajne topienie. Pomaga to również zmniejszyć zużycie energii i czas topienia. Ponieważ tygle są chemicznie obojętne i nie reagują ze stopionymi metalami, zanieczyszczenie jest ograniczone. Stale nierdzewne i stopy wymagają takiej obojętności, aby zachować czystość. Tygle SIC są również trwalsze, co zmniejsza opóźnienia i liczbę wymian. W rezultacie odlewnie cieszą się lepszą produktywnością i niższymi kosztami produkcji dzięki zastosowaniu tygli ze spiekanego węglika krzemu.

Inne zastosowania przemysłowe tygli ze spiekanego węglika krzemu na sprzedaż

Tygle z węglika krzemu na sprzedaż są również wykorzystywane w produkcji szkła i paneli słonecznych. Takie tygle topią surowe szkło w warsztatach dmuchania szkła ze względu na ich przewodność cieplną. Wysokiej jakości produkty szklane z niewielką liczbą wad wymagają takiej konsystencji. Z drugiej strony, ogniwa fotowoltaiczne są wytwarzane z płytek krzemowych w tyglach z węglika krzemu. Ze względu na czystość i stabilność termiczną, tygle wytwarzają wolne od defektów kryształy krzemu do wydajnych ogniw słonecznych. W rezultacie tygle z węglika krzemu są wykorzystywane w wysokotemperaturowych operacjach przemysłowych ze względu na ich niezawodność i niskie koszty konserwacji.

Produkcja tygli z węglika krzemu

Tygle z węglika krzemu są wytwarzane z surowców o wysokiej czystości (proszek węglika krzemu) zmieszanych z żywicą fenolową, a następnie prasowane w pożądany kształt za pomocą prasowania izostatycznego lub jednoosiowego. Po wysuszeniu, te zielone korpusy są spiekane w temperaturze 1600-2100°C w kontrolowanym środowisku w celu zwiększenia wytrzymałości mechanicznej i przewodności cieplnej.

Tygle SIC obejmują zarówno małe tygle laboratoryjne o szerokości kilku centymetrów, jak i duże tygle przemysłowe o szerokości ponad metra, spełniające różne wymagania dotyczące objętości. Cylindryczne, stożkowe i prostokątne kształty są wykorzystywane do topienia metali i przetwarzania chemicznego. Istnieją jednak sposoby na dostosowanie grubości ścianek, pojemności i właściwości termicznych do potrzeb przemysłowych, w tym stabilności w wysokich temperaturach do operacji metalurgicznych lub odporności chemicznej do użytku laboratoryjnego. W międzyczasie, zeszklenie powierzchni może poprawić wytrzymałość i wydajność tygla.

Tygle ze spiekanego węglika krzemu na sprzedaż

Sialon Ceramics ApS jest producentem tygli ze spiekanego węglika krzemu, które są odporne na degradację chemiczną i szok termiczny do 1900°C w kontrolowanej atmosferze. Nasze tygle XICAR® wytrzymują temperaturę 1650°C w powietrzu przy długości 3000 mm i średnicy zewnętrznej 300 mm. Zachowują one również wytrzymałość mechaniczną w wysokich temperaturach podczas odlewania. Nasze termoparowe rurki ochronne, kompatybilne z elementami typu R lub S, dokładnie monitorują temperaturę stopionego mosiądzu, miedzi i stali nierdzewnej pod kątem wydajności. Nasze tygle spełniają lub przewyższają wymagania jakościowe HEXOLOY SE.

Arkusz danych XICAR
Temperatura maks. 1700°C - 1800°C
Gęstość > 3,10 g/cm3
Otwarta porowatość 0%
Wytrzymałość na zginanie 20°C 320-400 MPa
Wytrzymałość na zginanie/wytrzymałość na zginanie 1300°C 360-410 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie 1950-2600 MPa
Moduł Younga 410 GPa
Przewodność cieplna 20°C 116 W/m.k.
Przewodność cieplna 1200°C 35 W/m.k.
Coeff. Rozszerzalność cieplna 4.0 K-1×10-6
Twardość HV1 kg/mm2 2350
Kwasoodporny Alkaliczny Doskonały
Odporność na szok termiczny (delta T) 600 °C
Odporność na złamania udarowe 4,0 MPa m½

XICAR® Spiekany SiC o wysokiej odporności na korozję

Środek żrący

Temperatura ˚C

Szybkość korozji (mg/cm2 rok)

98% H₂SO₄

100

1.8

85% H3SO₄

100

<0.2

54% HF

25

<0.2

50% NaOH

100

2.5

45% KOH

100

<0.2

70% HNO3

100

<0.2

37% HCl

86

<0.2

10% HF HNO3

25

<0.2

- Jedyny materiał ceramiczny odporny na korozję kwasem fluorowodorowym
- Odporny na wysokie stężenie kwasu azotowego, siarkowego, mieszanego, alkalicznego, utleniacza i organicznego kwasu chlorowego.

Opis produktu

ikona ładowarki

Wysokotemperaturowe tygle ze spiekanego węglika krzemu

Roztwór spiekanego węglika krzemu | Spiekany SIC | Temperatura spiekania SIC | Produkty spiekanego SIC |Tygle z węglika krzemu (SiC) składają się z tetraedrycznie skoordynowanych atomów krzemu i węgla w kowalencyjnie związanej sieci krystalicznej. Struktura ta ma unikalne właściwości, w tym temperaturę topnienia 2730°C, przewodność cieplną 120-170 W/m-K i twardość 9 w skali Mohsa.

SIC są odporne na szok termiczny dzięki niskiemu współczynnikowi rozszerzalności cieplnej (4,0-4,5 µm/m-K) i wysokiej odporności na pękanie. Są również odporne na utlenianie i korozję spowodowaną stopionym metalem i żużlem w procesach wysokotemperaturowych. Wysoka przewodność cieplna poprawia wydajność procesów metalurgicznych dzięki łatwemu transferowi ciepła. SIC wytrzymuje również dłużej w trudnych warunkach. Zaawansowane przetwarzanie materiałów, produkcja elektroniki i rafinacja metali o wysokiej czystości wymagają stabilności w celu utrzymania jakości podczas obróbki w wysokiej temperaturze.

Zastosowania tygli z węglika krzemu

Zastosowanie laboratoryjneStabilnośćtermiczna i odporność chemiczna tygli z węglika krzemu są odpowiednie do eksperymentów i reakcji wysokotemperaturowych w laboratoriach chemicznych. Kalcynacja, piroliza i synteza wysokotemperaturowa wymagają, by tygle te wytrzymywały temperatury do 1900°C. W syntezie nowych materiałów ceramicznych umożliwiają one precyzyjną kontrolę temperatury i jednorodny rozkład ciepła. Ich przewodność cieplna pozwala na szybkie nagrzewanie i chłodzenie, zmniejszając gradienty temperatury i zanieczyszczenie próbki. Odporność na szok termiczny czyni je bezpiecznymi w dynamicznych warunkach laboratoryjnych. Materiał z węglika krzemu jest mało podatny na pękanie w trudnych warunkach, zapewniając niezawodność w wielu cyklach testowych.

Zastosowanie odlewnicze

Odlewnie wykorzystują tygle z węglika krzemu do odlewania i topienia żelaza i stali. Tygle SIC są odporne na obróbkę metali w wysokich temperaturach, przekraczających 1800°C. Ograniczają one na przykład straty ciepła i równomiernie rozprowadzają ciepło w odlewniach stali, zapewniając bardziej wydajne topienie. Pomaga to również zmniejszyć zużycie energii i czas topienia. Ponieważ tygle są chemicznie obojętne i nie reagują ze stopionymi metalami, zanieczyszczenie jest ograniczone. Stale nierdzewne i stopy wymagają takiej obojętności, aby zachować czystość. Tygle SIC są również trwalsze, co zmniejsza opóźnienia i liczbę wymian. W rezultacie odlewnie cieszą się lepszą produktywnością i niższymi kosztami produkcji dzięki zastosowaniu tygli ze spiekanego węglika krzemu.

Inne zastosowania przemysłowe tygli ze spiekanego węglika krzemu na sprzedaż

Tygle z węglika krzemu na sprzedaż są również wykorzystywane w produkcji szkła i paneli słonecznych. Takie tygle topią surowe szkło w warsztatach dmuchania szkła ze względu na ich przewodność cieplną. Wysokiej jakości produkty szklane z niewielką liczbą wad wymagają takiej konsystencji. Z drugiej strony, ogniwa fotowoltaiczne są wytwarzane z płytek krzemowych w tyglach z węglika krzemu. Ze względu na czystość i stabilność termiczną, tygle wytwarzają wolne od defektów kryształy krzemu do wydajnych ogniw słonecznych. W rezultacie tygle z węglika krzemu są wykorzystywane w wysokotemperaturowych operacjach przemysłowych ze względu na ich niezawodność i niskie koszty konserwacji.

Produkcja tygli z węglika krzemu

Tygle z węglika krzemu są wytwarzane z surowców o wysokiej czystości (proszek węglika krzemu) zmieszanych z żywicą fenolową, a następnie prasowane w pożądany kształt za pomocą prasowania izostatycznego lub jednoosiowego. Po wysuszeniu, te zielone korpusy są spiekane w temperaturze 1600-2100°C w kontrolowanym środowisku w celu zwiększenia wytrzymałości mechanicznej i przewodności cieplnej.

Tygle SIC obejmują zarówno małe tygle laboratoryjne o szerokości kilku centymetrów, jak i duże tygle przemysłowe o szerokości ponad metra, spełniające różne wymagania dotyczące objętości. Cylindryczne, stożkowe i prostokątne kształty są wykorzystywane do topienia metali i przetwarzania chemicznego. Istnieją jednak sposoby na dostosowanie grubości ścianek, pojemności i właściwości termicznych do potrzeb przemysłowych, w tym stabilności w wysokich temperaturach do operacji metalurgicznych lub odporności chemicznej do użytku laboratoryjnego. W międzyczasie, zeszklenie powierzchni może poprawić wytrzymałość i wydajność tygla.

Tygle ze spiekanego węglika krzemu na sprzedaż

Sialon Ceramics ApS jest producentem tygli ze spiekanego węglika krzemu, które są odporne na degradację chemiczną i szok termiczny do 1900°C w kontrolowanej atmosferze. Nasze tygle XICAR® wytrzymują temperaturę 1650°C w powietrzu przy długości 3000 mm i średnicy zewnętrznej 300 mm. Zachowują one również wytrzymałość mechaniczną w wysokich temperaturach podczas odlewania. Nasze termoparowe rurki ochronne, kompatybilne z elementami typu R lub S, dokładnie monitorują temperaturę stopionego mosiądzu, miedzi i stali nierdzewnej pod kątem wydajności. Nasze tygle spełniają lub przewyższają wymagania jakościowe HEXOLOY SE.

Arkusz danych XICAR
Temperatura maks. 1700°C - 1800°C
Gęstość > 3,10 g/cm3
Otwarta porowatość 0%
Wytrzymałość na zginanie 20°C 320-400 MPa
Wytrzymałość na zginanie/wytrzymałość na zginanie 1300°C 360-410 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie 1950-2600 MPa
Moduł Younga 410 GPa
Przewodność cieplna 20°C 116 W/m.k.
Przewodność cieplna 1200°C 35 W/m.k.
Coeff. Rozszerzalność cieplna 4.0 K-1×10-6
Twardość HV1 kg/mm2 2350
Kwasoodporny Alkaliczny Doskonały
Odporność na szok termiczny (delta T) 600 °C
Odporność na złamania udarowe 4,0 MPa m½

XICAR® Spiekany SiC o wysokiej odporności na korozję

Środek żrący

Temperatura ˚C

Szybkość korozji (mg/cm2 rok)

98% H₂SO₄

100

1.8

85% H3SO₄

100

<0.2

54% HF

25

<0.2

50% NaOH

100

2.5

45% KOH

100

<0.2

70% HNO3

100

<0.2

37% HCl

86

<0.2

10% HF HNO3

25

<0.2

- Jedyny materiał ceramiczny odporny na korozję kwasem fluorowodorowym
- Odporny na wysokie stężenie kwasu azotowego, siarkowego, mieszanego, alkalicznego, utleniacza i organicznego kwasu chlorowego.

Arkusz danych XICAR

ikona ładowarki

Wysokotemperaturowe tygle ze spiekanego węglika krzemu

Roztwór spiekanego węglika krzemu | Spiekany SIC | Temperatura spiekania SIC | Produkty spiekanego SIC |Tygle z węglika krzemu (SiC) składają się z tetraedrycznie skoordynowanych atomów krzemu i węgla w kowalencyjnie związanej sieci krystalicznej. Struktura ta ma unikalne właściwości, w tym temperaturę topnienia 2730°C, przewodność cieplną 120-170 W/m-K i twardość 9 w skali Mohsa.

SIC są odporne na szok termiczny dzięki niskiemu współczynnikowi rozszerzalności cieplnej (4,0-4,5 µm/m-K) i wysokiej odporności na pękanie. Są również odporne na utlenianie i korozję spowodowaną stopionym metalem i żużlem w procesach wysokotemperaturowych. Wysoka przewodność cieplna poprawia wydajność procesów metalurgicznych dzięki łatwemu transferowi ciepła. SIC wytrzymuje również dłużej w trudnych warunkach. Zaawansowane przetwarzanie materiałów, produkcja elektroniki i rafinacja metali o wysokiej czystości wymagają stabilności w celu utrzymania jakości podczas obróbki w wysokiej temperaturze.

Zastosowania tygli z węglika krzemu

Zastosowanie laboratoryjneStabilnośćtermiczna i odporność chemiczna tygli z węglika krzemu są odpowiednie do eksperymentów i reakcji wysokotemperaturowych w laboratoriach chemicznych. Kalcynacja, piroliza i synteza wysokotemperaturowa wymagają, by tygle te wytrzymywały temperatury do 1900°C. W syntezie nowych materiałów ceramicznych umożliwiają one precyzyjną kontrolę temperatury i jednorodny rozkład ciepła. Ich przewodność cieplna pozwala na szybkie nagrzewanie i chłodzenie, zmniejszając gradienty temperatury i zanieczyszczenie próbki. Odporność na szok termiczny czyni je bezpiecznymi w dynamicznych warunkach laboratoryjnych. Materiał z węglika krzemu jest mało podatny na pękanie w trudnych warunkach, zapewniając niezawodność w wielu cyklach testowych.

Zastosowanie odlewnicze

Odlewnie wykorzystują tygle z węglika krzemu do odlewania i topienia żelaza i stali. Tygle SIC są odporne na obróbkę metali w wysokich temperaturach, przekraczających 1800°C. Ograniczają one na przykład straty ciepła i równomiernie rozprowadzają ciepło w odlewniach stali, zapewniając bardziej wydajne topienie. Pomaga to również zmniejszyć zużycie energii i czas topienia. Ponieważ tygle są chemicznie obojętne i nie reagują ze stopionymi metalami, zanieczyszczenie jest ograniczone. Stale nierdzewne i stopy wymagają takiej obojętności, aby zachować czystość. Tygle SIC są również trwalsze, co zmniejsza opóźnienia i liczbę wymian. W rezultacie odlewnie cieszą się lepszą produktywnością i niższymi kosztami produkcji dzięki zastosowaniu tygli ze spiekanego węglika krzemu.

Inne zastosowania przemysłowe tygli ze spiekanego węglika krzemu na sprzedaż

Tygle z węglika krzemu na sprzedaż są również wykorzystywane w produkcji szkła i paneli słonecznych. Takie tygle topią surowe szkło w warsztatach dmuchania szkła ze względu na ich przewodność cieplną. Wysokiej jakości produkty szklane z niewielką liczbą wad wymagają takiej konsystencji. Z drugiej strony, ogniwa fotowoltaiczne są wytwarzane z płytek krzemowych w tyglach z węglika krzemu. Ze względu na czystość i stabilność termiczną, tygle wytwarzają wolne od defektów kryształy krzemu do wydajnych ogniw słonecznych. W rezultacie tygle z węglika krzemu są wykorzystywane w wysokotemperaturowych operacjach przemysłowych ze względu na ich niezawodność i niskie koszty konserwacji.

Produkcja tygli z węglika krzemu

Tygle z węglika krzemu są wytwarzane z surowców o wysokiej czystości (proszek węglika krzemu) zmieszanych z żywicą fenolową, a następnie prasowane w pożądany kształt za pomocą prasowania izostatycznego lub jednoosiowego. Po wysuszeniu, te zielone korpusy są spiekane w temperaturze 1600-2100°C w kontrolowanym środowisku w celu zwiększenia wytrzymałości mechanicznej i przewodności cieplnej.

Tygle SIC obejmują zarówno małe tygle laboratoryjne o szerokości kilku centymetrów, jak i duże tygle przemysłowe o szerokości ponad metra, spełniające różne wymagania dotyczące objętości. Cylindryczne, stożkowe i prostokątne kształty są wykorzystywane do topienia metali i przetwarzania chemicznego. Istnieją jednak sposoby na dostosowanie grubości ścianek, pojemności i właściwości termicznych do potrzeb przemysłowych, w tym stabilności w wysokich temperaturach do operacji metalurgicznych lub odporności chemicznej do użytku laboratoryjnego. W międzyczasie, zeszklenie powierzchni może poprawić wytrzymałość i wydajność tygla.

Tygle ze spiekanego węglika krzemu na sprzedaż

Sialon Ceramics ApS jest producentem tygli ze spiekanego węglika krzemu, które są odporne na degradację chemiczną i szok termiczny do 1900°C w kontrolowanej atmosferze. Nasze tygle XICAR® wytrzymują temperaturę 1650°C w powietrzu przy długości 3000 mm i średnicy zewnętrznej 300 mm. Zachowują one również wytrzymałość mechaniczną w wysokich temperaturach podczas odlewania. Nasze termoparowe rurki ochronne, kompatybilne z elementami typu R lub S, dokładnie monitorują temperaturę stopionego mosiądzu, miedzi i stali nierdzewnej pod kątem wydajności. Nasze tygle spełniają lub przewyższają wymagania jakościowe HEXOLOY SE.

Arkusz danych XICAR
Temperatura maks. 1700°C - 1800°C
Gęstość > 3,10 g/cm3
Otwarta porowatość 0%
Wytrzymałość na zginanie 20°C 320-400 MPa
Wytrzymałość na zginanie/wytrzymałość na zginanie 1300°C 360-410 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie 1950-2600 MPa
Moduł Younga 410 GPa
Przewodność cieplna 20°C 116 W/m.k.
Przewodność cieplna 1200°C 35 W/m.k.
Coeff. Rozszerzalność cieplna 4.0 K-1×10-6
Twardość HV1 kg/mm2 2350
Kwasoodporny Alkaliczny Doskonały
Odporność na szok termiczny (delta T) 600 °C
Odporność na złamania udarowe 4,0 MPa m½

XICAR® Spiekany SiC o wysokiej odporności na korozję

Środek żrący

Temperatura ˚C

Szybkość korozji (mg/cm2 rok)

98% H₂SO₄

100

1.8

85% H3SO₄

100

<0.2

54% HF

25

<0.2

50% NaOH

100

2.5

45% KOH

100

<0.2

70% HNO3

100

<0.2

37% HCl

86

<0.2

10% HF HNO3

25

<0.2

- Jedyny materiał ceramiczny odporny na korozję kwasem fluorowodorowym
- Odporny na wysokie stężenie kwasu azotowego, siarkowego, mieszanego, alkalicznego, utleniacza i organicznego kwasu chlorowego.

Odporność na korozję XICAR

ikona ładowarki

Wysokotemperaturowe tygle ze spiekanego węglika krzemu

Roztwór spiekanego węglika krzemu | Spiekany SIC | Temperatura spiekania SIC | Produkty spiekanego SIC |Tygle z węglika krzemu (SiC) składają się z tetraedrycznie skoordynowanych atomów krzemu i węgla w kowalencyjnie związanej sieci krystalicznej. Struktura ta ma unikalne właściwości, w tym temperaturę topnienia 2730°C, przewodność cieplną 120-170 W/m-K i twardość 9 w skali Mohsa.

SIC są odporne na szok termiczny dzięki niskiemu współczynnikowi rozszerzalności cieplnej (4,0-4,5 µm/m-K) i wysokiej odporności na pękanie. Są również odporne na utlenianie i korozję spowodowaną stopionym metalem i żużlem w procesach wysokotemperaturowych. Wysoka przewodność cieplna poprawia wydajność procesów metalurgicznych dzięki łatwemu transferowi ciepła. SIC wytrzymuje również dłużej w trudnych warunkach. Zaawansowane przetwarzanie materiałów, produkcja elektroniki i rafinacja metali o wysokiej czystości wymagają stabilności w celu utrzymania jakości podczas obróbki w wysokiej temperaturze.

Zastosowania tygli z węglika krzemu

Zastosowanie laboratoryjneStabilnośćtermiczna i odporność chemiczna tygli z węglika krzemu są odpowiednie do eksperymentów i reakcji wysokotemperaturowych w laboratoriach chemicznych. Kalcynacja, piroliza i synteza wysokotemperaturowa wymagają, by tygle te wytrzymywały temperatury do 1900°C. W syntezie nowych materiałów ceramicznych umożliwiają one precyzyjną kontrolę temperatury i jednorodny rozkład ciepła. Ich przewodność cieplna pozwala na szybkie nagrzewanie i chłodzenie, zmniejszając gradienty temperatury i zanieczyszczenie próbki. Odporność na szok termiczny czyni je bezpiecznymi w dynamicznych warunkach laboratoryjnych. Materiał z węglika krzemu jest mało podatny na pękanie w trudnych warunkach, zapewniając niezawodność w wielu cyklach testowych.

Zastosowanie odlewnicze

Odlewnie wykorzystują tygle z węglika krzemu do odlewania i topienia żelaza i stali. Tygle SIC są odporne na obróbkę metali w wysokich temperaturach, przekraczających 1800°C. Ograniczają one na przykład straty ciepła i równomiernie rozprowadzają ciepło w odlewniach stali, zapewniając bardziej wydajne topienie. Pomaga to również zmniejszyć zużycie energii i czas topienia. Ponieważ tygle są chemicznie obojętne i nie reagują ze stopionymi metalami, zanieczyszczenie jest ograniczone. Stale nierdzewne i stopy wymagają takiej obojętności, aby zachować czystość. Tygle SIC są również trwalsze, co zmniejsza opóźnienia i liczbę wymian. W rezultacie odlewnie cieszą się lepszą produktywnością i niższymi kosztami produkcji dzięki zastosowaniu tygli ze spiekanego węglika krzemu.

Inne zastosowania przemysłowe tygli ze spiekanego węglika krzemu na sprzedaż

Tygle z węglika krzemu na sprzedaż są również wykorzystywane w produkcji szkła i paneli słonecznych. Takie tygle topią surowe szkło w warsztatach dmuchania szkła ze względu na ich przewodność cieplną. Wysokiej jakości produkty szklane z niewielką liczbą wad wymagają takiej konsystencji. Z drugiej strony, ogniwa fotowoltaiczne są wytwarzane z płytek krzemowych w tyglach z węglika krzemu. Ze względu na czystość i stabilność termiczną, tygle wytwarzają wolne od defektów kryształy krzemu do wydajnych ogniw słonecznych. W rezultacie tygle z węglika krzemu są wykorzystywane w wysokotemperaturowych operacjach przemysłowych ze względu na ich niezawodność i niskie koszty konserwacji.

Produkcja tygli z węglika krzemu

Tygle z węglika krzemu są wytwarzane z surowców o wysokiej czystości (proszek węglika krzemu) zmieszanych z żywicą fenolową, a następnie prasowane w pożądany kształt za pomocą prasowania izostatycznego lub jednoosiowego. Po wysuszeniu, te zielone korpusy są spiekane w temperaturze 1600-2100°C w kontrolowanym środowisku w celu zwiększenia wytrzymałości mechanicznej i przewodności cieplnej.

Tygle SIC obejmują zarówno małe tygle laboratoryjne o szerokości kilku centymetrów, jak i duże tygle przemysłowe o szerokości ponad metra, spełniające różne wymagania dotyczące objętości. Cylindryczne, stożkowe i prostokątne kształty są wykorzystywane do topienia metali i przetwarzania chemicznego. Istnieją jednak sposoby na dostosowanie grubości ścianek, pojemności i właściwości termicznych do potrzeb przemysłowych, w tym stabilności w wysokich temperaturach do operacji metalurgicznych lub odporności chemicznej do użytku laboratoryjnego. W międzyczasie, zeszklenie powierzchni może poprawić wytrzymałość i wydajność tygla.

Tygle ze spiekanego węglika krzemu na sprzedaż

Sialon Ceramics ApS jest producentem tygli ze spiekanego węglika krzemu, które są odporne na degradację chemiczną i szok termiczny do 1900°C w kontrolowanej atmosferze. Nasze tygle XICAR® wytrzymują temperaturę 1650°C w powietrzu przy długości 3000 mm i średnicy zewnętrznej 300 mm. Zachowują one również wytrzymałość mechaniczną w wysokich temperaturach podczas odlewania. Nasze termoparowe rurki ochronne, kompatybilne z elementami typu R lub S, dokładnie monitorują temperaturę stopionego mosiądzu, miedzi i stali nierdzewnej pod kątem wydajności. Nasze tygle spełniają lub przewyższają wymagania jakościowe HEXOLOY SE.

Arkusz danych XICAR
Temperatura maks. 1700°C - 1800°C
Gęstość > 3,10 g/cm3
Otwarta porowatość 0%
Wytrzymałość na zginanie 20°C 320-400 MPa
Wytrzymałość na zginanie/wytrzymałość na zginanie 1300°C 360-410 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie 1950-2600 MPa
Moduł Younga 410 GPa
Przewodność cieplna 20°C 116 W/m.k.
Przewodność cieplna 1200°C 35 W/m.k.
Coeff. Rozszerzalność cieplna 4.0 K-1×10-6
Twardość HV1 kg/mm2 2350
Kwasoodporny Alkaliczny Doskonały
Odporność na szok termiczny (delta T) 600 °C
Odporność na złamania udarowe 4,0 MPa m½

XICAR® Spiekany SiC o wysokiej odporności na korozję

Środek żrący

Temperatura ˚C

Szybkość korozji (mg/cm2 rok)

98% H₂SO₄

100

1.8

85% H3SO₄

100

<0.2

54% HF

25

<0.2

50% NaOH

100

2.5

45% KOH

100

<0.2

70% HNO3

100

<0.2

37% HCl

86

<0.2

10% HF HNO3

25

<0.2

- Jedyny materiał ceramiczny odporny na korozję kwasem fluorowodorowym
- Odporny na wysokie stężenie kwasu azotowego, siarkowego, mieszanego, alkalicznego, utleniacza i organicznego kwasu chlorowego.

Produkty, które mogą Ci się również spodobać

Dlaczego my?

Rozsądny czas dostawy

Wysyłamy zazwyczaj w ciągu 4 tygodni

12 miesięcy gwarancji

W kąpielach ze stopionego aluminium

Wsparcie 24/7

Od 1986 r.

0