Opis produktu
Wysokotemperaturowe tygle ze spiekanego węglika krzemu

SIC są odporne na szok termiczny dzięki niskiemu współczynnikowi rozszerzalności cieplnej (4,0-4,5 µm/m-K) i wysokiej odporności na pękanie. Są również odporne na utlenianie i korozję spowodowaną stopionym metalem i żużlem w procesach wysokotemperaturowych. Wysoka przewodność cieplna poprawia wydajność procesów metalurgicznych dzięki łatwemu transferowi ciepła. SIC wytrzymuje również dłużej w trudnych warunkach. Zaawansowane przetwarzanie materiałów, produkcja elektroniki i rafinacja metali o wysokiej czystości wymagają stabilności w celu utrzymania jakości podczas obróbki w wysokiej temperaturze.
Zastosowania tygli z węglika krzemu
Zastosowanie laboratoryjneStabilnośćtermiczna i odporność chemiczna tygli z węglika krzemu są odpowiednie do eksperymentów i reakcji wysokotemperaturowych w laboratoriach chemicznych. Kalcynacja, piroliza i synteza wysokotemperaturowa wymagają, by tygle te wytrzymywały temperatury do 1900°C. W syntezie nowych materiałów ceramicznych umożliwiają one precyzyjną kontrolę temperatury i jednorodny rozkład ciepła. Ich przewodność cieplna pozwala na szybkie nagrzewanie i chłodzenie, zmniejszając gradienty temperatury i zanieczyszczenie próbki. Odporność na szok termiczny czyni je bezpiecznymi w dynamicznych warunkach laboratoryjnych. Materiał z węglika krzemu jest mało podatny na pękanie w trudnych warunkach, zapewniając niezawodność w wielu cyklach testowych.
Zastosowanie odlewnicze
Odlewnie wykorzystują tygle z węglika krzemu do odlewania i topienia żelaza i stali. Tygle SIC są odporne na obróbkę metali w wysokich temperaturach, przekraczających 1800°C. Ograniczają one na przykład straty ciepła i równomiernie rozprowadzają ciepło w odlewniach stali, zapewniając bardziej wydajne topienie. Pomaga to również zmniejszyć zużycie energii i czas topienia. Ponieważ tygle są chemicznie obojętne i nie reagują ze stopionymi metalami, zanieczyszczenie jest ograniczone. Stale nierdzewne i stopy wymagają takiej obojętności, aby zachować czystość. Tygle SIC są również trwalsze, co zmniejsza opóźnienia i liczbę wymian. W rezultacie odlewnie cieszą się lepszą produktywnością i niższymi kosztami produkcji dzięki zastosowaniu tygli ze spiekanego węglika krzemu.
Inne zastosowania przemysłowe tygli ze spiekanego węglika krzemu na sprzedaż
Tygle z węglika krzemu na sprzedaż są również wykorzystywane w produkcji szkła i paneli słonecznych. Takie tygle topią surowe szkło w warsztatach dmuchania szkła ze względu na ich przewodność cieplną. Wysokiej jakości produkty szklane z niewielką liczbą wad wymagają takiej konsystencji. Z drugiej strony, ogniwa fotowoltaiczne są wytwarzane z płytek krzemowych w tyglach z węglika krzemu. Ze względu na czystość i stabilność termiczną, tygle wytwarzają wolne od defektów kryształy krzemu do wydajnych ogniw słonecznych. W rezultacie tygle z węglika krzemu są wykorzystywane w wysokotemperaturowych operacjach przemysłowych ze względu na ich niezawodność i niskie koszty konserwacji.
Produkcja tygli z węglika krzemu
Tygle z węglika krzemu są wytwarzane z surowców o wysokiej czystości (proszek węglika krzemu) zmieszanych z żywicą fenolową, a następnie prasowane w pożądany kształt za pomocą prasowania izostatycznego lub jednoosiowego. Po wysuszeniu, te zielone korpusy są spiekane w temperaturze 1600-2100°C w kontrolowanym środowisku w celu zwiększenia wytrzymałości mechanicznej i przewodności cieplnej.
Tygle SIC obejmują zarówno małe tygle laboratoryjne o szerokości kilku centymetrów, jak i duże tygle przemysłowe o szerokości ponad metra, spełniające różne wymagania dotyczące objętości. Cylindryczne, stożkowe i prostokątne kształty są wykorzystywane do topienia metali i przetwarzania chemicznego. Istnieją jednak sposoby na dostosowanie grubości ścianek, pojemności i właściwości termicznych do potrzeb przemysłowych, w tym stabilności w wysokich temperaturach do operacji metalurgicznych lub odporności chemicznej do użytku laboratoryjnego. W międzyczasie, zeszklenie powierzchni może poprawić wytrzymałość i wydajność tygla.
Tygle ze spiekanego węglika krzemu na sprzedaż
Sialon Ceramics ApS jest producentem tygli ze spiekanego węglika krzemu, które są odporne na degradację chemiczną i szok termiczny do 1900°C w kontrolowanej atmosferze. Nasze tygle XICAR® wytrzymują temperaturę 1650°C w powietrzu przy długości 3000 mm i średnicy zewnętrznej 300 mm. Zachowują one również wytrzymałość mechaniczną w wysokich temperaturach podczas odlewania. Nasze termoparowe rurki ochronne, kompatybilne z elementami typu R lub S, dokładnie monitorują temperaturę stopionego mosiądzu, miedzi i stali nierdzewnej pod kątem wydajności. Nasze tygle spełniają lub przewyższają wymagania jakościowe HEXOLOY SE.
| Arkusz danych XICAR | |
| Temperatura maks. | 1700°C - 1800°C |
| Gęstość | > 3,10 g/cm3 |
| Otwarta porowatość | 0% |
| Wytrzymałość na zginanie 20°C | 320-400 MPa |
| Wytrzymałość na zginanie/wytrzymałość na zginanie 1300°C | 360-410 MPa |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 1950-2600 MPa |
| Moduł Younga | 410 GPa |
| Przewodność cieplna 20°C | 116 W/m.k. |
| Przewodność cieplna 1200°C | 35 W/m.k. |
| Coeff. Rozszerzalność cieplna | 4.0 K-1×10-6 |
| Twardość HV1 kg/mm2 | 2350 |
| Kwasoodporny Alkaliczny | Doskonały |
| Odporność na szok termiczny (delta T) | 600 °C |
| Odporność na złamania udarowe | 4,0 MPa m½ |
XICAR® Spiekany SiC o wysokiej odporności na korozję
|
Środek żrący |
Temperatura ˚C |
Szybkość korozji (mg/cm2 rok) |
|
98% H₂SO₄ |
100 |
1.8 |
|
85% H3SO₄ |
100 |
<0.2 |
|
54% HF |
25 |
<0.2 |
|
50% NaOH |
100 |
2.5 |
|
45% KOH |
100 |
<0.2 |
|
70% HNO3 |
100 |
<0.2 |
|
37% HCl |
86 |
<0.2 |
|
10% HF HNO3 |
25 |
<0.2 |
- Jedyny materiał ceramiczny odporny na korozję kwasem fluorowodorowym
- Odporny na wysokie stężenie kwasu azotowego, siarkowego, mieszanego, alkalicznego, utleniacza i organicznego kwasu chlorowego.



