Calentador de inmersión de aluminio para metales no ferrosos fundidos

Calentador de inmersión de aluminio para metales no ferrosos fundidos

Calentador de inmersión de aluminio para metales no ferrosos fundidos

El calentador de inmersión de aluminio Sialon de larga duración es la solución ideal para calentar y manipular metales no ferrosos fundidos, ¡ahora hasta 1100° Celsius o 2012° Fahrenheit! Con un periodo de garantía limitada de 12 meses contra defectos eléctricos, puede estar seguro de su rendimiento.

Ventajas del calentamiento directo con un calefactor de aluminio:

  • El calentamiento directo con un calentador de aluminio, especialmente utilizando cerámica Sialon, ofrece ventajas significativas para el procesamiento de metales no ferrosos fundidos. Estos calentadores, diseñados para aplicaciones como la fundición a presión y la desgasificación, proporcionan una eficacia y precisión inigualables.

  • La eficiencia energética es una característica destacada. Los calentadores de inmersión de aluminio Sialon alcanzan una eficiencia energética superior al 99%, lo que supone un ahorro del 30-50% en comparación con los métodos tradicionales. Al calentar directamente metales fundidos como aluminio, magnesio o zinc, minimizan la pérdida de calor, reduciendo los costes energéticos hasta un 40%. Esta eficiencia reduce los gastos de funcionamiento y contribuye a la descarbonización al reducir las emisiones de CO2.

  • El control preciso de la temperatura garantiza resultados de alta calidad. Estos calentadores mantienen la precisión de la temperatura de flujo dentro de ±2°C, evitando el sobrecalentamiento que podría dañar la pureza del metal. Esto reduce los óxidos, el corindón y la escoria, mejorando la calidad de las piezas fundidas y minimizando las pérdidas de metal durante la producción. El resultado son productos más resistentes y fiables, con menos defectos.

  • La durabilidad y la resistencia a la corrosión son fundamentales. La composición a base de nitruro de silicio de Sialon ofrece una resistencia superior a la corrosión química en entornos duros de metal fundido. Con un alto punto de fusión y una baja expansión térmica, estos calentadores soportan temperaturas de hasta 1100°C, garantizando una fiabilidad a largo plazo y reduciendo los costes de mantenimiento. Una garantía de 12 meses contra ataques químicos y defectos eléctricos subraya su robustez.

  • La versatilidad y la personalización hacen que estos calentadores sean ideales para la fundición a alta presión, la filtración y el recalentamiento de cucharas. Con potencia, voltaje y tamaños de vaina personalizables, satisfacen diversas necesidades industriales. El uso de materiales avanzados como el nitruro de silicio mejora la conductividad térmica y la resistencia a los golpes, optimizando el rendimiento en entornos exigentes. Las resistencias de aluminio Sialon ofrecen soluciones rentables, ecológicas y de alto rendimiento para la metalurgia moderna.

     

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Descripción del producto

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Sialon & Silicon Nitride Striko Los tubos de dosificación de Sialon Westofen ofrecen la mejor relación precio/rendimiento cuando la temperatura de fusión del aluminio es de 660,3 °C.

Tubos dosificadores Sialon | Tubos dosificadores de nitruro de silicio | Tubos dosificadores Sialon Westofen | Tubos dosificadores Westofen | Tubos dosificadores Striko WestofenDe serie Titanato de aluminio Debido a que los tubos dosificadores tienen una vida útil relativamente corta y a menudo se obstruyen durante el uso intensivo en los hornos dosificadores Striko Westomat, hemos desarrollado un tubo dosificador Sialon de baja conductividad térmica. Estos tubos tienen una garantía estándar de 12 meses contra ataques químicos.

El horno de dosificación de crisol Westomat es un sistema limpio y cerrado de calentamiento y dosificación de aluminio líquido. Según el sistema, el metal se extrae siempre por debajo de la superficie del baño y, por tanto, se alimenta automáticamente a la máquina de fundición o al molde de fundición libre de contaminantes.

Con los tubos dosificadores Striko Sialon Westofen de nitruro de silicio, la instalación y el funcionamiento del sistema son muy sencillos. Y eso con unos costes de limpieza y mantenimiento extremadamente bajos. Su vida útil es proverbial: Nuestros clientes siguen utilizando nuestros tubos dosificadores después de 2-3 años de servicio. El horno Westomat también puede calentarse con calentadores de inmersión Sialon. Puede integrarse en cualquier sistema de fundición a presión, pero también en fundición por gravedad. Con variantes de 450 kg a 3.100 kg de capacidad, el Westomat cubre todos los tamaños de piezas de fundición.El contenido de hidrógeno del aluminio fundido puede medirse ahora fácilmente utilizando nuestro nuevo dispositivo de medición del contenido de hidrógeno que ha sido optimizado para la desgasificación ultrasónica.

Ficha técnica del material Sialon (Si3Al3O3N5)

Grados típicos de Sialon ULTRA

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
A granel Densidad g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Agua Absorción 0 0 0 0
Flexión Resistencia a la flexión MPa 580 900 1,020 790
Dureza Vickers HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Resistencia a la fractura (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Módulo de Young de Elasticidad GPa 290 270 300 290
Relación de Poisson Ratio - – 0.28 0.28 0.28 0.28
Coeficiente térmico lineal (40 - 800 °C)
Expansión
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Conductividad térmica (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
Calor específico J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Calor Choque Resistencia 550 800 800 900
Volumen Resistividad (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

Sialon ULTRA™ Hoja de datos

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Tubos dosificadores Sialon | Tubos dosificadores de nitruro de silicio | Tubos dosificadores Sialon Westofen | Tubos dosificadores Westofen | Tubos dosificadores Striko WestofenDe serie Titanato de aluminio Debido a que los tubos dosificadores tienen una vida útil relativamente corta y a menudo se obstruyen durante el uso intensivo en los hornos dosificadores Striko Westomat, hemos desarrollado un tubo dosificador Sialon de baja conductividad térmica. Estos tubos tienen una garantía estándar de 12 meses contra ataques químicos.

El horno de dosificación de crisol Westomat es un sistema limpio y cerrado de calentamiento y dosificación de aluminio líquido. Según el sistema, el metal se extrae siempre por debajo de la superficie del baño y, por tanto, se alimenta automáticamente a la máquina de fundición o al molde de fundición libre de contaminantes.

Con los tubos dosificadores Striko Sialon Westofen de nitruro de silicio, la instalación y el funcionamiento del sistema son muy sencillos. Y eso con unos costes de limpieza y mantenimiento extremadamente bajos. Su vida útil es proverbial: Nuestros clientes siguen utilizando nuestros tubos dosificadores después de 2-3 años de servicio. El horno Westomat también puede calentarse con calentadores de inmersión Sialon. Puede integrarse en cualquier sistema de fundición a presión, pero también en fundición por gravedad. Con variantes de 450 kg a 3.100 kg de capacidad, el Westomat cubre todos los tamaños de piezas de fundición.El contenido de hidrógeno del aluminio fundido puede medirse ahora fácilmente utilizando nuestro nuevo dispositivo de medición del contenido de hidrógeno que ha sido optimizado para la desgasificación ultrasónica.

Ficha técnica del material Sialon (Si3Al3O3N5)

Grados típicos de Sialon ULTRA

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
A granel Densidad g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Agua Absorción 0 0 0 0
Flexión Resistencia a la flexión MPa 580 900 1,020 790
Dureza Vickers HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Resistencia a la fractura (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Módulo de Young de Elasticidad GPa 290 270 300 290
Relación de Poisson Ratio - – 0.28 0.28 0.28 0.28
Coeficiente térmico lineal (40 - 800 °C)
Expansión
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Conductividad térmica (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
Calor específico J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Calor Choque Resistencia 550 800 800 900
Volumen Resistividad (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

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Sialon & Silicon Nitride Striko Los tubos de dosificación de Sialon Westofen ofrecen la mejor relación precio/rendimiento cuando la temperatura de fusión del aluminio es de 660,3 °C.

Tubos dosificadores Sialon | Tubos dosificadores de nitruro de silicio | Tubos dosificadores Sialon Westofen | Tubos dosificadores Westofen | Tubos dosificadores Striko WestofenDe serie Titanato de aluminio Debido a que los tubos dosificadores tienen una vida útil relativamente corta y a menudo se obstruyen durante el uso intensivo en los hornos dosificadores Striko Westomat, hemos desarrollado un tubo dosificador Sialon de baja conductividad térmica. Estos tubos tienen una garantía estándar de 12 meses contra ataques químicos.

El horno de dosificación de crisol Westomat es un sistema limpio y cerrado de calentamiento y dosificación de aluminio líquido. Según el sistema, el metal se extrae siempre por debajo de la superficie del baño y, por tanto, se alimenta automáticamente a la máquina de fundición o al molde de fundición libre de contaminantes.

Con los tubos dosificadores Striko Sialon Westofen de nitruro de silicio, la instalación y el funcionamiento del sistema son muy sencillos. Y eso con unos costes de limpieza y mantenimiento extremadamente bajos. Su vida útil es proverbial: Nuestros clientes siguen utilizando nuestros tubos dosificadores después de 2-3 años de servicio. El horno Westomat también puede calentarse con calentadores de inmersión Sialon. Puede integrarse en cualquier sistema de fundición a presión, pero también en fundición por gravedad. Con variantes de 450 kg a 3.100 kg de capacidad, el Westomat cubre todos los tamaños de piezas de fundición.El contenido de hidrógeno del aluminio fundido puede medirse ahora fácilmente utilizando nuestro nuevo dispositivo de medición del contenido de hidrógeno que ha sido optimizado para la desgasificación ultrasónica.

Ficha técnica del material Sialon (Si3Al3O3N5)

Grados típicos de Sialon ULTRA

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A granel Densidad g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Agua Absorción 0 0 0 0
Flexión Resistencia a la flexión MPa 580 900 1,020 790
Dureza Vickers HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Resistencia a la fractura (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Módulo de Young de Elasticidad GPa 290 270 300 290
Relación de Poisson Ratio - – 0.28 0.28 0.28 0.28
Coeficiente térmico lineal (40 - 800 °C)
Expansión
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Conductividad térmica (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
Calor específico J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Calor Choque Resistencia 550 800 800 900
Volumen Resistividad (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

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El horno de dosificación de crisol Westomat es un sistema limpio y cerrado de calentamiento y dosificación de aluminio líquido. Según el sistema, el metal se extrae siempre por debajo de la superficie del baño y, por tanto, se alimenta automáticamente a la máquina de fundición o al molde de fundición libre de contaminantes.

Con los tubos dosificadores Striko Sialon Westofen de nitruro de silicio, la instalación y el funcionamiento del sistema son muy sencillos. Y eso con unos costes de limpieza y mantenimiento extremadamente bajos. Su vida útil es proverbial: Nuestros clientes siguen utilizando nuestros tubos dosificadores después de 2-3 años de servicio. El horno Westomat también puede calentarse con calentadores de inmersión Sialon. Puede integrarse en cualquier sistema de fundición a presión, pero también en fundición por gravedad. Con variantes de 450 kg a 3.100 kg de capacidad, el Westomat cubre todos los tamaños de piezas de fundición.El contenido de hidrógeno del aluminio fundido puede medirse ahora fácilmente utilizando nuestro nuevo dispositivo de medición del contenido de hidrógeno que ha sido optimizado para la desgasificación ultrasónica.

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Grados típicos de Sialon ULTRA

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A granel Densidad g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Agua Absorción 0 0 0 0
Flexión Resistencia a la flexión MPa 580 900 1,020 790
Dureza Vickers HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Resistencia a la fractura (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Módulo de Young de Elasticidad GPa 290 270 300 290
Relación de Poisson Ratio - – 0.28 0.28 0.28 0.28
Coeficiente térmico lineal (40 - 800 °C)
Expansión
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Conductividad térmica (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
Calor específico J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Calor Choque Resistencia 550 800 800 900
Volumen Resistividad (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

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