Las cucharas Strong Sialon son cucharas cerámicas de alta calidad fabricadas con cerámica avanzada Sialon ULTRA™ a base de nitruro de silicio (Si₃Al₃O₃N₅) específicamente para máquinas automáticas de fundición a alta presión. Ofrecen una vida útil muy superior a la de las cucharas tradicionales de hierro fundido, lo que se traduce en un tiempo de inactividad considerablemente menor y unos costes de mantenimiento más bajos, al tiempo que mantienen la máxima pureza del metal.
Gracias a la composición única del Sialon (sustitución del silicio por aluminio y del nitrógeno por oxígeno), estas cucharas proporcionan una resistencia excepcionalmente alta, resistencia a la corrosión, baja conductividad térmica, absorción de agua nula y una resistencia sobresaliente al choque térmico. Son ideales para manipular metales no ferrosos fundidos, en particular aluminio y sus aleaciones, en fundición a presión, fundición por gravedad e integración con hornos de dosificación Striko Westomat (capacidades de 450 a 3100 kg).
Entre sus principales ventajas se incluyen la mejor relación calidad-precio, una fácil instalación, bajos costes de limpieza y mantenimiento, y una eficacia probada en entornos agresivos con metal fundido. Las cucharas de sialón complementan la gama completa de componentes de sialón (calentadores de inmersión, tubos elevadores, fundas para termopares, rotores de desgasificación, etc.) para ofrecer soluciones completas de manipulación de aluminio fundido.
Especificaciones técnicas completas (grados ULTRA™ 001-004):
Desde 1986, estas cucharas han sido la opción preferida de las fundiciones que buscan la máxima fiabilidad y ahorro de costes. Vea las cucharas Sialon: formas, tamaños y opciones de montaje personalizados disponibles. Garantía estándar de 12 meses contra el ataque químico del aluminio fundido.
| Ficha técnica del material | Sialon (Si3Al3O3N5) | ||||
Grados típicos de Sialon |
ULTRA-001 | ULTRA-002 | ULTRA-003 | ULTRA-004 | |
| A granel Densidad | g/cm3 | 3.2 | 3.1 | 3.3 | 3.2 |
| Agua Absorción | ％ | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Flexión Resistencia a la flexión | MPa | 580 | 900 | 1,020 | 790 |
| Dureza Vickers HV1 | GPa | 13.9 | 12.7 | 15.0 | 13.8 |
| Resistencia a la fractura （SEPB） | MPam1/2 | 4 ～ 5 | 6 ～ 7 | 7 | 6 ～ 7 |
| Módulo de Young de Elasticidad | GPa | 290 | 270 | 300 | 290 |
| Relación de Poisson Ratio | - – | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.28 |
| Coeficiente térmico lineal (40 - 800 °C) Expansión |
×10-6/℃ | 3.2 | 3.4 | 3.3 | 3.5 |
| Conductividad térmica （20℃） | W/(m・k) | 25 | 23 | 27 | 54 |
| Calor específico | J/(g・k) | 0.64 | 0.66 | 0.65 | 0.66 |
| Calor Choque Resistencia | ℃ | 550 | 800 | 800 | 900 |
| Volumen Resistividad （20℃） | Ω・cm | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 |
Las cucharas Strong Sialon son cucharas cerámicas de alta calidad fabricadas con cerámica avanzada Sialon ULTRA™ a base de nitruro de silicio (Si₃Al₃O₃N₅) específicamente para máquinas automáticas de fundición a alta presión. Ofrecen una vida útil muy superior a la de las cucharas tradicionales de hierro fundido, lo que se traduce en un tiempo de inactividad considerablemente menor y unos costes de mantenimiento más bajos, al tiempo que mantienen la máxima pureza del metal.
Gracias a la composición única del Sialon (sustitución del silicio por aluminio y del nitrógeno por oxígeno), estas cucharas proporcionan una resistencia excepcionalmente alta, resistencia a la corrosión, baja conductividad térmica, absorción de agua nula y una resistencia sobresaliente al choque térmico. Son ideales para manipular metales no ferrosos fundidos, en particular aluminio y sus aleaciones, en fundición a presión, fundición por gravedad e integración con hornos de dosificación Striko Westomat (capacidades de 450 a 3100 kg).
Entre sus principales ventajas se incluyen la mejor relación calidad-precio, una fácil instalación, bajos costes de limpieza y mantenimiento, y una eficacia probada en entornos agresivos con metal fundido. Las cucharas de sialón complementan la gama completa de componentes de sialón (calentadores de inmersión, tubos elevadores, fundas para termopares, rotores de desgasificación, etc.) para ofrecer soluciones completas de manipulación de aluminio fundido.
Especificaciones técnicas completas (grados ULTRA™ 001-004):
Desde 1986, estas cucharas han sido la opción preferida de las fundiciones que buscan la máxima fiabilidad y ahorro de costes. Vea las cucharas Sialon: formas, tamaños y opciones de montaje personalizados disponibles. Garantía estándar de 12 meses contra el ataque químico del aluminio fundido.
| Ficha técnica del material | Sialon (Si3Al3O3N5) | ||||
Grados típicos de Sialon |
ULTRA-001 | ULTRA-002 | ULTRA-003 | ULTRA-004 | |
| A granel Densidad | g/cm3 | 3.2 | 3.1 | 3.3 | 3.2 |
| Agua Absorción | ％ | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Flexión Resistencia a la flexión | MPa | 580 | 900 | 1,020 | 790 |
| Dureza Vickers HV1 | GPa | 13.9 | 12.7 | 15.0 | 13.8 |
| Resistencia a la fractura （SEPB） | MPam1/2 | 4 ～ 5 | 6 ～ 7 | 7 | 6 ～ 7 |
| Módulo de Young de Elasticidad | GPa | 290 | 270 | 300 | 290 |
| Relación de Poisson Ratio | - – | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.28 |
| Coeficiente térmico lineal (40 - 800 °C) Expansión |
×10-6/℃ | 3.2 | 3.4 | 3.3 | 3.5 |
| Conductividad térmica （20℃） | W/(m・k) | 25 | 23 | 27 | 54 |
| Calor específico | J/(g・k) | 0.64 | 0.66 | 0.65 | 0.66 |
| Calor Choque Resistencia | ℃ | 550 | 800 | 800 | 900 |
| Volumen Resistividad （20℃） | Ω・cm | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 |
Las cucharas Strong Sialon son cucharas cerámicas de alta calidad fabricadas con cerámica avanzada Sialon ULTRA™ a base de nitruro de silicio (Si₃Al₃O₃N₅) específicamente para máquinas automáticas de fundición a alta presión. Ofrecen una vida útil muy superior a la de las cucharas tradicionales de hierro fundido, lo que se traduce en un tiempo de inactividad considerablemente menor y unos costes de mantenimiento más bajos, al tiempo que mantienen la máxima pureza del metal.
Gracias a la composición única del Sialon (sustitución del silicio por aluminio y del nitrógeno por oxígeno), estas cucharas proporcionan una resistencia excepcionalmente alta, resistencia a la corrosión, baja conductividad térmica, absorción de agua nula y una resistencia sobresaliente al choque térmico. Son ideales para manipular metales no ferrosos fundidos, en particular aluminio y sus aleaciones, en fundición a presión, fundición por gravedad e integración con hornos de dosificación Striko Westomat (capacidades de 450 a 3100 kg).
Entre sus principales ventajas se incluyen la mejor relación calidad-precio, una fácil instalación, bajos costes de limpieza y mantenimiento, y una eficacia probada en entornos agresivos con metal fundido. Las cucharas de sialón complementan la gama completa de componentes de sialón (calentadores de inmersión, tubos elevadores, fundas para termopares, rotores de desgasificación, etc.) para ofrecer soluciones completas de manipulación de aluminio fundido.
Especificaciones técnicas completas (grados ULTRA™ 001-004):
Desde 1986, estas cucharas han sido la opción preferida de las fundiciones que buscan la máxima fiabilidad y ahorro de costes. Vea las cucharas Sialon: formas, tamaños y opciones de montaje personalizados disponibles. Garantía estándar de 12 meses contra el ataque químico del aluminio fundido.
| Ficha técnica del material | Sialon (Si3Al3O3N5) | ||||
Grados típicos de Sialon |
ULTRA-001 | ULTRA-002 | ULTRA-003 | ULTRA-004 | |
| A granel Densidad | g/cm3 | 3.2 | 3.1 | 3.3 | 3.2 |
| Agua Absorción | ％ | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Flexión Resistencia a la flexión | MPa | 580 | 900 | 1,020 | 790 |
| Dureza Vickers HV1 | GPa | 13.9 | 12.7 | 15.0 | 13.8 |
| Resistencia a la fractura （SEPB） | MPam1/2 | 4 ～ 5 | 6 ～ 7 | 7 | 6 ～ 7 |
| Módulo de Young de Elasticidad | GPa | 290 | 270 | 300 | 290 |
| Relación de Poisson Ratio | - – | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.28 |
| Coeficiente térmico lineal (40 - 800 °C) Expansión |
×10-6/℃ | 3.2 | 3.4 | 3.3 | 3.5 |
| Conductividad térmica （20℃） | W/(m・k) | 25 | 23 | 27 | 54 |
| Calor específico | J/(g・k) | 0.64 | 0.66 | 0.65 | 0.66 |
| Calor Choque Resistencia | ℃ | 550 | 800 | 800 | 900 |
| Volumen Resistividad （20℃） | Ω・cm | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 |
Las cucharas Strong Sialon son cucharas cerámicas de alta calidad fabricadas con cerámica avanzada Sialon ULTRA™ a base de nitruro de silicio (Si₃Al₃O₃N₅) específicamente para máquinas automáticas de fundición a alta presión. Ofrecen una vida útil muy superior a la de las cucharas tradicionales de hierro fundido, lo que se traduce en un tiempo de inactividad considerablemente menor y unos costes de mantenimiento más bajos, al tiempo que mantienen la máxima pureza del metal.
Gracias a la composición única del Sialon (sustitución del silicio por aluminio y del nitrógeno por oxígeno), estas cucharas proporcionan una resistencia excepcionalmente alta, resistencia a la corrosión, baja conductividad térmica, absorción de agua nula y una resistencia sobresaliente al choque térmico. Son ideales para manipular metales no ferrosos fundidos, en particular aluminio y sus aleaciones, en fundición a presión, fundición por gravedad e integración con hornos de dosificación Striko Westomat (capacidades de 450 a 3100 kg).
Entre sus principales ventajas se incluyen la mejor relación calidad-precio, una fácil instalación, bajos costes de limpieza y mantenimiento, y una eficacia probada en entornos agresivos con metal fundido. Las cucharas de sialón complementan la gama completa de componentes de sialón (calentadores de inmersión, tubos elevadores, fundas para termopares, rotores de desgasificación, etc.) para ofrecer soluciones completas de manipulación de aluminio fundido.
Especificaciones técnicas completas (grados ULTRA™ 001-004):
Desde 1986, estas cucharas han sido la opción preferida de las fundiciones que buscan la máxima fiabilidad y ahorro de costes. Vea las cucharas Sialon: formas, tamaños y opciones de montaje personalizados disponibles. Garantía estándar de 12 meses contra el ataque químico del aluminio fundido.
| Ficha técnica del material | Sialon (Si3Al3O3N5) | ||||
Grados típicos de Sialon |
ULTRA-001 | ULTRA-002 | ULTRA-003 | ULTRA-004 | |
| A granel Densidad | g/cm3 | 3.2 | 3.1 | 3.3 | 3.2 |
| Agua Absorción | ％ | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Flexión Resistencia a la flexión | MPa | 580 | 900 | 1,020 | 790 |
| Dureza Vickers HV1 | GPa | 13.9 | 12.7 | 15.0 | 13.8 |
| Resistencia a la fractura （SEPB） | MPam1/2 | 4 ～ 5 | 6 ～ 7 | 7 | 6 ～ 7 |
| Módulo de Young de Elasticidad | GPa | 290 | 270 | 300 | 290 |
| Relación de Poisson Ratio | - – | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.28 |
| Coeficiente térmico lineal (40 - 800 °C) Expansión |
×10-6/℃ | 3.2 | 3.4 | 3.3 | 3.5 |
| Conductividad térmica （20℃） | W/(m・k) | 25 | 23 | 27 | 54 |
| Calor específico | J/(g・k) | 0.64 | 0.66 | 0.65 | 0.66 |
| Calor Choque Resistencia | ℃ | 550 | 800 | 800 | 900 |
| Volumen Resistividad （20℃） | Ω・cm | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 |
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