Roto, cánh quạt và trục Sialon

Roto, cánh quạt và trục Sialon

Roto, cánh quạt và trục Sialon

Sialon thay thế cho rotor và trục graphite để thoát khí trong nhôm nóng chảy.

Rotor bao gồm một trục sialon với khớp nối nhanh hoặc có ren và bởi cánh quạt rotor. Hình dạng rotor được thiết kế để thích ứng với các thiết bị khử khí được sử dụng trong lò nung và muôi sialon. Roto có thể được sử dụng trong phạm vi nhiệt độ rộng: từ 650 đến 1400° C. con sialon có đặc tính chống ướt tuyệt vời và tuổi thọ rất dài so với rotor và trục graphite. Cánh quạt trục rotor Sialon được thiết kế để phun và phân tán đều luồng khí quy trình nhỏ đi lên (khí trơ, có thể thêm clo để giảm kiềm).

Vui lòng mô tả chi tiết yêu cầu báo giá của bạn:

Vui lòng tải lên bản vẽ của bạn
Kéo tập tin vào đây hoặc duyệt

Mô tả sản phẩm

biểu tượng bộ nạp

Giới thiệu giải pháp thay thế Sialon mới cho rotor và trục khử khí than chì dùng để khử khí trong nhôm nóng chảy.

Roto, cánh quạt và trục than chì được sử dụng rộng rãi để phân tán hydro của Nhôm.

Trong quá trình nấu chảy nhôm và hợp kim nhôm , hydro sinh ra do phản ứng hóa học với hơi nước khuếch tán vào nhôm nóng chảy, sẽ gây ra khuyết tật về cấu trúc bên trong cho sản phẩm nhôm.

Để tránh khuyết tật này, hầu hết các nhà máy nhôm đều áp dụng phương pháp tuyển nổi khí hòa tan để tinh chế nhôm nóng chảy. Nghĩa là các khí trơ như nitơ, argon được phun vào nhôm nóng chảy và hydro sẽ được đưa lên bề mặt nhôm nóng chảy cùng với sự lan tỏa và nổi lên của khí trơ.

Bộ Rotor, Cánh quạt và trục Sialon là cần thiết để phun khí trơ và khuấy để khử khí liên quan đến cả phương pháp khử khí trực tuyến gián đoạn và liên tục. Do các đặc tính độc đáo của nó là khả năng chịu nhiệt, chống oxy hóa, độ bền cao và không thấm, Sialon trở thành lựa chọn tối ưu cho vật liệu rotor và trục, được gọi là rotor/cánh quạt và bộ trục graphite.

Ngày nay, như một giải pháp thay thế cho rotor và trục graphite, việc khử khí bằng siêu âm trong nhôm nóng chảy hiện đã trở thành tiêu chuẩn khi sử dụng rotor và bộ trục Sialon. Một máy phát siêu âm 20 kHz tạo ra hiện tượng sủi bọt phân tán hydro trong bồn nhôm. Công nghệ này cũng được sử dụng để tinh chế hạt siêu âm và hợp kim siêu nhỏ trong các hợp kim màu nóng chảy.

Bảng dữ liệu vật liệu Sialon (Si3Al3O3N5)

Các loại Sialon ULTRA tiêu biểu

SIÊU-001 SIÊU-002 SIÊU-003 SIÊU-004
Mật độ khối g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Sự hấp thụ nước 0 0 0 0
Độ bền uốn MPa 580 900 1,020 790
Độ cứng Vickers HV1 Điểm trung bình 13.9 12.7 15.0 13.8
Độ bền gãy (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Mô đun đàn hồi của Young Điểm trung bình 290 270 300 290
Tỷ số Poisson 0.28 0.28 0.28 0.28
Hệ số nhiệt tuyến tính (40 – 800 ° C)
Mở rộng
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Độ dẫn nhiệt (20℃) Có (m・k) 25 23 27 54
Nhiệt dung riêng J/(k・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Khả năng chống sốc nhiệt 550 800 800 900
Điện trở suất thể tích (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

Tính chất và phạm vi nhiệt độ: 620-920°C

biểu tượng bộ nạp

Giới thiệu giải pháp thay thế Sialon mới cho rotor và trục khử khí than chì dùng để khử khí trong nhôm nóng chảy.

Roto, cánh quạt và trục than chì được sử dụng rộng rãi để phân tán hydro của Nhôm.

Trong quá trình nấu chảy nhôm và hợp kim nhôm , hydro sinh ra do phản ứng hóa học với hơi nước khuếch tán vào nhôm nóng chảy, sẽ gây ra khuyết tật về cấu trúc bên trong cho sản phẩm nhôm.

Để tránh khuyết tật này, hầu hết các nhà máy nhôm đều áp dụng phương pháp tuyển nổi khí hòa tan để tinh chế nhôm nóng chảy. Nghĩa là các khí trơ như nitơ, argon được phun vào nhôm nóng chảy và hydro sẽ được đưa lên bề mặt nhôm nóng chảy cùng với sự lan tỏa và nổi lên của khí trơ.

Bộ Rotor, Cánh quạt và trục Sialon là cần thiết để phun khí trơ và khuấy để khử khí liên quan đến cả phương pháp khử khí trực tuyến gián đoạn và liên tục. Do các đặc tính độc đáo của nó là khả năng chịu nhiệt, chống oxy hóa, độ bền cao và không thấm, Sialon trở thành lựa chọn tối ưu cho vật liệu rotor và trục, được gọi là rotor/cánh quạt và bộ trục graphite.

Ngày nay, như một giải pháp thay thế cho rotor và trục graphite, việc khử khí bằng siêu âm trong nhôm nóng chảy hiện đã trở thành tiêu chuẩn khi sử dụng rotor và bộ trục Sialon. Một máy phát siêu âm 20 kHz tạo ra hiện tượng sủi bọt phân tán hydro trong bồn nhôm. Công nghệ này cũng được sử dụng để tinh chế hạt siêu âm và hợp kim siêu nhỏ trong các hợp kim màu nóng chảy.

Bảng dữ liệu vật liệu Sialon (Si3Al3O3N5)

Các loại Sialon ULTRA tiêu biểu

SIÊU-001 SIÊU-002 SIÊU-003 SIÊU-004
Mật độ khối g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Sự hấp thụ nước 0 0 0 0
Độ bền uốn MPa 580 900 1,020 790
Độ cứng Vickers HV1 Điểm trung bình 13.9 12.7 15.0 13.8
Độ bền gãy (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Mô đun đàn hồi của Young Điểm trung bình 290 270 300 290
Tỷ số Poisson 0.28 0.28 0.28 0.28
Hệ số nhiệt tuyến tính (40 – 800 ° C)
Mở rộng
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Độ dẫn nhiệt (20℃) Có (m・k) 25 23 27 54
Nhiệt dung riêng J/(k・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Khả năng chống sốc nhiệt 550 800 800 900
Điện trở suất thể tích (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

Hướng dẫn làm nóng trước

biểu tượng bộ nạp

Giới thiệu giải pháp thay thế Sialon mới cho rotor và trục khử khí than chì dùng để khử khí trong nhôm nóng chảy.

Roto, cánh quạt và trục than chì được sử dụng rộng rãi để phân tán hydro của Nhôm.

Trong quá trình nấu chảy nhôm và hợp kim nhôm , hydro sinh ra do phản ứng hóa học với hơi nước khuếch tán vào nhôm nóng chảy, sẽ gây ra khuyết tật về cấu trúc bên trong cho sản phẩm nhôm.

Để tránh khuyết tật này, hầu hết các nhà máy nhôm đều áp dụng phương pháp tuyển nổi khí hòa tan để tinh chế nhôm nóng chảy. Nghĩa là các khí trơ như nitơ, argon được phun vào nhôm nóng chảy và hydro sẽ được đưa lên bề mặt nhôm nóng chảy cùng với sự lan tỏa và nổi lên của khí trơ.

Bộ Rotor, Cánh quạt và trục Sialon là cần thiết để phun khí trơ và khuấy để khử khí liên quan đến cả phương pháp khử khí trực tuyến gián đoạn và liên tục. Do các đặc tính độc đáo của nó là khả năng chịu nhiệt, chống oxy hóa, độ bền cao và không thấm, Sialon trở thành lựa chọn tối ưu cho vật liệu rotor và trục, được gọi là rotor/cánh quạt và bộ trục graphite.

Ngày nay, như một giải pháp thay thế cho rotor và trục graphite, việc khử khí bằng siêu âm trong nhôm nóng chảy hiện đã trở thành tiêu chuẩn khi sử dụng rotor và bộ trục Sialon. Một máy phát siêu âm 20 kHz tạo ra hiện tượng sủi bọt phân tán hydro trong bồn nhôm. Công nghệ này cũng được sử dụng để tinh chế hạt siêu âm và hợp kim siêu nhỏ trong các hợp kim màu nóng chảy.

Bảng dữ liệu vật liệu Sialon (Si3Al3O3N5)

Các loại Sialon ULTRA tiêu biểu

SIÊU-001 SIÊU-002 SIÊU-003 SIÊU-004
Mật độ khối g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Sự hấp thụ nước 0 0 0 0
Độ bền uốn MPa 580 900 1,020 790
Độ cứng Vickers HV1 Điểm trung bình 13.9 12.7 15.0 13.8
Độ bền gãy (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Mô đun đàn hồi của Young Điểm trung bình 290 270 300 290
Tỷ số Poisson 0.28 0.28 0.28 0.28
Hệ số nhiệt tuyến tính (40 – 800 ° C)
Mở rộng
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Độ dẫn nhiệt (20℃) Có (m・k) 25 23 27 54
Nhiệt dung riêng J/(k・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Khả năng chống sốc nhiệt 550 800 800 900
Điện trở suất thể tích (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

Kích thước nồi nung XICRU™

biểu tượng bộ nạp

Giới thiệu giải pháp thay thế Sialon mới cho rotor và trục khử khí than chì dùng để khử khí trong nhôm nóng chảy.

Roto, cánh quạt và trục than chì được sử dụng rộng rãi để phân tán hydro của Nhôm.

Trong quá trình nấu chảy nhôm và hợp kim nhôm , hydro sinh ra do phản ứng hóa học với hơi nước khuếch tán vào nhôm nóng chảy, sẽ gây ra khuyết tật về cấu trúc bên trong cho sản phẩm nhôm.

Để tránh khuyết tật này, hầu hết các nhà máy nhôm đều áp dụng phương pháp tuyển nổi khí hòa tan để tinh chế nhôm nóng chảy. Nghĩa là các khí trơ như nitơ, argon được phun vào nhôm nóng chảy và hydro sẽ được đưa lên bề mặt nhôm nóng chảy cùng với sự lan tỏa và nổi lên của khí trơ.

Bộ Rotor, Cánh quạt và trục Sialon là cần thiết để phun khí trơ và khuấy để khử khí liên quan đến cả phương pháp khử khí trực tuyến gián đoạn và liên tục. Do các đặc tính độc đáo của nó là khả năng chịu nhiệt, chống oxy hóa, độ bền cao và không thấm, Sialon trở thành lựa chọn tối ưu cho vật liệu rotor và trục, được gọi là rotor/cánh quạt và bộ trục graphite.

Ngày nay, như một giải pháp thay thế cho rotor và trục graphite, việc khử khí bằng siêu âm trong nhôm nóng chảy hiện đã trở thành tiêu chuẩn khi sử dụng rotor và bộ trục Sialon. Một máy phát siêu âm 20 kHz tạo ra hiện tượng sủi bọt phân tán hydro trong bồn nhôm. Công nghệ này cũng được sử dụng để tinh chế hạt siêu âm và hợp kim siêu nhỏ trong các hợp kim màu nóng chảy.

Bảng dữ liệu vật liệu Sialon (Si3Al3O3N5)

Các loại Sialon ULTRA tiêu biểu

SIÊU-001 SIÊU-002 SIÊU-003 SIÊU-004
Mật độ khối g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Sự hấp thụ nước 0 0 0 0
Độ bền uốn MPa 580 900 1,020 790
Độ cứng Vickers HV1 Điểm trung bình 13.9 12.7 15.0 13.8
Độ bền gãy (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Mô đun đàn hồi của Young Điểm trung bình 290 270 300 290
Tỷ số Poisson 0.28 0.28 0.28 0.28
Hệ số nhiệt tuyến tính (40 – 800 ° C)
Mở rộng
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Độ dẫn nhiệt (20℃) Có (m・k) 25 23 27 54
Nhiệt dung riêng J/(k・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Khả năng chống sốc nhiệt 550 800 800 900
Điện trở suất thể tích (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

Mô tả sản phẩm

biểu tượng bộ nạp

Giới thiệu giải pháp thay thế Sialon mới cho rotor và trục khử khí than chì dùng để khử khí trong nhôm nóng chảy.

Roto, cánh quạt và trục than chì được sử dụng rộng rãi để phân tán hydro của Nhôm.

Trong quá trình nấu chảy nhôm và hợp kim nhôm , hydro sinh ra do phản ứng hóa học với hơi nước khuếch tán vào nhôm nóng chảy, sẽ gây ra khuyết tật về cấu trúc bên trong cho sản phẩm nhôm.

Để tránh khuyết tật này, hầu hết các nhà máy nhôm đều áp dụng phương pháp tuyển nổi khí hòa tan để tinh chế nhôm nóng chảy. Nghĩa là các khí trơ như nitơ, argon được phun vào nhôm nóng chảy và hydro sẽ được đưa lên bề mặt nhôm nóng chảy cùng với sự lan tỏa và nổi lên của khí trơ.

Bộ Rotor, Cánh quạt và trục Sialon là cần thiết để phun khí trơ và khuấy để khử khí liên quan đến cả phương pháp khử khí trực tuyến gián đoạn và liên tục. Do các đặc tính độc đáo của nó là khả năng chịu nhiệt, chống oxy hóa, độ bền cao và không thấm, Sialon trở thành lựa chọn tối ưu cho vật liệu rotor và trục, được gọi là rotor/cánh quạt và bộ trục graphite.

Ngày nay, như một giải pháp thay thế cho rotor và trục graphite, việc khử khí bằng siêu âm trong nhôm nóng chảy hiện đã trở thành tiêu chuẩn khi sử dụng rotor và bộ trục Sialon. Một máy phát siêu âm 20 kHz tạo ra hiện tượng sủi bọt phân tán hydro trong bồn nhôm. Công nghệ này cũng được sử dụng để tinh chế hạt siêu âm và hợp kim siêu nhỏ trong các hợp kim màu nóng chảy.

Bảng dữ liệu vật liệu Sialon (Si3Al3O3N5)

Các loại Sialon ULTRA tiêu biểu

SIÊU-001 SIÊU-002 SIÊU-003 SIÊU-004
Mật độ khối g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Sự hấp thụ nước 0 0 0 0
Độ bền uốn MPa 580 900 1,020 790
Độ cứng Vickers HV1 Điểm trung bình 13.9 12.7 15.0 13.8
Độ bền gãy (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Mô đun đàn hồi của Young Điểm trung bình 290 270 300 290
Tỷ số Poisson 0.28 0.28 0.28 0.28
Hệ số nhiệt tuyến tính (40 – 800 ° C)
Mở rộng
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Độ dẫn nhiệt (20℃) Có (m・k) 25 23 27 54
Nhiệt dung riêng J/(k・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Khả năng chống sốc nhiệt 550 800 800 900
Điện trở suất thể tích (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

Bảng dữ liệu XICAR™

biểu tượng bộ nạp

Giới thiệu giải pháp thay thế Sialon mới cho rotor và trục khử khí than chì dùng để khử khí trong nhôm nóng chảy.

Roto, cánh quạt và trục than chì được sử dụng rộng rãi để phân tán hydro của Nhôm.

Trong quá trình nấu chảy nhôm và hợp kim nhôm , hydro sinh ra do phản ứng hóa học với hơi nước khuếch tán vào nhôm nóng chảy, sẽ gây ra khuyết tật về cấu trúc bên trong cho sản phẩm nhôm.

Để tránh khuyết tật này, hầu hết các nhà máy nhôm đều áp dụng phương pháp tuyển nổi khí hòa tan để tinh chế nhôm nóng chảy. Nghĩa là các khí trơ như nitơ, argon được phun vào nhôm nóng chảy và hydro sẽ được đưa lên bề mặt nhôm nóng chảy cùng với sự lan tỏa và nổi lên của khí trơ.

Bộ Rotor, Cánh quạt và trục Sialon là cần thiết để phun khí trơ và khuấy để khử khí liên quan đến cả phương pháp khử khí trực tuyến gián đoạn và liên tục. Do các đặc tính độc đáo của nó là khả năng chịu nhiệt, chống oxy hóa, độ bền cao và không thấm, Sialon trở thành lựa chọn tối ưu cho vật liệu rotor và trục, được gọi là rotor/cánh quạt và bộ trục graphite.

Ngày nay, như một giải pháp thay thế cho rotor và trục graphite, việc khử khí bằng siêu âm trong nhôm nóng chảy hiện đã trở thành tiêu chuẩn khi sử dụng rotor và bộ trục Sialon. Một máy phát siêu âm 20 kHz tạo ra hiện tượng sủi bọt phân tán hydro trong bồn nhôm. Công nghệ này cũng được sử dụng để tinh chế hạt siêu âm và hợp kim siêu nhỏ trong các hợp kim màu nóng chảy.

Bảng dữ liệu vật liệu Sialon (Si3Al3O3N5)

Các loại Sialon ULTRA tiêu biểu

SIÊU-001 SIÊU-002 SIÊU-003 SIÊU-004
Mật độ khối g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Sự hấp thụ nước 0 0 0 0
Độ bền uốn MPa 580 900 1,020 790
Độ cứng Vickers HV1 Điểm trung bình 13.9 12.7 15.0 13.8
Độ bền gãy (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Mô đun đàn hồi của Young Điểm trung bình 290 270 300 290
Tỷ số Poisson 0.28 0.28 0.28 0.28
Hệ số nhiệt tuyến tính (40 – 800 ° C)
Mở rộng
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Độ dẫn nhiệt (20℃) Có (m・k) 25 23 27 54
Nhiệt dung riêng J/(k・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Khả năng chống sốc nhiệt 550 800 800 900
Điện trở suất thể tích (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

Khả năng chống ăn mòn của XICAR®

biểu tượng bộ nạp

Giới thiệu giải pháp thay thế Sialon mới cho rotor và trục khử khí than chì dùng để khử khí trong nhôm nóng chảy.

Roto, cánh quạt và trục than chì được sử dụng rộng rãi để phân tán hydro của Nhôm.

Trong quá trình nấu chảy nhôm và hợp kim nhôm , hydro sinh ra do phản ứng hóa học với hơi nước khuếch tán vào nhôm nóng chảy, sẽ gây ra khuyết tật về cấu trúc bên trong cho sản phẩm nhôm.

Để tránh khuyết tật này, hầu hết các nhà máy nhôm đều áp dụng phương pháp tuyển nổi khí hòa tan để tinh chế nhôm nóng chảy. Nghĩa là các khí trơ như nitơ, argon được phun vào nhôm nóng chảy và hydro sẽ được đưa lên bề mặt nhôm nóng chảy cùng với sự lan tỏa và nổi lên của khí trơ.

Bộ Rotor, Cánh quạt và trục Sialon là cần thiết để phun khí trơ và khuấy để khử khí liên quan đến cả phương pháp khử khí trực tuyến gián đoạn và liên tục. Do các đặc tính độc đáo của nó là khả năng chịu nhiệt, chống oxy hóa, độ bền cao và không thấm, Sialon trở thành lựa chọn tối ưu cho vật liệu rotor và trục, được gọi là rotor/cánh quạt và bộ trục graphite.

Ngày nay, như một giải pháp thay thế cho rotor và trục graphite, việc khử khí bằng siêu âm trong nhôm nóng chảy hiện đã trở thành tiêu chuẩn khi sử dụng rotor và bộ trục Sialon. Một máy phát siêu âm 20 kHz tạo ra hiện tượng sủi bọt phân tán hydro trong bồn nhôm. Công nghệ này cũng được sử dụng để tinh chế hạt siêu âm và hợp kim siêu nhỏ trong các hợp kim màu nóng chảy.

Bảng dữ liệu vật liệu Sialon (Si3Al3O3N5)

Các loại Sialon ULTRA tiêu biểu

SIÊU-001 SIÊU-002 SIÊU-003 SIÊU-004
Mật độ khối g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Sự hấp thụ nước 0 0 0 0
Độ bền uốn MPa 580 900 1,020 790
Độ cứng Vickers HV1 Điểm trung bình 13.9 12.7 15.0 13.8
Độ bền gãy (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Mô đun đàn hồi của Young Điểm trung bình 290 270 300 290
Tỷ số Poisson 0.28 0.28 0.28 0.28
Hệ số nhiệt tuyến tính (40 – 800 ° C)
Mở rộng
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Độ dẫn nhiệt (20℃) Có (m・k) 25 23 27 54
Nhiệt dung riêng J/(k・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Khả năng chống sốc nhiệt 550 800 800 900
Điện trở suất thể tích (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

Sản phẩm bạn cũng có thể thích

Tại sao chọn chúng tôi?

Thời gian giao hàng hợp lý

Chúng tôi thường giao hàng trong vòng 4 tuần

Bảo hành 12 tháng

Trong bồn tắm nhôm nóng chảy

Hỗ trợ 24/7

Từ năm 1986

0