Lò nung chuyên dụng XICRU™ cho lò điện trở

Khả năng chống nứt khi gia nhiệt kéo dài

Chúng tôi thiết kế các nồi nấu kim loại của mình với độ xốp nhỏ để giảm hấp thụ độ ẩm và ứng suất giãn nở nhiệt. Các vết nứt nhỏ xảy ra trong các nồi nấu kim loại thông thường qua nhiều chu kỳ gia nhiệt là không được phép. Thành phần vật liệu của chúng tôi đảm bảo độ ổn định về mặt cấu trúc ngay cả dưới các gradient nhiệt độ cao, điều này rất quan trọng trong các lò điện trở có nhiệt độ vận hành thay đổi. Hơn nữa, phương pháp ép đẳng tĩnh của chúng tôi cải thiện tính đồng nhất về mật độ với các điểm yếu dễ bị ứng suất nhiệt thấp hơn. Ngay cả trong các hoạt động công nghiệp liên tục nhiều ca, các vết nứt cũng giảm đi.

Tuổi thọ cao với vật liệu bền

Chúng tôi sử dụng vật liệu composite silicon carbide-graphite có độ tinh khiết cao để chống oxy hóa tốt hơn so với đất sét-graphite. Nó tránh được sự xuống cấp bề mặt làm giảm hiệu quả truyền nhiệt theo thời gian. Các nồi nấu của chúng tôi giữ lại hơn 90% độ dẫn nhiệt sau sáu tháng sử dụng liên tục. Mặt khác, các giải pháp thay thế truyền thống mất 30-40%. Chúng tôi cũng tránh ô nhiễm trong quá trình nấu chảy nhôm bằng vật liệu không chứa sắt của chúng tôi để kéo dài tuổi thọ hợp kim và độ bền khi vận hành. Mỗi 30-45 ngày, việc loại bỏ carbon và xỉ sẽ ức chế sự tích tụ cách nhiệt để tăng độ bền.

Phạm vi nhiệt độ nóng chảy: 620 - 920°C

Các nồi nấu chảy của chúng tôi được phát triển để nấu chảy hợp kim nhôm và kẽm ở nhiệt độ 620-920°C để truyền nhiệt cao và ít hao mòn. Trong khi đó, chúng tôi ủng hộ một kế hoạch tăng tốc chặt chẽ để tránh hỏng hóc do sốc nhiệt. Việc gia nhiệt được kiểm soát làm giảm ứng suất bên trong để có chức năng lâu dài. Vật liệu của chúng tôi cũng giữ được độ thẳng đứng về mặt cấu trúc sau khi tiếp xúc nhiều lần với nhôm nóng chảy và các chất trợ dung để vận hành đáng tin cậy trong lò điện trở với tải nhiệt rộng.

Sử dụng chu trình gia nhiệt được điều chỉnh để tránh ứng suất nhiệt và kéo dài tuổi thọ của nồi nấu.

Đầu tiên, chúng tôi nhẹ nhàng nung nóng chén nung rỗng đến 200°C trong một giờ để loại bỏ độ ẩm và ngăn ngừa nứt vỡ do ứng suất bên trong. Sau đó, chúng tôi tăng nhiệt độ thêm 100°C mỗi giờ lên 600°C và giữ trong một giờ để đảm bảo nhiệt độ được phân tán đều.

Sau đó, chúng tôi nhanh chóng nung nóng đến 620-920°C, tùy thuộc vào hợp kim, để làm tan chảy nó. Chúng tôi ngâm trong 1-2 giờ để ổn định nhiệt độ trước khi thêm kim loại vào. Sự tích tụ xỉ làm giảm hiệu suất truyền nhiệt và thúc đẩy quá trình hư hỏng vật liệu, vì vậy chúng tôi luôn loại bỏ xỉ khi nồi nấu kim loại còn nóng.

Trong các hoạt động dài hạn, chúng tôi loại bỏ carbon và tro để khôi phục độ dẫn nhiệt và giảm tình trạng quá nhiệt cục bộ bằng cách sử dụng bàn chải điện.

Khả năng chống nứt khi gia nhiệt kéo dài

Chúng tôi thiết kế các nồi nấu kim loại của mình với độ xốp nhỏ để giảm hấp thụ độ ẩm và ứng suất giãn nở nhiệt. Các vết nứt nhỏ xảy ra trong các nồi nấu kim loại thông thường qua nhiều chu kỳ gia nhiệt là không được phép. Thành phần vật liệu của chúng tôi đảm bảo độ ổn định về mặt cấu trúc ngay cả dưới các gradient nhiệt độ cao, điều này rất quan trọng trong các lò điện trở có nhiệt độ vận hành thay đổi. Hơn nữa, phương pháp ép đẳng tĩnh của chúng tôi cải thiện tính đồng nhất về mật độ với các điểm yếu dễ bị ứng suất nhiệt thấp hơn. Ngay cả trong các hoạt động công nghiệp liên tục nhiều ca, các vết nứt cũng giảm đi.

Tuổi thọ cao với vật liệu bền

Chúng tôi sử dụng vật liệu composite silicon carbide-graphite có độ tinh khiết cao để chống oxy hóa tốt hơn so với đất sét-graphite. Nó tránh được sự xuống cấp bề mặt làm giảm hiệu quả truyền nhiệt theo thời gian. Các nồi nấu của chúng tôi giữ lại hơn 90% độ dẫn nhiệt sau sáu tháng sử dụng liên tục. Mặt khác, các giải pháp thay thế truyền thống mất 30-40%. Chúng tôi cũng tránh ô nhiễm trong quá trình nấu chảy nhôm bằng vật liệu không chứa sắt của chúng tôi để kéo dài tuổi thọ hợp kim và độ bền khi vận hành. Mỗi 30-45 ngày, việc loại bỏ carbon và xỉ sẽ ức chế sự tích tụ cách nhiệt để tăng độ bền.

Phạm vi nhiệt độ nóng chảy: 620 - 920°C

Các nồi nấu chảy của chúng tôi được phát triển để nấu chảy hợp kim nhôm và kẽm ở nhiệt độ 620-920°C để truyền nhiệt cao và ít hao mòn. Trong khi đó, chúng tôi ủng hộ một kế hoạch tăng tốc chặt chẽ để tránh hỏng hóc do sốc nhiệt. Việc gia nhiệt được kiểm soát làm giảm ứng suất bên trong để có chức năng lâu dài. Vật liệu của chúng tôi cũng giữ được độ thẳng đứng về mặt cấu trúc sau khi tiếp xúc nhiều lần với nhôm nóng chảy và các chất trợ dung để vận hành đáng tin cậy trong lò điện trở với tải nhiệt rộng.

Sử dụng chu trình gia nhiệt được điều chỉnh để tránh ứng suất nhiệt và kéo dài tuổi thọ của nồi nấu.

Đầu tiên, chúng tôi nhẹ nhàng nung nóng chén nung rỗng đến 200°C trong một giờ để loại bỏ độ ẩm và ngăn ngừa nứt vỡ do ứng suất bên trong. Sau đó, chúng tôi tăng nhiệt độ thêm 100°C mỗi giờ lên 600°C và giữ trong một giờ để đảm bảo nhiệt độ được phân tán đều.

Sau đó, chúng tôi nhanh chóng nung nóng đến 620-920°C, tùy thuộc vào hợp kim, để làm tan chảy nó. Chúng tôi ngâm trong 1-2 giờ để ổn định nhiệt độ trước khi thêm kim loại vào. Sự tích tụ xỉ làm giảm hiệu suất truyền nhiệt và thúc đẩy quá trình hư hỏng vật liệu, vì vậy chúng tôi luôn loại bỏ xỉ khi nồi nấu kim loại còn nóng.

Trong các hoạt động dài hạn, chúng tôi loại bỏ carbon và tro để khôi phục độ dẫn nhiệt và giảm tình trạng quá nhiệt cục bộ bằng cách sử dụng bàn chải điện.

Khả năng chống nứt khi gia nhiệt kéo dài

Chúng tôi thiết kế các nồi nấu kim loại của mình với độ xốp nhỏ để giảm hấp thụ độ ẩm và ứng suất giãn nở nhiệt. Các vết nứt nhỏ xảy ra trong các nồi nấu kim loại thông thường qua nhiều chu kỳ gia nhiệt là không được phép. Thành phần vật liệu của chúng tôi đảm bảo độ ổn định về mặt cấu trúc ngay cả dưới các gradient nhiệt độ cao, điều này rất quan trọng trong các lò điện trở có nhiệt độ vận hành thay đổi. Hơn nữa, phương pháp ép đẳng tĩnh của chúng tôi cải thiện tính đồng nhất về mật độ với các điểm yếu dễ bị ứng suất nhiệt thấp hơn. Ngay cả trong các hoạt động công nghiệp liên tục nhiều ca, các vết nứt cũng giảm đi.

Tuổi thọ cao với vật liệu bền

Chúng tôi sử dụng vật liệu composite silicon carbide-graphite có độ tinh khiết cao để chống oxy hóa tốt hơn so với đất sét-graphite. Nó tránh được sự xuống cấp bề mặt làm giảm hiệu quả truyền nhiệt theo thời gian. Các nồi nấu của chúng tôi giữ lại hơn 90% độ dẫn nhiệt sau sáu tháng sử dụng liên tục. Mặt khác, các giải pháp thay thế truyền thống mất 30-40%. Chúng tôi cũng tránh ô nhiễm trong quá trình nấu chảy nhôm bằng vật liệu không chứa sắt của chúng tôi để kéo dài tuổi thọ hợp kim và độ bền khi vận hành. Mỗi 30-45 ngày, việc loại bỏ carbon và xỉ sẽ ức chế sự tích tụ cách nhiệt để tăng độ bền.

Phạm vi nhiệt độ nóng chảy: 620 - 920°C

Các nồi nấu chảy của chúng tôi được phát triển để nấu chảy hợp kim nhôm và kẽm ở nhiệt độ 620-920°C để truyền nhiệt cao và ít hao mòn. Trong khi đó, chúng tôi ủng hộ một kế hoạch tăng tốc chặt chẽ để tránh hỏng hóc do sốc nhiệt. Việc gia nhiệt được kiểm soát làm giảm ứng suất bên trong để có chức năng lâu dài. Vật liệu của chúng tôi cũng giữ được độ thẳng đứng về mặt cấu trúc sau khi tiếp xúc nhiều lần với nhôm nóng chảy và các chất trợ dung để vận hành đáng tin cậy trong lò điện trở với tải nhiệt rộng.

Sử dụng chu trình gia nhiệt được điều chỉnh để tránh ứng suất nhiệt và kéo dài tuổi thọ của nồi nấu.

Đầu tiên, chúng tôi nhẹ nhàng nung nóng chén nung rỗng đến 200°C trong một giờ để loại bỏ độ ẩm và ngăn ngừa nứt vỡ do ứng suất bên trong. Sau đó, chúng tôi tăng nhiệt độ thêm 100°C mỗi giờ lên 600°C và giữ trong một giờ để đảm bảo nhiệt độ được phân tán đều.

Sau đó, chúng tôi nhanh chóng nung nóng đến 620-920°C, tùy thuộc vào hợp kim, để làm tan chảy nó. Chúng tôi ngâm trong 1-2 giờ để ổn định nhiệt độ trước khi thêm kim loại vào. Sự tích tụ xỉ làm giảm hiệu suất truyền nhiệt và thúc đẩy quá trình hư hỏng vật liệu, vì vậy chúng tôi luôn loại bỏ xỉ khi nồi nấu kim loại còn nóng.

Trong các hoạt động dài hạn, chúng tôi loại bỏ carbon và tro để khôi phục độ dẫn nhiệt và giảm tình trạng quá nhiệt cục bộ bằng cách sử dụng bàn chải điện.

Khả năng chống nứt khi gia nhiệt kéo dài

Chúng tôi thiết kế các nồi nấu kim loại của mình với độ xốp nhỏ để giảm hấp thụ độ ẩm và ứng suất giãn nở nhiệt. Các vết nứt nhỏ xảy ra trong các nồi nấu kim loại thông thường qua nhiều chu kỳ gia nhiệt là không được phép. Thành phần vật liệu của chúng tôi đảm bảo độ ổn định về mặt cấu trúc ngay cả dưới các gradient nhiệt độ cao, điều này rất quan trọng trong các lò điện trở có nhiệt độ vận hành thay đổi. Hơn nữa, phương pháp ép đẳng tĩnh của chúng tôi cải thiện tính đồng nhất về mật độ với các điểm yếu dễ bị ứng suất nhiệt thấp hơn. Ngay cả trong các hoạt động công nghiệp liên tục nhiều ca, các vết nứt cũng giảm đi.

Tuổi thọ cao với vật liệu bền

Chúng tôi sử dụng vật liệu composite silicon carbide-graphite có độ tinh khiết cao để chống oxy hóa tốt hơn so với đất sét-graphite. Nó tránh được sự xuống cấp bề mặt làm giảm hiệu quả truyền nhiệt theo thời gian. Các nồi nấu của chúng tôi giữ lại hơn 90% độ dẫn nhiệt sau sáu tháng sử dụng liên tục. Mặt khác, các giải pháp thay thế truyền thống mất 30-40%. Chúng tôi cũng tránh ô nhiễm trong quá trình nấu chảy nhôm bằng vật liệu không chứa sắt của chúng tôi để kéo dài tuổi thọ hợp kim và độ bền khi vận hành. Mỗi 30-45 ngày, việc loại bỏ carbon và xỉ sẽ ức chế sự tích tụ cách nhiệt để tăng độ bền.

Phạm vi nhiệt độ nóng chảy: 620 - 920°C

Các nồi nấu chảy của chúng tôi được phát triển để nấu chảy hợp kim nhôm và kẽm ở nhiệt độ 620-920°C để truyền nhiệt cao và ít hao mòn. Trong khi đó, chúng tôi ủng hộ một kế hoạch tăng tốc chặt chẽ để tránh hỏng hóc do sốc nhiệt. Việc gia nhiệt được kiểm soát làm giảm ứng suất bên trong để có chức năng lâu dài. Vật liệu của chúng tôi cũng giữ được độ thẳng đứng về mặt cấu trúc sau khi tiếp xúc nhiều lần với nhôm nóng chảy và các chất trợ dung để vận hành đáng tin cậy trong lò điện trở với tải nhiệt rộng.

Sử dụng chu trình gia nhiệt được điều chỉnh để tránh ứng suất nhiệt và kéo dài tuổi thọ của nồi nấu.

Đầu tiên, chúng tôi nhẹ nhàng nung nóng chén nung rỗng đến 200°C trong một giờ để loại bỏ độ ẩm và ngăn ngừa nứt vỡ do ứng suất bên trong. Sau đó, chúng tôi tăng nhiệt độ thêm 100°C mỗi giờ lên 600°C và giữ trong một giờ để đảm bảo nhiệt độ được phân tán đều.

Sau đó, chúng tôi nhanh chóng nung nóng đến 620-920°C, tùy thuộc vào hợp kim, để làm tan chảy nó. Chúng tôi ngâm trong 1-2 giờ để ổn định nhiệt độ trước khi thêm kim loại vào. Sự tích tụ xỉ làm giảm hiệu suất truyền nhiệt và thúc đẩy quá trình hư hỏng vật liệu, vì vậy chúng tôi luôn loại bỏ xỉ khi nồi nấu kim loại còn nóng.

Trong các hoạt động dài hạn, chúng tôi loại bỏ carbon và tro để khôi phục độ dẫn nhiệt và giảm tình trạng quá nhiệt cục bộ bằng cách sử dụng bàn chải điện.

Khả năng chống nứt khi gia nhiệt kéo dài

Chúng tôi thiết kế các nồi nấu kim loại của mình với độ xốp nhỏ để giảm hấp thụ độ ẩm và ứng suất giãn nở nhiệt. Các vết nứt nhỏ xảy ra trong các nồi nấu kim loại thông thường qua nhiều chu kỳ gia nhiệt là không được phép. Thành phần vật liệu của chúng tôi đảm bảo độ ổn định về mặt cấu trúc ngay cả dưới các gradient nhiệt độ cao, điều này rất quan trọng trong các lò điện trở có nhiệt độ vận hành thay đổi. Hơn nữa, phương pháp ép đẳng tĩnh của chúng tôi cải thiện tính đồng nhất về mật độ với các điểm yếu dễ bị ứng suất nhiệt thấp hơn. Ngay cả trong các hoạt động công nghiệp liên tục nhiều ca, các vết nứt cũng giảm đi.

Tuổi thọ cao với vật liệu bền

Chúng tôi sử dụng vật liệu composite silicon carbide-graphite có độ tinh khiết cao để chống oxy hóa tốt hơn so với đất sét-graphite. Nó tránh được sự xuống cấp bề mặt làm giảm hiệu quả truyền nhiệt theo thời gian. Các nồi nấu của chúng tôi giữ lại hơn 90% độ dẫn nhiệt sau sáu tháng sử dụng liên tục. Mặt khác, các giải pháp thay thế truyền thống mất 30-40%. Chúng tôi cũng tránh ô nhiễm trong quá trình nấu chảy nhôm bằng vật liệu không chứa sắt của chúng tôi để kéo dài tuổi thọ hợp kim và độ bền khi vận hành. Mỗi 30-45 ngày, việc loại bỏ carbon và xỉ sẽ ức chế sự tích tụ cách nhiệt để tăng độ bền.

Phạm vi nhiệt độ nóng chảy: 620 - 920°C

Các nồi nấu chảy của chúng tôi được phát triển để nấu chảy hợp kim nhôm và kẽm ở nhiệt độ 620-920°C để truyền nhiệt cao và ít hao mòn. Trong khi đó, chúng tôi ủng hộ một kế hoạch tăng tốc chặt chẽ để tránh hỏng hóc do sốc nhiệt. Việc gia nhiệt được kiểm soát làm giảm ứng suất bên trong để có chức năng lâu dài. Vật liệu của chúng tôi cũng giữ được độ thẳng đứng về mặt cấu trúc sau khi tiếp xúc nhiều lần với nhôm nóng chảy và các chất trợ dung để vận hành đáng tin cậy trong lò điện trở với tải nhiệt rộng.

Sử dụng chu trình gia nhiệt được điều chỉnh để tránh ứng suất nhiệt và kéo dài tuổi thọ của nồi nấu.

Đầu tiên, chúng tôi nhẹ nhàng nung nóng chén nung rỗng đến 200°C trong một giờ để loại bỏ độ ẩm và ngăn ngừa nứt vỡ do ứng suất bên trong. Sau đó, chúng tôi tăng nhiệt độ thêm 100°C mỗi giờ lên 600°C và giữ trong một giờ để đảm bảo nhiệt độ được phân tán đều.

Sau đó, chúng tôi nhanh chóng nung nóng đến 620-920°C, tùy thuộc vào hợp kim, để làm tan chảy nó. Chúng tôi ngâm trong 1-2 giờ để ổn định nhiệt độ trước khi thêm kim loại vào. Sự tích tụ xỉ làm giảm hiệu suất truyền nhiệt và thúc đẩy quá trình hư hỏng vật liệu, vì vậy chúng tôi luôn loại bỏ xỉ khi nồi nấu kim loại còn nóng.

Trong các hoạt động dài hạn, chúng tôi loại bỏ carbon và tro để khôi phục độ dẫn nhiệt và giảm tình trạng quá nhiệt cục bộ bằng cách sử dụng bàn chải điện.

Khả năng chống nứt khi gia nhiệt kéo dài

Chúng tôi thiết kế các nồi nấu kim loại của mình với độ xốp nhỏ để giảm hấp thụ độ ẩm và ứng suất giãn nở nhiệt. Các vết nứt nhỏ xảy ra trong các nồi nấu kim loại thông thường qua nhiều chu kỳ gia nhiệt là không được phép. Thành phần vật liệu của chúng tôi đảm bảo độ ổn định về mặt cấu trúc ngay cả dưới các gradient nhiệt độ cao, điều này rất quan trọng trong các lò điện trở có nhiệt độ vận hành thay đổi. Hơn nữa, phương pháp ép đẳng tĩnh của chúng tôi cải thiện tính đồng nhất về mật độ với các điểm yếu dễ bị ứng suất nhiệt thấp hơn. Ngay cả trong các hoạt động công nghiệp liên tục nhiều ca, các vết nứt cũng giảm đi.

Tuổi thọ cao với vật liệu bền

Chúng tôi sử dụng vật liệu composite silicon carbide-graphite có độ tinh khiết cao để chống oxy hóa tốt hơn so với đất sét-graphite. Nó tránh được sự xuống cấp bề mặt làm giảm hiệu quả truyền nhiệt theo thời gian. Các nồi nấu của chúng tôi giữ lại hơn 90% độ dẫn nhiệt sau sáu tháng sử dụng liên tục. Mặt khác, các giải pháp thay thế truyền thống mất 30-40%. Chúng tôi cũng tránh ô nhiễm trong quá trình nấu chảy nhôm bằng vật liệu không chứa sắt của chúng tôi để kéo dài tuổi thọ hợp kim và độ bền khi vận hành. Mỗi 30-45 ngày, việc loại bỏ carbon và xỉ sẽ ức chế sự tích tụ cách nhiệt để tăng độ bền.

Phạm vi nhiệt độ nóng chảy: 620 - 920°C

Các nồi nấu chảy của chúng tôi được phát triển để nấu chảy hợp kim nhôm và kẽm ở nhiệt độ 620-920°C để truyền nhiệt cao và ít hao mòn. Trong khi đó, chúng tôi ủng hộ một kế hoạch tăng tốc chặt chẽ để tránh hỏng hóc do sốc nhiệt. Việc gia nhiệt được kiểm soát làm giảm ứng suất bên trong để có chức năng lâu dài. Vật liệu của chúng tôi cũng giữ được độ thẳng đứng về mặt cấu trúc sau khi tiếp xúc nhiều lần với nhôm nóng chảy và các chất trợ dung để vận hành đáng tin cậy trong lò điện trở với tải nhiệt rộng.

Sử dụng chu trình gia nhiệt được điều chỉnh để tránh ứng suất nhiệt và kéo dài tuổi thọ của nồi nấu.

Đầu tiên, chúng tôi nhẹ nhàng nung nóng chén nung rỗng đến 200°C trong một giờ để loại bỏ độ ẩm và ngăn ngừa nứt vỡ do ứng suất bên trong. Sau đó, chúng tôi tăng nhiệt độ thêm 100°C mỗi giờ lên 600°C và giữ trong một giờ để đảm bảo nhiệt độ được phân tán đều.

Sau đó, chúng tôi nhanh chóng nung nóng đến 620-920°C, tùy thuộc vào hợp kim, để làm tan chảy nó. Chúng tôi ngâm trong 1-2 giờ để ổn định nhiệt độ trước khi thêm kim loại vào. Sự tích tụ xỉ làm giảm hiệu suất truyền nhiệt và thúc đẩy quá trình hư hỏng vật liệu, vì vậy chúng tôi luôn loại bỏ xỉ khi nồi nấu kim loại còn nóng.

Trong các hoạt động dài hạn, chúng tôi loại bỏ carbon và tro để khôi phục độ dẫn nhiệt và giảm tình trạng quá nhiệt cục bộ bằng cách sử dụng bàn chải điện.

Khả năng chống nứt khi gia nhiệt kéo dài

Chúng tôi thiết kế các nồi nấu kim loại của mình với độ xốp nhỏ để giảm hấp thụ độ ẩm và ứng suất giãn nở nhiệt. Các vết nứt nhỏ xảy ra trong các nồi nấu kim loại thông thường qua nhiều chu kỳ gia nhiệt là không được phép. Thành phần vật liệu của chúng tôi đảm bảo độ ổn định về mặt cấu trúc ngay cả dưới các gradient nhiệt độ cao, điều này rất quan trọng trong các lò điện trở có nhiệt độ vận hành thay đổi. Hơn nữa, phương pháp ép đẳng tĩnh của chúng tôi cải thiện tính đồng nhất về mật độ với các điểm yếu dễ bị ứng suất nhiệt thấp hơn. Ngay cả trong các hoạt động công nghiệp liên tục nhiều ca, các vết nứt cũng giảm đi.

Tuổi thọ cao với vật liệu bền

Chúng tôi sử dụng vật liệu composite silicon carbide-graphite có độ tinh khiết cao để chống oxy hóa tốt hơn so với đất sét-graphite. Nó tránh được sự xuống cấp bề mặt làm giảm hiệu quả truyền nhiệt theo thời gian. Các nồi nấu của chúng tôi giữ lại hơn 90% độ dẫn nhiệt sau sáu tháng sử dụng liên tục. Mặt khác, các giải pháp thay thế truyền thống mất 30-40%. Chúng tôi cũng tránh ô nhiễm trong quá trình nấu chảy nhôm bằng vật liệu không chứa sắt của chúng tôi để kéo dài tuổi thọ hợp kim và độ bền khi vận hành. Mỗi 30-45 ngày, việc loại bỏ carbon và xỉ sẽ ức chế sự tích tụ cách nhiệt để tăng độ bền.

Phạm vi nhiệt độ nóng chảy: 620 - 920°C

Các nồi nấu chảy của chúng tôi được phát triển để nấu chảy hợp kim nhôm và kẽm ở nhiệt độ 620-920°C để truyền nhiệt cao và ít hao mòn. Trong khi đó, chúng tôi ủng hộ một kế hoạch tăng tốc chặt chẽ để tránh hỏng hóc do sốc nhiệt. Việc gia nhiệt được kiểm soát làm giảm ứng suất bên trong để có chức năng lâu dài. Vật liệu của chúng tôi cũng giữ được độ thẳng đứng về mặt cấu trúc sau khi tiếp xúc nhiều lần với nhôm nóng chảy và các chất trợ dung để vận hành đáng tin cậy trong lò điện trở với tải nhiệt rộng.

Sử dụng chu trình gia nhiệt được điều chỉnh để tránh ứng suất nhiệt và kéo dài tuổi thọ của nồi nấu.

Đầu tiên, chúng tôi nhẹ nhàng nung nóng chén nung rỗng đến 200°C trong một giờ để loại bỏ độ ẩm và ngăn ngừa nứt vỡ do ứng suất bên trong. Sau đó, chúng tôi tăng nhiệt độ thêm 100°C mỗi giờ lên 600°C và giữ trong một giờ để đảm bảo nhiệt độ được phân tán đều.

Sau đó, chúng tôi nhanh chóng nung nóng đến 620-920°C, tùy thuộc vào hợp kim, để làm tan chảy nó. Chúng tôi ngâm trong 1-2 giờ để ổn định nhiệt độ trước khi thêm kim loại vào. Sự tích tụ xỉ làm giảm hiệu suất truyền nhiệt và thúc đẩy quá trình hư hỏng vật liệu, vì vậy chúng tôi luôn loại bỏ xỉ khi nồi nấu kim loại còn nóng.

Trong các hoạt động dài hạn, chúng tôi loại bỏ carbon và tro để khôi phục độ dẫn nhiệt và giảm tình trạng quá nhiệt cục bộ bằng cách sử dụng bàn chải điện.