Lò nung XICRU™ để chưng cất oxit kẽm và chế biến hợp kim đồng

Khả năng chịu nhiệt cao hơn so với nồi ép đẳng tĩnh truyền thống

Chúng tôi thiết kế các nồi nấu kim loại CD Material Crucibles để chịu được nhiệt độ 900°C–1400°C, vượt trội hơn các nồi nấu kim loại ép đẳng tĩnh. Thành phần vật liệu của chúng tôi vẫn giữ được tính toàn vẹn về mặt cơ học sau chu kỳ nhiệt, không giống như các nồi nấu kim loại thông thường bị phân hủy do quá trình oxy hóa ranh giới hạt. Ma trận silicon carbide-graphite có độ tinh khiết cao làm giảm sự giãn nở nhiệt và sự lan truyền vết nứt. Các nồi nấu kim loại của chúng tôi sẽ chịu được sự gia tăng nhiệt độ đột ngột trong quá trình chưng cất oxit kẽm mà không bị cong vênh hoặc mỏi nhiệt.

Khả năng chống ăn mòn của hơi kẽm và phụ gia hóa học

Zinc vapor erodes and weakens conventional crucibles. Our CD Material Crucibles resist this assault thanks to their thick microstructure and low-porosity design (<14%). Zinc penetration is barred for lower material loss and contamination. Chemical reactions with smelting fluxes and reducing agents destroy ordinary crucibles. Our crucibles fit copper alloy refining, master alloy creation, and rare metal purification since they do not react or fail under these additions.

Phạm vi nhiệt độ nóng chảy: 900-1400°C

Các nồi nấu như vậy có thể được sử dụng để nấu chảy kim loại màu, sản xuất hợp kim trung gian và đúc kim loại có độ tinh khiết cao. Chúng xử lý hợp kim đồng-kẽm ở nhiệt độ 900°C mà không bị mất kẽm. Ngay cả sau các quy trình nấu chảy năng lượng cao với các kim loại nhóm vàng, bạc và bạch kim, chúng vẫn ổn định ở nhiệt độ 1400°C. Độ dẫn nhiệt ổn định của Vật liệu CD của chúng tôi làm giảm mức tiêu thụ năng lượng. Nó tạo ra các điều kiện nóng chảy giống hệt nhau, không giống như các nồi nấu cấp thấp hơn bị phân hủy ở nhiệt độ cao.

Do độ dẫn nhiệt tăng nên chúng ta cần nhiệt độ ngọn lửa thấp hơn 50-100°C khi chuyển từ vật liệu đất sét-than chì sang vật liệu CD.

Quá trình bốc hơi kẽm tăng tốc mà không cần giảm nhiệt độ để oxy hóa không hoàn toàn và phục hồi oxit kẽm. Chúng tôi đề xuất làm nóng nhẹ nồi nấu rỗng đến 200°C trong hai giờ để thúc đẩy quá trình bốc hơi độ ẩm và tránh sốc nhiệt để kiểm soát hoàn hảo.

Tiếp theo, tăng nhiệt độ lên 400°C ở mức 100°C mỗi giờ để phân tán nhiệt đều. Bắt đầu thêm các miếng kim loại khô ở mức 600°C trước khi tăng dần lên 900-1400°C. Sử dụng nhiên liệu có giá trị nhiệt thấp, bao gồm khí thiên nhiên có hàm lượng mêtan thấp hoặc khí than cốc có BTU thấp, để làm chậm động học cháy và tránh các đột biến nhiệt. Hạn chế mất hơi kẽm và ổn định quá trình nấu chảy giúp giảm mài mòn nồi nấu và duy trì tuổi thọ hoạt động.

Khả năng chịu nhiệt cao hơn so với nồi ép đẳng tĩnh truyền thống

Chúng tôi thiết kế các nồi nấu kim loại CD Material Crucibles để chịu được nhiệt độ 900°C–1400°C, vượt trội hơn các nồi nấu kim loại ép đẳng tĩnh. Thành phần vật liệu của chúng tôi vẫn giữ được tính toàn vẹn về mặt cơ học sau chu kỳ nhiệt, không giống như các nồi nấu kim loại thông thường bị phân hủy do quá trình oxy hóa ranh giới hạt. Ma trận silicon carbide-graphite có độ tinh khiết cao làm giảm sự giãn nở nhiệt và sự lan truyền vết nứt. Các nồi nấu kim loại của chúng tôi sẽ chịu được sự gia tăng nhiệt độ đột ngột trong quá trình chưng cất oxit kẽm mà không bị cong vênh hoặc mỏi nhiệt.

Khả năng chống ăn mòn của hơi kẽm và phụ gia hóa học

Zinc vapor erodes and weakens conventional crucibles. Our CD Material Crucibles resist this assault thanks to their thick microstructure and low-porosity design (<14%). Zinc penetration is barred for lower material loss and contamination. Chemical reactions with smelting fluxes and reducing agents destroy ordinary crucibles. Our crucibles fit copper alloy refining, master alloy creation, and rare metal purification since they do not react or fail under these additions.

Phạm vi nhiệt độ nóng chảy: 900-1400°C

Các nồi nấu như vậy có thể được sử dụng để nấu chảy kim loại màu, sản xuất hợp kim trung gian và đúc kim loại có độ tinh khiết cao. Chúng xử lý hợp kim đồng-kẽm ở nhiệt độ 900°C mà không bị mất kẽm. Ngay cả sau các quy trình nấu chảy năng lượng cao với các kim loại nhóm vàng, bạc và bạch kim, chúng vẫn ổn định ở nhiệt độ 1400°C. Độ dẫn nhiệt ổn định của Vật liệu CD của chúng tôi làm giảm mức tiêu thụ năng lượng. Nó tạo ra các điều kiện nóng chảy giống hệt nhau, không giống như các nồi nấu cấp thấp hơn bị phân hủy ở nhiệt độ cao.

Do độ dẫn nhiệt tăng nên chúng ta cần nhiệt độ ngọn lửa thấp hơn 50-100°C khi chuyển từ vật liệu đất sét-than chì sang vật liệu CD.

Quá trình bốc hơi kẽm tăng tốc mà không cần giảm nhiệt độ để oxy hóa không hoàn toàn và phục hồi oxit kẽm. Chúng tôi đề xuất làm nóng nhẹ nồi nấu rỗng đến 200°C trong hai giờ để thúc đẩy quá trình bốc hơi độ ẩm và tránh sốc nhiệt để kiểm soát hoàn hảo.

Tiếp theo, tăng nhiệt độ lên 400°C ở mức 100°C mỗi giờ để phân tán nhiệt đều. Bắt đầu thêm các miếng kim loại khô ở mức 600°C trước khi tăng dần lên 900-1400°C. Sử dụng nhiên liệu có giá trị nhiệt thấp, bao gồm khí thiên nhiên có hàm lượng mêtan thấp hoặc khí than cốc có BTU thấp, để làm chậm động học cháy và tránh các đột biến nhiệt. Hạn chế mất hơi kẽm và ổn định quá trình nấu chảy giúp giảm mài mòn nồi nấu và duy trì tuổi thọ hoạt động.

Khả năng chịu nhiệt cao hơn so với nồi ép đẳng tĩnh truyền thống

Chúng tôi thiết kế các nồi nấu kim loại CD Material Crucibles để chịu được nhiệt độ 900°C–1400°C, vượt trội hơn các nồi nấu kim loại ép đẳng tĩnh. Thành phần vật liệu của chúng tôi vẫn giữ được tính toàn vẹn về mặt cơ học sau chu kỳ nhiệt, không giống như các nồi nấu kim loại thông thường bị phân hủy do quá trình oxy hóa ranh giới hạt. Ma trận silicon carbide-graphite có độ tinh khiết cao làm giảm sự giãn nở nhiệt và sự lan truyền vết nứt. Các nồi nấu kim loại của chúng tôi sẽ chịu được sự gia tăng nhiệt độ đột ngột trong quá trình chưng cất oxit kẽm mà không bị cong vênh hoặc mỏi nhiệt.

Khả năng chống ăn mòn của hơi kẽm và phụ gia hóa học

Zinc vapor erodes and weakens conventional crucibles. Our CD Material Crucibles resist this assault thanks to their thick microstructure and low-porosity design (<14%). Zinc penetration is barred for lower material loss and contamination. Chemical reactions with smelting fluxes and reducing agents destroy ordinary crucibles. Our crucibles fit copper alloy refining, master alloy creation, and rare metal purification since they do not react or fail under these additions.

Phạm vi nhiệt độ nóng chảy: 900-1400°C

Các nồi nấu như vậy có thể được sử dụng để nấu chảy kim loại màu, sản xuất hợp kim trung gian và đúc kim loại có độ tinh khiết cao. Chúng xử lý hợp kim đồng-kẽm ở nhiệt độ 900°C mà không bị mất kẽm. Ngay cả sau các quy trình nấu chảy năng lượng cao với các kim loại nhóm vàng, bạc và bạch kim, chúng vẫn ổn định ở nhiệt độ 1400°C. Độ dẫn nhiệt ổn định của Vật liệu CD của chúng tôi làm giảm mức tiêu thụ năng lượng. Nó tạo ra các điều kiện nóng chảy giống hệt nhau, không giống như các nồi nấu cấp thấp hơn bị phân hủy ở nhiệt độ cao.

Do độ dẫn nhiệt tăng nên chúng ta cần nhiệt độ ngọn lửa thấp hơn 50-100°C khi chuyển từ vật liệu đất sét-than chì sang vật liệu CD.

Quá trình bốc hơi kẽm tăng tốc mà không cần giảm nhiệt độ để oxy hóa không hoàn toàn và phục hồi oxit kẽm. Chúng tôi đề xuất làm nóng nhẹ nồi nấu rỗng đến 200°C trong hai giờ để thúc đẩy quá trình bốc hơi độ ẩm và tránh sốc nhiệt để kiểm soát hoàn hảo.

Tiếp theo, tăng nhiệt độ lên 400°C ở mức 100°C mỗi giờ để phân tán nhiệt đều. Bắt đầu thêm các miếng kim loại khô ở mức 600°C trước khi tăng dần lên 900-1400°C. Sử dụng nhiên liệu có giá trị nhiệt thấp, bao gồm khí thiên nhiên có hàm lượng mêtan thấp hoặc khí than cốc có BTU thấp, để làm chậm động học cháy và tránh các đột biến nhiệt. Hạn chế mất hơi kẽm và ổn định quá trình nấu chảy giúp giảm mài mòn nồi nấu và duy trì tuổi thọ hoạt động.

Khả năng chịu nhiệt cao hơn so với nồi ép đẳng tĩnh truyền thống

Chúng tôi thiết kế các nồi nấu kim loại CD Material Crucibles để chịu được nhiệt độ 900°C–1400°C, vượt trội hơn các nồi nấu kim loại ép đẳng tĩnh. Thành phần vật liệu của chúng tôi vẫn giữ được tính toàn vẹn về mặt cơ học sau chu kỳ nhiệt, không giống như các nồi nấu kim loại thông thường bị phân hủy do quá trình oxy hóa ranh giới hạt. Ma trận silicon carbide-graphite có độ tinh khiết cao làm giảm sự giãn nở nhiệt và sự lan truyền vết nứt. Các nồi nấu kim loại của chúng tôi sẽ chịu được sự gia tăng nhiệt độ đột ngột trong quá trình chưng cất oxit kẽm mà không bị cong vênh hoặc mỏi nhiệt.

Khả năng chống ăn mòn của hơi kẽm và phụ gia hóa học

Zinc vapor erodes and weakens conventional crucibles. Our CD Material Crucibles resist this assault thanks to their thick microstructure and low-porosity design (<14%). Zinc penetration is barred for lower material loss and contamination. Chemical reactions with smelting fluxes and reducing agents destroy ordinary crucibles. Our crucibles fit copper alloy refining, master alloy creation, and rare metal purification since they do not react or fail under these additions.

Phạm vi nhiệt độ nóng chảy: 900-1400°C

Các nồi nấu như vậy có thể được sử dụng để nấu chảy kim loại màu, sản xuất hợp kim trung gian và đúc kim loại có độ tinh khiết cao. Chúng xử lý hợp kim đồng-kẽm ở nhiệt độ 900°C mà không bị mất kẽm. Ngay cả sau các quy trình nấu chảy năng lượng cao với các kim loại nhóm vàng, bạc và bạch kim, chúng vẫn ổn định ở nhiệt độ 1400°C. Độ dẫn nhiệt ổn định của Vật liệu CD của chúng tôi làm giảm mức tiêu thụ năng lượng. Nó tạo ra các điều kiện nóng chảy giống hệt nhau, không giống như các nồi nấu cấp thấp hơn bị phân hủy ở nhiệt độ cao.

Do độ dẫn nhiệt tăng nên chúng ta cần nhiệt độ ngọn lửa thấp hơn 50-100°C khi chuyển từ vật liệu đất sét-than chì sang vật liệu CD.

Quá trình bốc hơi kẽm tăng tốc mà không cần giảm nhiệt độ để oxy hóa không hoàn toàn và phục hồi oxit kẽm. Chúng tôi đề xuất làm nóng nhẹ nồi nấu rỗng đến 200°C trong hai giờ để thúc đẩy quá trình bốc hơi độ ẩm và tránh sốc nhiệt để kiểm soát hoàn hảo.

Tiếp theo, tăng nhiệt độ lên 400°C ở mức 100°C mỗi giờ để phân tán nhiệt đều. Bắt đầu thêm các miếng kim loại khô ở mức 600°C trước khi tăng dần lên 900-1400°C. Sử dụng nhiên liệu có giá trị nhiệt thấp, bao gồm khí thiên nhiên có hàm lượng mêtan thấp hoặc khí than cốc có BTU thấp, để làm chậm động học cháy và tránh các đột biến nhiệt. Hạn chế mất hơi kẽm và ổn định quá trình nấu chảy giúp giảm mài mòn nồi nấu và duy trì tuổi thọ hoạt động.

Khả năng chịu nhiệt cao hơn so với nồi ép đẳng tĩnh truyền thống

Chúng tôi thiết kế các nồi nấu kim loại CD Material Crucibles để chịu được nhiệt độ 900°C–1400°C, vượt trội hơn các nồi nấu kim loại ép đẳng tĩnh. Thành phần vật liệu của chúng tôi vẫn giữ được tính toàn vẹn về mặt cơ học sau chu kỳ nhiệt, không giống như các nồi nấu kim loại thông thường bị phân hủy do quá trình oxy hóa ranh giới hạt. Ma trận silicon carbide-graphite có độ tinh khiết cao làm giảm sự giãn nở nhiệt và sự lan truyền vết nứt. Các nồi nấu kim loại của chúng tôi sẽ chịu được sự gia tăng nhiệt độ đột ngột trong quá trình chưng cất oxit kẽm mà không bị cong vênh hoặc mỏi nhiệt.

Khả năng chống ăn mòn của hơi kẽm và phụ gia hóa học

Zinc vapor erodes and weakens conventional crucibles. Our CD Material Crucibles resist this assault thanks to their thick microstructure and low-porosity design (<14%). Zinc penetration is barred for lower material loss and contamination. Chemical reactions with smelting fluxes and reducing agents destroy ordinary crucibles. Our crucibles fit copper alloy refining, master alloy creation, and rare metal purification since they do not react or fail under these additions.

Phạm vi nhiệt độ nóng chảy: 900-1400°C

Các nồi nấu như vậy có thể được sử dụng để nấu chảy kim loại màu, sản xuất hợp kim trung gian và đúc kim loại có độ tinh khiết cao. Chúng xử lý hợp kim đồng-kẽm ở nhiệt độ 900°C mà không bị mất kẽm. Ngay cả sau các quy trình nấu chảy năng lượng cao với các kim loại nhóm vàng, bạc và bạch kim, chúng vẫn ổn định ở nhiệt độ 1400°C. Độ dẫn nhiệt ổn định của Vật liệu CD của chúng tôi làm giảm mức tiêu thụ năng lượng. Nó tạo ra các điều kiện nóng chảy giống hệt nhau, không giống như các nồi nấu cấp thấp hơn bị phân hủy ở nhiệt độ cao.

Do độ dẫn nhiệt tăng nên chúng ta cần nhiệt độ ngọn lửa thấp hơn 50-100°C khi chuyển từ vật liệu đất sét-than chì sang vật liệu CD.

Quá trình bốc hơi kẽm tăng tốc mà không cần giảm nhiệt độ để oxy hóa không hoàn toàn và phục hồi oxit kẽm. Chúng tôi đề xuất làm nóng nhẹ nồi nấu rỗng đến 200°C trong hai giờ để thúc đẩy quá trình bốc hơi độ ẩm và tránh sốc nhiệt để kiểm soát hoàn hảo.

Tiếp theo, tăng nhiệt độ lên 400°C ở mức 100°C mỗi giờ để phân tán nhiệt đều. Bắt đầu thêm các miếng kim loại khô ở mức 600°C trước khi tăng dần lên 900-1400°C. Sử dụng nhiên liệu có giá trị nhiệt thấp, bao gồm khí thiên nhiên có hàm lượng mêtan thấp hoặc khí than cốc có BTU thấp, để làm chậm động học cháy và tránh các đột biến nhiệt. Hạn chế mất hơi kẽm và ổn định quá trình nấu chảy giúp giảm mài mòn nồi nấu và duy trì tuổi thọ hoạt động.

Khả năng chịu nhiệt cao hơn so với nồi ép đẳng tĩnh truyền thống

Chúng tôi thiết kế các nồi nấu kim loại CD Material Crucibles để chịu được nhiệt độ 900°C–1400°C, vượt trội hơn các nồi nấu kim loại ép đẳng tĩnh. Thành phần vật liệu của chúng tôi vẫn giữ được tính toàn vẹn về mặt cơ học sau chu kỳ nhiệt, không giống như các nồi nấu kim loại thông thường bị phân hủy do quá trình oxy hóa ranh giới hạt. Ma trận silicon carbide-graphite có độ tinh khiết cao làm giảm sự giãn nở nhiệt và sự lan truyền vết nứt. Các nồi nấu kim loại của chúng tôi sẽ chịu được sự gia tăng nhiệt độ đột ngột trong quá trình chưng cất oxit kẽm mà không bị cong vênh hoặc mỏi nhiệt.

Khả năng chống ăn mòn của hơi kẽm và phụ gia hóa học

Zinc vapor erodes and weakens conventional crucibles. Our CD Material Crucibles resist this assault thanks to their thick microstructure and low-porosity design (<14%). Zinc penetration is barred for lower material loss and contamination. Chemical reactions with smelting fluxes and reducing agents destroy ordinary crucibles. Our crucibles fit copper alloy refining, master alloy creation, and rare metal purification since they do not react or fail under these additions.

Phạm vi nhiệt độ nóng chảy: 900-1400°C

Các nồi nấu như vậy có thể được sử dụng để nấu chảy kim loại màu, sản xuất hợp kim trung gian và đúc kim loại có độ tinh khiết cao. Chúng xử lý hợp kim đồng-kẽm ở nhiệt độ 900°C mà không bị mất kẽm. Ngay cả sau các quy trình nấu chảy năng lượng cao với các kim loại nhóm vàng, bạc và bạch kim, chúng vẫn ổn định ở nhiệt độ 1400°C. Độ dẫn nhiệt ổn định của Vật liệu CD của chúng tôi làm giảm mức tiêu thụ năng lượng. Nó tạo ra các điều kiện nóng chảy giống hệt nhau, không giống như các nồi nấu cấp thấp hơn bị phân hủy ở nhiệt độ cao.

Do độ dẫn nhiệt tăng nên chúng ta cần nhiệt độ ngọn lửa thấp hơn 50-100°C khi chuyển từ vật liệu đất sét-than chì sang vật liệu CD.

Quá trình bốc hơi kẽm tăng tốc mà không cần giảm nhiệt độ để oxy hóa không hoàn toàn và phục hồi oxit kẽm. Chúng tôi đề xuất làm nóng nhẹ nồi nấu rỗng đến 200°C trong hai giờ để thúc đẩy quá trình bốc hơi độ ẩm và tránh sốc nhiệt để kiểm soát hoàn hảo.

Tiếp theo, tăng nhiệt độ lên 400°C ở mức 100°C mỗi giờ để phân tán nhiệt đều. Bắt đầu thêm các miếng kim loại khô ở mức 600°C trước khi tăng dần lên 900-1400°C. Sử dụng nhiên liệu có giá trị nhiệt thấp, bao gồm khí thiên nhiên có hàm lượng mêtan thấp hoặc khí than cốc có BTU thấp, để làm chậm động học cháy và tránh các đột biến nhiệt. Hạn chế mất hơi kẽm và ổn định quá trình nấu chảy giúp giảm mài mòn nồi nấu và duy trì tuổi thọ hoạt động.

Khả năng chịu nhiệt cao hơn so với nồi ép đẳng tĩnh truyền thống

Chúng tôi thiết kế các nồi nấu kim loại CD Material Crucibles để chịu được nhiệt độ 900°C–1400°C, vượt trội hơn các nồi nấu kim loại ép đẳng tĩnh. Thành phần vật liệu của chúng tôi vẫn giữ được tính toàn vẹn về mặt cơ học sau chu kỳ nhiệt, không giống như các nồi nấu kim loại thông thường bị phân hủy do quá trình oxy hóa ranh giới hạt. Ma trận silicon carbide-graphite có độ tinh khiết cao làm giảm sự giãn nở nhiệt và sự lan truyền vết nứt. Các nồi nấu kim loại của chúng tôi sẽ chịu được sự gia tăng nhiệt độ đột ngột trong quá trình chưng cất oxit kẽm mà không bị cong vênh hoặc mỏi nhiệt.

Khả năng chống ăn mòn của hơi kẽm và phụ gia hóa học

Zinc vapor erodes and weakens conventional crucibles. Our CD Material Crucibles resist this assault thanks to their thick microstructure and low-porosity design (<14%). Zinc penetration is barred for lower material loss and contamination. Chemical reactions with smelting fluxes and reducing agents destroy ordinary crucibles. Our crucibles fit copper alloy refining, master alloy creation, and rare metal purification since they do not react or fail under these additions.

Phạm vi nhiệt độ nóng chảy: 900-1400°C

Các nồi nấu như vậy có thể được sử dụng để nấu chảy kim loại màu, sản xuất hợp kim trung gian và đúc kim loại có độ tinh khiết cao. Chúng xử lý hợp kim đồng-kẽm ở nhiệt độ 900°C mà không bị mất kẽm. Ngay cả sau các quy trình nấu chảy năng lượng cao với các kim loại nhóm vàng, bạc và bạch kim, chúng vẫn ổn định ở nhiệt độ 1400°C. Độ dẫn nhiệt ổn định của Vật liệu CD của chúng tôi làm giảm mức tiêu thụ năng lượng. Nó tạo ra các điều kiện nóng chảy giống hệt nhau, không giống như các nồi nấu cấp thấp hơn bị phân hủy ở nhiệt độ cao.

Do độ dẫn nhiệt tăng nên chúng ta cần nhiệt độ ngọn lửa thấp hơn 50-100°C khi chuyển từ vật liệu đất sét-than chì sang vật liệu CD.

Quá trình bốc hơi kẽm tăng tốc mà không cần giảm nhiệt độ để oxy hóa không hoàn toàn và phục hồi oxit kẽm. Chúng tôi đề xuất làm nóng nhẹ nồi nấu rỗng đến 200°C trong hai giờ để thúc đẩy quá trình bốc hơi độ ẩm và tránh sốc nhiệt để kiểm soát hoàn hảo.

Tiếp theo, tăng nhiệt độ lên 400°C ở mức 100°C mỗi giờ để phân tán nhiệt đều. Bắt đầu thêm các miếng kim loại khô ở mức 600°C trước khi tăng dần lên 900-1400°C. Sử dụng nhiên liệu có giá trị nhiệt thấp, bao gồm khí thiên nhiên có hàm lượng mêtan thấp hoặc khí than cốc có BTU thấp, để làm chậm động học cháy và tránh các đột biến nhiệt. Hạn chế mất hơi kẽm và ổn định quá trình nấu chảy giúp giảm mài mòn nồi nấu và duy trì tuổi thọ hoạt động.