Riscaldatore a immersione in alluminio per metalli non ferrosi fusi

Riscaldatore a immersione in alluminio per metalli non ferrosi fusi

Riscaldatore a immersione in alluminio per metalli non ferrosi fusi

Il riscaldatore a immersione in alluminio Sialon a lunga durata è la soluzione ideale per il riscaldamento e la manipolazione di materiali non ferrosi fusi fino a 1100° Celsius o 2012° Fahrenheit! Con una garanzia limitata di 12 mesi contro i difetti elettrici, potete essere certi delle sue prestazioni.

Vantaggi del riscaldamento diretto con un riscaldatore in alluminio:

  • Il riscaldamento diretto con un riscaldatore in alluminio, in particolare utilizzando la ceramica Sialon, offre vantaggi significativi per la lavorazione dei metalli non ferrosi fusi. Questi riscaldatori, progettati per applicazioni come la pressofusione e il degasaggio, offrono efficienza e precisione senza pari.

  • L'efficienza energetica è una delle caratteristiche principali. I riscaldatori a immersione in alluminio Sialon raggiungono un'efficienza energetica superiore al 99%, con un risparmio del 30-50% rispetto ai metodi tradizionali. Riscaldando direttamente metalli fusi come l'alluminio, il magnesio o lo zinco, riducono al minimo le perdite di calore, riducendo i costi energetici fino al 40%. Questa efficienza riduce le spese operative e favorisce la decarbonizzazione riducendo le emissioni di CO2.

  • Il controllo preciso della temperatura garantisce risultati di alta qualità. Questi riscaldatori mantengono la precisione della temperatura di mandata entro ±2°C, evitando il surriscaldamento che potrebbe danneggiare la purezza del metallo. Questo riduce ossidi, corindone e scorie, migliorando la qualità dei pezzi fusi e riducendo al minimo le perdite di metallo durante la produzione. Il risultato è un prodotto più forte, più affidabile e con meno difetti.

  • La durata e la resistenza alla corrosione sono fondamentali. La composizione a base di nitruro di silicio di Sialon offre una resistenza superiore alla corrosione chimica in ambienti con metalli fusi difficili. Grazie all'elevato punto di fusione e alla bassa espansione termica, questi riscaldatori resistono a temperature fino a 1100°C, garantendo affidabilità a lungo termine e costi di manutenzione ridotti. Una garanzia di 12 mesi contro gli attacchi chimici e i difetti elettrici ne sottolinea la robustezza.

  • Versatilità e personalizzazione rendono questi riscaldatori ideali per la pressofusione ad alta pressione, la filtrazione e il riscaldamento delle siviere. Grazie alla possibilità di personalizzare potenza, tensione e dimensioni della guaina, soddisfano le diverse esigenze industriali. L'uso di materiali avanzati come il nitruro di silicio migliora la conduttività termica e la resistenza agli urti, ottimizzando le prestazioni in ambienti difficili. I riscaldatori in alluminio Sialon offrono soluzioni economiche, ecologiche e ad alte prestazioni per la metallurgia moderna.

     

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Descrizione del prodotto

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Il nostro riscaldatore a immersione in alluminio al nitruro di silicio Sialon ha un controllo preciso e costante della temperatura, che è di fondamentale importanza per ottenere un rapido riscaldamento dinamico.

Presso Sialon Ceramics ApS, il nostro riscaldatore a immersione in alluminio, un riscaldatore elettrico industriale, gestisce il riscaldamento di metalli non ferrosi fusi, tra cui leghe di alluminio, magnesio e zinco, fino a 850°C.

In sostanza, un riscaldatore a immersione in alluminio è un riscaldatore industriale a immersione che riscalda direttamente l'alluminio fuso in molte applicazioni. La resistenza metallica brevettata del riscaldatore è integrata in un isolante ad alte prestazioni e rivestita in Sialon. Inoltre, viene impiegato nella pressofusione ad alta pressione, a gravità e a bassa pressione, nel degasaggio, nel filtraggio e nel riscaldamento delle siviere di trasporto.

Vantaggi del riscaldamento diretto

Nella tecnologia di riscaldamento diretto, i componenti di riscaldamento sono immersi nel bagno di metallo fuso. Il processo trasferisce l'energia termica per conduzione, riducendo le perdite di calore e aumentando l'efficienza. Materiali non convenzionali, tra cui il nitruro di silicio, racchiudono gli elementi riscaldanti per una migliore conducibilità termica, resistenza alla corrosione e agli shock termici. Il riscaldamento diretto ottimizza la temperatura e l'utilizzo di energia, fornendo il calore esattamente dove richiesto.

Alcuni vantaggi aggiuntivi:
  • La conducibilità termica uniforme consente una dispersione uniforme del calore nei metalli non ferrosi fusi.

  • La bassa capacità termica specifica dell'alluminio facilita una risposta e un controllo termico rapidi.

  • Resistenza superiore alla corrosione chimica in ambienti non ferrosi fusi.

  • Il basso coefficiente di espansione termica riduce le sollecitazioni e le deformazioni strutturali.

  • Elevato rapporto superficie/volume per un efficiente trasferimento di calore.

  • L'elevato punto di fusione dell'alluminio (660,3°C) offre un margine di sicurezza per il funzionamento.

  • Migliore densità del flusso di calore per gestire carichi di potenza elevati senza compromettere l'integrità del riscaldatore.

  • Caratteristiche di bagnabilità con metalli non ferrosi fusi per le prestazioni dell'interfaccia termica dell 'albero del rotore.

  • Elevata resistenza ai cicli termici per evitare l'affaticamento e il cedimento del materiale.

  • Compatibilità con le configurazioni di alimentazione (sistemi monofase e trifase).

  • Interferenze elettromagnetiche (EMI) ridotte grazie alle proprietà non magnetiche dell'alluminio.

Impatto sulla qualità del metallo

La conservazione della purezza del metallo fuso richiede un controllo preciso della temperatura. Per evitare il surriscaldamento e i danni al metallo, il nostro riscaldatore a immersione in alluminio riscalda con precisione. Abbatte ossidi, corindone e scorie per preservare la metallurgia del metallo. Pertanto, il nostro riscaldatore elettrico industriale aumenta la qualità dei pezzi fusi e risparmia le perdite di metallo durante la produzione. Ciò contribuisce a rafforzare la qualità del prodotto e a ridurre i difetti.

Vantaggi ambientali e di costo

L'utilizzo del nostro riscaldatore elettrico industriale consente di risparmiare energia elettrica. Come detto, rispetto ai metodi standard, risparmiamo fino al 50% riscaldando direttamente il metallo fuso. L'efficienza riduce le spese operative e le emissioni di CO2, favorendo la decarbonizzazione. La manutenzione è meno frequente con i nostri riscaldatori, il che riduce i costi di gestione e i ritardi. Questi elementi rendono la nostra soluzione ecologica ed economica.

Caratteristiche del prodotto e personalizzazione

I riscaldatori a immersione in alluminio Sialon per il riscaldamento di metalli non ferrosi fusi sono personalizzabili. I clienti possono scegliere potenza, tensione (fino a 600 V) e dimensioni della guaina (55 o 90 mm). La lunghezza immersa può superare i 1000 mm e la lunghezza sotto la flangia è di 500-1450 mm. Utilizziamo anche termocoppie di tipo K per una misurazione accurata della temperatura. I nostri riscaldatori sono semplici da installare e utilizzare e vengono forniti con una garanzia di 12 mesi. Le nostre soluzioni al nitruro di silicio di alta qualità soddisfano le esigenze GMP e FDA in termini di affidabilità nelle applicazioni industriali più difficili.

  • Tasso di efficienza del riscaldamento superiore al 99%.
  • Risparmio energetico dal 30 al 50% rispetto a diversi metodi di riscaldamento/ Fornisce un calore uniformemente distribuito
  • Precisione della temperatura di flusso di +/- 2 °C (35,6 °F) garantita
  • Nessun surriscaldamento del metallo, migliore qualità metallurgica
  • Possibilità di aumentare la temperatura del flusso fino a 800 °C (1562 °F)
  • Permette un rapido aumento della temperatura
  • Alto livello di sicurezza durante il funzionamento
  • Installazione rapida e manutenzione facile
  • Seminario web online per l'istruzione di gruppo!
Scheda tecnica del materiale Sialon (Si3Al3O3N5)

Tipici gradi di Sialon ULTRA

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
Bulk Densità g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Acqua Assorbimento 0 0 0 0
Flessione Forza MPa 580 900 1,020 790
Durezza Vickers HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Durezza alla frattura (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Modulo di Young di Elasticità GPa 290 270 300 290
Rapporto di Poisson Rapporto - 0.28 0.28 0.28 0.28
Coefficiente termico lineare (40 - 800 °C)
Espansione
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Conducibilità termica (20℃) W/(m) 30FB↩k) 25 23 27 54
Calore specifico J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Calore Shock Resistenza 550 800 800 900
Volume Resistività (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

Proprietà e intervallo di temperatura: 620-920°C

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Il nostro riscaldatore a immersione in alluminio al nitruro di silicio Sialon ha un controllo preciso e costante della temperatura, che è di fondamentale importanza per ottenere un rapido riscaldamento dinamico.

Presso Sialon Ceramics ApS, il nostro riscaldatore a immersione in alluminio, un riscaldatore elettrico industriale, gestisce il riscaldamento di metalli non ferrosi fusi, tra cui leghe di alluminio, magnesio e zinco, fino a 850°C.

In sostanza, un riscaldatore a immersione in alluminio è un riscaldatore industriale a immersione che riscalda direttamente l'alluminio fuso in molte applicazioni. La resistenza metallica brevettata del riscaldatore è integrata in un isolante ad alte prestazioni e rivestita in Sialon. Inoltre, viene impiegato nella pressofusione ad alta pressione, a gravità e a bassa pressione, nel degasaggio, nel filtraggio e nel riscaldamento delle siviere di trasporto.

Vantaggi del riscaldamento diretto

Nella tecnologia di riscaldamento diretto, i componenti di riscaldamento sono immersi nel bagno di metallo fuso. Il processo trasferisce l'energia termica per conduzione, riducendo le perdite di calore e aumentando l'efficienza. Materiali non convenzionali, tra cui il nitruro di silicio, racchiudono gli elementi riscaldanti per una migliore conducibilità termica, resistenza alla corrosione e agli shock termici. Il riscaldamento diretto ottimizza la temperatura e l'utilizzo di energia, fornendo il calore esattamente dove richiesto.

Alcuni vantaggi aggiuntivi:
  • La conducibilità termica uniforme consente una dispersione uniforme del calore nei metalli non ferrosi fusi.

  • La bassa capacità termica specifica dell'alluminio facilita una risposta e un controllo termico rapidi.

  • Resistenza superiore alla corrosione chimica in ambienti non ferrosi fusi.

  • Il basso coefficiente di espansione termica riduce le sollecitazioni e le deformazioni strutturali.

  • Elevato rapporto superficie/volume per un efficiente trasferimento di calore.

  • L'elevato punto di fusione dell'alluminio (660,3°C) offre un margine di sicurezza per il funzionamento.

  • Migliore densità del flusso di calore per gestire carichi di potenza elevati senza compromettere l'integrità del riscaldatore.

  • Caratteristiche di bagnabilità con metalli non ferrosi fusi per le prestazioni dell'interfaccia termica dell 'albero del rotore.

  • Elevata resistenza ai cicli termici per evitare l'affaticamento e il cedimento del materiale.

  • Compatibilità con le configurazioni di alimentazione (sistemi monofase e trifase).

  • Interferenze elettromagnetiche (EMI) ridotte grazie alle proprietà non magnetiche dell'alluminio.

Impatto sulla qualità del metallo

La conservazione della purezza del metallo fuso richiede un controllo preciso della temperatura. Per evitare il surriscaldamento e i danni al metallo, il nostro riscaldatore a immersione in alluminio riscalda con precisione. Abbatte ossidi, corindone e scorie per preservare la metallurgia del metallo. Pertanto, il nostro riscaldatore elettrico industriale aumenta la qualità dei pezzi fusi e risparmia le perdite di metallo durante la produzione. Ciò contribuisce a rafforzare la qualità del prodotto e a ridurre i difetti.

Vantaggi ambientali e di costo

L'utilizzo del nostro riscaldatore elettrico industriale consente di risparmiare energia elettrica. Come detto, rispetto ai metodi standard, risparmiamo fino al 50% riscaldando direttamente il metallo fuso. L'efficienza riduce le spese operative e le emissioni di CO2, favorendo la decarbonizzazione. La manutenzione è meno frequente con i nostri riscaldatori, il che riduce i costi di gestione e i ritardi. Questi elementi rendono la nostra soluzione ecologica ed economica.

Caratteristiche del prodotto e personalizzazione

I riscaldatori a immersione in alluminio Sialon per il riscaldamento di metalli non ferrosi fusi sono personalizzabili. I clienti possono scegliere potenza, tensione (fino a 600 V) e dimensioni della guaina (55 o 90 mm). La lunghezza immersa può superare i 1000 mm e la lunghezza sotto la flangia è di 500-1450 mm. Utilizziamo anche termocoppie di tipo K per una misurazione accurata della temperatura. I nostri riscaldatori sono semplici da installare e utilizzare e vengono forniti con una garanzia di 12 mesi. Le nostre soluzioni al nitruro di silicio di alta qualità soddisfano le esigenze GMP e FDA in termini di affidabilità nelle applicazioni industriali più difficili.

  • Tasso di efficienza del riscaldamento superiore al 99%.
  • Risparmio energetico dal 30 al 50% rispetto a diversi metodi di riscaldamento/ Fornisce un calore uniformemente distribuito
  • Precisione della temperatura di flusso di +/- 2 °C (35,6 °F) garantita
  • Nessun surriscaldamento del metallo, migliore qualità metallurgica
  • Possibilità di aumentare la temperatura del flusso fino a 800 °C (1562 °F)
  • Permette un rapido aumento della temperatura
  • Alto livello di sicurezza durante il funzionamento
  • Installazione rapida e manutenzione facile
  • Seminario web online per l'istruzione di gruppo!
Scheda tecnica del materiale Sialon (Si3Al3O3N5)

Tipici gradi di Sialon ULTRA

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
Bulk Densità g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Acqua Assorbimento 0 0 0 0
Flessione Forza MPa 580 900 1,020 790
Durezza Vickers HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Durezza alla frattura (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Modulo di Young di Elasticità GPa 290 270 300 290
Rapporto di Poisson Rapporto - 0.28 0.28 0.28 0.28
Coefficiente termico lineare (40 - 800 °C)
Espansione
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Conducibilità termica (20℃) W/(m) 30FB↩k) 25 23 27 54
Calore specifico J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Calore Shock Resistenza 550 800 800 900
Volume Resistività (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

Istruzioni per il preriscaldamento

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Il nostro riscaldatore a immersione in alluminio al nitruro di silicio Sialon ha un controllo preciso e costante della temperatura, che è di fondamentale importanza per ottenere un rapido riscaldamento dinamico.

Presso Sialon Ceramics ApS, il nostro riscaldatore a immersione in alluminio, un riscaldatore elettrico industriale, gestisce il riscaldamento di metalli non ferrosi fusi, tra cui leghe di alluminio, magnesio e zinco, fino a 850°C.

In sostanza, un riscaldatore a immersione in alluminio è un riscaldatore industriale a immersione che riscalda direttamente l'alluminio fuso in molte applicazioni. La resistenza metallica brevettata del riscaldatore è integrata in un isolante ad alte prestazioni e rivestita in Sialon. Inoltre, viene impiegato nella pressofusione ad alta pressione, a gravità e a bassa pressione, nel degasaggio, nel filtraggio e nel riscaldamento delle siviere di trasporto.

Vantaggi del riscaldamento diretto

Nella tecnologia di riscaldamento diretto, i componenti di riscaldamento sono immersi nel bagno di metallo fuso. Il processo trasferisce l'energia termica per conduzione, riducendo le perdite di calore e aumentando l'efficienza. Materiali non convenzionali, tra cui il nitruro di silicio, racchiudono gli elementi riscaldanti per una migliore conducibilità termica, resistenza alla corrosione e agli shock termici. Il riscaldamento diretto ottimizza la temperatura e l'utilizzo di energia, fornendo il calore esattamente dove richiesto.

Alcuni vantaggi aggiuntivi:
  • La conducibilità termica uniforme consente una dispersione uniforme del calore nei metalli non ferrosi fusi.

  • La bassa capacità termica specifica dell'alluminio facilita una risposta e un controllo termico rapidi.

  • Resistenza superiore alla corrosione chimica in ambienti non ferrosi fusi.

  • Il basso coefficiente di espansione termica riduce le sollecitazioni e le deformazioni strutturali.

  • Elevato rapporto superficie/volume per un efficiente trasferimento di calore.

  • L'elevato punto di fusione dell'alluminio (660,3°C) offre un margine di sicurezza per il funzionamento.

  • Migliore densità del flusso di calore per gestire carichi di potenza elevati senza compromettere l'integrità del riscaldatore.

  • Caratteristiche di bagnabilità con metalli non ferrosi fusi per le prestazioni dell'interfaccia termica dell 'albero del rotore.

  • Elevata resistenza ai cicli termici per evitare l'affaticamento e il cedimento del materiale.

  • Compatibilità con le configurazioni di alimentazione (sistemi monofase e trifase).

  • Interferenze elettromagnetiche (EMI) ridotte grazie alle proprietà non magnetiche dell'alluminio.

Impatto sulla qualità del metallo

La conservazione della purezza del metallo fuso richiede un controllo preciso della temperatura. Per evitare il surriscaldamento e i danni al metallo, il nostro riscaldatore a immersione in alluminio riscalda con precisione. Abbatte ossidi, corindone e scorie per preservare la metallurgia del metallo. Pertanto, il nostro riscaldatore elettrico industriale aumenta la qualità dei pezzi fusi e risparmia le perdite di metallo durante la produzione. Ciò contribuisce a rafforzare la qualità del prodotto e a ridurre i difetti.

Vantaggi ambientali e di costo

L'utilizzo del nostro riscaldatore elettrico industriale consente di risparmiare energia elettrica. Come detto, rispetto ai metodi standard, risparmiamo fino al 50% riscaldando direttamente il metallo fuso. L'efficienza riduce le spese operative e le emissioni di CO2, favorendo la decarbonizzazione. La manutenzione è meno frequente con i nostri riscaldatori, il che riduce i costi di gestione e i ritardi. Questi elementi rendono la nostra soluzione ecologica ed economica.

Caratteristiche del prodotto e personalizzazione

I riscaldatori a immersione in alluminio Sialon per il riscaldamento di metalli non ferrosi fusi sono personalizzabili. I clienti possono scegliere potenza, tensione (fino a 600 V) e dimensioni della guaina (55 o 90 mm). La lunghezza immersa può superare i 1000 mm e la lunghezza sotto la flangia è di 500-1450 mm. Utilizziamo anche termocoppie di tipo K per una misurazione accurata della temperatura. I nostri riscaldatori sono semplici da installare e utilizzare e vengono forniti con una garanzia di 12 mesi. Le nostre soluzioni al nitruro di silicio di alta qualità soddisfano le esigenze GMP e FDA in termini di affidabilità nelle applicazioni industriali più difficili.

  • Tasso di efficienza del riscaldamento superiore al 99%.
  • Risparmio energetico dal 30 al 50% rispetto a diversi metodi di riscaldamento/ Fornisce un calore uniformemente distribuito
  • Precisione della temperatura di flusso di +/- 2 °C (35,6 °F) garantita
  • Nessun surriscaldamento del metallo, migliore qualità metallurgica
  • Possibilità di aumentare la temperatura del flusso fino a 800 °C (1562 °F)
  • Permette un rapido aumento della temperatura
  • Alto livello di sicurezza durante il funzionamento
  • Installazione rapida e manutenzione facile
  • Seminario web online per l'istruzione di gruppo!
Scheda tecnica del materiale Sialon (Si3Al3O3N5)

Tipici gradi di Sialon ULTRA

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
Bulk Densità g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Acqua Assorbimento 0 0 0 0
Flessione Forza MPa 580 900 1,020 790
Durezza Vickers HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Durezza alla frattura (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Modulo di Young di Elasticità GPa 290 270 300 290
Rapporto di Poisson Rapporto - 0.28 0.28 0.28 0.28
Coefficiente termico lineare (40 - 800 °C)
Espansione
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Conducibilità termica (20℃) W/(m) 30FB↩k) 25 23 27 54
Calore specifico J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Calore Shock Resistenza 550 800 800 900
Volume Resistività (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

Dimensioni del crogiolo XICRU

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Presso Sialon Ceramics ApS, il nostro riscaldatore a immersione in alluminio, un riscaldatore elettrico industriale, gestisce il riscaldamento di metalli non ferrosi fusi, tra cui leghe di alluminio, magnesio e zinco, fino a 850°C.

In sostanza, un riscaldatore a immersione in alluminio è un riscaldatore industriale a immersione che riscalda direttamente l'alluminio fuso in molte applicazioni. La resistenza metallica brevettata del riscaldatore è integrata in un isolante ad alte prestazioni e rivestita in Sialon. Inoltre, viene impiegato nella pressofusione ad alta pressione, a gravità e a bassa pressione, nel degasaggio, nel filtraggio e nel riscaldamento delle siviere di trasporto.

Vantaggi del riscaldamento diretto

Nella tecnologia di riscaldamento diretto, i componenti di riscaldamento sono immersi nel bagno di metallo fuso. Il processo trasferisce l'energia termica per conduzione, riducendo le perdite di calore e aumentando l'efficienza. Materiali non convenzionali, tra cui il nitruro di silicio, racchiudono gli elementi riscaldanti per una migliore conducibilità termica, resistenza alla corrosione e agli shock termici. Il riscaldamento diretto ottimizza la temperatura e l'utilizzo di energia, fornendo il calore esattamente dove richiesto.

Alcuni vantaggi aggiuntivi:
  • La conducibilità termica uniforme consente una dispersione uniforme del calore nei metalli non ferrosi fusi.

  • La bassa capacità termica specifica dell'alluminio facilita una risposta e un controllo termico rapidi.

  • Resistenza superiore alla corrosione chimica in ambienti non ferrosi fusi.

  • Il basso coefficiente di espansione termica riduce le sollecitazioni e le deformazioni strutturali.

  • Elevato rapporto superficie/volume per un efficiente trasferimento di calore.

  • L'elevato punto di fusione dell'alluminio (660,3°C) offre un margine di sicurezza per il funzionamento.

  • Migliore densità del flusso di calore per gestire carichi di potenza elevati senza compromettere l'integrità del riscaldatore.

  • Caratteristiche di bagnabilità con metalli non ferrosi fusi per le prestazioni dell'interfaccia termica dell 'albero del rotore.

  • Elevata resistenza ai cicli termici per evitare l'affaticamento e il cedimento del materiale.

  • Compatibilità con le configurazioni di alimentazione (sistemi monofase e trifase).

  • Interferenze elettromagnetiche (EMI) ridotte grazie alle proprietà non magnetiche dell'alluminio.

Impatto sulla qualità del metallo

La conservazione della purezza del metallo fuso richiede un controllo preciso della temperatura. Per evitare il surriscaldamento e i danni al metallo, il nostro riscaldatore a immersione in alluminio riscalda con precisione. Abbatte ossidi, corindone e scorie per preservare la metallurgia del metallo. Pertanto, il nostro riscaldatore elettrico industriale aumenta la qualità dei pezzi fusi e risparmia le perdite di metallo durante la produzione. Ciò contribuisce a rafforzare la qualità del prodotto e a ridurre i difetti.

Vantaggi ambientali e di costo

L'utilizzo del nostro riscaldatore elettrico industriale consente di risparmiare energia elettrica. Come detto, rispetto ai metodi standard, risparmiamo fino al 50% riscaldando direttamente il metallo fuso. L'efficienza riduce le spese operative e le emissioni di CO2, favorendo la decarbonizzazione. La manutenzione è meno frequente con i nostri riscaldatori, il che riduce i costi di gestione e i ritardi. Questi elementi rendono la nostra soluzione ecologica ed economica.

Caratteristiche del prodotto e personalizzazione

I riscaldatori a immersione in alluminio Sialon per il riscaldamento di metalli non ferrosi fusi sono personalizzabili. I clienti possono scegliere potenza, tensione (fino a 600 V) e dimensioni della guaina (55 o 90 mm). La lunghezza immersa può superare i 1000 mm e la lunghezza sotto la flangia è di 500-1450 mm. Utilizziamo anche termocoppie di tipo K per una misurazione accurata della temperatura. I nostri riscaldatori sono semplici da installare e utilizzare e vengono forniti con una garanzia di 12 mesi. Le nostre soluzioni al nitruro di silicio di alta qualità soddisfano le esigenze GMP e FDA in termini di affidabilità nelle applicazioni industriali più difficili.

  • Tasso di efficienza del riscaldamento superiore al 99%.
  • Risparmio energetico dal 30 al 50% rispetto a diversi metodi di riscaldamento/ Fornisce un calore uniformemente distribuito
  • Precisione della temperatura di flusso di +/- 2 °C (35,6 °F) garantita
  • Nessun surriscaldamento del metallo, migliore qualità metallurgica
  • Possibilità di aumentare la temperatura del flusso fino a 800 °C (1562 °F)
  • Permette un rapido aumento della temperatura
  • Alto livello di sicurezza durante il funzionamento
  • Installazione rapida e manutenzione facile
  • Seminario web online per l'istruzione di gruppo!
Scheda tecnica del materiale Sialon (Si3Al3O3N5)

Tipici gradi di Sialon ULTRA

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
Bulk Densità g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Acqua Assorbimento 0 0 0 0
Flessione Forza MPa 580 900 1,020 790
Durezza Vickers HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Durezza alla frattura (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Modulo di Young di Elasticità GPa 290 270 300 290
Rapporto di Poisson Rapporto - 0.28 0.28 0.28 0.28
Coefficiente termico lineare (40 - 800 °C)
Espansione
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Conducibilità termica (20℃) W/(m) 30FB↩k) 25 23 27 54
Calore specifico J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Calore Shock Resistenza 550 800 800 900
Volume Resistività (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

Descrizione del prodotto

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Il nostro riscaldatore a immersione in alluminio al nitruro di silicio Sialon ha un controllo preciso e costante della temperatura, che è di fondamentale importanza per ottenere un rapido riscaldamento dinamico.

Presso Sialon Ceramics ApS, il nostro riscaldatore a immersione in alluminio, un riscaldatore elettrico industriale, gestisce il riscaldamento di metalli non ferrosi fusi, tra cui leghe di alluminio, magnesio e zinco, fino a 850°C.

In sostanza, un riscaldatore a immersione in alluminio è un riscaldatore industriale a immersione che riscalda direttamente l'alluminio fuso in molte applicazioni. La resistenza metallica brevettata del riscaldatore è integrata in un isolante ad alte prestazioni e rivestita in Sialon. Inoltre, viene impiegato nella pressofusione ad alta pressione, a gravità e a bassa pressione, nel degasaggio, nel filtraggio e nel riscaldamento delle siviere di trasporto.

Vantaggi del riscaldamento diretto

Nella tecnologia di riscaldamento diretto, i componenti di riscaldamento sono immersi nel bagno di metallo fuso. Il processo trasferisce l'energia termica per conduzione, riducendo le perdite di calore e aumentando l'efficienza. Materiali non convenzionali, tra cui il nitruro di silicio, racchiudono gli elementi riscaldanti per una migliore conducibilità termica, resistenza alla corrosione e agli shock termici. Il riscaldamento diretto ottimizza la temperatura e l'utilizzo di energia, fornendo il calore esattamente dove richiesto.

Alcuni vantaggi aggiuntivi:
  • La conducibilità termica uniforme consente una dispersione uniforme del calore nei metalli non ferrosi fusi.

  • La bassa capacità termica specifica dell'alluminio facilita una risposta e un controllo termico rapidi.

  • Resistenza superiore alla corrosione chimica in ambienti non ferrosi fusi.

  • Il basso coefficiente di espansione termica riduce le sollecitazioni e le deformazioni strutturali.

  • Elevato rapporto superficie/volume per un efficiente trasferimento di calore.

  • L'elevato punto di fusione dell'alluminio (660,3°C) offre un margine di sicurezza per il funzionamento.

  • Migliore densità del flusso di calore per gestire carichi di potenza elevati senza compromettere l'integrità del riscaldatore.

  • Caratteristiche di bagnabilità con metalli non ferrosi fusi per le prestazioni dell'interfaccia termica dell 'albero del rotore.

  • Elevata resistenza ai cicli termici per evitare l'affaticamento e il cedimento del materiale.

  • Compatibilità con le configurazioni di alimentazione (sistemi monofase e trifase).

  • Interferenze elettromagnetiche (EMI) ridotte grazie alle proprietà non magnetiche dell'alluminio.

Impatto sulla qualità del metallo

La conservazione della purezza del metallo fuso richiede un controllo preciso della temperatura. Per evitare il surriscaldamento e i danni al metallo, il nostro riscaldatore a immersione in alluminio riscalda con precisione. Abbatte ossidi, corindone e scorie per preservare la metallurgia del metallo. Pertanto, il nostro riscaldatore elettrico industriale aumenta la qualità dei pezzi fusi e risparmia le perdite di metallo durante la produzione. Ciò contribuisce a rafforzare la qualità del prodotto e a ridurre i difetti.

Vantaggi ambientali e di costo

L'utilizzo del nostro riscaldatore elettrico industriale consente di risparmiare energia elettrica. Come detto, rispetto ai metodi standard, risparmiamo fino al 50% riscaldando direttamente il metallo fuso. L'efficienza riduce le spese operative e le emissioni di CO2, favorendo la decarbonizzazione. La manutenzione è meno frequente con i nostri riscaldatori, il che riduce i costi di gestione e i ritardi. Questi elementi rendono la nostra soluzione ecologica ed economica.

Caratteristiche del prodotto e personalizzazione

I riscaldatori a immersione in alluminio Sialon per il riscaldamento di metalli non ferrosi fusi sono personalizzabili. I clienti possono scegliere potenza, tensione (fino a 600 V) e dimensioni della guaina (55 o 90 mm). La lunghezza immersa può superare i 1000 mm e la lunghezza sotto la flangia è di 500-1450 mm. Utilizziamo anche termocoppie di tipo K per una misurazione accurata della temperatura. I nostri riscaldatori sono semplici da installare e utilizzare e vengono forniti con una garanzia di 12 mesi. Le nostre soluzioni al nitruro di silicio di alta qualità soddisfano le esigenze GMP e FDA in termini di affidabilità nelle applicazioni industriali più difficili.

  • Tasso di efficienza del riscaldamento superiore al 99%.
  • Risparmio energetico dal 30 al 50% rispetto a diversi metodi di riscaldamento/ Fornisce un calore uniformemente distribuito
  • Precisione della temperatura di flusso di +/- 2 °C (35,6 °F) garantita
  • Nessun surriscaldamento del metallo, migliore qualità metallurgica
  • Possibilità di aumentare la temperatura del flusso fino a 800 °C (1562 °F)
  • Permette un rapido aumento della temperatura
  • Alto livello di sicurezza durante il funzionamento
  • Installazione rapida e manutenzione facile
  • Seminario web online per l'istruzione di gruppo!
Scheda tecnica del materiale Sialon (Si3Al3O3N5)

Tipici gradi di Sialon ULTRA

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
Bulk Densità g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Acqua Assorbimento 0 0 0 0
Flessione Forza MPa 580 900 1,020 790
Durezza Vickers HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Durezza alla frattura (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Modulo di Young di Elasticità GPa 290 270 300 290
Rapporto di Poisson Rapporto - 0.28 0.28 0.28 0.28
Coefficiente termico lineare (40 - 800 °C)
Espansione
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Conducibilità termica (20℃) W/(m) 30FB↩k) 25 23 27 54
Calore specifico J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Calore Shock Resistenza 550 800 800 900
Volume Resistività (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

Scheda tecnica XICAR

icona del caricatore

Il nostro riscaldatore a immersione in alluminio al nitruro di silicio Sialon ha un controllo preciso e costante della temperatura, che è di fondamentale importanza per ottenere un rapido riscaldamento dinamico.

Presso Sialon Ceramics ApS, il nostro riscaldatore a immersione in alluminio, un riscaldatore elettrico industriale, gestisce il riscaldamento di metalli non ferrosi fusi, tra cui leghe di alluminio, magnesio e zinco, fino a 850°C.

In sostanza, un riscaldatore a immersione in alluminio è un riscaldatore industriale a immersione che riscalda direttamente l'alluminio fuso in molte applicazioni. La resistenza metallica brevettata del riscaldatore è integrata in un isolante ad alte prestazioni e rivestita in Sialon. Inoltre, viene impiegato nella pressofusione ad alta pressione, a gravità e a bassa pressione, nel degasaggio, nel filtraggio e nel riscaldamento delle siviere di trasporto.

Vantaggi del riscaldamento diretto

Nella tecnologia di riscaldamento diretto, i componenti di riscaldamento sono immersi nel bagno di metallo fuso. Il processo trasferisce l'energia termica per conduzione, riducendo le perdite di calore e aumentando l'efficienza. Materiali non convenzionali, tra cui il nitruro di silicio, racchiudono gli elementi riscaldanti per una migliore conducibilità termica, resistenza alla corrosione e agli shock termici. Il riscaldamento diretto ottimizza la temperatura e l'utilizzo di energia, fornendo il calore esattamente dove richiesto.

Alcuni vantaggi aggiuntivi:
  • La conducibilità termica uniforme consente una dispersione uniforme del calore nei metalli non ferrosi fusi.

  • La bassa capacità termica specifica dell'alluminio facilita una risposta e un controllo termico rapidi.

  • Resistenza superiore alla corrosione chimica in ambienti non ferrosi fusi.

  • Il basso coefficiente di espansione termica riduce le sollecitazioni e le deformazioni strutturali.

  • Elevato rapporto superficie/volume per un efficiente trasferimento di calore.

  • L'elevato punto di fusione dell'alluminio (660,3°C) offre un margine di sicurezza per il funzionamento.

  • Migliore densità del flusso di calore per gestire carichi di potenza elevati senza compromettere l'integrità del riscaldatore.

  • Caratteristiche di bagnabilità con metalli non ferrosi fusi per le prestazioni dell'interfaccia termica dell 'albero del rotore.

  • Elevata resistenza ai cicli termici per evitare l'affaticamento e il cedimento del materiale.

  • Compatibilità con le configurazioni di alimentazione (sistemi monofase e trifase).

  • Interferenze elettromagnetiche (EMI) ridotte grazie alle proprietà non magnetiche dell'alluminio.

Impatto sulla qualità del metallo

La conservazione della purezza del metallo fuso richiede un controllo preciso della temperatura. Per evitare il surriscaldamento e i danni al metallo, il nostro riscaldatore a immersione in alluminio riscalda con precisione. Abbatte ossidi, corindone e scorie per preservare la metallurgia del metallo. Pertanto, il nostro riscaldatore elettrico industriale aumenta la qualità dei pezzi fusi e risparmia le perdite di metallo durante la produzione. Ciò contribuisce a rafforzare la qualità del prodotto e a ridurre i difetti.

Vantaggi ambientali e di costo

L'utilizzo del nostro riscaldatore elettrico industriale consente di risparmiare energia elettrica. Come detto, rispetto ai metodi standard, risparmiamo fino al 50% riscaldando direttamente il metallo fuso. L'efficienza riduce le spese operative e le emissioni di CO2, favorendo la decarbonizzazione. La manutenzione è meno frequente con i nostri riscaldatori, il che riduce i costi di gestione e i ritardi. Questi elementi rendono la nostra soluzione ecologica ed economica.

Caratteristiche del prodotto e personalizzazione

I riscaldatori a immersione in alluminio Sialon per il riscaldamento di metalli non ferrosi fusi sono personalizzabili. I clienti possono scegliere potenza, tensione (fino a 600 V) e dimensioni della guaina (55 o 90 mm). La lunghezza immersa può superare i 1000 mm e la lunghezza sotto la flangia è di 500-1450 mm. Utilizziamo anche termocoppie di tipo K per una misurazione accurata della temperatura. I nostri riscaldatori sono semplici da installare e utilizzare e vengono forniti con una garanzia di 12 mesi. Le nostre soluzioni al nitruro di silicio di alta qualità soddisfano le esigenze GMP e FDA in termini di affidabilità nelle applicazioni industriali più difficili.

  • Tasso di efficienza del riscaldamento superiore al 99%.
  • Risparmio energetico dal 30 al 50% rispetto a diversi metodi di riscaldamento/ Fornisce un calore uniformemente distribuito
  • Precisione della temperatura di flusso di +/- 2 °C (35,6 °F) garantita
  • Nessun surriscaldamento del metallo, migliore qualità metallurgica
  • Possibilità di aumentare la temperatura del flusso fino a 800 °C (1562 °F)
  • Permette un rapido aumento della temperatura
  • Alto livello di sicurezza durante il funzionamento
  • Installazione rapida e manutenzione facile
  • Seminario web online per l'istruzione di gruppo!
Scheda tecnica del materiale Sialon (Si3Al3O3N5)

Tipici gradi di Sialon ULTRA

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
Bulk Densità g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Acqua Assorbimento 0 0 0 0
Flessione Forza MPa 580 900 1,020 790
Durezza Vickers HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Durezza alla frattura (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Modulo di Young di Elasticità GPa 290 270 300 290
Rapporto di Poisson Rapporto - 0.28 0.28 0.28 0.28
Coefficiente termico lineare (40 - 800 °C)
Espansione
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Conducibilità termica (20℃) W/(m) 30FB↩k) 25 23 27 54
Calore specifico J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Calore Shock Resistenza 550 800 800 900
Volume Resistività (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

Resistenza alla corrosione XICAR

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Il nostro riscaldatore a immersione in alluminio al nitruro di silicio Sialon ha un controllo preciso e costante della temperatura, che è di fondamentale importanza per ottenere un rapido riscaldamento dinamico.

Presso Sialon Ceramics ApS, il nostro riscaldatore a immersione in alluminio, un riscaldatore elettrico industriale, gestisce il riscaldamento di metalli non ferrosi fusi, tra cui leghe di alluminio, magnesio e zinco, fino a 850°C.

In sostanza, un riscaldatore a immersione in alluminio è un riscaldatore industriale a immersione che riscalda direttamente l'alluminio fuso in molte applicazioni. La resistenza metallica brevettata del riscaldatore è integrata in un isolante ad alte prestazioni e rivestita in Sialon. Inoltre, viene impiegato nella pressofusione ad alta pressione, a gravità e a bassa pressione, nel degasaggio, nel filtraggio e nel riscaldamento delle siviere di trasporto.

Vantaggi del riscaldamento diretto

Nella tecnologia di riscaldamento diretto, i componenti di riscaldamento sono immersi nel bagno di metallo fuso. Il processo trasferisce l'energia termica per conduzione, riducendo le perdite di calore e aumentando l'efficienza. Materiali non convenzionali, tra cui il nitruro di silicio, racchiudono gli elementi riscaldanti per una migliore conducibilità termica, resistenza alla corrosione e agli shock termici. Il riscaldamento diretto ottimizza la temperatura e l'utilizzo di energia, fornendo il calore esattamente dove richiesto.

Alcuni vantaggi aggiuntivi:
  • La conducibilità termica uniforme consente una dispersione uniforme del calore nei metalli non ferrosi fusi.

  • La bassa capacità termica specifica dell'alluminio facilita una risposta e un controllo termico rapidi.

  • Resistenza superiore alla corrosione chimica in ambienti non ferrosi fusi.

  • Il basso coefficiente di espansione termica riduce le sollecitazioni e le deformazioni strutturali.

  • Elevato rapporto superficie/volume per un efficiente trasferimento di calore.

  • L'elevato punto di fusione dell'alluminio (660,3°C) offre un margine di sicurezza per il funzionamento.

  • Migliore densità del flusso di calore per gestire carichi di potenza elevati senza compromettere l'integrità del riscaldatore.

  • Caratteristiche di bagnabilità con metalli non ferrosi fusi per le prestazioni dell'interfaccia termica dell 'albero del rotore.

  • Elevata resistenza ai cicli termici per evitare l'affaticamento e il cedimento del materiale.

  • Compatibilità con le configurazioni di alimentazione (sistemi monofase e trifase).

  • Interferenze elettromagnetiche (EMI) ridotte grazie alle proprietà non magnetiche dell'alluminio.

Impatto sulla qualità del metallo

La conservazione della purezza del metallo fuso richiede un controllo preciso della temperatura. Per evitare il surriscaldamento e i danni al metallo, il nostro riscaldatore a immersione in alluminio riscalda con precisione. Abbatte ossidi, corindone e scorie per preservare la metallurgia del metallo. Pertanto, il nostro riscaldatore elettrico industriale aumenta la qualità dei pezzi fusi e risparmia le perdite di metallo durante la produzione. Ciò contribuisce a rafforzare la qualità del prodotto e a ridurre i difetti.

Vantaggi ambientali e di costo

L'utilizzo del nostro riscaldatore elettrico industriale consente di risparmiare energia elettrica. Come detto, rispetto ai metodi standard, risparmiamo fino al 50% riscaldando direttamente il metallo fuso. L'efficienza riduce le spese operative e le emissioni di CO2, favorendo la decarbonizzazione. La manutenzione è meno frequente con i nostri riscaldatori, il che riduce i costi di gestione e i ritardi. Questi elementi rendono la nostra soluzione ecologica ed economica.

Caratteristiche del prodotto e personalizzazione

I riscaldatori a immersione in alluminio Sialon per il riscaldamento di metalli non ferrosi fusi sono personalizzabili. I clienti possono scegliere potenza, tensione (fino a 600 V) e dimensioni della guaina (55 o 90 mm). La lunghezza immersa può superare i 1000 mm e la lunghezza sotto la flangia è di 500-1450 mm. Utilizziamo anche termocoppie di tipo K per una misurazione accurata della temperatura. I nostri riscaldatori sono semplici da installare e utilizzare e vengono forniti con una garanzia di 12 mesi. Le nostre soluzioni al nitruro di silicio di alta qualità soddisfano le esigenze GMP e FDA in termini di affidabilità nelle applicazioni industriali più difficili.

  • Tasso di efficienza del riscaldamento superiore al 99%.
  • Risparmio energetico dal 30 al 50% rispetto a diversi metodi di riscaldamento/ Fornisce un calore uniformemente distribuito
  • Precisione della temperatura di flusso di +/- 2 °C (35,6 °F) garantita
  • Nessun surriscaldamento del metallo, migliore qualità metallurgica
  • Possibilità di aumentare la temperatura del flusso fino a 800 °C (1562 °F)
  • Permette un rapido aumento della temperatura
  • Alto livello di sicurezza durante il funzionamento
  • Installazione rapida e manutenzione facile
  • Seminario web online per l'istruzione di gruppo!
Scheda tecnica del materiale Sialon (Si3Al3O3N5)

Tipici gradi di Sialon ULTRA

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
Bulk Densità g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
Acqua Assorbimento 0 0 0 0
Flessione Forza MPa 580 900 1,020 790
Durezza Vickers HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
Durezza alla frattura (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
Modulo di Young di Elasticità GPa 290 270 300 290
Rapporto di Poisson Rapporto - 0.28 0.28 0.28 0.28
Coefficiente termico lineare (40 - 800 °C)
Espansione
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
Conducibilità termica (20℃) W/(m) 30FB↩k) 25 23 27 54
Calore specifico J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
Calore Shock Resistenza 550 800 800 900
Volume Resistività (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

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