제품 설명
소니의 도가니는 금속 또는 저항이 낮은 세라믹 소재의 와전류 손실을 줄여 에너지 낭비를 줄입니다.

유도 주파수, 코일 형상 및 제련 부하에 맞게 도가니를 맞춤 제작합니다. 재료의 내부 미세 구조는 반복적인 가열 및 냉각 사이클에서 조기 고장을 유발할 수 있는 열팽창 불일치를 낮춥니다. 기존 내화 재료와 달리 도가니는 고온에서 빠른 산화를 견딜 수 있도록 다상 복합 매트릭스를 갖추고 있습니다. 따라서 아르곤 차폐 및 개방 분위기 용융 조건에서 내구성을 보장합니다.
또한 전기 전도성을 위해 탄화규소-흑연 구조의 입자 방향을 조정하고 국부적인 과열을 방지합니다. 따라서 도가니는 일정한 열 반응을 제공하여 용융 사이클당 에너지 소비를 낮추고 공정 전반에 걸쳐 금속 순도를 높입니다.
에너지 효율적인 소재 구성
We use a hybrid formulation of silicon carbide, graphite, and high-purity refractory oxides for low resistive heating losses and high mechanical strength. Our crucibles have a bulk density above 2.22 g/cm³, which boosts heat retention and inhibits excessive mass heating. The modulus of rupture exceeds 7.2 MPa for resistance to mechanical and thermal stress. The thermal conductivity of 45 W/mK confirms that heat moves evenly across the crucible to avoid localized hotspots that could cause early degradation. Additionally, the low porosity (<14%) lowers metal contamination risks to preserve precious metal alloys during high-temperature operations.
다양한 금속 유형 및 유도 주파수에 맞게 맞춤화됨
인덕션 퍼니스는 처리하는 금속에 따라 50Hz에서 수 kHz까지 작동합니다. 도가니는 저주파 애플리케이션에서 유전체 손실을 줄이고 더 높은 주파수에서 코일 단락을 유발할 수 있는 과도한 전기 전도도를 차단합니다. 저온 알루미늄 합금 제련(620~920°C)의 경우, 알루미늄과 내화성 표면의 부식 반응에 저항하여 오염을 줄이도록 재료를 최적화합니다. 고온 구리, 금, 은 용융(900~1400°C)의 경우 열 충격과 플럭스로 인한 침식에 견딜 수 있도록 반응 결합 탄화규소로 도가니 구조를 강화합니다.
녹는 온도 범위: 620 - 1400°C
저희는 금속과 정련 기술의 호환성을 위해 광범위한 범위에서 도가니를 설계합니다. 최소 작동 온도 620°C는 알루미늄과 아연 합금을 열 손실 없이 녹이는 데 도움이 됩니다. 상한 온도인 1400°C는 구리 기반 합금, 금, 은 및 더 높은 열 안정성이 필요한 희귀 금속의 제련을 지원합니다. 이 범위를 견딜 수 있도록 도가니는 약 4.5 × 10-⁶ K-¹의 열팽창 계수를 가지고 있어 빠른 가열 및 냉각 사이클 동안 구조적 파손을 방지합니다. 따라서 작업자는 도가니를 반복적으로 교체하지 않고도 다른 금속 하중으로 전환할 수 있어 유휴 시간과 작업 비용을 절감할 수 있습니다.
XICRU™ 등방성 압착 SiC/탄소 도가니 |
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| 속성 | 값/범위 | 백분율 | 참고 | ||
| 탄소 함량(C) | 39-42 | % | 도가니 재료의 탄소 비율 | ||
| 실리콘 카바이드 함량(SiC) | 26-30 | % | 재료 내 탄화규소 비율 | ||
| 이산화규소 함량(SiO2) | 19-25 | % | 소재에 포함된 이산화규소의 비율 | ||
| 알루미늄 산화물 함량(Al203) | 7-10 | % | 재료 내 알루미늄 산화물 비율 | ||
| 내화성 | <1400 | ℃ | 도가니가 견딜 수 있는 최대 온도 | ||
| 겉보기 다공성 | <14.0 | % | 투과성을 나타내는 다공성 | ||
| 파열 계수 | >7.2 | MPa | 부러지기 전 강도 측정 | ||
| 벌크 밀도 | >2.22 | g/cm³ | 도가니 재료의 밀도 | ||
처음 사용하기 전에 열 충격을 피하기 위해 도가니 구조물에서 수분을 제거하세요.
빈 도가니를 2시간에 걸쳐 200°C로 가열하여 수분이 증발하도록 합니다. 그런 다음 시간당 100°C로 가열 속도를 조절하여 4시간에 걸쳐 600°C까지 온도를 높입니다. 이렇게 하면 도가니 벽 전체에 열이 고르게 분산되어 내부 응력 균열을 방지할 수 있습니다.
도가니가 600°C에 도달하면 예열되고 건조한 원료를 추가하여 급격한 열 변동을 줄입니다. 이 단계부터 대상 금속별 최종 융점(알루미늄 700°C, 구리 1100°C, 은/금 1200°C 이상)까지 온도를 높입니다.
용해 사이클이 끝날 때마다 잔여 슬래그를 제거하고 도가니를 매달 90도씩 회전시켜 고르게 마모되도록 합니다.




