- 1986年より溶融非鉄金属産業向け技術セラミックスを提供 | 卓越の40年 1986-2026
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サイアロンセラミックス製カスタムメイドサイアロン切削工具は、先進的なサイアロンULTRA™窒化ケイ素系セラミックス（Si₃Al₃O₃N₅）から製造された優れた高性能セラミック切削工具です。 1986年の誕生以来、高品質な原料、独自の化学組成（シリコンをアルミニウムで、窒素を酸素で置換）、そして独自の製造技術により、これらの工具は比類のない性能を発揮し続けています。その結果、純粋な窒化ケイ素（Si₃N₄）をはるかに凌駕する特性を実現しています。
4つのプレミアムグレード（ULTRA-001～ULTRA-004）が利用可能で、非常に高い硬度（ヴィッカース硬度 12.7～15.0 GPa）、 曲げ強度（580～1,020 MPa）、破壊靭性（4～7 MPa・m¹/²）、耐熱衝撃性（900 °C まで）、優れた熱伝導率（23～54 W/(m・K)）を発揮します。 吸水率がゼロ、ヤング率が高い（270～300 GPa）、体積抵抗率が 10¹⁴ Ω・cm 以上であるため、硬質材料、航空宇宙部品、自動車部品、高温用途の高速加工、精密旋削、フライス加工、切削に最適です。
主な利点として、工具寿命の大幅な延長、優れた表面仕上げ、工具摩耗の低減、加工コストの削減、そして超硬工具が劣化する高温環境下でも切れ味を維持できる点が挙げられます。また、銅・真鍮用サイアロンULTRA™押出ダイスとの併用にも適しています（新開発の超音波ダイス技術も利用可能）。お客様の図面に基づき完全オーダーメイドで対応いたします——インサート、ホルダー、フルツールソリューションまで——迅速な見積もりとお求めやすい価格でご提供します。
これらのプレミアム・サイアロンセラミック切削工具は、過酷な加工環境向けの次世代技術セラミックスです。サイアロンセラミック切削工具をご覧ください– 図面をご提出いただければ、本日中にカスタム見積もりを提供いたします。品質保証付き。
| 材料データシート | サイアロン（Si3Al3O3N5） | ||||
代表的なサイアロン™グレード |
ULTRA-001 | ULTRA-002 | ULTRA-003 | ULTRA-004 | |
| バルク 密度 | g/cm3 | 3.2 | 3.1 | 3.3 | 3.2 |
| 水 吸収 | ％ | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 曲げ強度 強度 | MPa | 580 | 900 | 1,020 | 790 |
| ビッカース硬度 HV1 | GPa | 13.9 | 12.7 | 15.0 | 13.8 |
| 破壊靭性 （SEPB） | MPam1/2 | 4 ～ 5 | 6 ～ 7 | 7 | 6 ～ 7 |
| ヤング率弾性率 | GPa | 290 | 270 | 300 | 290 |
| ポアソン 比 | - | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.28 |
| 線熱係数(40 - 800 °C) 膨張 |
×10-6/℃ | 3.2 | 3.4 | 3.3 | 3.5 |
| 熱伝導率 （20℃） | W/(m・k) | 25 | 23 | 27 | 54 |
| 比熱 | J/(g・k) | 0.64 | 0.66 | 0.65 | 0.66 |
| 熱 衝撃 耐性 | ℃ | 550 | 800 | 800 | 900 |
| 体積 抵抗率 （20℃） | Ω・cm | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 |
サイアロンセラミックス製カスタムメイドサイアロン切削工具は、先進的なサイアロンULTRA™窒化ケイ素系セラミックス（Si₃Al₃O₃N₅）から製造された優れた高性能セラミック切削工具です。 1986年の誕生以来、高品質な原料、独自の化学組成（シリコンをアルミニウムで、窒素を酸素で置換）、そして独自の製造技術により、これらの工具は比類のない性能を発揮し続けています。その結果、純粋な窒化ケイ素（Si₃N₄）をはるかに凌駕する特性を実現しています。
4つのプレミアムグレード（ULTRA-001～ULTRA-004）が利用可能で、非常に高い硬度（ヴィッカース硬度 12.7～15.0 GPa）、 曲げ強度（580～1,020 MPa）、破壊靭性（4～7 MPa・m¹/²）、耐熱衝撃性（900 °C まで）、優れた熱伝導率（23～54 W/(m・K)）を発揮します。 吸水率がゼロ、ヤング率が高い（270～300 GPa）、体積抵抗率が 10¹⁴ Ω・cm 以上であるため、硬質材料、航空宇宙部品、自動車部品、高温用途の高速加工、精密旋削、フライス加工、切削に最適です。
主な利点として、工具寿命の大幅な延長、優れた表面仕上げ、工具摩耗の低減、加工コストの削減、そして超硬工具が劣化する高温環境下でも切れ味を維持できる点が挙げられます。また、銅・真鍮用サイアロンULTRA™押出ダイスとの併用にも適しています（新開発の超音波ダイス技術も利用可能）。お客様の図面に基づき完全オーダーメイドで対応いたします——インサート、ホルダー、フルツールソリューションまで——迅速な見積もりとお求めやすい価格でご提供します。
これらのプレミアム・サイアロンセラミック切削工具は、過酷な加工環境向けの次世代技術セラミックスです。サイアロンセラミック切削工具をご覧ください– 図面をご提出いただければ、本日中にカスタム見積もりを提供いたします。品質保証付き。
| 材料データシート | サイアロン（Si3Al3O3N5） | ||||
代表的なサイアロン™グレード |
ULTRA-001 | ULTRA-002 | ULTRA-003 | ULTRA-004 | |
| バルク 密度 | g/cm3 | 3.2 | 3.1 | 3.3 | 3.2 |
| 水 吸収 | ％ | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 曲げ強度 強度 | MPa | 580 | 900 | 1,020 | 790 |
| ビッカース硬度 HV1 | GPa | 13.9 | 12.7 | 15.0 | 13.8 |
| 破壊靭性 （SEPB） | MPam1/2 | 4 ～ 5 | 6 ～ 7 | 7 | 6 ～ 7 |
| ヤング率弾性率 | GPa | 290 | 270 | 300 | 290 |
| ポアソン 比 | - | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.28 |
| 線熱係数(40 - 800 °C) 膨張 |
×10-6/℃ | 3.2 | 3.4 | 3.3 | 3.5 |
| 熱伝導率 （20℃） | W/(m・k) | 25 | 23 | 27 | 54 |
| 比熱 | J/(g・k) | 0.64 | 0.66 | 0.65 | 0.66 |
| 熱 衝撃 耐性 | ℃ | 550 | 800 | 800 | 900 |
| 体積 抵抗率 （20℃） | Ω・cm | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 |
サイアロンセラミックス製カスタムメイドサイアロン切削工具は、先進的なサイアロンULTRA™窒化ケイ素系セラミックス（Si₃Al₃O₃N₅）から製造された優れた高性能セラミック切削工具です。 1986年の誕生以来、高品質な原料、独自の化学組成（シリコンをアルミニウムで、窒素を酸素で置換）、そして独自の製造技術により、これらの工具は比類のない性能を発揮し続けています。その結果、純粋な窒化ケイ素（Si₃N₄）をはるかに凌駕する特性を実現しています。
4つのプレミアムグレード（ULTRA-001～ULTRA-004）が利用可能で、非常に高い硬度（ヴィッカース硬度 12.7～15.0 GPa）、 曲げ強度（580～1,020 MPa）、破壊靭性（4～7 MPa・m¹/²）、耐熱衝撃性（900 °C まで）、優れた熱伝導率（23～54 W/(m・K)）を発揮します。 吸水率がゼロ、ヤング率が高い（270～300 GPa）、体積抵抗率が 10¹⁴ Ω・cm 以上であるため、硬質材料、航空宇宙部品、自動車部品、高温用途の高速加工、精密旋削、フライス加工、切削に最適です。
主な利点として、工具寿命の大幅な延長、優れた表面仕上げ、工具摩耗の低減、加工コストの削減、そして超硬工具が劣化する高温環境下でも切れ味を維持できる点が挙げられます。また、銅・真鍮用サイアロンULTRA™押出ダイスとの併用にも適しています（新開発の超音波ダイス技術も利用可能）。お客様の図面に基づき完全オーダーメイドで対応いたします——インサート、ホルダー、フルツールソリューションまで——迅速な見積もりとお求めやすい価格でご提供します。
これらのプレミアム・サイアロンセラミック切削工具は、過酷な加工環境向けの次世代技術セラミックスです。サイアロンセラミック切削工具をご覧ください– 図面をご提出いただければ、本日中にカスタム見積もりを提供いたします。品質保証付き。
| 材料データシート | サイアロン（Si3Al3O3N5） | ||||
代表的なサイアロン™グレード |
ULTRA-001 | ULTRA-002 | ULTRA-003 | ULTRA-004 | |
| バルク 密度 | g/cm3 | 3.2 | 3.1 | 3.3 | 3.2 |
| 水 吸収 | ％ | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 曲げ強度 強度 | MPa | 580 | 900 | 1,020 | 790 |
| ビッカース硬度 HV1 | GPa | 13.9 | 12.7 | 15.0 | 13.8 |
| 破壊靭性 （SEPB） | MPam1/2 | 4 ～ 5 | 6 ～ 7 | 7 | 6 ～ 7 |
| ヤング率弾性率 | GPa | 290 | 270 | 300 | 290 |
| ポアソン 比 | - | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.28 |
| 線熱係数(40 - 800 °C) 膨張 |
×10-6/℃ | 3.2 | 3.4 | 3.3 | 3.5 |
| 熱伝導率 （20℃） | W/(m・k) | 25 | 23 | 27 | 54 |
| 比熱 | J/(g・k) | 0.64 | 0.66 | 0.65 | 0.66 |
| 熱 衝撃 耐性 | ℃ | 550 | 800 | 800 | 900 |
| 体積 抵抗率 （20℃） | Ω・cm | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 |
サイアロンセラミックス製カスタムメイドサイアロン切削工具は、先進的なサイアロンULTRA™窒化ケイ素系セラミックス（Si₃Al₃O₃N₅）から製造された優れた高性能セラミック切削工具です。 1986年の誕生以来、高品質な原料、独自の化学組成（シリコンをアルミニウムで、窒素を酸素で置換）、そして独自の製造技術により、これらの工具は比類のない性能を発揮し続けています。その結果、純粋な窒化ケイ素（Si₃N₄）をはるかに凌駕する特性を実現しています。
4つのプレミアムグレード（ULTRA-001～ULTRA-004）が利用可能で、非常に高い硬度（ヴィッカース硬度 12.7～15.0 GPa）、 曲げ強度（580～1,020 MPa）、破壊靭性（4～7 MPa・m¹/²）、耐熱衝撃性（900 °C まで）、優れた熱伝導率（23～54 W/(m・K)）を発揮します。 吸水率がゼロ、ヤング率が高い（270～300 GPa）、体積抵抗率が 10¹⁴ Ω・cm 以上であるため、硬質材料、航空宇宙部品、自動車部品、高温用途の高速加工、精密旋削、フライス加工、切削に最適です。
主な利点として、工具寿命の大幅な延長、優れた表面仕上げ、工具摩耗の低減、加工コストの削減、そして超硬工具が劣化する高温環境下でも切れ味を維持できる点が挙げられます。また、銅・真鍮用サイアロンULTRA™押出ダイスとの併用にも適しています（新開発の超音波ダイス技術も利用可能）。お客様の図面に基づき完全オーダーメイドで対応いたします——インサート、ホルダー、フルツールソリューションまで——迅速な見積もりとお求めやすい価格でご提供します。
これらのプレミアム・サイアロンセラミック切削工具は、過酷な加工環境向けの次世代技術セラミックスです。サイアロンセラミック切削工具をご覧ください– 図面をご提出いただければ、本日中にカスタム見積もりを提供いたします。品質保証付き。
| 材料データシート | サイアロン（Si3Al3O3N5） | ||||
代表的なサイアロン™グレード |
ULTRA-001 | ULTRA-002 | ULTRA-003 | ULTRA-004 | |
| バルク 密度 | g/cm3 | 3.2 | 3.1 | 3.3 | 3.2 |
| 水 吸収 | ％ | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 曲げ強度 強度 | MPa | 580 | 900 | 1,020 | 790 |
| ビッカース硬度 HV1 | GPa | 13.9 | 12.7 | 15.0 | 13.8 |
| 破壊靭性 （SEPB） | MPam1/2 | 4 ～ 5 | 6 ～ 7 | 7 | 6 ～ 7 |
| ヤング率弾性率 | GPa | 290 | 270 | 300 | 290 |
| ポアソン 比 | - | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.28 |
| 線熱係数(40 - 800 °C) 膨張 |
×10-6/℃ | 3.2 | 3.4 | 3.3 | 3.5 |
| 熱伝導率 （20℃） | W/(m・k) | 25 | 23 | 27 | 54 |
| 比熱 | J/(g・k) | 0.64 | 0.66 | 0.65 | 0.66 |
| 熱 衝撃 耐性 | ℃ | 550 | 800 | 800 | 900 |
| 体積 抵抗率 （20℃） | Ω・cm | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 |
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