サイアロン押出金型

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サイアロン(窒化ケイ素より優れたセラミックス)先進セラミックス押出・引抜ダイスの新ラインナップを紹介。

同時に、新しい超音波押出ダイス技術も紹介する。この新しい サイアロン窒化ケイ素 セラミックダイと超音波技術は、非超音波処理と比較して、最大70%の高速生産をもたらします。 窒化ケイ素セラミック押出ダイスは、金属押出産業における非鉄合金の押出および延伸に使用されます。 以下に関して サイアロン・セラミックスケイ素をアルミニウムで置換し、それに対応して窒素を酸素で置換することで、原子価の要件を満たす。 得られた「溶液」は、元の純粋な溶剤、サイアロン、窒化ケイ素、Si3N4押出ダイよりも優れた特性を持つ。 窒化ケイ素セラミックは、アルミダイカスト用金属フィードチューブ、バーナーおよび浸漬ヒーターチューブ、非鉄金属用インジェクターおよび脱ガス、熱電対保護チューブ、るつぼ、取鍋など、非鉄溶融金属、特にアルミニウムおよびその合金の取り扱いに幅広く使用されています。

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商品説明

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アルミニウム産業用サイアロン窒化ケイ素押出ダイス

サイアロン窒化ケイ素押出ダイスは、要求の厳しいアルミニウム押出工程で卓越した性能を発揮するよう設計されています。比類のない 耐久性これらのダイスは、アルミニウム加工で一般的に遭遇する高温・高圧の極限環境に耐えるように設計されています。先進のサイアロン材料から作られたこれらのダイスは、耐摩耗性、耐腐食性、耐熱衝撃性に優れており、工具寿命の延長とメンテナンスコストの削減につながります。

サイアロン窒化ケイ素のユニークな特性により、これらのダイスは、最も過酷な使用条件下においても、その構造的完全性と精度を維持することができます。その優れた熱伝導性は、安定した温度調節を助け、アルミニウム形材の押出成形をよりスムーズで効率的なものにします。さらに、サイアロンの低摩擦係数は、ダイスとアルミ材料の摩耗を低減し、押出製品の全体的な品質と仕上げを向上させます。

標準的な押出用途でも複雑な押出用途でも、サイアロン窒化ケイ素押出ダイスは卓越した耐久性を発揮し、ダウンタイムを削減し、生産効率を向上させます。大量のアルミニウム押出成形工場に理想的なこれらのダイスは、長期的で費用効果の高い性能を提供する信頼性の高い投資です。

材料データシート サイアロン(Si3Al3O3N5)

代表的なサイアロンウルトラ™グレード

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
バルク 密度 g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸収 0 0 0 0
曲げ強度 強度 MPa 580 900 1,020 790
ビッカース硬度 HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
破壊靭性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
ヤング率弾性率 GPa 290 270 300 290
ポアソン - 0.28 0.28 0.28 0.28
線熱係数(40 - 800 °C)
膨張
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
熱伝導率 (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
比熱 J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
衝撃 耐性 550 800 800 900
体積 抵抗率 (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

特性と温度範囲620-920°C

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アルミニウム産業用サイアロン窒化ケイ素押出ダイス

サイアロン窒化ケイ素押出ダイスは、要求の厳しいアルミニウム押出工程で卓越した性能を発揮するよう設計されています。比類のない 耐久性これらのダイスは、アルミニウム加工で一般的に遭遇する高温・高圧の極限環境に耐えるように設計されています。先進のサイアロン材料から作られたこれらのダイスは、耐摩耗性、耐腐食性、耐熱衝撃性に優れており、工具寿命の延長とメンテナンスコストの削減につながります。

サイアロン窒化ケイ素のユニークな特性により、これらのダイスは、最も過酷な使用条件下においても、その構造的完全性と精度を維持することができます。その優れた熱伝導性は、安定した温度調節を助け、アルミニウム形材の押出成形をよりスムーズで効率的なものにします。さらに、サイアロンの低摩擦係数は、ダイスとアルミ材料の摩耗を低減し、押出製品の全体的な品質と仕上げを向上させます。

標準的な押出用途でも複雑な押出用途でも、サイアロン窒化ケイ素押出ダイスは卓越した耐久性を発揮し、ダウンタイムを削減し、生産効率を向上させます。大量のアルミニウム押出成形工場に理想的なこれらのダイスは、長期的で費用効果の高い性能を提供する信頼性の高い投資です。

材料データシート サイアロン(Si3Al3O3N5)

代表的なサイアロンウルトラ™グレード

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
バルク 密度 g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸収 0 0 0 0
曲げ強度 強度 MPa 580 900 1,020 790
ビッカース硬度 HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
破壊靭性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
ヤング率弾性率 GPa 290 270 300 290
ポアソン - 0.28 0.28 0.28 0.28
線熱係数(40 - 800 °C)
膨張
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
熱伝導率 (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
比熱 J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
衝撃 耐性 550 800 800 900
体積 抵抗率 (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

予熱方法

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アルミニウム産業用サイアロン窒化ケイ素押出ダイス

サイアロン窒化ケイ素押出ダイスは、要求の厳しいアルミニウム押出工程で卓越した性能を発揮するよう設計されています。比類のない 耐久性これらのダイスは、アルミニウム加工で一般的に遭遇する高温・高圧の極限環境に耐えるように設計されています。先進のサイアロン材料から作られたこれらのダイスは、耐摩耗性、耐腐食性、耐熱衝撃性に優れており、工具寿命の延長とメンテナンスコストの削減につながります。

サイアロン窒化ケイ素のユニークな特性により、これらのダイスは、最も過酷な使用条件下においても、その構造的完全性と精度を維持することができます。その優れた熱伝導性は、安定した温度調節を助け、アルミニウム形材の押出成形をよりスムーズで効率的なものにします。さらに、サイアロンの低摩擦係数は、ダイスとアルミ材料の摩耗を低減し、押出製品の全体的な品質と仕上げを向上させます。

標準的な押出用途でも複雑な押出用途でも、サイアロン窒化ケイ素押出ダイスは卓越した耐久性を発揮し、ダウンタイムを削減し、生産効率を向上させます。大量のアルミニウム押出成形工場に理想的なこれらのダイスは、長期的で費用効果の高い性能を提供する信頼性の高い投資です。

材料データシート サイアロン(Si3Al3O3N5)

代表的なサイアロンウルトラ™グレード

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
バルク 密度 g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸収 0 0 0 0
曲げ強度 強度 MPa 580 900 1,020 790
ビッカース硬度 HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
破壊靭性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
ヤング率弾性率 GPa 290 270 300 290
ポアソン - 0.28 0.28 0.28 0.28
線熱係数(40 - 800 °C)
膨張
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
熱伝導率 (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
比熱 J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
衝撃 耐性 550 800 800 900
体積 抵抗率 (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

XICRU™るつぼのサイズ

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アルミニウム産業用サイアロン窒化ケイ素押出ダイス

サイアロン窒化ケイ素押出ダイスは、要求の厳しいアルミニウム押出工程で卓越した性能を発揮するよう設計されています。比類のない 耐久性これらのダイスは、アルミニウム加工で一般的に遭遇する高温・高圧の極限環境に耐えるように設計されています。先進のサイアロン材料から作られたこれらのダイスは、耐摩耗性、耐腐食性、耐熱衝撃性に優れており、工具寿命の延長とメンテナンスコストの削減につながります。

サイアロン窒化ケイ素のユニークな特性により、これらのダイスは、最も過酷な使用条件下においても、その構造的完全性と精度を維持することができます。その優れた熱伝導性は、安定した温度調節を助け、アルミニウム形材の押出成形をよりスムーズで効率的なものにします。さらに、サイアロンの低摩擦係数は、ダイスとアルミ材料の摩耗を低減し、押出製品の全体的な品質と仕上げを向上させます。

標準的な押出用途でも複雑な押出用途でも、サイアロン窒化ケイ素押出ダイスは卓越した耐久性を発揮し、ダウンタイムを削減し、生産効率を向上させます。大量のアルミニウム押出成形工場に理想的なこれらのダイスは、長期的で費用効果の高い性能を提供する信頼性の高い投資です。

材料データシート サイアロン(Si3Al3O3N5)

代表的なサイアロンウルトラ™グレード

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
バルク 密度 g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸収 0 0 0 0
曲げ強度 強度 MPa 580 900 1,020 790
ビッカース硬度 HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
破壊靭性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
ヤング率弾性率 GPa 290 270 300 290
ポアソン - 0.28 0.28 0.28 0.28
線熱係数(40 - 800 °C)
膨張
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
熱伝導率 (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
比熱 J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
衝撃 耐性 550 800 800 900
体積 抵抗率 (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

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アルミニウム産業用サイアロン窒化ケイ素押出ダイス

サイアロン窒化ケイ素押出ダイスは、要求の厳しいアルミニウム押出工程で卓越した性能を発揮するよう設計されています。比類のない 耐久性これらのダイスは、アルミニウム加工で一般的に遭遇する高温・高圧の極限環境に耐えるように設計されています。先進のサイアロン材料から作られたこれらのダイスは、耐摩耗性、耐腐食性、耐熱衝撃性に優れており、工具寿命の延長とメンテナンスコストの削減につながります。

サイアロン窒化ケイ素のユニークな特性により、これらのダイスは、最も過酷な使用条件下においても、その構造的完全性と精度を維持することができます。その優れた熱伝導性は、安定した温度調節を助け、アルミニウム形材の押出成形をよりスムーズで効率的なものにします。さらに、サイアロンの低摩擦係数は、ダイスとアルミ材料の摩耗を低減し、押出製品の全体的な品質と仕上げを向上させます。

標準的な押出用途でも複雑な押出用途でも、サイアロン窒化ケイ素押出ダイスは卓越した耐久性を発揮し、ダウンタイムを削減し、生産効率を向上させます。大量のアルミニウム押出成形工場に理想的なこれらのダイスは、長期的で費用効果の高い性能を提供する信頼性の高い投資です。

材料データシート サイアロン(Si3Al3O3N5)

代表的なサイアロンウルトラ™グレード

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
バルク 密度 g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸収 0 0 0 0
曲げ強度 強度 MPa 580 900 1,020 790
ビッカース硬度 HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
破壊靭性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
ヤング率弾性率 GPa 290 270 300 290
ポアソン - 0.28 0.28 0.28 0.28
線熱係数(40 - 800 °C)
膨張
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
熱伝導率 (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
比熱 J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
衝撃 耐性 550 800 800 900
体積 抵抗率 (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

XICAR™データシート

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アルミニウム産業用サイアロン窒化ケイ素押出ダイス

サイアロン窒化ケイ素押出ダイスは、要求の厳しいアルミニウム押出工程で卓越した性能を発揮するよう設計されています。比類のない 耐久性これらのダイスは、アルミニウム加工で一般的に遭遇する高温・高圧の極限環境に耐えるように設計されています。先進のサイアロン材料から作られたこれらのダイスは、耐摩耗性、耐腐食性、耐熱衝撃性に優れており、工具寿命の延長とメンテナンスコストの削減につながります。

サイアロン窒化ケイ素のユニークな特性により、これらのダイスは、最も過酷な使用条件下においても、その構造的完全性と精度を維持することができます。その優れた熱伝導性は、安定した温度調節を助け、アルミニウム形材の押出成形をよりスムーズで効率的なものにします。さらに、サイアロンの低摩擦係数は、ダイスとアルミ材料の摩耗を低減し、押出製品の全体的な品質と仕上げを向上させます。

標準的な押出用途でも複雑な押出用途でも、サイアロン窒化ケイ素押出ダイスは卓越した耐久性を発揮し、ダウンタイムを削減し、生産効率を向上させます。大量のアルミニウム押出成形工場に理想的なこれらのダイスは、長期的で費用効果の高い性能を提供する信頼性の高い投資です。

材料データシート サイアロン(Si3Al3O3N5)

代表的なサイアロンウルトラ™グレード

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
バルク 密度 g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸収 0 0 0 0
曲げ強度 強度 MPa 580 900 1,020 790
ビッカース硬度 HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
破壊靭性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
ヤング率弾性率 GPa 290 270 300 290
ポアソン - 0.28 0.28 0.28 0.28
線熱係数(40 - 800 °C)
膨張
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
熱伝導率 (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
比熱 J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
衝撃 耐性 550 800 800 900
体積 抵抗率 (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

XICAR®の耐食性

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アルミニウム産業用サイアロン窒化ケイ素押出ダイス

サイアロン窒化ケイ素押出ダイスは、要求の厳しいアルミニウム押出工程で卓越した性能を発揮するよう設計されています。比類のない 耐久性これらのダイスは、アルミニウム加工で一般的に遭遇する高温・高圧の極限環境に耐えるように設計されています。先進のサイアロン材料から作られたこれらのダイスは、耐摩耗性、耐腐食性、耐熱衝撃性に優れており、工具寿命の延長とメンテナンスコストの削減につながります。

サイアロン窒化ケイ素のユニークな特性により、これらのダイスは、最も過酷な使用条件下においても、その構造的完全性と精度を維持することができます。その優れた熱伝導性は、安定した温度調節を助け、アルミニウム形材の押出成形をよりスムーズで効率的なものにします。さらに、サイアロンの低摩擦係数は、ダイスとアルミ材料の摩耗を低減し、押出製品の全体的な品質と仕上げを向上させます。

標準的な押出用途でも複雑な押出用途でも、サイアロン窒化ケイ素押出ダイスは卓越した耐久性を発揮し、ダウンタイムを削減し、生産効率を向上させます。大量のアルミニウム押出成形工場に理想的なこれらのダイスは、長期的で費用効果の高い性能を提供する信頼性の高い投資です。

材料データシート サイアロン(Si3Al3O3N5)

代表的なサイアロンウルトラ™グレード

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
バルク 密度 g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸収 0 0 0 0
曲げ強度 強度 MPa 580 900 1,020 790
ビッカース硬度 HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
破壊靭性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
ヤング率弾性率 GPa 290 270 300 290
ポアソン - 0.28 0.28 0.28 0.28
線熱係数(40 - 800 °C)
膨張
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
熱伝導率 (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
比熱 J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
衝撃 耐性 550 800 800 900
体積 抵抗率 (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

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