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サイアロン ライザーチューブ

サイアロン ライザーチューブ

サイアロン ライザーチューブ

プレミアム品質のアイソスタティック・プレス・クラスの窒化ケイ素ライザー・チューブ。

熱衝撃、浸食、腐食性攻撃に耐えるユニークな特性と、不浸透性、非濡れ性の利点が相まって、サイアロン ライザー チューブと窒化ケイ素ライザー茎は長持ちし、主にメンテナンスフリーです。 サイアロン製ライザーチューブやライザーストークは、優れた非濡れ性と滑らかな表面も重要な新機能です。サイアロン・セラミックスは、現在、ほぼすべての形状で製造することができます。 当社では、窒化ケイ素と酸化アルミニウムの2つの合金からなる、鋳鉄製ライザーチューブやライザーストークに代わる長寿命のライザーチューブを製造しています。窒化ケイ素(高強度、硬度、破壊靭性、低熱膨張性)と酸化アルミニウム(耐食性、化学的不活性、高温能力、耐酸化性)の複合特性。

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商品説明

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溶融アルミニウム低圧ダイカスト用シアロン製ライザーチューブ – 実証済み耐用年数2~3年、非濡れ性、鋳鉄及びチタン酸アルミニウムのメンテナンスフリー代替品

シアロン・ライザーチューブ(ライザー茎とも呼ばれる)は、溶融アルミニウムの低圧ダイカスト用に特別に設計された、高品質な等方圧成形された先進的な窒化ケイ素系セラミックス(Sialon Si₃Al₃O₃N₅)である。 窒化ケイ素(高強度、高硬度、高破壊靭性、低熱膨張率)と酸化アルミニウム(優れた耐食性、化学的不活性、高温安定性、耐酸化性)の優れた特性を兼ね備え、長寿命で実質的にメンテナンスフリーの部品を実現。卓越した耐熱衝撃性、浸食・腐食防止性能、非濡れ性の不浸透表面、金属付着や目詰まりを防ぐ滑らかな仕上げを特徴とします。

お客様からは、最小限の清掃で2~3年間の連続使用が報告されており、従来の鋳鉄製やチタン酸アルミニウム製ライザーチューブ(短期間で故障したり頻繁な交換が必要な場合が多い)をはるかに凌駕しています。 Striko Westomat製クリーンクローズド式投料システム(容量450~3,100kg)に最適。金属を浴面下から引き上げる方式により汚染を排除。Sialon製浸漬ヒーター、脱ガス装置、重力鋳造/ダイカストラインとの完全互換性を有する。

完全な技術的特性(Sialon ULTRA™ グレード 001~004):

  • かさ密度:3.1~3.3 g/cm³
  • 吸水率:0%
  • 曲げ強度:580~1,020 MPa
  • ヴィッカース硬度:12.7~15.0 GPa
  • 破断靭性:4–7 MPa·m¹/²
  • ヤング率:270–300 GPa
  • 線熱膨張係数(40~800℃):3.2~3.5 ×10⁻⁶/℃
  • 熱伝導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 耐熱衝撃性:550~900℃
  • 体積抵抗率(20℃):>10¹⁴ Ω・cm

1986年より、これらのライザーチューブは660.3℃のアルミニウム溶解温度において最高のコストパフォーマンスを実現しています。サイアロン製ライザーチューブをご覧ください– カスタム形状、サイズ、取付オプションをご用意。溶融アルミニウム中の化学的腐食に対する標準12ヶ月保証付き。

材料データシート サイアロン(Si3Al3O3N5)

代表的なサイアロンウルトラ™グレード

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
バルク 密度 g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸収 0 0 0 0
曲げ強度 強度 MPa 580 900 1,020 790
ビッカース硬度 HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
破壊靭性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
ヤング率弾性率 GPa 290 270 300 290
ポアソン - 0.28 0.28 0.28 0.28
線熱係数(40 - 800 °C)
膨張
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
熱伝導率 (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
比熱 J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
衝撃 耐性 550 800 800 900
体積 抵抗率 (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

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溶融アルミニウム低圧ダイカスト用シアロン製ライザーチューブ – 実証済み耐用年数2~3年、非濡れ性、鋳鉄及びチタン酸アルミニウムのメンテナンスフリー代替品

シアロン・ライザーチューブ(ライザー茎とも呼ばれる)は、溶融アルミニウムの低圧ダイカスト用に特別に設計された、高品質な等方圧成形された先進的な窒化ケイ素系セラミックス(Sialon Si₃Al₃O₃N₅)である。 窒化ケイ素(高強度、高硬度、高破壊靭性、低熱膨張率)と酸化アルミニウム(優れた耐食性、化学的不活性、高温安定性、耐酸化性)の優れた特性を兼ね備え、長寿命で実質的にメンテナンスフリーの部品を実現。卓越した耐熱衝撃性、浸食・腐食防止性能、非濡れ性の不浸透表面、金属付着や目詰まりを防ぐ滑らかな仕上げを特徴とします。

お客様からは、最小限の清掃で2~3年間の連続使用が報告されており、従来の鋳鉄製やチタン酸アルミニウム製ライザーチューブ(短期間で故障したり頻繁な交換が必要な場合が多い)をはるかに凌駕しています。 Striko Westomat製クリーンクローズド式投料システム(容量450~3,100kg)に最適。金属を浴面下から引き上げる方式により汚染を排除。Sialon製浸漬ヒーター、脱ガス装置、重力鋳造/ダイカストラインとの完全互換性を有する。

完全な技術的特性(Sialon ULTRA™ グレード 001~004):

  • かさ密度:3.1~3.3 g/cm³
  • 吸水率:0%
  • 曲げ強度:580~1,020 MPa
  • ヴィッカース硬度:12.7~15.0 GPa
  • 破断靭性:4–7 MPa·m¹/²
  • ヤング率:270–300 GPa
  • 線熱膨張係数(40~800℃):3.2~3.5 ×10⁻⁶/℃
  • 熱伝導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 耐熱衝撃性:550~900℃
  • 体積抵抗率(20℃):>10¹⁴ Ω・cm

1986年より、これらのライザーチューブは660.3℃のアルミニウム溶解温度において最高のコストパフォーマンスを実現しています。サイアロン製ライザーチューブをご覧ください– カスタム形状、サイズ、取付オプションをご用意。溶融アルミニウム中の化学的腐食に対する標準12ヶ月保証付き。

材料データシート サイアロン(Si3Al3O3N5)

代表的なサイアロンウルトラ™グレード

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
バルク 密度 g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸収 0 0 0 0
曲げ強度 強度 MPa 580 900 1,020 790
ビッカース硬度 HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
破壊靭性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
ヤング率弾性率 GPa 290 270 300 290
ポアソン - 0.28 0.28 0.28 0.28
線熱係数(40 - 800 °C)
膨張
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
熱伝導率 (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
比熱 J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
衝撃 耐性 550 800 800 900
体積 抵抗率 (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

商品説明

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溶融アルミニウム低圧ダイカスト用シアロン製ライザーチューブ – 実証済み耐用年数2~3年、非濡れ性、鋳鉄及びチタン酸アルミニウムのメンテナンスフリー代替品

シアロン・ライザーチューブ(ライザー茎とも呼ばれる)は、溶融アルミニウムの低圧ダイカスト用に特別に設計された、高品質な等方圧成形された先進的な窒化ケイ素系セラミックス(Sialon Si₃Al₃O₃N₅)である。 窒化ケイ素(高強度、高硬度、高破壊靭性、低熱膨張率)と酸化アルミニウム(優れた耐食性、化学的不活性、高温安定性、耐酸化性)の優れた特性を兼ね備え、長寿命で実質的にメンテナンスフリーの部品を実現。卓越した耐熱衝撃性、浸食・腐食防止性能、非濡れ性の不浸透表面、金属付着や目詰まりを防ぐ滑らかな仕上げを特徴とします。

お客様からは、最小限の清掃で2~3年間の連続使用が報告されており、従来の鋳鉄製やチタン酸アルミニウム製ライザーチューブ(短期間で故障したり頻繁な交換が必要な場合が多い)をはるかに凌駕しています。 Striko Westomat製クリーンクローズド式投料システム(容量450~3,100kg)に最適。金属を浴面下から引き上げる方式により汚染を排除。Sialon製浸漬ヒーター、脱ガス装置、重力鋳造/ダイカストラインとの完全互換性を有する。

完全な技術的特性(Sialon ULTRA™ グレード 001~004):

  • かさ密度:3.1~3.3 g/cm³
  • 吸水率:0%
  • 曲げ強度:580~1,020 MPa
  • ヴィッカース硬度:12.7~15.0 GPa
  • 破断靭性:4–7 MPa·m¹/²
  • ヤング率:270–300 GPa
  • 線熱膨張係数(40~800℃):3.2~3.5 ×10⁻⁶/℃
  • 熱伝導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 耐熱衝撃性:550~900℃
  • 体積抵抗率(20℃):>10¹⁴ Ω・cm

1986年より、これらのライザーチューブは660.3℃のアルミニウム溶解温度において最高のコストパフォーマンスを実現しています。サイアロン製ライザーチューブをご覧ください– カスタム形状、サイズ、取付オプションをご用意。溶融アルミニウム中の化学的腐食に対する標準12ヶ月保証付き。

材料データシート サイアロン(Si3Al3O3N5)

代表的なサイアロンウルトラ™グレード

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
バルク 密度 g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸収 0 0 0 0
曲げ強度 強度 MPa 580 900 1,020 790
ビッカース硬度 HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
破壊靭性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
ヤング率弾性率 GPa 290 270 300 290
ポアソン - 0.28 0.28 0.28 0.28
線熱係数(40 - 800 °C)
膨張
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
熱伝導率 (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
比熱 J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
衝撃 耐性 550 800 800 900
体積 抵抗率 (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

XICAR™焼結炭化ケイ素製品

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溶融アルミニウム低圧ダイカスト用シアロン製ライザーチューブ – 実証済み耐用年数2~3年、非濡れ性、鋳鉄及びチタン酸アルミニウムのメンテナンスフリー代替品

シアロン・ライザーチューブ(ライザー茎とも呼ばれる)は、溶融アルミニウムの低圧ダイカスト用に特別に設計された、高品質な等方圧成形された先進的な窒化ケイ素系セラミックス(Sialon Si₃Al₃O₃N₅)である。 窒化ケイ素(高強度、高硬度、高破壊靭性、低熱膨張率)と酸化アルミニウム(優れた耐食性、化学的不活性、高温安定性、耐酸化性)の優れた特性を兼ね備え、長寿命で実質的にメンテナンスフリーの部品を実現。卓越した耐熱衝撃性、浸食・腐食防止性能、非濡れ性の不浸透表面、金属付着や目詰まりを防ぐ滑らかな仕上げを特徴とします。

お客様からは、最小限の清掃で2~3年間の連続使用が報告されており、従来の鋳鉄製やチタン酸アルミニウム製ライザーチューブ(短期間で故障したり頻繁な交換が必要な場合が多い)をはるかに凌駕しています。 Striko Westomat製クリーンクローズド式投料システム(容量450~3,100kg)に最適。金属を浴面下から引き上げる方式により汚染を排除。Sialon製浸漬ヒーター、脱ガス装置、重力鋳造/ダイカストラインとの完全互換性を有する。

完全な技術的特性(Sialon ULTRA™ グレード 001~004):

  • かさ密度:3.1~3.3 g/cm³
  • 吸水率:0%
  • 曲げ強度:580~1,020 MPa
  • ヴィッカース硬度:12.7~15.0 GPa
  • 破断靭性:4–7 MPa·m¹/²
  • ヤング率:270–300 GPa
  • 線熱膨張係数(40~800℃):3.2~3.5 ×10⁻⁶/℃
  • 熱伝導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 耐熱衝撃性:550~900℃
  • 体積抵抗率(20℃):>10¹⁴ Ω・cm

1986年より、これらのライザーチューブは660.3℃のアルミニウム溶解温度において最高のコストパフォーマンスを実現しています。サイアロン製ライザーチューブをご覧ください– カスタム形状、サイズ、取付オプションをご用意。溶融アルミニウム中の化学的腐食に対する標準12ヶ月保証付き。

材料データシート サイアロン(Si3Al3O3N5)

代表的なサイアロンウルトラ™グレード

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
バルク 密度 g/cm3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸収 0 0 0 0
曲げ強度 強度 MPa 580 900 1,020 790
ビッカース硬度 HV1 GPa 13.9 12.7 15.0 13.8
破壊靭性 (SEPB) MPam1/2 4 ~ 5 6 ~ 7 7 6 ~ 7
ヤング率弾性率 GPa 290 270 300 290
ポアソン - 0.28 0.28 0.28 0.28
線熱係数(40 - 800 °C)
膨張
×10-6/℃ 3.2 3.4 3.3 3.5
熱伝導率 (20℃) W/(m・k) 25 23 27 54
比熱 J/(g・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
衝撃 耐性 550 800 800 900
体積 抵抗率 (20℃) Ω・cm >1014 >1014 >1014 >1014

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