- 1986年より溶融非鉄金属産業向け技術セラミックスを提供 | 卓越の40年 1986-2026
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ストロング・シアロン・ラドルは、自動化高圧ダイカストマシン向けに特別に開発された先進的なシアロン・ウルトラ™窒化ケイ素系セラミックス（Si₃Al₃O₃N₅）から製造されるプレミアムセラミック製ラドルです。従来の鋳鉄製ラドルと比較してはるかに優れた耐用年数を提供し、金属の最高純度を維持しながら、ダウンタイムの大幅な削減とメンテナンスコストの低減を実現します。
独自のシアロン組成（シリコンをアルミニウムで、窒素を酸素で置換）により、これらの取鍋は卓越した高強度、耐食性、低熱伝導率、ゼロ吸水率、優れた耐熱衝撃性を提供します。 高圧ダイカスト、重力鋳造、およびStriko Westomat投料炉（450～3,100kg容量）との統合において、溶融非鉄金属（特にアルミニウム及びその合金）の取り扱い用に最適です。
主な利点として、最高のコストパフォーマンス、簡単な設置、低い洗浄・保守コスト、そして過酷な溶融金属環境下での実証済みの有効性が挙げられます。シアロン製取鍋は、シアロン製部品（浸漬ヒーター、立上り管、熱電対シース、脱ガスローターなど）の全ラインと組み合わせて、溶融アルミニウム処理の包括的ソリューションを実現します。
完全な技術仕様（ULTRA™ グレード 001～004）：
1986年以降、これらの取鍋は鋳造所において最高の信頼性とコスト削減を求める際の最適な選択肢となっています。サイアロン製取鍋をご覧ください– カスタム形状、サイズ、取付オプションをご用意。溶融アルミニウム中の化学的腐食に対する標準12ヶ月保証付き。
| 材料データシート | サイアロン（Si3Al3O3N5） | ||||
代表的なサイアロン™グレード |
ULTRA-001 | ULTRA-002 | ULTRA-003 | ULTRA-004 | |
| バルク 密度 | g/cm3 | 3.2 | 3.1 | 3.3 | 3.2 |
| 水 吸収 | ％ | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 曲げ強度 強度 | MPa | 580 | 900 | 1,020 | 790 |
| ビッカース硬度 HV1 | GPa | 13.9 | 12.7 | 15.0 | 13.8 |
| 破壊靭性 （SEPB） | MPam1/2 | 4 ～ 5 | 6 ～ 7 | 7 | 6 ～ 7 |
| ヤング率弾性率 | GPa | 290 | 270 | 300 | 290 |
| ポアソン 比 | - | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.28 |
| 線熱係数(40 - 800 °C) 膨張 |
×10-6/℃ | 3.2 | 3.4 | 3.3 | 3.5 |
| 熱伝導率 （20℃） | W/(m・k) | 25 | 23 | 27 | 54 |
| 比熱 | J/(g・k) | 0.64 | 0.66 | 0.65 | 0.66 |
| 熱 衝撃 耐性 | ℃ | 550 | 800 | 800 | 900 |
| 体積 抵抗率 （20℃） | Ω・cm | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 |
ストロング・シアロン・ラドルは、自動化高圧ダイカストマシン向けに特別に開発された先進的なシアロン・ウルトラ™窒化ケイ素系セラミックス（Si₃Al₃O₃N₅）から製造されるプレミアムセラミック製ラドルです。従来の鋳鉄製ラドルと比較してはるかに優れた耐用年数を提供し、金属の最高純度を維持しながら、ダウンタイムの大幅な削減とメンテナンスコストの低減を実現します。
独自のシアロン組成（シリコンをアルミニウムで、窒素を酸素で置換）により、これらの取鍋は卓越した高強度、耐食性、低熱伝導率、ゼロ吸水率、優れた耐熱衝撃性を提供します。 高圧ダイカスト、重力鋳造、およびStriko Westomat投料炉（450～3,100kg容量）との統合において、溶融非鉄金属（特にアルミニウム及びその合金）の取り扱い用に最適です。
主な利点として、最高のコストパフォーマンス、簡単な設置、低い洗浄・保守コスト、そして過酷な溶融金属環境下での実証済みの有効性が挙げられます。シアロン製取鍋は、シアロン製部品（浸漬ヒーター、立上り管、熱電対シース、脱ガスローターなど）の全ラインと組み合わせて、溶融アルミニウム処理の包括的ソリューションを実現します。
完全な技術仕様（ULTRA™ グレード 001～004）：
1986年以降、これらの取鍋は鋳造所において最高の信頼性とコスト削減を求める際の最適な選択肢となっています。サイアロン製取鍋をご覧ください– カスタム形状、サイズ、取付オプションをご用意。溶融アルミニウム中の化学的腐食に対する標準12ヶ月保証付き。
| 材料データシート | サイアロン（Si3Al3O3N5） | ||||
代表的なサイアロン™グレード |
ULTRA-001 | ULTRA-002 | ULTRA-003 | ULTRA-004 | |
| バルク 密度 | g/cm3 | 3.2 | 3.1 | 3.3 | 3.2 |
| 水 吸収 | ％ | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 曲げ強度 強度 | MPa | 580 | 900 | 1,020 | 790 |
| ビッカース硬度 HV1 | GPa | 13.9 | 12.7 | 15.0 | 13.8 |
| 破壊靭性 （SEPB） | MPam1/2 | 4 ～ 5 | 6 ～ 7 | 7 | 6 ～ 7 |
| ヤング率弾性率 | GPa | 290 | 270 | 300 | 290 |
| ポアソン 比 | - | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.28 |
| 線熱係数(40 - 800 °C) 膨張 |
×10-6/℃ | 3.2 | 3.4 | 3.3 | 3.5 |
| 熱伝導率 （20℃） | W/(m・k) | 25 | 23 | 27 | 54 |
| 比熱 | J/(g・k) | 0.64 | 0.66 | 0.65 | 0.66 |
| 熱 衝撃 耐性 | ℃ | 550 | 800 | 800 | 900 |
| 体積 抵抗率 （20℃） | Ω・cm | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 |
ストロング・シアロン・ラドルは、自動化高圧ダイカストマシン向けに特別に開発された先進的なシアロン・ウルトラ™窒化ケイ素系セラミックス（Si₃Al₃O₃N₅）から製造されるプレミアムセラミック製ラドルです。従来の鋳鉄製ラドルと比較してはるかに優れた耐用年数を提供し、金属の最高純度を維持しながら、ダウンタイムの大幅な削減とメンテナンスコストの低減を実現します。
独自のシアロン組成（シリコンをアルミニウムで、窒素を酸素で置換）により、これらの取鍋は卓越した高強度、耐食性、低熱伝導率、ゼロ吸水率、優れた耐熱衝撃性を提供します。 高圧ダイカスト、重力鋳造、およびStriko Westomat投料炉（450～3,100kg容量）との統合において、溶融非鉄金属（特にアルミニウム及びその合金）の取り扱い用に最適です。
主な利点として、最高のコストパフォーマンス、簡単な設置、低い洗浄・保守コスト、そして過酷な溶融金属環境下での実証済みの有効性が挙げられます。シアロン製取鍋は、シアロン製部品（浸漬ヒーター、立上り管、熱電対シース、脱ガスローターなど）の全ラインと組み合わせて、溶融アルミニウム処理の包括的ソリューションを実現します。
完全な技術仕様（ULTRA™ グレード 001～004）：
1986年以降、これらの取鍋は鋳造所において最高の信頼性とコスト削減を求める際の最適な選択肢となっています。サイアロン製取鍋をご覧ください– カスタム形状、サイズ、取付オプションをご用意。溶融アルミニウム中の化学的腐食に対する標準12ヶ月保証付き。
| 材料データシート | サイアロン（Si3Al3O3N5） | ||||
代表的なサイアロン™グレード |
ULTRA-001 | ULTRA-002 | ULTRA-003 | ULTRA-004 | |
| バルク 密度 | g/cm3 | 3.2 | 3.1 | 3.3 | 3.2 |
| 水 吸収 | ％ | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 曲げ強度 強度 | MPa | 580 | 900 | 1,020 | 790 |
| ビッカース硬度 HV1 | GPa | 13.9 | 12.7 | 15.0 | 13.8 |
| 破壊靭性 （SEPB） | MPam1/2 | 4 ～ 5 | 6 ～ 7 | 7 | 6 ～ 7 |
| ヤング率弾性率 | GPa | 290 | 270 | 300 | 290 |
| ポアソン 比 | - | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.28 |
| 線熱係数(40 - 800 °C) 膨張 |
×10-6/℃ | 3.2 | 3.4 | 3.3 | 3.5 |
| 熱伝導率 （20℃） | W/(m・k) | 25 | 23 | 27 | 54 |
| 比熱 | J/(g・k) | 0.64 | 0.66 | 0.65 | 0.66 |
| 熱 衝撃 耐性 | ℃ | 550 | 800 | 800 | 900 |
| 体積 抵抗率 （20℃） | Ω・cm | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 |
ストロング・シアロン・ラドルは、自動化高圧ダイカストマシン向けに特別に開発された先進的なシアロン・ウルトラ™窒化ケイ素系セラミックス（Si₃Al₃O₃N₅）から製造されるプレミアムセラミック製ラドルです。従来の鋳鉄製ラドルと比較してはるかに優れた耐用年数を提供し、金属の最高純度を維持しながら、ダウンタイムの大幅な削減とメンテナンスコストの低減を実現します。
独自のシアロン組成（シリコンをアルミニウムで、窒素を酸素で置換）により、これらの取鍋は卓越した高強度、耐食性、低熱伝導率、ゼロ吸水率、優れた耐熱衝撃性を提供します。 高圧ダイカスト、重力鋳造、およびStriko Westomat投料炉（450～3,100kg容量）との統合において、溶融非鉄金属（特にアルミニウム及びその合金）の取り扱い用に最適です。
主な利点として、最高のコストパフォーマンス、簡単な設置、低い洗浄・保守コスト、そして過酷な溶融金属環境下での実証済みの有効性が挙げられます。シアロン製取鍋は、シアロン製部品（浸漬ヒーター、立上り管、熱電対シース、脱ガスローターなど）の全ラインと組み合わせて、溶融アルミニウム処理の包括的ソリューションを実現します。
完全な技術仕様（ULTRA™ グレード 001～004）：
1986年以降、これらの取鍋は鋳造所において最高の信頼性とコスト削減を求める際の最適な選択肢となっています。サイアロン製取鍋をご覧ください– カスタム形状、サイズ、取付オプションをご用意。溶融アルミニウム中の化学的腐食に対する標準12ヶ月保証付き。
| 材料データシート | サイアロン（Si3Al3O3N5） | ||||
代表的なサイアロン™グレード |
ULTRA-001 | ULTRA-002 | ULTRA-003 | ULTRA-004 | |
| バルク 密度 | g/cm3 | 3.2 | 3.1 | 3.3 | 3.2 |
| 水 吸収 | ％ | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 曲げ強度 強度 | MPa | 580 | 900 | 1,020 | 790 |
| ビッカース硬度 HV1 | GPa | 13.9 | 12.7 | 15.0 | 13.8 |
| 破壊靭性 （SEPB） | MPam1/2 | 4 ～ 5 | 6 ～ 7 | 7 | 6 ～ 7 |
| ヤング率弾性率 | GPa | 290 | 270 | 300 | 290 |
| ポアソン 比 | - | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.28 |
| 線熱係数(40 - 800 °C) 膨張 |
×10-6/℃ | 3.2 | 3.4 | 3.3 | 3.5 |
| 熱伝導率 （20℃） | W/(m・k) | 25 | 23 | 27 | 54 |
| 比熱 | J/(g・k) | 0.64 | 0.66 | 0.65 | 0.66 |
| 熱 衝撃 耐性 | ℃ | 550 | 800 | 800 | 900 |
| 体積 抵抗率 （20℃） | Ω・cm | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 |
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