SSiC 焼結炭化ケイ素るつぼ

SSiC 焼結炭化ケイ素るつぼ

SSiC 焼結炭化ケイ素るつぼ

当社の高温焼結炭化ケイ素るつぼは、摂氏1,900度までの温度(制御された雰囲気中)に耐えることができ、化学的侵食および熱衝撃に対する優れた耐性を提供する。

ほとんどの合金の融点を大幅に上回る1,650℃もの高温に対応できるため、溶融金属を汚染するリスクなしに製品を安全に使用できます。さらに、当社のるつぼは超高温でも優れた機械的強度を発揮するため、鋳造などの作業で安全に移動させることができます。  

XICAR®の特性

  • 最高温度は大気中で1650 °C、制御された雰囲気中で最高1900 °C。
  • 最大長さ3,000 mm、最大外径300 mm。
  • XICAR®熱電対保護管は、溶融金属(炉壁や炉屋根など)の直接および間接的な温度検知に使用されます。溶融黄銅鋳鉄ステンレス鋼、またはシリコン金属のR型またはS型エレメントによる温度読み取り
  • 非鉄製ランドまたは注湯口での温度測定用
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商品説明

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高温焼結炭化ケイ素るつぼ

炭化ケイ素焼結液|SIC焼結液|SIC焼結温度|SIC焼結品|SIC焼結品炭化ケイ素(SiC)るつぼは、共有結合した結晶格子に四面体配位したケイ素原子と炭素原子からなる。この構造は、融点2730℃、熱伝導率120~170W/m・K、モース硬度9などのユニークな特性を持つ。

SICは、低熱膨張係数(4.0~4.5 µm/m・K)と高い破壊靭性により、熱衝撃に強い。また、高温プロセスでの溶融金属やスラグによる酸化や腐食にも強い。熱伝導率が高く、熱伝達が容易なため、冶金プロセスの効率が向上します。また、SICは過酷な環境下でも長持ちします。先端材料加工、電子機器製造、高純度金属精錬では、高温処理中の品質維持のために安定性が要求されます。

炭化ケイ素るつぼの用途

実験室での使用 炭化ケイ素るつぼの熱安定性および耐薬品性は、化学実験室での高温実験および反応に適しています。焼成、熱分解、および高温合成には、最高 1900°C の温度に耐えるるつぼが必要です。新しいセラミック材料の合成では、正確な温度制御と均質な熱分布が可能になります。その熱伝導性により、急速に加熱および冷却することができ、温度勾配およびサンプルの汚染を低減します。耐熱衝撃性により、動的な実験室環境でも安全です。炭化ケイ素材料は、過酷な条件下でも粉砕しにくく、複数の試験サイクルにわたって信頼性を保証します。

鋳造用途

鋳物工場は、鉄および鋼の鋳造および溶解に炭化ケイ素るつぼを使用します。SICるつぼは、1800℃を超える融点での高温金属処理に耐えることができます。例えば、鉄鋼鋳物工場では、熱損失を制限し、熱を均等に分散させて、より効率的な溶解を実現します。また、エネルギー消費と溶解時間の削減にも役立ちます。るつぼは化学的に不活性であり、溶融金属と反応しないため、汚染が減少します。ステンレス鋼および合金は、純度を保つためにこの不活性を必要とします。また、SICるつぼは長持ちするため、遅延や交換が減少します。その結果、鋳物工場は、焼結炭化ケイ素るつぼを使用することで、生産性の向上とメーカーコストの削減を享受しています。

その他の産業用途 pf 焼結炭化ケイ素るつぼ販売

販売用の炭化ケイ素るつぼは、ガラスおよびソーラーパネルの製造にも使用される。このようなるつぼは、その熱伝導性により、吹きガラス工房で原料ガラスを溶かします。欠陥の少ない高品質のガラス製品には、この一貫性が必要です。一方、太陽電池は、炭化ケイ素るつぼ内のシリコンウェーハから製造されます。るつぼは、その純度と熱安定性により、効率的な太陽電池用の欠陥のないシリコン結晶を生成します。その結果、炭化ケイ素るつぼは、その信頼性と低いメンテナンス・コストにより、高温の工業操作で使用されています。

炭化ケイ素るつぼの製造

炭化ケイ素るつぼは、フェノール樹脂と混合した高純度の原料(炭化ケイ素粉末)から出発し、混合物を静水圧プレスまたは一軸プレスで所望の形状にプレスすることによって製造される。乾燥後、これらのグリーン体は、機械的強度と熱伝導率を高めるために、制御された環境下で1600~2100℃の温度で焼結されます。

SICるつぼは、幅数センチの小さな実験用るつぼから、さまざまな容積の要件に対応する幅1メートルを超える大きな工業用るつぼまで、幅広く取り揃えています。円筒形、円錐形および長方形の形状は、金属溶解および化学処理に使用されます。しかし、冶金操作のための高温安定性や実験室での使用のための耐薬品性など、工業的ニーズに合わせて肉厚、容量、熱特性をカスタマイズする方法があります。一方、ガラス化表面処理は、るつぼの強度と効率を向上させることができる。

焼結炭化ケイ素るつぼ販売

Sialon CeramicsApS社では、制御された雰囲気中で1,900℃までの化学的劣化および熱衝撃に耐える焼結炭化ケイ素るつぼを製造しています。具体的には、当社の XICAR® るつぼは、長さ 3,000 mm、外径 300 mm で、大気中 1,650°C に耐えることができます。また、鋳造用の高温でも機械的強度を維持します。当社の熱電対保護管は、タイプRまたはS素子と互換性があり、溶融黄銅、銅、ステンレス鋼の温度を正確にモニターして性能を発揮します。当社のるつぼは、HEXOLOY SEの品質要件に適合しているか、それを上回っています。

XICAR®データシート
最高温度 1700 °C - 1800 °C
密度 > 3.10 g/cm3
開気孔率 0%
曲げ/曲げ強さ 20°C 320-400 MPa
曲げ/曲げ強さ 1300°C 360-410 MPa
引張強さ 1950-2600 MPa
ヤング率 410 GPa
熱伝導率 20°C 116 W/m.k.
熱伝導率 1200°C 35 W/m.k.
熱膨張係数熱膨張 4.0 K-1×10-6
硬度 HV1 kg/mm2 2350
耐酸性アルカリ性 素晴らしい
耐熱衝撃性(デルタT) 600 °C
衝撃 破壊靭性 4.0 MPa m½

XICAR®高耐食性焼結SiCアプリケーション

腐食性媒体

温度

腐食速度(mg/cm2 年)

98% H₂SO₄。

100

1.8

85% H3SO₄。

100

<0.2

54% HF

25

<0.2

50% NaOH

100

2.5

45% KOH

100

<0.2

70%硝酸

100

<0.2

37%塩酸

86

<0.2

10% HF HNO3

25

<0.2

- フッ 腐食に強い唯一のセラミック材料
- 高濃度の硝酸、硫酸、混合酸、アルカリ、酸化剤、有機塩素酸に強い。

特性と温度範囲620-920°C

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高温焼結炭化ケイ素るつぼ

炭化ケイ素焼結液|SIC焼結液|SIC焼結温度|SIC焼結品|SIC焼結品炭化ケイ素(SiC)るつぼは、共有結合した結晶格子に四面体配位したケイ素原子と炭素原子からなる。この構造は、融点2730℃、熱伝導率120~170W/m・K、モース硬度9などのユニークな特性を持つ。

SICは、低熱膨張係数(4.0~4.5 µm/m・K)と高い破壊靭性により、熱衝撃に強い。また、高温プロセスでの溶融金属やスラグによる酸化や腐食にも強い。熱伝導率が高く、熱伝達が容易なため、冶金プロセスの効率が向上します。また、SICは過酷な環境下でも長持ちします。先端材料加工、電子機器製造、高純度金属精錬では、高温処理中の品質維持のために安定性が要求されます。

炭化ケイ素るつぼの用途

実験室での使用 炭化ケイ素るつぼの熱安定性および耐薬品性は、化学実験室での高温実験および反応に適しています。焼成、熱分解、および高温合成には、最高 1900°C の温度に耐えるるつぼが必要です。新しいセラミック材料の合成では、正確な温度制御と均質な熱分布が可能になります。その熱伝導性により、急速に加熱および冷却することができ、温度勾配およびサンプルの汚染を低減します。耐熱衝撃性により、動的な実験室環境でも安全です。炭化ケイ素材料は、過酷な条件下でも粉砕しにくく、複数の試験サイクルにわたって信頼性を保証します。

鋳造用途

鋳物工場は、鉄および鋼の鋳造および溶解に炭化ケイ素るつぼを使用します。SICるつぼは、1800℃を超える融点での高温金属処理に耐えることができます。例えば、鉄鋼鋳物工場では、熱損失を制限し、熱を均等に分散させて、より効率的な溶解を実現します。また、エネルギー消費と溶解時間の削減にも役立ちます。るつぼは化学的に不活性であり、溶融金属と反応しないため、汚染が減少します。ステンレス鋼および合金は、純度を保つためにこの不活性を必要とします。また、SICるつぼは長持ちするため、遅延や交換が減少します。その結果、鋳物工場は、焼結炭化ケイ素るつぼを使用することで、生産性の向上とメーカーコストの削減を享受しています。

その他の産業用途 pf 焼結炭化ケイ素るつぼ販売

販売用の炭化ケイ素るつぼは、ガラスおよびソーラーパネルの製造にも使用される。このようなるつぼは、その熱伝導性により、吹きガラス工房で原料ガラスを溶かします。欠陥の少ない高品質のガラス製品には、この一貫性が必要です。一方、太陽電池は、炭化ケイ素るつぼ内のシリコンウェーハから製造されます。るつぼは、その純度と熱安定性により、効率的な太陽電池用の欠陥のないシリコン結晶を生成します。その結果、炭化ケイ素るつぼは、その信頼性と低いメンテナンス・コストにより、高温の工業操作で使用されています。

炭化ケイ素るつぼの製造

炭化ケイ素るつぼは、フェノール樹脂と混合した高純度の原料(炭化ケイ素粉末)から出発し、混合物を静水圧プレスまたは一軸プレスで所望の形状にプレスすることによって製造される。乾燥後、これらのグリーン体は、機械的強度と熱伝導率を高めるために、制御された環境下で1600~2100℃の温度で焼結されます。

SICるつぼは、幅数センチの小さな実験用るつぼから、さまざまな容積の要件に対応する幅1メートルを超える大きな工業用るつぼまで、幅広く取り揃えています。円筒形、円錐形および長方形の形状は、金属溶解および化学処理に使用されます。しかし、冶金操作のための高温安定性や実験室での使用のための耐薬品性など、工業的ニーズに合わせて肉厚、容量、熱特性をカスタマイズする方法があります。一方、ガラス化表面処理は、るつぼの強度と効率を向上させることができる。

焼結炭化ケイ素るつぼ販売

Sialon CeramicsApS社では、制御された雰囲気中で1,900℃までの化学的劣化および熱衝撃に耐える焼結炭化ケイ素るつぼを製造しています。具体的には、当社の XICAR® るつぼは、長さ 3,000 mm、外径 300 mm で、大気中 1,650°C に耐えることができます。また、鋳造用の高温でも機械的強度を維持します。当社の熱電対保護管は、タイプRまたはS素子と互換性があり、溶融黄銅、銅、ステンレス鋼の温度を正確にモニターして性能を発揮します。当社のるつぼは、HEXOLOY SEの品質要件に適合しているか、それを上回っています。

XICAR®データシート
最高温度 1700 °C - 1800 °C
密度 > 3.10 g/cm3
開気孔率 0%
曲げ/曲げ強さ 20°C 320-400 MPa
曲げ/曲げ強さ 1300°C 360-410 MPa
引張強さ 1950-2600 MPa
ヤング率 410 GPa
熱伝導率 20°C 116 W/m.k.
熱伝導率 1200°C 35 W/m.k.
熱膨張係数熱膨張 4.0 K-1×10-6
硬度 HV1 kg/mm2 2350
耐酸性アルカリ性 素晴らしい
耐熱衝撃性(デルタT) 600 °C
衝撃 破壊靭性 4.0 MPa m½

XICAR®高耐食性焼結SiCアプリケーション

腐食性媒体

温度

腐食速度(mg/cm2 年)

98% H₂SO₄。

100

1.8

85% H3SO₄。

100

<0.2

54% HF

25

<0.2

50% NaOH

100

2.5

45% KOH

100

<0.2

70%硝酸

100

<0.2

37%塩酸

86

<0.2

10% HF HNO3

25

<0.2

- フッ 腐食に強い唯一のセラミック材料
- 高濃度の硝酸、硫酸、混合酸、アルカリ、酸化剤、有機塩素酸に強い。

予熱方法

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高温焼結炭化ケイ素るつぼ

炭化ケイ素焼結液|SIC焼結液|SIC焼結温度|SIC焼結品|SIC焼結品炭化ケイ素(SiC)るつぼは、共有結合した結晶格子に四面体配位したケイ素原子と炭素原子からなる。この構造は、融点2730℃、熱伝導率120~170W/m・K、モース硬度9などのユニークな特性を持つ。

SICは、低熱膨張係数(4.0~4.5 µm/m・K)と高い破壊靭性により、熱衝撃に強い。また、高温プロセスでの溶融金属やスラグによる酸化や腐食にも強い。熱伝導率が高く、熱伝達が容易なため、冶金プロセスの効率が向上します。また、SICは過酷な環境下でも長持ちします。先端材料加工、電子機器製造、高純度金属精錬では、高温処理中の品質維持のために安定性が要求されます。

炭化ケイ素るつぼの用途

実験室での使用 炭化ケイ素るつぼの熱安定性および耐薬品性は、化学実験室での高温実験および反応に適しています。焼成、熱分解、および高温合成には、最高 1900°C の温度に耐えるるつぼが必要です。新しいセラミック材料の合成では、正確な温度制御と均質な熱分布が可能になります。その熱伝導性により、急速に加熱および冷却することができ、温度勾配およびサンプルの汚染を低減します。耐熱衝撃性により、動的な実験室環境でも安全です。炭化ケイ素材料は、過酷な条件下でも粉砕しにくく、複数の試験サイクルにわたって信頼性を保証します。

鋳造用途

鋳物工場は、鉄および鋼の鋳造および溶解に炭化ケイ素るつぼを使用します。SICるつぼは、1800℃を超える融点での高温金属処理に耐えることができます。例えば、鉄鋼鋳物工場では、熱損失を制限し、熱を均等に分散させて、より効率的な溶解を実現します。また、エネルギー消費と溶解時間の削減にも役立ちます。るつぼは化学的に不活性であり、溶融金属と反応しないため、汚染が減少します。ステンレス鋼および合金は、純度を保つためにこの不活性を必要とします。また、SICるつぼは長持ちするため、遅延や交換が減少します。その結果、鋳物工場は、焼結炭化ケイ素るつぼを使用することで、生産性の向上とメーカーコストの削減を享受しています。

その他の産業用途 pf 焼結炭化ケイ素るつぼ販売

販売用の炭化ケイ素るつぼは、ガラスおよびソーラーパネルの製造にも使用される。このようなるつぼは、その熱伝導性により、吹きガラス工房で原料ガラスを溶かします。欠陥の少ない高品質のガラス製品には、この一貫性が必要です。一方、太陽電池は、炭化ケイ素るつぼ内のシリコンウェーハから製造されます。るつぼは、その純度と熱安定性により、効率的な太陽電池用の欠陥のないシリコン結晶を生成します。その結果、炭化ケイ素るつぼは、その信頼性と低いメンテナンス・コストにより、高温の工業操作で使用されています。

炭化ケイ素るつぼの製造

炭化ケイ素るつぼは、フェノール樹脂と混合した高純度の原料(炭化ケイ素粉末)から出発し、混合物を静水圧プレスまたは一軸プレスで所望の形状にプレスすることによって製造される。乾燥後、これらのグリーン体は、機械的強度と熱伝導率を高めるために、制御された環境下で1600~2100℃の温度で焼結されます。

SICるつぼは、幅数センチの小さな実験用るつぼから、さまざまな容積の要件に対応する幅1メートルを超える大きな工業用るつぼまで、幅広く取り揃えています。円筒形、円錐形および長方形の形状は、金属溶解および化学処理に使用されます。しかし、冶金操作のための高温安定性や実験室での使用のための耐薬品性など、工業的ニーズに合わせて肉厚、容量、熱特性をカスタマイズする方法があります。一方、ガラス化表面処理は、るつぼの強度と効率を向上させることができる。

焼結炭化ケイ素るつぼ販売

Sialon CeramicsApS社では、制御された雰囲気中で1,900℃までの化学的劣化および熱衝撃に耐える焼結炭化ケイ素るつぼを製造しています。具体的には、当社の XICAR® るつぼは、長さ 3,000 mm、外径 300 mm で、大気中 1,650°C に耐えることができます。また、鋳造用の高温でも機械的強度を維持します。当社の熱電対保護管は、タイプRまたはS素子と互換性があり、溶融黄銅、銅、ステンレス鋼の温度を正確にモニターして性能を発揮します。当社のるつぼは、HEXOLOY SEの品質要件に適合しているか、それを上回っています。

XICAR®データシート
最高温度 1700 °C - 1800 °C
密度 > 3.10 g/cm3
開気孔率 0%
曲げ/曲げ強さ 20°C 320-400 MPa
曲げ/曲げ強さ 1300°C 360-410 MPa
引張強さ 1950-2600 MPa
ヤング率 410 GPa
熱伝導率 20°C 116 W/m.k.
熱伝導率 1200°C 35 W/m.k.
熱膨張係数熱膨張 4.0 K-1×10-6
硬度 HV1 kg/mm2 2350
耐酸性アルカリ性 素晴らしい
耐熱衝撃性(デルタT) 600 °C
衝撃 破壊靭性 4.0 MPa m½

XICAR®高耐食性焼結SiCアプリケーション

腐食性媒体

温度

腐食速度(mg/cm2 年)

98% H₂SO₄。

100

1.8

85% H3SO₄。

100

<0.2

54% HF

25

<0.2

50% NaOH

100

2.5

45% KOH

100

<0.2

70%硝酸

100

<0.2

37%塩酸

86

<0.2

10% HF HNO3

25

<0.2

- フッ 腐食に強い唯一のセラミック材料
- 高濃度の硝酸、硫酸、混合酸、アルカリ、酸化剤、有機塩素酸に強い。

XICRU™るつぼのサイズ

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高温焼結炭化ケイ素るつぼ

炭化ケイ素焼結液|SIC焼結液|SIC焼結温度|SIC焼結品|SIC焼結品炭化ケイ素(SiC)るつぼは、共有結合した結晶格子に四面体配位したケイ素原子と炭素原子からなる。この構造は、融点2730℃、熱伝導率120~170W/m・K、モース硬度9などのユニークな特性を持つ。

SICは、低熱膨張係数(4.0~4.5 µm/m・K)と高い破壊靭性により、熱衝撃に強い。また、高温プロセスでの溶融金属やスラグによる酸化や腐食にも強い。熱伝導率が高く、熱伝達が容易なため、冶金プロセスの効率が向上します。また、SICは過酷な環境下でも長持ちします。先端材料加工、電子機器製造、高純度金属精錬では、高温処理中の品質維持のために安定性が要求されます。

炭化ケイ素るつぼの用途

実験室での使用 炭化ケイ素るつぼの熱安定性および耐薬品性は、化学実験室での高温実験および反応に適しています。焼成、熱分解、および高温合成には、最高 1900°C の温度に耐えるるつぼが必要です。新しいセラミック材料の合成では、正確な温度制御と均質な熱分布が可能になります。その熱伝導性により、急速に加熱および冷却することができ、温度勾配およびサンプルの汚染を低減します。耐熱衝撃性により、動的な実験室環境でも安全です。炭化ケイ素材料は、過酷な条件下でも粉砕しにくく、複数の試験サイクルにわたって信頼性を保証します。

鋳造用途

鋳物工場は、鉄および鋼の鋳造および溶解に炭化ケイ素るつぼを使用します。SICるつぼは、1800℃を超える融点での高温金属処理に耐えることができます。例えば、鉄鋼鋳物工場では、熱損失を制限し、熱を均等に分散させて、より効率的な溶解を実現します。また、エネルギー消費と溶解時間の削減にも役立ちます。るつぼは化学的に不活性であり、溶融金属と反応しないため、汚染が減少します。ステンレス鋼および合金は、純度を保つためにこの不活性を必要とします。また、SICるつぼは長持ちするため、遅延や交換が減少します。その結果、鋳物工場は、焼結炭化ケイ素るつぼを使用することで、生産性の向上とメーカーコストの削減を享受しています。

その他の産業用途 pf 焼結炭化ケイ素るつぼ販売

販売用の炭化ケイ素るつぼは、ガラスおよびソーラーパネルの製造にも使用される。このようなるつぼは、その熱伝導性により、吹きガラス工房で原料ガラスを溶かします。欠陥の少ない高品質のガラス製品には、この一貫性が必要です。一方、太陽電池は、炭化ケイ素るつぼ内のシリコンウェーハから製造されます。るつぼは、その純度と熱安定性により、効率的な太陽電池用の欠陥のないシリコン結晶を生成します。その結果、炭化ケイ素るつぼは、その信頼性と低いメンテナンス・コストにより、高温の工業操作で使用されています。

炭化ケイ素るつぼの製造

炭化ケイ素るつぼは、フェノール樹脂と混合した高純度の原料(炭化ケイ素粉末)から出発し、混合物を静水圧プレスまたは一軸プレスで所望の形状にプレスすることによって製造される。乾燥後、これらのグリーン体は、機械的強度と熱伝導率を高めるために、制御された環境下で1600~2100℃の温度で焼結されます。

SICるつぼは、幅数センチの小さな実験用るつぼから、さまざまな容積の要件に対応する幅1メートルを超える大きな工業用るつぼまで、幅広く取り揃えています。円筒形、円錐形および長方形の形状は、金属溶解および化学処理に使用されます。しかし、冶金操作のための高温安定性や実験室での使用のための耐薬品性など、工業的ニーズに合わせて肉厚、容量、熱特性をカスタマイズする方法があります。一方、ガラス化表面処理は、るつぼの強度と効率を向上させることができる。

焼結炭化ケイ素るつぼ販売

Sialon CeramicsApS社では、制御された雰囲気中で1,900℃までの化学的劣化および熱衝撃に耐える焼結炭化ケイ素るつぼを製造しています。具体的には、当社の XICAR® るつぼは、長さ 3,000 mm、外径 300 mm で、大気中 1,650°C に耐えることができます。また、鋳造用の高温でも機械的強度を維持します。当社の熱電対保護管は、タイプRまたはS素子と互換性があり、溶融黄銅、銅、ステンレス鋼の温度を正確にモニターして性能を発揮します。当社のるつぼは、HEXOLOY SEの品質要件に適合しているか、それを上回っています。

XICAR®データシート
最高温度 1700 °C - 1800 °C
密度 > 3.10 g/cm3
開気孔率 0%
曲げ/曲げ強さ 20°C 320-400 MPa
曲げ/曲げ強さ 1300°C 360-410 MPa
引張強さ 1950-2600 MPa
ヤング率 410 GPa
熱伝導率 20°C 116 W/m.k.
熱伝導率 1200°C 35 W/m.k.
熱膨張係数熱膨張 4.0 K-1×10-6
硬度 HV1 kg/mm2 2350
耐酸性アルカリ性 素晴らしい
耐熱衝撃性(デルタT) 600 °C
衝撃 破壊靭性 4.0 MPa m½

XICAR®高耐食性焼結SiCアプリケーション

腐食性媒体

温度

腐食速度(mg/cm2 年)

98% H₂SO₄。

100

1.8

85% H3SO₄。

100

<0.2

54% HF

25

<0.2

50% NaOH

100

2.5

45% KOH

100

<0.2

70%硝酸

100

<0.2

37%塩酸

86

<0.2

10% HF HNO3

25

<0.2

- フッ 腐食に強い唯一のセラミック材料
- 高濃度の硝酸、硫酸、混合酸、アルカリ、酸化剤、有機塩素酸に強い。

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高温焼結炭化ケイ素るつぼ

炭化ケイ素焼結液|SIC焼結液|SIC焼結温度|SIC焼結品|SIC焼結品炭化ケイ素(SiC)るつぼは、共有結合した結晶格子に四面体配位したケイ素原子と炭素原子からなる。この構造は、融点2730℃、熱伝導率120~170W/m・K、モース硬度9などのユニークな特性を持つ。

SICは、低熱膨張係数(4.0~4.5 µm/m・K)と高い破壊靭性により、熱衝撃に強い。また、高温プロセスでの溶融金属やスラグによる酸化や腐食にも強い。熱伝導率が高く、熱伝達が容易なため、冶金プロセスの効率が向上します。また、SICは過酷な環境下でも長持ちします。先端材料加工、電子機器製造、高純度金属精錬では、高温処理中の品質維持のために安定性が要求されます。

炭化ケイ素るつぼの用途

実験室での使用 炭化ケイ素るつぼの熱安定性および耐薬品性は、化学実験室での高温実験および反応に適しています。焼成、熱分解、および高温合成には、最高 1900°C の温度に耐えるるつぼが必要です。新しいセラミック材料の合成では、正確な温度制御と均質な熱分布が可能になります。その熱伝導性により、急速に加熱および冷却することができ、温度勾配およびサンプルの汚染を低減します。耐熱衝撃性により、動的な実験室環境でも安全です。炭化ケイ素材料は、過酷な条件下でも粉砕しにくく、複数の試験サイクルにわたって信頼性を保証します。

鋳造用途

鋳物工場は、鉄および鋼の鋳造および溶解に炭化ケイ素るつぼを使用します。SICるつぼは、1800℃を超える融点での高温金属処理に耐えることができます。例えば、鉄鋼鋳物工場では、熱損失を制限し、熱を均等に分散させて、より効率的な溶解を実現します。また、エネルギー消費と溶解時間の削減にも役立ちます。るつぼは化学的に不活性であり、溶融金属と反応しないため、汚染が減少します。ステンレス鋼および合金は、純度を保つためにこの不活性を必要とします。また、SICるつぼは長持ちするため、遅延や交換が減少します。その結果、鋳物工場は、焼結炭化ケイ素るつぼを使用することで、生産性の向上とメーカーコストの削減を享受しています。

その他の産業用途 pf 焼結炭化ケイ素るつぼ販売

販売用の炭化ケイ素るつぼは、ガラスおよびソーラーパネルの製造にも使用される。このようなるつぼは、その熱伝導性により、吹きガラス工房で原料ガラスを溶かします。欠陥の少ない高品質のガラス製品には、この一貫性が必要です。一方、太陽電池は、炭化ケイ素るつぼ内のシリコンウェーハから製造されます。るつぼは、その純度と熱安定性により、効率的な太陽電池用の欠陥のないシリコン結晶を生成します。その結果、炭化ケイ素るつぼは、その信頼性と低いメンテナンス・コストにより、高温の工業操作で使用されています。

炭化ケイ素るつぼの製造

炭化ケイ素るつぼは、フェノール樹脂と混合した高純度の原料(炭化ケイ素粉末)から出発し、混合物を静水圧プレスまたは一軸プレスで所望の形状にプレスすることによって製造される。乾燥後、これらのグリーン体は、機械的強度と熱伝導率を高めるために、制御された環境下で1600~2100℃の温度で焼結されます。

SICるつぼは、幅数センチの小さな実験用るつぼから、さまざまな容積の要件に対応する幅1メートルを超える大きな工業用るつぼまで、幅広く取り揃えています。円筒形、円錐形および長方形の形状は、金属溶解および化学処理に使用されます。しかし、冶金操作のための高温安定性や実験室での使用のための耐薬品性など、工業的ニーズに合わせて肉厚、容量、熱特性をカスタマイズする方法があります。一方、ガラス化表面処理は、るつぼの強度と効率を向上させることができる。

焼結炭化ケイ素るつぼ販売

Sialon CeramicsApS社では、制御された雰囲気中で1,900℃までの化学的劣化および熱衝撃に耐える焼結炭化ケイ素るつぼを製造しています。具体的には、当社の XICAR® るつぼは、長さ 3,000 mm、外径 300 mm で、大気中 1,650°C に耐えることができます。また、鋳造用の高温でも機械的強度を維持します。当社の熱電対保護管は、タイプRまたはS素子と互換性があり、溶融黄銅、銅、ステンレス鋼の温度を正確にモニターして性能を発揮します。当社のるつぼは、HEXOLOY SEの品質要件に適合しているか、それを上回っています。

XICAR®データシート
最高温度 1700 °C - 1800 °C
密度 > 3.10 g/cm3
開気孔率 0%
曲げ/曲げ強さ 20°C 320-400 MPa
曲げ/曲げ強さ 1300°C 360-410 MPa
引張強さ 1950-2600 MPa
ヤング率 410 GPa
熱伝導率 20°C 116 W/m.k.
熱伝導率 1200°C 35 W/m.k.
熱膨張係数熱膨張 4.0 K-1×10-6
硬度 HV1 kg/mm2 2350
耐酸性アルカリ性 素晴らしい
耐熱衝撃性(デルタT) 600 °C
衝撃 破壊靭性 4.0 MPa m½

XICAR®高耐食性焼結SiCアプリケーション

腐食性媒体

温度

腐食速度(mg/cm2 年)

98% H₂SO₄。

100

1.8

85% H3SO₄。

100

<0.2

54% HF

25

<0.2

50% NaOH

100

2.5

45% KOH

100

<0.2

70%硝酸

100

<0.2

37%塩酸

86

<0.2

10% HF HNO3

25

<0.2

- フッ 腐食に強い唯一のセラミック材料
- 高濃度の硝酸、硫酸、混合酸、アルカリ、酸化剤、有機塩素酸に強い。

XICAR™データシート

ローダーアイコン

高温焼結炭化ケイ素るつぼ

炭化ケイ素焼結液|SIC焼結液|SIC焼結温度|SIC焼結品|SIC焼結品炭化ケイ素(SiC)るつぼは、共有結合した結晶格子に四面体配位したケイ素原子と炭素原子からなる。この構造は、融点2730℃、熱伝導率120~170W/m・K、モース硬度9などのユニークな特性を持つ。

SICは、低熱膨張係数(4.0~4.5 µm/m・K)と高い破壊靭性により、熱衝撃に強い。また、高温プロセスでの溶融金属やスラグによる酸化や腐食にも強い。熱伝導率が高く、熱伝達が容易なため、冶金プロセスの効率が向上します。また、SICは過酷な環境下でも長持ちします。先端材料加工、電子機器製造、高純度金属精錬では、高温処理中の品質維持のために安定性が要求されます。

炭化ケイ素るつぼの用途

実験室での使用 炭化ケイ素るつぼの熱安定性および耐薬品性は、化学実験室での高温実験および反応に適しています。焼成、熱分解、および高温合成には、最高 1900°C の温度に耐えるるつぼが必要です。新しいセラミック材料の合成では、正確な温度制御と均質な熱分布が可能になります。その熱伝導性により、急速に加熱および冷却することができ、温度勾配およびサンプルの汚染を低減します。耐熱衝撃性により、動的な実験室環境でも安全です。炭化ケイ素材料は、過酷な条件下でも粉砕しにくく、複数の試験サイクルにわたって信頼性を保証します。

鋳造用途

鋳物工場は、鉄および鋼の鋳造および溶解に炭化ケイ素るつぼを使用します。SICるつぼは、1800℃を超える融点での高温金属処理に耐えることができます。例えば、鉄鋼鋳物工場では、熱損失を制限し、熱を均等に分散させて、より効率的な溶解を実現します。また、エネルギー消費と溶解時間の削減にも役立ちます。るつぼは化学的に不活性であり、溶融金属と反応しないため、汚染が減少します。ステンレス鋼および合金は、純度を保つためにこの不活性を必要とします。また、SICるつぼは長持ちするため、遅延や交換が減少します。その結果、鋳物工場は、焼結炭化ケイ素るつぼを使用することで、生産性の向上とメーカーコストの削減を享受しています。

その他の産業用途 pf 焼結炭化ケイ素るつぼ販売

販売用の炭化ケイ素るつぼは、ガラスおよびソーラーパネルの製造にも使用される。このようなるつぼは、その熱伝導性により、吹きガラス工房で原料ガラスを溶かします。欠陥の少ない高品質のガラス製品には、この一貫性が必要です。一方、太陽電池は、炭化ケイ素るつぼ内のシリコンウェーハから製造されます。るつぼは、その純度と熱安定性により、効率的な太陽電池用の欠陥のないシリコン結晶を生成します。その結果、炭化ケイ素るつぼは、その信頼性と低いメンテナンス・コストにより、高温の工業操作で使用されています。

炭化ケイ素るつぼの製造

炭化ケイ素るつぼは、フェノール樹脂と混合した高純度の原料(炭化ケイ素粉末)から出発し、混合物を静水圧プレスまたは一軸プレスで所望の形状にプレスすることによって製造される。乾燥後、これらのグリーン体は、機械的強度と熱伝導率を高めるために、制御された環境下で1600~2100℃の温度で焼結されます。

SICるつぼは、幅数センチの小さな実験用るつぼから、さまざまな容積の要件に対応する幅1メートルを超える大きな工業用るつぼまで、幅広く取り揃えています。円筒形、円錐形および長方形の形状は、金属溶解および化学処理に使用されます。しかし、冶金操作のための高温安定性や実験室での使用のための耐薬品性など、工業的ニーズに合わせて肉厚、容量、熱特性をカスタマイズする方法があります。一方、ガラス化表面処理は、るつぼの強度と効率を向上させることができる。

焼結炭化ケイ素るつぼ販売

Sialon CeramicsApS社では、制御された雰囲気中で1,900℃までの化学的劣化および熱衝撃に耐える焼結炭化ケイ素るつぼを製造しています。具体的には、当社の XICAR® るつぼは、長さ 3,000 mm、外径 300 mm で、大気中 1,650°C に耐えることができます。また、鋳造用の高温でも機械的強度を維持します。当社の熱電対保護管は、タイプRまたはS素子と互換性があり、溶融黄銅、銅、ステンレス鋼の温度を正確にモニターして性能を発揮します。当社のるつぼは、HEXOLOY SEの品質要件に適合しているか、それを上回っています。

XICAR®データシート
最高温度 1700 °C - 1800 °C
密度 > 3.10 g/cm3
開気孔率 0%
曲げ/曲げ強さ 20°C 320-400 MPa
曲げ/曲げ強さ 1300°C 360-410 MPa
引張強さ 1950-2600 MPa
ヤング率 410 GPa
熱伝導率 20°C 116 W/m.k.
熱伝導率 1200°C 35 W/m.k.
熱膨張係数熱膨張 4.0 K-1×10-6
硬度 HV1 kg/mm2 2350
耐酸性アルカリ性 素晴らしい
耐熱衝撃性(デルタT) 600 °C
衝撃 破壊靭性 4.0 MPa m½

XICAR®高耐食性焼結SiCアプリケーション

腐食性媒体

温度

腐食速度(mg/cm2 年)

98% H₂SO₄。

100

1.8

85% H3SO₄。

100

<0.2

54% HF

25

<0.2

50% NaOH

100

2.5

45% KOH

100

<0.2

70%硝酸

100

<0.2

37%塩酸

86

<0.2

10% HF HNO3

25

<0.2

- フッ 腐食に強い唯一のセラミック材料
- 高濃度の硝酸、硫酸、混合酸、アルカリ、酸化剤、有機塩素酸に強い。

XICAR®の耐食性

ローダーアイコン

高温焼結炭化ケイ素るつぼ

炭化ケイ素焼結液|SIC焼結液|SIC焼結温度|SIC焼結品|SIC焼結品炭化ケイ素(SiC)るつぼは、共有結合した結晶格子に四面体配位したケイ素原子と炭素原子からなる。この構造は、融点2730℃、熱伝導率120~170W/m・K、モース硬度9などのユニークな特性を持つ。

SICは、低熱膨張係数(4.0~4.5 µm/m・K)と高い破壊靭性により、熱衝撃に強い。また、高温プロセスでの溶融金属やスラグによる酸化や腐食にも強い。熱伝導率が高く、熱伝達が容易なため、冶金プロセスの効率が向上します。また、SICは過酷な環境下でも長持ちします。先端材料加工、電子機器製造、高純度金属精錬では、高温処理中の品質維持のために安定性が要求されます。

炭化ケイ素るつぼの用途

実験室での使用 炭化ケイ素るつぼの熱安定性および耐薬品性は、化学実験室での高温実験および反応に適しています。焼成、熱分解、および高温合成には、最高 1900°C の温度に耐えるるつぼが必要です。新しいセラミック材料の合成では、正確な温度制御と均質な熱分布が可能になります。その熱伝導性により、急速に加熱および冷却することができ、温度勾配およびサンプルの汚染を低減します。耐熱衝撃性により、動的な実験室環境でも安全です。炭化ケイ素材料は、過酷な条件下でも粉砕しにくく、複数の試験サイクルにわたって信頼性を保証します。

鋳造用途

鋳物工場は、鉄および鋼の鋳造および溶解に炭化ケイ素るつぼを使用します。SICるつぼは、1800℃を超える融点での高温金属処理に耐えることができます。例えば、鉄鋼鋳物工場では、熱損失を制限し、熱を均等に分散させて、より効率的な溶解を実現します。また、エネルギー消費と溶解時間の削減にも役立ちます。るつぼは化学的に不活性であり、溶融金属と反応しないため、汚染が減少します。ステンレス鋼および合金は、純度を保つためにこの不活性を必要とします。また、SICるつぼは長持ちするため、遅延や交換が減少します。その結果、鋳物工場は、焼結炭化ケイ素るつぼを使用することで、生産性の向上とメーカーコストの削減を享受しています。

その他の産業用途 pf 焼結炭化ケイ素るつぼ販売

販売用の炭化ケイ素るつぼは、ガラスおよびソーラーパネルの製造にも使用される。このようなるつぼは、その熱伝導性により、吹きガラス工房で原料ガラスを溶かします。欠陥の少ない高品質のガラス製品には、この一貫性が必要です。一方、太陽電池は、炭化ケイ素るつぼ内のシリコンウェーハから製造されます。るつぼは、その純度と熱安定性により、効率的な太陽電池用の欠陥のないシリコン結晶を生成します。その結果、炭化ケイ素るつぼは、その信頼性と低いメンテナンス・コストにより、高温の工業操作で使用されています。

炭化ケイ素るつぼの製造

炭化ケイ素るつぼは、フェノール樹脂と混合した高純度の原料(炭化ケイ素粉末)から出発し、混合物を静水圧プレスまたは一軸プレスで所望の形状にプレスすることによって製造される。乾燥後、これらのグリーン体は、機械的強度と熱伝導率を高めるために、制御された環境下で1600~2100℃の温度で焼結されます。

SICるつぼは、幅数センチの小さな実験用るつぼから、さまざまな容積の要件に対応する幅1メートルを超える大きな工業用るつぼまで、幅広く取り揃えています。円筒形、円錐形および長方形の形状は、金属溶解および化学処理に使用されます。しかし、冶金操作のための高温安定性や実験室での使用のための耐薬品性など、工業的ニーズに合わせて肉厚、容量、熱特性をカスタマイズする方法があります。一方、ガラス化表面処理は、るつぼの強度と効率を向上させることができる。

焼結炭化ケイ素るつぼ販売

Sialon CeramicsApS社では、制御された雰囲気中で1,900℃までの化学的劣化および熱衝撃に耐える焼結炭化ケイ素るつぼを製造しています。具体的には、当社の XICAR® るつぼは、長さ 3,000 mm、外径 300 mm で、大気中 1,650°C に耐えることができます。また、鋳造用の高温でも機械的強度を維持します。当社の熱電対保護管は、タイプRまたはS素子と互換性があり、溶融黄銅、銅、ステンレス鋼の温度を正確にモニターして性能を発揮します。当社のるつぼは、HEXOLOY SEの品質要件に適合しているか、それを上回っています。

XICAR®データシート
最高温度 1700 °C - 1800 °C
密度 > 3.10 g/cm3
開気孔率 0%
曲げ/曲げ強さ 20°C 320-400 MPa
曲げ/曲げ強さ 1300°C 360-410 MPa
引張強さ 1950-2600 MPa
ヤング率 410 GPa
熱伝導率 20°C 116 W/m.k.
熱伝導率 1200°C 35 W/m.k.
熱膨張係数熱膨張 4.0 K-1×10-6
硬度 HV1 kg/mm2 2350
耐酸性アルカリ性 素晴らしい
耐熱衝撃性(デルタT) 600 °C
衝撃 破壊靭性 4.0 MPa m½

XICAR®高耐食性焼結SiCアプリケーション

腐食性媒体

温度

腐食速度(mg/cm2 年)

98% H₂SO₄。

100

1.8

85% H3SO₄。

100

<0.2

54% HF

25

<0.2

50% NaOH

100

2.5

45% KOH

100

<0.2

70%硝酸

100

<0.2

37%塩酸

86

<0.2

10% HF HNO3

25

<0.2

- フッ 腐食に強い唯一のセラミック材料
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