XICRU™ SiC Siliziumkarbid Aluminium & Zink Tiegel

Oxidationsbeständigkeit für verlängerte Wärmeleitfähigkeit

Dank ihrer Beständigkeit gegen Niedertemperaturoxidation behalten unsere Tiegel der Serie C ihre Wärmeleitfähigkeit über lange Betriebszyklen hinweg bei. Die Effizienz der Wärmeübertragung nimmt ab, wenn die Oberflächenoxidation bei herkömmlichen Tiegeln Isolierschichten erzeugt. Aufgrund der eingeschränkten Sauerstoffdiffusion hält unsere Materialzusammensetzung den Wärmefluss auch nach langer Einwirkung von 920°C aufrecht. Beim Schmelzen von Aluminium und Zink ist eine konstante Wärmeleitfähigkeit erforderlich, um Energie zu sparen und ein gleichmäßiges Schmelzen zu gewährleisten.

Rissbeständiges Design für Langlebigkeit

Das Versagen von Tiegeln wird in erster Linie durch Temperaturschocks verursacht. Unser Konzept verringert interne Spannungsbrüche, indem es eine verstärkte SiC-Graphit-Matrix und niedrige Wärmeausdehnungskoeffizienten (4,1×10-⁶/°C) verwendet. Strukturelle Risse im Tiegel während des schnellen Erhitzens und Abkühlens werden dadurch ausgeschlossen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Ton-Graphit-Alternativen halten unsere Tiegel im zyklischen Ofenbetrieb länger, was zu weniger ungeplanten Unterbrechungen und geringeren Ausgaben für den Austausch führt.

Eisenfreies Material zur Vermeidung von Metallkontamination

Eisenverunreinigungen in der Aluminiumschmelze verschlechtern die Legierungen und führen zu Verunreinigungen, die die Gussqualität beeinträchtigen. Unsere Tiegel sind eisenfrei, um die Diffusion von Eisen in geschmolzenes Metall zu vermeiden. Bei der Herstellung von hochreinem Aluminium muss Eisen kontrolliert werden, um die mechanischen Eigenschaften zu erhalten. Die nicht reaktive innere Oberfläche verhindert, dass sich intermetallische Verbindungen mit dem geschmolzenen Aluminium bilden.

Unsere Tiegel der Serie NF eignen sich für Temperaturen zwischen 620 und 920 °C, bei denen Aluminium, Aluminiumlegierungen und Zinklegierungen schmelzen.

Lokale Überhitzung oder thermische Gradienten können zu Metallverlusten oder einer veränderten Legierungszusammensetzung führen, aber die Temperaturstabilität kontrolliert die Wärmeausbreitung. Das Material widersteht chemischer Korrosion durch geschmolzene Metalle und thermischer Ermüdung durch Ofenzyklen bei hohen Temperaturen.

Erhitzen Sie zunächst den leeren Tiegel langsam für mindestens eine Stunde auf 200 °C, um jegliche Feuchtigkeit zu entfernen.

Dann wird die Temperatur schrittweise jede Stunde um 100 °C auf 850-900 °C erhöht. Zu diesem Zeitpunkt sollte der Tiegel für 1-2 Stunden bei gleichbleibender Temperatur gehalten werden, um eine thermische Dispersion der SiC-Graphit-Matrix zu erreichen.

Schnelles Erhitzen ist im kritischen Bereich zwischen 200 und 400 °C gefährlich, wenn die Ausdehnungsunterschiede zwischen den Materialien die Anfälligkeit für Temperaturschocks erhöhen. Heizen Sie die Kammer vor dem Einsetzen des Tiegels in Öfen mit unvorhersehbaren Heizprofilen vor, um lokale Spannungsbereiche zu vermeiden. Verlängern Sie die Trocknungsphasen bei niedrigen Temperaturen, um tief absorbierte Feuchtigkeit aus Tiegeln mit hoher Luftfeuchtigkeit zu entfernen und Mikrorisse bei der ersten Verwendung zu vermeiden.

Dampfausdehnung kann zu inneren Spannungsbrüchen oder katastrophalem Versagen des Tiegels der Serie NF führen. Daher muss er vor der Verwendung gründlich getrocknet werden!