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Sialon 是一種氮化矽基陶瓷材料，具有出色的熱學和機械性能，適用於高性能工業應用。
Sialon Ceramics Denmark ApS開發和製造創新的陶瓷材料，包括Sialon 陶瓷、燒結碳化矽 (SIC) 陶瓷和我們專有的 sialon鋁浸加熱器。
Sialon陶瓷和碳化矽陶瓷（SIC）在冶金和航空航太等極端條件下的行業中發揮著關鍵作用。我們的鋁浸沒式陶瓷加熱器具有耐腐蝕性和 抗熱震 性，可確保在惡劣操作環境中的耐用性和穩定性，從而增強其在當今工業應用中的價值。
Sialon 是一種由矽 （Si）、鋁 （Al）、氧 （O） 和氮 （N） 製成的高性能陶瓷。我們用鋁原子來代替矽，用氮原子來代替氮化矽晶格中的氧。合金結構可提高熱穩定性、硬度和化學惰性。我們的 Sialon 陶瓷具有 345 GPa 的 楊氏模量 和超過 17 GPa 的硬度，可以承受高達 1400°C 的溫度。 它們還具有耐磨性，並且在惡劣環境中具有低熱膨脹係數。
Sialon陶瓷和SIC陶瓷在高科技製造中的應用。
Sialon 和 Sialon SIC 陶瓷因其機械/熱性能而被用於高科技製造。高溫和耐腐蝕行業使用我們的 Sialon 陶瓷元件，包括金屬成型和熔融金屬處理。Sialon 因其電絕緣性能而適用於半導體製造。它對熔融金屬和有色合金的低潤濕性能增加了其在鑄造和壓鑄應用中的實用性。因此，Sialon的特性組合適用於標準材料失敗的地方。這凸顯了我們對材料科學創新的承諾。
Sialon Ceramics Denmark ApS 將燒結碳化矽 (SIC) 加入我們的陶瓷基底骨架，以改善機械和熱力特性。
為了均勻性，我們小心地將碳化矽粉末與其他陶瓷材料混合。在高壓下壓實這種組合會產生坯體，即 燒結碳化矽的前體。我們使用新穎的方法，包括冷等靜壓，以實現均勻的元件密度，以實現精確燒結。
Sialon陶瓷和碳化矽陶瓷中燒結工藝的重要性
燒結 將生坯轉化為完全緻密化的陶瓷。在受控環境中在1800°C左右燒結，使矽原子擴散到陶瓷晶格中。
該工藝結合碳化矽顆粒並增強晶界和斷裂韌性。我們控制燒結時間和溫度，以實現細晶粒的微觀結構。這對於 燒結碳化矽的高耐磨性和導熱性是必要的。
Sialon 陶瓷集成在我們的鋁浸沒式加熱器中
我們將Sialon陶瓷的特性用於苛刻的應用，例如 鋁浸沒式加熱器。
Sialon 陶瓷因其耐腐蝕性和導熱性而適用於鋁浸沒式加熱器。
這種 加熱器 需要精確的溫度控制和耐熱性，並且在惡劣的環境中表現更好。Sialon的低潤濕性能限制了鋁的附著力，同時保持了可用性和維護成本。
我們不斷創新鋁浸入式加熱器的功能和應用，以滿足全球工業需求。
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使用壽命長，效率高（99.5%），Sialon浸入式加熱器，用於熔融鋁和鋅。我們的浸入式加熱器對電氣缺陷有標準的12個月保修。
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