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XICRU™ 電阻爐專用坩鍋

XICRU™ 電阻爐專用坩鍋

XICRU™ 電阻爐專用坩鍋
我們的電阻爐坩鍋專門用於熔解鋁和鋅合金,具有極佳的熱效應和抗破裂性,適合工業連續使用。受控的孔隙率可降低坩鍋的吸濕性和熱震動。這一點非常重要,因為快速加熱含有濕氣的坩鍋可能會導致災難性故障。

XICRU® 屬性

  • 溫度範圍 620-920 °C
  • 最大直徑 1525 mm x 高度 1050 mm!
  • 我們的系列電阻爐坩鍋在熔解鋁和鋅合金時效果良好。
  • 低熱膨脹係數 (4.1×10-⁶/°C)。

產品說明

載入器圖示

XICRU™ 專用電阻爐坩堝——專為620–920°C熔煉鋁鋅合金設計,具備卓越熱效率與抗斷裂性能。

XICRU™ 電阻爐專用坩堝採用先進的氮化鋁(Si₃Al₃O₃N₅)與燒結碳化矽製成,屬於頂級高性能陶瓷製品,專為電阻爐熔煉鋁合金與鋅合金而設計。 其具備卓越的熱效率、可控孔隙率(有效抑制吸濕與熱衝擊裂紋)、低熱膨脹係數(4.1×10⁻⁶/°C)及優異抗斷裂性能,可滿足連續工業化運轉需求。

最高工作溫度範圍:620–920 °C(高級別產品耐熱衝擊溫度可達900 °C)。此類坩堝專為壓鑄及重力鑄造生產線中的Striko Westomat定量爐(450–3,100公斤容量)設計,能確保金屬轉移過程潔淨無污染。其與Sialon浸入式加熱器及超音波脫氣系統完美整合。

關鍵技術特性(ULTRA™ 等級 001–004):

  • 體積密度:3.1–3.3 克/立方公分
  • 吸水率:0%
  • 彎曲強度:580–1,020 兆帕
  • 維氏硬度:12.7–15.0 戈培爾
  • 斷裂韌性:4–7 MPa·m¹/²
  • 熱導率:23–54 W/(m·K)
  • 耐熱衝擊性:高達900 °C
  • 最大尺寸:直徑1,525毫米 × 高度1,050毫米

優勢包括延長使用壽命(客戶回報可達2至3年)、大幅降低維護/清潔成本、最佳性價比,以及在熔融鋁/鋅環境中完全化學惰性。自1986年以來,這些坩堝始終是電阻爐應用的可靠選擇。查看XICRU™電阻爐坩堝——可依需求訂製特殊形狀、尺寸及蓋體。標準12個月化學侵蝕保固。

XICRU™ 坩堝採用頂置式等靜壓技術製成,專為鋁、鋅、銅、金等金屬的高溫熔煉及氧化鋅蒸餾等工藝設計。全系列產品均提供超大尺寸規格(最大直徑達1525毫米),並享有標準12個月保固服務。

XICRU™ 坩堝系列現貨供應

可依需求提供客製化形狀、尺寸及蓋子。快速報價——通常於24小時內完成。

所有 XICRU 坩堝

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XICRU™ 專用電阻爐坩堝——專為620–920°C熔煉鋁鋅合金設計,具備卓越熱效率與抗斷裂性能。

XICRU™ 電阻爐專用坩堝採用先進的氮化鋁(Si₃Al₃O₃N₅)與燒結碳化矽製成,屬於頂級高性能陶瓷製品,專為電阻爐熔煉鋁合金與鋅合金而設計。 其具備卓越的熱效率、可控孔隙率(有效抑制吸濕與熱衝擊裂紋)、低熱膨脹係數(4.1×10⁻⁶/°C)及優異抗斷裂性能,可滿足連續工業化運轉需求。

最高工作溫度範圍:620–920 °C(高級別產品耐熱衝擊溫度可達900 °C)。此類坩堝專為壓鑄及重力鑄造生產線中的Striko Westomat定量爐(450–3,100公斤容量)設計,能確保金屬轉移過程潔淨無污染。其與Sialon浸入式加熱器及超音波脫氣系統完美整合。

關鍵技術特性(ULTRA™ 等級 001–004):

  • 體積密度:3.1–3.3 克/立方公分
  • 吸水率:0%
  • 彎曲強度:580–1,020 兆帕
  • 維氏硬度:12.7–15.0 戈培爾
  • 斷裂韌性:4–7 MPa·m¹/²
  • 熱導率:23–54 W/(m·K)
  • 耐熱衝擊性:高達900 °C
  • 最大尺寸:直徑1,525毫米 × 高度1,050毫米

優勢包括延長使用壽命(客戶回報可達2至3年)、大幅降低維護/清潔成本、最佳性價比,以及在熔融鋁/鋅環境中完全化學惰性。自1986年以來,這些坩堝始終是電阻爐應用的可靠選擇。查看XICRU™電阻爐坩堝——可依需求訂製特殊形狀、尺寸及蓋體。標準12個月化學侵蝕保固。

XICRU™ 坩堝採用頂置式等靜壓技術製成,專為鋁、鋅、銅、金等金屬的高溫熔煉及氧化鋅蒸餾等工藝設計。全系列產品均提供超大尺寸規格(最大直徑達1525毫米),並享有標準12個月保固服務。

XICRU™ 坩堝系列現貨供應

可依需求提供客製化形狀、尺寸及蓋子。快速報價——通常於24小時內完成。

產品說明

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XICRU™ 專用電阻爐坩堝——專為620–920°C熔煉鋁鋅合金設計,具備卓越熱效率與抗斷裂性能。

XICRU™ 電阻爐專用坩堝採用先進的氮化鋁(Si₃Al₃O₃N₅)與燒結碳化矽製成,屬於頂級高性能陶瓷製品,專為電阻爐熔煉鋁合金與鋅合金而設計。 其具備卓越的熱效率、可控孔隙率(有效抑制吸濕與熱衝擊裂紋)、低熱膨脹係數(4.1×10⁻⁶/°C)及優異抗斷裂性能,可滿足連續工業化運轉需求。

最高工作溫度範圍:620–920 °C(高級別產品耐熱衝擊溫度可達900 °C)。此類坩堝專為壓鑄及重力鑄造生產線中的Striko Westomat定量爐(450–3,100公斤容量)設計,能確保金屬轉移過程潔淨無污染。其與Sialon浸入式加熱器及超音波脫氣系統完美整合。

關鍵技術特性(ULTRA™ 等級 001–004):

  • 體積密度:3.1–3.3 克/立方公分
  • 吸水率:0%
  • 彎曲強度:580–1,020 兆帕
  • 維氏硬度:12.7–15.0 戈培爾
  • 斷裂韌性:4–7 MPa·m¹/²
  • 熱導率:23–54 W/(m·K)
  • 耐熱衝擊性:高達900 °C
  • 最大尺寸:直徑1,525毫米 × 高度1,050毫米

優勢包括延長使用壽命(客戶回報可達2至3年)、大幅降低維護/清潔成本、最佳性價比,以及在熔融鋁/鋅環境中完全化學惰性。自1986年以來,這些坩堝始終是電阻爐應用的可靠選擇。查看XICRU™電阻爐坩堝——可依需求訂製特殊形狀、尺寸及蓋體。標準12個月化學侵蝕保固。

XICRU™ 坩堝採用頂置式等靜壓技術製成,專為鋁、鋅、銅、金等金屬的高溫熔煉及氧化鋅蒸餾等工藝設計。全系列產品均提供超大尺寸規格(最大直徑達1525毫米),並享有標準12個月保固服務。

XICRU™ 坩堝系列現貨供應

可依需求提供客製化形狀、尺寸及蓋子。快速報價——通常於24小時內完成。

XICAR™燒結碳化矽產品

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XICRU™ 專用電阻爐坩堝——專為620–920°C熔煉鋁鋅合金設計,具備卓越熱效率與抗斷裂性能。

XICRU™ 電阻爐專用坩堝採用先進的氮化鋁(Si₃Al₃O₃N₅)與燒結碳化矽製成,屬於頂級高性能陶瓷製品,專為電阻爐熔煉鋁合金與鋅合金而設計。 其具備卓越的熱效率、可控孔隙率(有效抑制吸濕與熱衝擊裂紋)、低熱膨脹係數(4.1×10⁻⁶/°C)及優異抗斷裂性能,可滿足連續工業化運轉需求。

最高工作溫度範圍:620–920 °C(高級別產品耐熱衝擊溫度可達900 °C)。此類坩堝專為壓鑄及重力鑄造生產線中的Striko Westomat定量爐(450–3,100公斤容量)設計,能確保金屬轉移過程潔淨無污染。其與Sialon浸入式加熱器及超音波脫氣系統完美整合。

關鍵技術特性(ULTRA™ 等級 001–004):

  • 體積密度:3.1–3.3 克/立方公分
  • 吸水率:0%
  • 彎曲強度:580–1,020 兆帕
  • 維氏硬度:12.7–15.0 戈培爾
  • 斷裂韌性:4–7 MPa·m¹/²
  • 熱導率:23–54 W/(m·K)
  • 耐熱衝擊性:高達900 °C
  • 最大尺寸:直徑1,525毫米 × 高度1,050毫米

優勢包括延長使用壽命(客戶回報可達2至3年)、大幅降低維護/清潔成本、最佳性價比,以及在熔融鋁/鋅環境中完全化學惰性。自1986年以來,這些坩堝始終是電阻爐應用的可靠選擇。查看XICRU™電阻爐坩堝——可依需求訂製特殊形狀、尺寸及蓋體。標準12個月化學侵蝕保固。

XICRU™ 坩堝採用頂置式等靜壓技術製成,專為鋁、鋅、銅、金等金屬的高溫熔煉及氧化鋅蒸餾等工藝設計。全系列產品均提供超大尺寸規格(最大直徑達1525毫米),並享有標準12個月保固服務。

XICRU™ 坩堝系列現貨供應

可依需求提供客製化形狀、尺寸及蓋子。快速報價——通常於24小時內完成。

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僅適用於Sialon加熱管、Sialon浸入式加熱器、Sialon立管及客製化產品。可能適用相關限制條款。