產品說明
我們的 Sialon 氮化矽鋁浸入式加熱器具有精確的穩定溫度控制，這對於實現快速動態再加熱至關重要。
在 Sialon Ceramics ApS，我們的鋁浸入加熱器是一種工業電熱器，可處理熔融有色金屬的加熱，包括鋁、鎂和鋅合金，最高溫度可達 850°C。
從本質上講，鋁浸沒式加熱器是一種工業浸入式加熱器，在許多應用中直接加熱鋁液。加熱器的專利金屬電阻集成到高性能絕緣體中，並包裹在Sialon中。此外，它還用於 高壓、重力和低壓壓鑄、脫氣、過濾和運輸鋼包再加熱。
直接加熱的優點
在直接加熱技術中，加熱元件 浸入 熔融金屬浴中。該工藝通過傳導傳遞熱能，從而減少熱損失並提高效率。非常規材料，包括氮化矽，封閉加熱元件，以獲得更好的導熱性、耐腐蝕性和抗熱震性。直接加熱可優化溫度和能源使用，同時在需要的地方準確輸送熱量。
一些額外的優點：
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均勻的導熱性 允許在熔融有色金屬中均勻地散熱。
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鋁的低比熱容有利於快速的熱回應和控制。
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在熔融有色金屬環境中具有優異的耐化學腐蝕性能。
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低熱膨脹係數可減少結構應力和變形。
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提高表面積與體積比，實現高效傳熱。
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鋁的高熔點 （660.3°C） 為操作提供了安全裕度。
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更好的 熱通密度 ，可在不影響加熱器完整性的情況下處理高功率負載。
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與熔融有色金屬的濕潤特性，可提升熱轉子軸心介面性能。
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高抗熱迴圈性，無視材料疲勞和失效。
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與電源配置（單相和三相系統）相容。
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由於鋁的非磁性特性導致的刪節電磁干擾 （EMI）。
對金屬質量的影響
保持熔融金屬的純度需要精確的溫度控制。為避免過熱和金屬損壞，我們的鋁製浸入式加熱器可準確加熱。它可以降低氧化物、剛玉和渣滓，以保護金屬冶金。因此，我們的工業電加熱器提高了鑄件品質並節省了製造過程中的金屬損失。這有助於提高產品品質並減少故障。
環境和成本效益
使用我們的工業電加熱器可以節省電力。如前所述，與標準方法相比，我們在直接加熱熔融金屬時節省了高達 50% 的費用。效率可降低運營費用和二氧化碳排放，有助於脫碳。我們的加熱器的維護頻率較低，從而降低了運行成本和延誤。這些元素使我們的解決方案既環保又便宜。
產品特點和定製
用於熔融有色金屬加熱的Sialon鋁浸加熱器是可定制的。客戶可以選擇功率、電壓（最高 600V）和外殼尺寸（55 或 90 mm）。浸入長度可超過 1000 mm，法蘭底長度為 500-1450 mm。我們還使用 K 型熱電偶進行準確的溫度測量。我們的加熱器安裝和使用簡單，並提供 12 個月的保固。我們的高品質氮化矽解決方案可滿足 GMP 和 FDA 對於嚴苛工業應用可靠性的需求。
- 加熱效率高達99%
- 與不同的加熱方式相比，節能30%至50%/提供均勻分佈的熱量
- 保證流溫精度為 +/- 2 °C （35.6 °F）
- 無金屬過熱，提高冶金品質
- 可將流量溫度提高到 800 °C （1562 °F）
- 可快速提高溫度
- 運行過程中的高安全性
- 安裝快捷，維護方便
- 在線網路研討會進行小組指導！
| 材料數據表 | 錫亞隆 （Si3Al3O3N5） | ||||
典型的 Sialon等級 |
ULTRA-001 | ULTRA-002 | ULTRA-003 | ULTRA-004 | |
| 堆積密度 | 克/釐米3 | 3.2 | 3.1 | 3.3 | 3.2 |
| 吸水率 | ％ | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 抗彎強度 | MPa的 | 580 | 900 | 1,020 | 790 |
| 維氏硬度 HV1 | GPa（英語：GPa） | 13.9 | 12.7 | 15.0 | 13.8 |
| 斷裂韌性 （SEPB） | MPam1/2型 | 4~5 | 6~7 | 7 | 6~7 |
| 楊氏彈性模量 | GPa（英語：GPa） | 290 | 270 | 300 | 290 |
| 泊松比 | – | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.28 |
| 線性熱系數(40 - 800 °C) 膨脹係數 |
×10-6/°C | 3.2 | 3.4 | 3.3 | 3.5 |
| 導熱係數 （20°C） | W/（米・k） | 25 | 23 | 27 | 54 |
| 比熱 | 焦耳/（克・k） | 0.64 | 0.66 | 0.65 | 0.66 |
| 抗熱衝擊性 | °C | 550 | 800 | 800 | 900 |
| 體積 電阻率 （20°C） | Ω・釐米 | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 |
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