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用於熔融有色金屬的鋁浸沒式加熱器

用於熔融有色金屬的鋁浸沒式加熱器

用於熔融有色金屬的鋁浸沒式加熱器

壽命長的 Sialon 鋁浸入式加熱器是熔融有色金屬加熱和處理的理想解決方案,現在最高可達攝氏 1100 度或華氏 2012 度!12 個月的電氣瑕疵有限保固期,讓您對其性能充滿信心。

使用鋁加熱器直接加熱的好處:

  • 使用鋁加熱器直接加熱,特別是使用 Sialon 陶瓷,為熔融有色金屬加工提供了顯著的優勢,這些加熱器專為壓鑄和脫氣等應用而設計,具有無與倫比的效率和精確度。

  • 能源效率是一個突出的特點。Sialon 鋁浸加熱器的能源效率超過 99%,比傳統方法節省 30-50%。通過直接加熱鋁、鎂或鋅等熔融金屬,它們最大限度地減少了熱損失,降低了高達 40% 的能源成本。此效率可降低營運費用,並透過減少 CO2 排放來支持脫碳。

  • 精確的溫度控制可確保高品質的結果。這些加熱器可將流量溫度精確度保持在 ±2°C 以內,防止過熱而損壞金屬純度。這可減少氧化物、金剛石和渣滓,提高鑄件品質,並將生產過程中的金屬損失降至最低。結果是產品更堅固、更可靠、缺陷更少。

  • 耐用性和耐腐蝕性至關重要。Sialon 的氮化矽基成分在惡劣的熔融金屬環境中具有優異的耐化學腐蝕性。憑藉高熔點和低熱膨脹,這些加熱器可承受高達 1100°C 的溫度,確保長期可靠性並降低維護成本。針對化學侵蝕和電氣缺陷提供 12 個月的保固,強調其堅固耐用性。

  • 多功能性和客製化使這些加熱器成為高壓鑄造、過濾和鋼包再加熱的理想選擇。可客製化的功率、電壓和外殼尺寸,滿足各種工業需求。氮化矽等先進材料的使用增強了熱傳導性和抗震性,優化了在苛刻環境下的性能。Sialon 鋁加熱器為現代冶金業提供高成本效益、環保且高效能的解決方案。

     

打造您自己的 Sialon 浸入式加熱器!

產品說明

載入器圖示

鋁鋯陶瓷浸入式加熱器 – 直接加熱達1100°C,>99%能源效率,節省30–50%能源,12個月保固

Sialon ULTRA™ 鋁浸入式加熱器是熔融有色金屬(鋁、鎂、鋅)的頂級直接加熱解決方案,適用溫度高達1100 °C(2012 °F)。 採用先進氮化矽基Sialon陶瓷(Si₃Al₃O₃N₅)製造,其能源效率逾99%,相較傳統方法可節省30-50%能源消耗,並提供±2°C的精準溫度控制——有效防止過熱、氧化物形成及渣滓產生,同時維持最高金屬品質。

該不沾濕表面可消除金屬黏附,同時具備卓越的熱衝擊耐受性(550–900 °C)、零吸水率及優異的抗腐蝕性能,確保在侵蝕性熔融金屬環境中實現多年無故障運行。適用於高壓壓鑄、過濾、澆包再加熱、重力鑄造,並可整合至Striko Westomat定量熔爐(450–3,100公斤容量)。

完整技術特性(Sialon ULTRA™ 001–004 級別):

  • 體積密度:3.1–3.3 克/立方公分
  • 吸水率:0%
  • 彎曲強度:580–1,020 兆帕
  • 維氏硬度:12.7–15.0 戈培爾
  • 斷裂韌性:4–7 MPa·m¹/²
  • 楊氏模量:270–300 GPa
  • 泊松比:0.28
  • 熱膨脹係數(40–800 °C):3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C
  • 熱導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 比熱:0.64–0.66 J/(g·K)
  • 耐熱衝擊性:550–900 °C
  • 體積電阻率(20 °C):>10¹⁴ Ω·cm

可提供客製化功率、電壓及護套尺寸。自1986年以來,本系列加熱器始終是鑄造廠追求最低營運成本、減少二氧化碳排放及最大可靠性的首選。立即查看Sialon鋁浸入式加熱器——針對您的精確規格索取報價。標準12個月保固涵蓋熔融鋁環境下的化學侵蝕及電氣缺陷。

材料數據表 錫亞隆 (Si3Al3O3N5)

典型的 SialonULTRA™等級

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
堆積密度 克/釐米3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水 0 0 0 0
抗彎強度 MPa的 580 900 1,020 790
維氏硬度 HV1 GPa(英語:GPa) 13.9 12.7 15.0 13.8
斷裂韌性 (SEPB) MPam1/2型 4~5 6~7 7 6~7
氏彈性模量 GPa(英語:GPa) 290 270 300 290
泊松 0.28 0.28 0.28 0.28
線性熱系數(40 - 800 °C)
膨脹係數
×10-6/°C 3.2 3.4 3.3 3.5
導熱係數 (20°C) W/(米・k) 25 23 27 54
比熱 焦耳/(克・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
衝擊 °C 550 800 800 900
體積 電阻率 (20°C) Ω・釐米 >1014 >1014 >1014 >1014

所有 XICRU 坩堝

載入器圖示

鋁鋯陶瓷浸入式加熱器 – 直接加熱達1100°C,>99%能源效率,節省30–50%能源,12個月保固

Sialon ULTRA™ 鋁浸入式加熱器是熔融有色金屬(鋁、鎂、鋅)的頂級直接加熱解決方案,適用溫度高達1100 °C(2012 °F)。 採用先進氮化矽基Sialon陶瓷(Si₃Al₃O₃N₅)製造,其能源效率逾99%,相較傳統方法可節省30-50%能源消耗,並提供±2°C的精準溫度控制——有效防止過熱、氧化物形成及渣滓產生,同時維持最高金屬品質。

該不沾濕表面可消除金屬黏附,同時具備卓越的熱衝擊耐受性(550–900 °C)、零吸水率及優異的抗腐蝕性能,確保在侵蝕性熔融金屬環境中實現多年無故障運行。適用於高壓壓鑄、過濾、澆包再加熱、重力鑄造,並可整合至Striko Westomat定量熔爐(450–3,100公斤容量)。

完整技術特性(Sialon ULTRA™ 001–004 級別):

  • 體積密度:3.1–3.3 克/立方公分
  • 吸水率:0%
  • 彎曲強度:580–1,020 兆帕
  • 維氏硬度:12.7–15.0 戈培爾
  • 斷裂韌性:4–7 MPa·m¹/²
  • 楊氏模量:270–300 GPa
  • 泊松比:0.28
  • 熱膨脹係數(40–800 °C):3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C
  • 熱導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 比熱:0.64–0.66 J/(g·K)
  • 耐熱衝擊性:550–900 °C
  • 體積電阻率(20 °C):>10¹⁴ Ω·cm

可提供客製化功率、電壓及護套尺寸。自1986年以來,本系列加熱器始終是鑄造廠追求最低營運成本、減少二氧化碳排放及最大可靠性的首選。立即查看Sialon鋁浸入式加熱器——針對您的精確規格索取報價。標準12個月保固涵蓋熔融鋁環境下的化學侵蝕及電氣缺陷。

材料數據表 錫亞隆 (Si3Al3O3N5)

典型的 SialonULTRA™等級

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
堆積密度 克/釐米3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水 0 0 0 0
抗彎強度 MPa的 580 900 1,020 790
維氏硬度 HV1 GPa(英語:GPa) 13.9 12.7 15.0 13.8
斷裂韌性 (SEPB) MPam1/2型 4~5 6~7 7 6~7
氏彈性模量 GPa(英語:GPa) 290 270 300 290
泊松 0.28 0.28 0.28 0.28
線性熱系數(40 - 800 °C)
膨脹係數
×10-6/°C 3.2 3.4 3.3 3.5
導熱係數 (20°C) W/(米・k) 25 23 27 54
比熱 焦耳/(克・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
衝擊 °C 550 800 800 900
體積 電阻率 (20°C) Ω・釐米 >1014 >1014 >1014 >1014

產品說明

載入器圖示

鋁鋯陶瓷浸入式加熱器 – 直接加熱達1100°C,>99%能源效率,節省30–50%能源,12個月保固

Sialon ULTRA™ 鋁浸入式加熱器是熔融有色金屬(鋁、鎂、鋅)的頂級直接加熱解決方案,適用溫度高達1100 °C(2012 °F)。 採用先進氮化矽基Sialon陶瓷(Si₃Al₃O₃N₅)製造,其能源效率逾99%,相較傳統方法可節省30-50%能源消耗,並提供±2°C的精準溫度控制——有效防止過熱、氧化物形成及渣滓產生,同時維持最高金屬品質。

該不沾濕表面可消除金屬黏附,同時具備卓越的熱衝擊耐受性(550–900 °C)、零吸水率及優異的抗腐蝕性能,確保在侵蝕性熔融金屬環境中實現多年無故障運行。適用於高壓壓鑄、過濾、澆包再加熱、重力鑄造,並可整合至Striko Westomat定量熔爐(450–3,100公斤容量)。

完整技術特性(Sialon ULTRA™ 001–004 級別):

  • 體積密度:3.1–3.3 克/立方公分
  • 吸水率:0%
  • 彎曲強度:580–1,020 兆帕
  • 維氏硬度:12.7–15.0 戈培爾
  • 斷裂韌性:4–7 MPa·m¹/²
  • 楊氏模量:270–300 GPa
  • 泊松比:0.28
  • 熱膨脹係數(40–800 °C):3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C
  • 熱導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 比熱:0.64–0.66 J/(g·K)
  • 耐熱衝擊性:550–900 °C
  • 體積電阻率(20 °C):>10¹⁴ Ω·cm

可提供客製化功率、電壓及護套尺寸。自1986年以來,本系列加熱器始終是鑄造廠追求最低營運成本、減少二氧化碳排放及最大可靠性的首選。立即查看Sialon鋁浸入式加熱器——針對您的精確規格索取報價。標準12個月保固涵蓋熔融鋁環境下的化學侵蝕及電氣缺陷。

材料數據表 錫亞隆 (Si3Al3O3N5)

典型的 SialonULTRA™等級

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
堆積密度 克/釐米3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水 0 0 0 0
抗彎強度 MPa的 580 900 1,020 790
維氏硬度 HV1 GPa(英語:GPa) 13.9 12.7 15.0 13.8
斷裂韌性 (SEPB) MPam1/2型 4~5 6~7 7 6~7
氏彈性模量 GPa(英語:GPa) 290 270 300 290
泊松 0.28 0.28 0.28 0.28
線性熱系數(40 - 800 °C)
膨脹係數
×10-6/°C 3.2 3.4 3.3 3.5
導熱係數 (20°C) W/(米・k) 25 23 27 54
比熱 焦耳/(克・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
衝擊 °C 550 800 800 900
體積 電阻率 (20°C) Ω・釐米 >1014 >1014 >1014 >1014

XICAR™燒結碳化矽產品

載入器圖示

鋁鋯陶瓷浸入式加熱器 – 直接加熱達1100°C,>99%能源效率,節省30–50%能源,12個月保固

Sialon ULTRA™ 鋁浸入式加熱器是熔融有色金屬(鋁、鎂、鋅)的頂級直接加熱解決方案,適用溫度高達1100 °C(2012 °F)。 採用先進氮化矽基Sialon陶瓷(Si₃Al₃O₃N₅)製造,其能源效率逾99%,相較傳統方法可節省30-50%能源消耗,並提供±2°C的精準溫度控制——有效防止過熱、氧化物形成及渣滓產生,同時維持最高金屬品質。

該不沾濕表面可消除金屬黏附,同時具備卓越的熱衝擊耐受性(550–900 °C)、零吸水率及優異的抗腐蝕性能,確保在侵蝕性熔融金屬環境中實現多年無故障運行。適用於高壓壓鑄、過濾、澆包再加熱、重力鑄造,並可整合至Striko Westomat定量熔爐(450–3,100公斤容量)。

完整技術特性(Sialon ULTRA™ 001–004 級別):

  • 體積密度:3.1–3.3 克/立方公分
  • 吸水率:0%
  • 彎曲強度:580–1,020 兆帕
  • 維氏硬度:12.7–15.0 戈培爾
  • 斷裂韌性:4–7 MPa·m¹/²
  • 楊氏模量:270–300 GPa
  • 泊松比:0.28
  • 熱膨脹係數(40–800 °C):3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C
  • 熱導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 比熱:0.64–0.66 J/(g·K)
  • 耐熱衝擊性:550–900 °C
  • 體積電阻率(20 °C):>10¹⁴ Ω·cm

可提供客製化功率、電壓及護套尺寸。自1986年以來,本系列加熱器始終是鑄造廠追求最低營運成本、減少二氧化碳排放及最大可靠性的首選。立即查看Sialon鋁浸入式加熱器——針對您的精確規格索取報價。標準12個月保固涵蓋熔融鋁環境下的化學侵蝕及電氣缺陷。

材料數據表 錫亞隆 (Si3Al3O3N5)

典型的 SialonULTRA™等級

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
堆積密度 克/釐米3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水 0 0 0 0
抗彎強度 MPa的 580 900 1,020 790
維氏硬度 HV1 GPa(英語:GPa) 13.9 12.7 15.0 13.8
斷裂韌性 (SEPB) MPam1/2型 4~5 6~7 7 6~7
氏彈性模量 GPa(英語:GPa) 290 270 300 290
泊松 0.28 0.28 0.28 0.28
線性熱系數(40 - 800 °C)
膨脹係數
×10-6/°C 3.2 3.4 3.3 3.5
導熱係數 (20°C) W/(米・k) 25 23 27 54
比熱 焦耳/(克・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
衝擊 °C 550 800 800 900
體積 電阻率 (20°C) Ω・釐米 >1014 >1014 >1014 >1014

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