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XICRU™ 感應爐坩鍋

XICRU™ 感應爐坩鍋

XICRU™ 感應爐坩鍋
我們的感應爐坩鍋是針對電磁熔解的嚴苛熱及電磁條件而設計。這些坩鍋有助於低溫鋁合金熔煉和高溫銅、金、銀精煉。材料成分允許高頻感應加熱,使熱量均勻分佈而無熱損失。

XICRU® 屬性

  • 溫度範圍 620-1400 °C
  • 最大直徑 1525 mm x 高度 1050 mm!
  • 我們的系列感應爐坩鍋在鋁、銅、金、銀和稀有金屬的冶煉中運作良好。
  • 低熱膨脹係數 (4.1×10-⁶/°C)。

產品說明

載入器圖示

XICRU™ 感應熔爐坩堝,適用於鋁、銅、金及稀有金屬之電磁熔煉——620-1400°C,最大直徑達Ø1525毫米,低熱膨脹係數

XICRU™ 感應熔爐坩堝專為電磁環境下的高頻感應熔煉而設計。其卓越性能體現在低溫鋁合金熔煉(660.3°C)及銅、金、銀與稀有金屬的高溫精煉(最高達1400°C)。 採用先進的鋁氮化矽(Si₃Al₃O₃N₅)與燒結碳化矽陶瓷製造,確保熱量均勻分布且熱損極低,具備卓越的耐熱衝擊性能,並能在具侵蝕性的熔融有色金屬環境中展現非凡耐久性。

主要優勢包括低熱膨脹係數(3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C)、零吸水率、高化學穩定性及低熱導率,可實現高效能源利用與長久使用壽命。 最大尺寸達直徑1525毫米×高度1050毫米,屬現有最大型感應熔鑄坩堝之一。其能與感應加熱系統無縫整合,並可搭配Sialon ULTRA™系列組件使用,例如浸入式加熱器、升料管及脫氣系統。

完整技術規格(ULTRA™ 等級 001–004):

  • 體積密度:3.1–3.3 克/立方公分
  • 彎曲強度:580–1,020 兆帕
  • 維氏硬度:12.7–15.0 戈培爾
  • 斷裂韌性:4–7 MPa·m¹/²
  • 熱導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 耐熱衝擊性:高達900 °C
  • 體積電阻率(20 °C):>10¹⁴ Ω·cm

自1986年以來,此系列坩堝始終提供最佳性價比,具備低維護需求與快速交貨優勢(通常4週內完成)。查看XICRU™感應爐坩堝系列——可依需求訂製特殊形狀、尺寸及蓋體。標準12個月化學侵蝕保固。

XICRU™ 坩堝採用頂置式等靜壓技術製成,專為鋁、鋅、銅、金等金屬的高溫熔煉及氧化鋅蒸餾等工藝設計。全系列產品均提供超大尺寸規格(最大直徑達1525毫米),並享有標準12個月保固服務。

XICRU™ 坩堝系列現貨供應

可依需求提供客製化形狀、尺寸及蓋子。快速報價——通常於24小時內完成。

所有 XICRU 坩堝

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XICRU™ 感應熔爐坩堝,適用於鋁、銅、金及稀有金屬之電磁熔煉——620-1400°C,最大直徑達Ø1525毫米,低熱膨脹係數

XICRU™ 感應熔爐坩堝專為電磁環境下的高頻感應熔煉而設計。其卓越性能體現在低溫鋁合金熔煉(660.3°C)及銅、金、銀與稀有金屬的高溫精煉(最高達1400°C)。 採用先進的鋁氮化矽(Si₃Al₃O₃N₅)與燒結碳化矽陶瓷製造,確保熱量均勻分布且熱損極低,具備卓越的耐熱衝擊性能,並能在具侵蝕性的熔融有色金屬環境中展現非凡耐久性。

主要優勢包括低熱膨脹係數(3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C)、零吸水率、高化學穩定性及低熱導率,可實現高效能源利用與長久使用壽命。 最大尺寸達直徑1525毫米×高度1050毫米,屬現有最大型感應熔鑄坩堝之一。其能與感應加熱系統無縫整合,並可搭配Sialon ULTRA™系列組件使用,例如浸入式加熱器、升料管及脫氣系統。

完整技術規格(ULTRA™ 等級 001–004):

  • 體積密度:3.1–3.3 克/立方公分
  • 彎曲強度:580–1,020 兆帕
  • 維氏硬度:12.7–15.0 戈培爾
  • 斷裂韌性:4–7 MPa·m¹/²
  • 熱導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 耐熱衝擊性:高達900 °C
  • 體積電阻率(20 °C):>10¹⁴ Ω·cm

自1986年以來,此系列坩堝始終提供最佳性價比,具備低維護需求與快速交貨優勢(通常4週內完成)。查看XICRU™感應爐坩堝系列——可依需求訂製特殊形狀、尺寸及蓋體。標準12個月化學侵蝕保固。

XICRU™ 坩堝採用頂置式等靜壓技術製成,專為鋁、鋅、銅、金等金屬的高溫熔煉及氧化鋅蒸餾等工藝設計。全系列產品均提供超大尺寸規格(最大直徑達1525毫米),並享有標準12個月保固服務。

XICRU™ 坩堝系列現貨供應

可依需求提供客製化形狀、尺寸及蓋子。快速報價——通常於24小時內完成。

產品說明

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XICRU™ 感應熔爐坩堝,適用於鋁、銅、金及稀有金屬之電磁熔煉——620-1400°C,最大直徑達Ø1525毫米,低熱膨脹係數

XICRU™ 感應熔爐坩堝專為電磁環境下的高頻感應熔煉而設計。其卓越性能體現在低溫鋁合金熔煉(660.3°C)及銅、金、銀與稀有金屬的高溫精煉(最高達1400°C)。 採用先進的鋁氮化矽(Si₃Al₃O₃N₅)與燒結碳化矽陶瓷製造,確保熱量均勻分布且熱損極低,具備卓越的耐熱衝擊性能,並能在具侵蝕性的熔融有色金屬環境中展現非凡耐久性。

主要優勢包括低熱膨脹係數(3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C)、零吸水率、高化學穩定性及低熱導率,可實現高效能源利用與長久使用壽命。 最大尺寸達直徑1525毫米×高度1050毫米,屬現有最大型感應熔鑄坩堝之一。其能與感應加熱系統無縫整合,並可搭配Sialon ULTRA™系列組件使用,例如浸入式加熱器、升料管及脫氣系統。

完整技術規格(ULTRA™ 等級 001–004):

  • 體積密度:3.1–3.3 克/立方公分
  • 彎曲強度:580–1,020 兆帕
  • 維氏硬度:12.7–15.0 戈培爾
  • 斷裂韌性:4–7 MPa·m¹/²
  • 熱導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 耐熱衝擊性:高達900 °C
  • 體積電阻率(20 °C):>10¹⁴ Ω·cm

自1986年以來,此系列坩堝始終提供最佳性價比,具備低維護需求與快速交貨優勢(通常4週內完成)。查看XICRU™感應爐坩堝系列——可依需求訂製特殊形狀、尺寸及蓋體。標準12個月化學侵蝕保固。

XICRU™ 坩堝採用頂置式等靜壓技術製成,專為鋁、鋅、銅、金等金屬的高溫熔煉及氧化鋅蒸餾等工藝設計。全系列產品均提供超大尺寸規格(最大直徑達1525毫米),並享有標準12個月保固服務。

XICRU™ 坩堝系列現貨供應

可依需求提供客製化形狀、尺寸及蓋子。快速報價——通常於24小時內完成。

XICAR™燒結碳化矽產品

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XICRU™ 感應熔爐坩堝,適用於鋁、銅、金及稀有金屬之電磁熔煉——620-1400°C,最大直徑達Ø1525毫米,低熱膨脹係數

XICRU™ 感應熔爐坩堝專為電磁環境下的高頻感應熔煉而設計。其卓越性能體現在低溫鋁合金熔煉(660.3°C)及銅、金、銀與稀有金屬的高溫精煉(最高達1400°C)。 採用先進的鋁氮化矽(Si₃Al₃O₃N₅)與燒結碳化矽陶瓷製造,確保熱量均勻分布且熱損極低,具備卓越的耐熱衝擊性能,並能在具侵蝕性的熔融有色金屬環境中展現非凡耐久性。

主要優勢包括低熱膨脹係數(3.2–3.5 ×10⁻⁶/°C)、零吸水率、高化學穩定性及低熱導率,可實現高效能源利用與長久使用壽命。 最大尺寸達直徑1525毫米×高度1050毫米,屬現有最大型感應熔鑄坩堝之一。其能與感應加熱系統無縫整合,並可搭配Sialon ULTRA™系列組件使用,例如浸入式加熱器、升料管及脫氣系統。

完整技術規格(ULTRA™ 等級 001–004):

  • 體積密度:3.1–3.3 克/立方公分
  • 彎曲強度:580–1,020 兆帕
  • 維氏硬度:12.7–15.0 戈培爾
  • 斷裂韌性:4–7 MPa·m¹/²
  • 熱導率(20 °C):23–54 W/(m·K)
  • 耐熱衝擊性:高達900 °C
  • 體積電阻率(20 °C):>10¹⁴ Ω·cm

自1986年以來,此系列坩堝始終提供最佳性價比,具備低維護需求與快速交貨優勢(通常4週內完成)。查看XICRU™感應爐坩堝系列——可依需求訂製特殊形狀、尺寸及蓋體。標準12個月化學侵蝕保固。

XICRU™ 坩堝採用頂置式等靜壓技術製成,專為鋁、鋅、銅、金等金屬的高溫熔煉及氧化鋅蒸餾等工藝設計。全系列產品均提供超大尺寸規格(最大直徑達1525毫米),並享有標準12個月保固服務。

XICRU™ 坩堝系列現貨供應

可依需求提供客製化形狀、尺寸及蓋子。快速報價——通常於24小時內完成。

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