Sialon 擠出模具

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Sialon 擠出模具

推出新的sialons系列(與氮化矽相比,這是一種更高級的陶瓷),先進的陶瓷擠出和拉伸模具。

與此同時,我們推出了全新的超音波擠出模具技術。結合這種新的 sialon 氮化矽 陶瓷模具與超音波技術相較於非超音波處理,生產速度可加快 70%。 氮化矽陶瓷擠壓模具用於金屬擠壓工業中有色合金的擠壓和拉伸。 關於 Sialon 陶瓷為了滿足化合價的要求,鋁會取代矽,氧會取代氮。 由此產生的 「溶液 」具有比原始純溶劑、賽綸、氮化矽或 Si3N4 擠壓模具更優異的特性。 氮化矽陶瓷已廣泛應用於有色熔融金屬處理,特別是鋁及其合金,包括鋁壓鑄的金屬供料管、燃燒器和浸入式加熱管、有色金屬的注入器和脫氣、熱電偶保護管、坩堝和鋼包。

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產品說明

載入器圖示

用於鋁工業的 Sialon 氮化矽擠出模具

Sialon 氮化矽擠型模具是專為要求嚴苛的鋁擠型製程而設計,性能卓越。以其無與倫比的 耐用性這些模具可承受鋁加工中常遇到的高溫高壓等極端條件。這些模具採用先進的 Sialon 材料製成,具有優異的抗磨損、耐腐蝕和抗熱衝擊性能,可延長模具壽命並降低維護成本。

Sialon 氮化矽的獨特特性可確保這些模具即使在最嚴峻的操作條件下,仍能保持其結構完整性和精確度。其優異的導熱性有助於穩定的溫度調節,確保鋁型材的擠壓更順暢、更有效率。此外,Sialon 的低摩擦係數可減少模具和鋁材的磨損,提高擠型產品的整體品質和光潔度。

無論是用於標準或複雜的擠壓應用,Sialon 氮化矽擠壓模具都能提供出色的耐用性,減少停機時間,提高生產效率。這些模具是高產量鋁擠型廠的理想選擇,是一項可靠的投資,可提供長期、具成本效益的效能。

材料數據表 錫亞隆 (Si3Al3O3N5)

典型的 SialonULTRA™等級

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
堆積密度 克/釐米3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水 0 0 0 0
抗彎強度 MPa的 580 900 1,020 790
維氏硬度 HV1 GPa(英語:GPa) 13.9 12.7 15.0 13.8
斷裂韌性 (SEPB) MPam1/2型 4~5 6~7 7 6~7
氏彈性模量 GPa(英語:GPa) 290 270 300 290
泊松 0.28 0.28 0.28 0.28
線性熱系數(40 - 800 °C)
膨脹係數
×10-6/°C 3.2 3.4 3.3 3.5
導熱係數 (20°C) W/(米・k) 25 23 27 54
比熱 焦耳/(克・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
衝擊 °C 550 800 800 900
體積 電阻率 (20°C) Ω・釐米 >1014 >1014 >1014 >1014

特性與溫度範圍:620-920°C

載入器圖示

用於鋁工業的 Sialon 氮化矽擠出模具

Sialon 氮化矽擠型模具是專為要求嚴苛的鋁擠型製程而設計,性能卓越。以其無與倫比的 耐用性這些模具可承受鋁加工中常遇到的高溫高壓等極端條件。這些模具採用先進的 Sialon 材料製成,具有優異的抗磨損、耐腐蝕和抗熱衝擊性能,可延長模具壽命並降低維護成本。

Sialon 氮化矽的獨特特性可確保這些模具即使在最嚴峻的操作條件下,仍能保持其結構完整性和精確度。其優異的導熱性有助於穩定的溫度調節,確保鋁型材的擠壓更順暢、更有效率。此外,Sialon 的低摩擦係數可減少模具和鋁材的磨損,提高擠型產品的整體品質和光潔度。

無論是用於標準或複雜的擠壓應用,Sialon 氮化矽擠壓模具都能提供出色的耐用性,減少停機時間,提高生產效率。這些模具是高產量鋁擠型廠的理想選擇,是一項可靠的投資,可提供長期、具成本效益的效能。

材料數據表 錫亞隆 (Si3Al3O3N5)

典型的 SialonULTRA™等級

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
堆積密度 克/釐米3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水 0 0 0 0
抗彎強度 MPa的 580 900 1,020 790
維氏硬度 HV1 GPa(英語:GPa) 13.9 12.7 15.0 13.8
斷裂韌性 (SEPB) MPam1/2型 4~5 6~7 7 6~7
氏彈性模量 GPa(英語:GPa) 290 270 300 290
泊松 0.28 0.28 0.28 0.28
線性熱系數(40 - 800 °C)
膨脹係數
×10-6/°C 3.2 3.4 3.3 3.5
導熱係數 (20°C) W/(米・k) 25 23 27 54
比熱 焦耳/(克・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
衝擊 °C 550 800 800 900
體積 電阻率 (20°C) Ω・釐米 >1014 >1014 >1014 >1014

預熱說明

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用於鋁工業的 Sialon 氮化矽擠出模具

Sialon 氮化矽擠型模具是專為要求嚴苛的鋁擠型製程而設計,性能卓越。以其無與倫比的 耐用性這些模具可承受鋁加工中常遇到的高溫高壓等極端條件。這些模具採用先進的 Sialon 材料製成,具有優異的抗磨損、耐腐蝕和抗熱衝擊性能,可延長模具壽命並降低維護成本。

Sialon 氮化矽的獨特特性可確保這些模具即使在最嚴峻的操作條件下,仍能保持其結構完整性和精確度。其優異的導熱性有助於穩定的溫度調節,確保鋁型材的擠壓更順暢、更有效率。此外,Sialon 的低摩擦係數可減少模具和鋁材的磨損,提高擠型產品的整體品質和光潔度。

無論是用於標準或複雜的擠壓應用,Sialon 氮化矽擠壓模具都能提供出色的耐用性,減少停機時間,提高生產效率。這些模具是高產量鋁擠型廠的理想選擇,是一項可靠的投資,可提供長期、具成本效益的效能。

材料數據表 錫亞隆 (Si3Al3O3N5)

典型的 SialonULTRA™等級

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
堆積密度 克/釐米3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水 0 0 0 0
抗彎強度 MPa的 580 900 1,020 790
維氏硬度 HV1 GPa(英語:GPa) 13.9 12.7 15.0 13.8
斷裂韌性 (SEPB) MPam1/2型 4~5 6~7 7 6~7
氏彈性模量 GPa(英語:GPa) 290 270 300 290
泊松 0.28 0.28 0.28 0.28
線性熱系數(40 - 800 °C)
膨脹係數
×10-6/°C 3.2 3.4 3.3 3.5
導熱係數 (20°C) W/(米・k) 25 23 27 54
比熱 焦耳/(克・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
衝擊 °C 550 800 800 900
體積 電阻率 (20°C) Ω・釐米 >1014 >1014 >1014 >1014

XICRU™ 坩鍋尺寸

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用於鋁工業的 Sialon 氮化矽擠出模具

Sialon 氮化矽擠型模具是專為要求嚴苛的鋁擠型製程而設計,性能卓越。以其無與倫比的 耐用性這些模具可承受鋁加工中常遇到的高溫高壓等極端條件。這些模具採用先進的 Sialon 材料製成,具有優異的抗磨損、耐腐蝕和抗熱衝擊性能,可延長模具壽命並降低維護成本。

Sialon 氮化矽的獨特特性可確保這些模具即使在最嚴峻的操作條件下,仍能保持其結構完整性和精確度。其優異的導熱性有助於穩定的溫度調節,確保鋁型材的擠壓更順暢、更有效率。此外,Sialon 的低摩擦係數可減少模具和鋁材的磨損,提高擠型產品的整體品質和光潔度。

無論是用於標準或複雜的擠壓應用,Sialon 氮化矽擠壓模具都能提供出色的耐用性,減少停機時間,提高生產效率。這些模具是高產量鋁擠型廠的理想選擇,是一項可靠的投資,可提供長期、具成本效益的效能。

材料數據表 錫亞隆 (Si3Al3O3N5)

典型的 SialonULTRA™等級

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
堆積密度 克/釐米3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水 0 0 0 0
抗彎強度 MPa的 580 900 1,020 790
維氏硬度 HV1 GPa(英語:GPa) 13.9 12.7 15.0 13.8
斷裂韌性 (SEPB) MPam1/2型 4~5 6~7 7 6~7
氏彈性模量 GPa(英語:GPa) 290 270 300 290
泊松 0.28 0.28 0.28 0.28
線性熱系數(40 - 800 °C)
膨脹係數
×10-6/°C 3.2 3.4 3.3 3.5
導熱係數 (20°C) W/(米・k) 25 23 27 54
比熱 焦耳/(克・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
衝擊 °C 550 800 800 900
體積 電阻率 (20°C) Ω・釐米 >1014 >1014 >1014 >1014

產品說明

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用於鋁工業的 Sialon 氮化矽擠出模具

Sialon 氮化矽擠型模具是專為要求嚴苛的鋁擠型製程而設計,性能卓越。以其無與倫比的 耐用性這些模具可承受鋁加工中常遇到的高溫高壓等極端條件。這些模具採用先進的 Sialon 材料製成,具有優異的抗磨損、耐腐蝕和抗熱衝擊性能,可延長模具壽命並降低維護成本。

Sialon 氮化矽的獨特特性可確保這些模具即使在最嚴峻的操作條件下,仍能保持其結構完整性和精確度。其優異的導熱性有助於穩定的溫度調節,確保鋁型材的擠壓更順暢、更有效率。此外,Sialon 的低摩擦係數可減少模具和鋁材的磨損,提高擠型產品的整體品質和光潔度。

無論是用於標準或複雜的擠壓應用,Sialon 氮化矽擠壓模具都能提供出色的耐用性,減少停機時間,提高生產效率。這些模具是高產量鋁擠型廠的理想選擇,是一項可靠的投資,可提供長期、具成本效益的效能。

材料數據表 錫亞隆 (Si3Al3O3N5)

典型的 SialonULTRA™等級

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
堆積密度 克/釐米3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水 0 0 0 0
抗彎強度 MPa的 580 900 1,020 790
維氏硬度 HV1 GPa(英語:GPa) 13.9 12.7 15.0 13.8
斷裂韌性 (SEPB) MPam1/2型 4~5 6~7 7 6~7
氏彈性模量 GPa(英語:GPa) 290 270 300 290
泊松 0.28 0.28 0.28 0.28
線性熱系數(40 - 800 °C)
膨脹係數
×10-6/°C 3.2 3.4 3.3 3.5
導熱係數 (20°C) W/(米・k) 25 23 27 54
比熱 焦耳/(克・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
衝擊 °C 550 800 800 900
體積 電阻率 (20°C) Ω・釐米 >1014 >1014 >1014 >1014

XICAR™ 數據表

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用於鋁工業的 Sialon 氮化矽擠出模具

Sialon 氮化矽擠型模具是專為要求嚴苛的鋁擠型製程而設計,性能卓越。以其無與倫比的 耐用性這些模具可承受鋁加工中常遇到的高溫高壓等極端條件。這些模具採用先進的 Sialon 材料製成,具有優異的抗磨損、耐腐蝕和抗熱衝擊性能,可延長模具壽命並降低維護成本。

Sialon 氮化矽的獨特特性可確保這些模具即使在最嚴峻的操作條件下,仍能保持其結構完整性和精確度。其優異的導熱性有助於穩定的溫度調節,確保鋁型材的擠壓更順暢、更有效率。此外,Sialon 的低摩擦係數可減少模具和鋁材的磨損,提高擠型產品的整體品質和光潔度。

無論是用於標準或複雜的擠壓應用,Sialon 氮化矽擠壓模具都能提供出色的耐用性,減少停機時間,提高生產效率。這些模具是高產量鋁擠型廠的理想選擇,是一項可靠的投資,可提供長期、具成本效益的效能。

材料數據表 錫亞隆 (Si3Al3O3N5)

典型的 SialonULTRA™等級

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
堆積密度 克/釐米3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水 0 0 0 0
抗彎強度 MPa的 580 900 1,020 790
維氏硬度 HV1 GPa(英語:GPa) 13.9 12.7 15.0 13.8
斷裂韌性 (SEPB) MPam1/2型 4~5 6~7 7 6~7
氏彈性模量 GPa(英語:GPa) 290 270 300 290
泊松 0.28 0.28 0.28 0.28
線性熱系數(40 - 800 °C)
膨脹係數
×10-6/°C 3.2 3.4 3.3 3.5
導熱係數 (20°C) W/(米・k) 25 23 27 54
比熱 焦耳/(克・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
衝擊 °C 550 800 800 900
體積 電阻率 (20°C) Ω・釐米 >1014 >1014 >1014 >1014

XICAR® 耐腐蝕性

載入器圖示

用於鋁工業的 Sialon 氮化矽擠出模具

Sialon 氮化矽擠型模具是專為要求嚴苛的鋁擠型製程而設計,性能卓越。以其無與倫比的 耐用性這些模具可承受鋁加工中常遇到的高溫高壓等極端條件。這些模具採用先進的 Sialon 材料製成,具有優異的抗磨損、耐腐蝕和抗熱衝擊性能,可延長模具壽命並降低維護成本。

Sialon 氮化矽的獨特特性可確保這些模具即使在最嚴峻的操作條件下,仍能保持其結構完整性和精確度。其優異的導熱性有助於穩定的溫度調節,確保鋁型材的擠壓更順暢、更有效率。此外,Sialon 的低摩擦係數可減少模具和鋁材的磨損,提高擠型產品的整體品質和光潔度。

無論是用於標準或複雜的擠壓應用,Sialon 氮化矽擠壓模具都能提供出色的耐用性,減少停機時間,提高生產效率。這些模具是高產量鋁擠型廠的理想選擇,是一項可靠的投資,可提供長期、具成本效益的效能。

材料數據表 錫亞隆 (Si3Al3O3N5)

典型的 SialonULTRA™等級

ULTRA-001 ULTRA-002 ULTRA-003 ULTRA-004
堆積密度 克/釐米3 3.2 3.1 3.3 3.2
吸水 0 0 0 0
抗彎強度 MPa的 580 900 1,020 790
維氏硬度 HV1 GPa(英語:GPa) 13.9 12.7 15.0 13.8
斷裂韌性 (SEPB) MPam1/2型 4~5 6~7 7 6~7
氏彈性模量 GPa(英語:GPa) 290 270 300 290
泊松 0.28 0.28 0.28 0.28
線性熱系數(40 - 800 °C)
膨脹係數
×10-6/°C 3.2 3.4 3.3 3.5
導熱係數 (20°C) W/(米・k) 25 23 27 54
比熱 焦耳/(克・k) 0.64 0.66 0.65 0.66
衝擊 °C 550 800 800 900
體積 電阻率 (20°C) Ω・釐米 >1014 >1014 >1014 >1014

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