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XICRU™ SiC 碳化矽鋁和鋅坩鍋

XICRU™ SiC 碳化矽鋁和鋅坩鍋

XICRU™ SiC 碳化矽鋁和鋅坩鍋

用於鋁和鋅合金冶煉的高性能等靜壓強化 SiC 石墨基體坩鍋

我們的 NF 系列坩鍋可以承受嚴苛的溫度,而不會影響鋁材、鋁合金和鋅合金冶煉的結構直立性。在長時間的操作週期中,這些坩鍋可抵抗低溫氧化並保持強度。不含鐵的成分可防止鋁熔液中的金屬污染,這是高純度鑄造的基礎。這些坩鍋可在焦炭爐和瓦斯爐中使用,熔融溫度範圍為 620-920°C,適用於許多工業應用。注入碳化矽的基質可改善熱傳導性,降低加熱時間和能源使用率。在快速加熱和冷卻循環的坩鍋中經常發生的熱應力開裂現象,也因這種排列方式而減少。較低的熱膨脹係數可避免微裂縫,同時提高使用壽命並降低成本。低濕潤性的表面化學結構可將熔渣附著減至最低,使清洗更直接,並縮短熔煉循環間的停機時間。 NF 系列(黑色):這些坩鍋會先塗上抗氧化塗層,然後再經過額外的燒結程序,以提高耐用性和熱穩定性。

XICRU® 屬性

  • 溫度範圍 620-920 °C
  • 最大直徑 1525 mm x 高度 1050 mm!
  • 我們的 NF 系列坩鍋適用於鋁、鋁合金和鋅合金熔液。
  • 低熱膨脹係數 (4.1×10-⁶/°C)。

產品說明

載入器圖示

XICRU™ NF系列(黑色)碳化矽-石墨坩堝,適用於鋁及鋅合金熔煉——抗氧化塗層+額外燒結處理,適用溫度620–920°C,最大直徑Ø1525毫米

XICRU™ NF系列坩堝採用頂級等靜壓製程,以碳化矽-石墨基質精製而成,專為鋁、鋁合金及鋅合金熔煉設計。NF系列(黑色)經初步抗氧化塗層處理後,再經二次燒結工序,顯著提升長期操作週期中的耐用性、熱穩定性及抗低溫氧化能力。

無鐵成分設計可完全防止高純度鋁熔體中的金屬污染。優異的導熱性(得益於碳化矽注入基體)能縮短升溫時間並降低能耗,而低熱膨脹係數(4.1×10⁻⁶/°C)則可消除微裂紋與熱應力開裂。低潤濕性表面能最大限度減少渣滓附著,使清潔作業更簡便,並縮短熔煉間的停機時間。

這些坩堝在焦炭燃燒爐與燃氣爐中表現卓越,是斯特里科西托馬特(Striko Westomat)計量系統及高純度鑄造生產線的理想選擇。最大尺寸:直徑1525毫米 × 高度1050毫米——屬業界最大規格之一。

主要優勢:

  • 能承受極端溫度而不產生結構變形
  • 在延長週期中維持完整強度
  • 提升能源效率與加速熔化
  • 最低維護需求與最長使用壽命

自1986年起,Sialon Ceramics便以最優異的性價比向全球供應此系列NF坩堝。本產品可完美搭配Sialon ULTRA™及其他XICRU™系列產品使用。查看XICRU™ NF系列坩堝——可依需求訂製特殊形狀、尺寸及蓋體。標準保固期為12個月,適用於熔融鋁浴中的化學侵蝕防護。

XICRU™ 坩堝採用頂置式等靜壓技術製成,專為鋁、鋅、銅、金等金屬的高溫熔煉及氧化鋅蒸餾等工藝設計。全系列產品均提供超大尺寸規格(最大直徑達1525毫米),並享有標準12個月保固服務。

XICRU™ 坩堝系列現貨供應

可依需求提供客製化形狀、尺寸及蓋子。快速報價——通常於24小時內完成。

所有 XICRU 坩堝

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XICRU™ NF系列(黑色)碳化矽-石墨坩堝,適用於鋁及鋅合金熔煉——抗氧化塗層+額外燒結處理,適用溫度620–920°C,最大直徑Ø1525毫米

XICRU™ NF系列坩堝採用頂級等靜壓製程,以碳化矽-石墨基質精製而成,專為鋁、鋁合金及鋅合金熔煉設計。NF系列(黑色)經初步抗氧化塗層處理後,再經二次燒結工序,顯著提升長期操作週期中的耐用性、熱穩定性及抗低溫氧化能力。

無鐵成分設計可完全防止高純度鋁熔體中的金屬污染。優異的導熱性(得益於碳化矽注入基體)能縮短升溫時間並降低能耗,而低熱膨脹係數(4.1×10⁻⁶/°C)則可消除微裂紋與熱應力開裂。低潤濕性表面能最大限度減少渣滓附著,使清潔作業更簡便,並縮短熔煉間的停機時間。

這些坩堝在焦炭燃燒爐與燃氣爐中表現卓越,是斯特里科西托馬特(Striko Westomat)計量系統及高純度鑄造生產線的理想選擇。最大尺寸:直徑1525毫米 × 高度1050毫米——屬業界最大規格之一。

主要優勢:

  • 能承受極端溫度而不產生結構變形
  • 在延長週期中維持完整強度
  • 提升能源效率與加速熔化
  • 最低維護需求與最長使用壽命

自1986年起,Sialon Ceramics便以最優異的性價比向全球供應此系列NF坩堝。本產品可完美搭配Sialon ULTRA™及其他XICRU™系列產品使用。查看XICRU™ NF系列坩堝——可依需求訂製特殊形狀、尺寸及蓋體。標準保固期為12個月,適用於熔融鋁浴中的化學侵蝕防護。

XICRU™ 坩堝採用頂置式等靜壓技術製成,專為鋁、鋅、銅、金等金屬的高溫熔煉及氧化鋅蒸餾等工藝設計。全系列產品均提供超大尺寸規格(最大直徑達1525毫米),並享有標準12個月保固服務。

XICRU™ 坩堝系列現貨供應

可依需求提供客製化形狀、尺寸及蓋子。快速報價——通常於24小時內完成。

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XICRU™ NF系列(黑色)碳化矽-石墨坩堝,適用於鋁及鋅合金熔煉——抗氧化塗層+額外燒結處理,適用溫度620–920°C,最大直徑Ø1525毫米

XICRU™ NF系列坩堝採用頂級等靜壓製程,以碳化矽-石墨基質精製而成,專為鋁、鋁合金及鋅合金熔煉設計。NF系列(黑色)經初步抗氧化塗層處理後,再經二次燒結工序,顯著提升長期操作週期中的耐用性、熱穩定性及抗低溫氧化能力。

無鐵成分設計可完全防止高純度鋁熔體中的金屬污染。優異的導熱性(得益於碳化矽注入基體)能縮短升溫時間並降低能耗,而低熱膨脹係數(4.1×10⁻⁶/°C)則可消除微裂紋與熱應力開裂。低潤濕性表面能最大限度減少渣滓附著,使清潔作業更簡便,並縮短熔煉間的停機時間。

這些坩堝在焦炭燃燒爐與燃氣爐中表現卓越,是斯特里科西托馬特(Striko Westomat)計量系統及高純度鑄造生產線的理想選擇。最大尺寸:直徑1525毫米 × 高度1050毫米——屬業界最大規格之一。

主要優勢:

  • 能承受極端溫度而不產生結構變形
  • 在延長週期中維持完整強度
  • 提升能源效率與加速熔化
  • 最低維護需求與最長使用壽命

自1986年起,Sialon Ceramics便以最優異的性價比向全球供應此系列NF坩堝。本產品可完美搭配Sialon ULTRA™及其他XICRU™系列產品使用。查看XICRU™ NF系列坩堝——可依需求訂製特殊形狀、尺寸及蓋體。標準保固期為12個月,適用於熔融鋁浴中的化學侵蝕防護。

XICRU™ 坩堝採用頂置式等靜壓技術製成,專為鋁、鋅、銅、金等金屬的高溫熔煉及氧化鋅蒸餾等工藝設計。全系列產品均提供超大尺寸規格(最大直徑達1525毫米),並享有標準12個月保固服務。

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可依需求提供客製化形狀、尺寸及蓋子。快速報價——通常於24小時內完成。

XICAR™燒結碳化矽產品

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XICRU™ NF系列(黑色)碳化矽-石墨坩堝,適用於鋁及鋅合金熔煉——抗氧化塗層+額外燒結處理,適用溫度620–920°C,最大直徑Ø1525毫米

XICRU™ NF系列坩堝採用頂級等靜壓製程,以碳化矽-石墨基質精製而成,專為鋁、鋁合金及鋅合金熔煉設計。NF系列(黑色)經初步抗氧化塗層處理後,再經二次燒結工序,顯著提升長期操作週期中的耐用性、熱穩定性及抗低溫氧化能力。

無鐵成分設計可完全防止高純度鋁熔體中的金屬污染。優異的導熱性(得益於碳化矽注入基體)能縮短升溫時間並降低能耗,而低熱膨脹係數(4.1×10⁻⁶/°C)則可消除微裂紋與熱應力開裂。低潤濕性表面能最大限度減少渣滓附著,使清潔作業更簡便,並縮短熔煉間的停機時間。

這些坩堝在焦炭燃燒爐與燃氣爐中表現卓越,是斯特里科西托馬特(Striko Westomat)計量系統及高純度鑄造生產線的理想選擇。最大尺寸:直徑1525毫米 × 高度1050毫米——屬業界最大規格之一。

主要優勢:

  • 能承受極端溫度而不產生結構變形
  • 在延長週期中維持完整強度
  • 提升能源效率與加速熔化
  • 最低維護需求與最長使用壽命

自1986年起,Sialon Ceramics便以最優異的性價比向全球供應此系列NF坩堝。本產品可完美搭配Sialon ULTRA™及其他XICRU™系列產品使用。查看XICRU™ NF系列坩堝——可依需求訂製特殊形狀、尺寸及蓋體。標準保固期為12個月,適用於熔融鋁浴中的化學侵蝕防護。

XICRU™ 坩堝採用頂置式等靜壓技術製成,專為鋁、鋅、銅、金等金屬的高溫熔煉及氧化鋅蒸餾等工藝設計。全系列產品均提供超大尺寸規格(最大直徑達1525毫米),並享有標準12個月保固服務。

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