SSiC Sinterlenmiş Silisyum Karbür Potalar

SSiC Sinterlenmiş Silisyum Karbür Potalar

SSiC Sinterlenmiş Silisyum Karbür Potalar

Yüksek sıcaklıkta sinterlenmiş silisyum karbür potalarımız 1.900 santigrat dereceye kadar (kontrollü bir atmosferde) sıcaklıklara dayanabilir ve kimyasal erozyona ve termal şoka karşı mükemmel direnç sunar.

Çoğu alaşımın erime noktasının önemli ölçüde üzerinde olan 1.650°C'ye kadar yüksek sıcaklıkları barındırabilme özelliği, erimiş metali kirletme riski olmadan ürünün güvenli bir şekilde kullanılmasını sağlar. Ayrıca, potalarımız çok yüksek sıcaklıklarda üstün mekanik mukavemet sunarak döküm gibi işlemler için güvenli bir şekilde hareket ettirilebilmelerini sağlar.  

XICAR® Özellikleri

  • Havada maksimum 1650 °C ve kontrollü atmosferde1.900 °C'ye kadar sıcaklık
  • Maksimum 300 mm dış çap ile 3.000 mm'ye kadar maksimum uzunluk
  • XICAR® termokupl koruma tüpleri, erimiş metalde (örn. fırın duvarı veya tavanı) hem doğrudan hem de dolaylı sıcaklık algılama içindir Erimiş pirinç, bakır, dökme demir, paslanmaz çelik veya silikon metaldeTip R veya S elemanları ile sıcaklık okuması
  • Demir içermeyen havuzlarda veya dökme teknelerindesıcaklık ölçümleri için
  • HEXOLOY SE tüplerden daha iyi veya eşit kalitede.
Dosyaları buraya sürükleyin veya göz atın

Tarif

yükleyici simgesi

Yüksek Sıcaklık Sinterlenmiş Silisyum Karbür Potalar

Silisyum karbür (SiC) potalar, kovalent olarak bağlanmış bir kristal kafes içinde tetrahedrally koordine edilmiş silikon ve karbon atomlarından oluşur. Bu yapı, 2730°C erime noktası, 120-170 W/m-K termal iletkenlik ve 9 Mohs sertliği gibi benzersiz özelliklere sahiptir.

SIC, düşük termal genleşme katsayısı (4,0-4,5 µm/m-K) ve yüksek kırılma tokluğu sayesinde termal şoka karşı dayanıklıdır. Ayrıca yüksek sıcaklık proseslerinde erimiş metal ve cüruftan kaynaklanan oksidasyon ve korozyona karşı da dirençlidirler. Yüksek termal iletkenlik, kolay ısı transferi ile metalürjik proses verimliliğini artırır. SIC ayrıca zorlu ortamlarda daha uzun süre dayanır. Gelişmiş malzeme işleme, elektronik üretimi ve yüksek saflıkta metal rafinasyonu, yüksek sıcaklık işlemleri sırasında kaliteyi korumak için stabilite gerektirir.

Silisyum Karbür Potalar için Uygulamalar

Laboratuvar kullanımı Silisyum karbür krozelerin termal kararlılığı ve kimyasal direnci, kimya laboratuvarlarındaki yüksek sıcaklık deneyleri ve reaksiyonları için uygundur. Kalsinasyon, piroliz ve yüksek sıcaklık sentezi, bu krozelerin 1900°C'ye kadar sıcaklıklara dayanmasını gerektirir. Yeni seramik malzemelerin sentezinde, hassas sıcaklık kontrolü ve homojen ısı dağılımı sağlarlar. Termal iletkenlikleri, sıcaklık gradyanlarını ve numune kontaminasyonunu azaltarak hızlı bir şekilde ısınmalarını ve soğumalarını sağlar. Termal şok direnci onları dinamik laboratuvar koşullarında güvenli hale getirir. Silisyum karbür malzemenin zorlu koşullar altında parçalanma olasılığı düşüktür ve birden fazla test döngüsü boyunca güvenilirlik sağlar.

Dökümhane kullanımı

Dökümhaneler demir ve çeliği dökmek ve eritmek için silisyum karbür potalar kullanır. SIC potaları 1800°C'yi aşan erime noktalarında yüksek sıcaklıkta metal işlemeye dayanabilir. Örneğin, ısı kaybını sınırlar ve daha verimli eritme için çelik dökümhanelerinde ısıyı eşit olarak dağıtırlar. Ayrıca enerji tüketimini ve eritme süresini azaltmaya yardımcı olur. Potalar kimyasal olarak inert olduğundan ve erimiş metallerle reaksiyona girmediğinden kirlenme azalır. Paslanmaz çelikler ve alaşımlar saf kalabilmek için bu inertliğe ihtiyaç duyar. SIC potaları ayrıca daha uzun ömürlüdür, gecikmeleri ve değiştirmeleri azaltır. Sonuç olarak, dökümhaneler sinterlenmiş silisyum karbür potalar kullanarak daha yüksek üretkenlik ve daha düşük üretici maliyetlerinin keyfini çıkarır.

Satılık diğer endüstriyel uygulamalar pf sinterlenmiş silisyum karbür potalar

Satılık silisyum karbür potalar cam ve güneş panelleri üretiminde de kullanılmaktadır. Bu tür potalar, termal iletkenlikleri nedeniyle cam üfleme atölyelerinde ham camı eritir. Az kusurlu yüksek kaliteli cam ürünleri bu tutarlılığı gerektirir. Öte yandan, fotovoltaik hücreler silisyum karbür potalarda silisyum gofretlerden yapılır. Potalar, saflıkları ve termal kararlılıkları nedeniyle verimli güneş pilleri için hatasız silikon kristalleri üretir. Sonuç olarak, silisyum karbür potalar güvenilirlikleri ve düşük bakım maliyetleri nedeniyle yüksek sıcaklıktaki endüstriyel işlemlerde kullanılır.

Silisyum karbür pota imalatı

Silisyum karbür potalar, yüksek saflıkta hammaddelerin (silisyum karbür tozu) fenolik reçine ile karıştırılması ve ardından karışımın izostatik veya tek eksenli presleme kullanılarak istenen şekle getirilmesiyle üretilir. Kuruduktan sonra bu yeşil gövdeler, mekanik mukavemeti ve termal iletkenliği artırmak için kontrollü bir ortamda 1600-2100°C sıcaklıklarda sinterlenir.

SIC potaları, birkaç santimetre genişliğindeki küçük laboratuvar potalarından, farklı hacim gereksinimleri için bir metre genişliğindeki büyük endüstriyel potalara kadar çeşitlilik gösterir. Silindirik, konik ve dikdörtgen şekiller metal eritme ve kimyasal işleme için kullanılır. Bununla birlikte, metalürjik işlemler için yüksek sıcaklık kararlılığı veya laboratuvar kullanımı için kimyasal direnç dahil olmak üzere endüstriyel ihtiyaçları karşılamak için duvar kalınlığını, kapasiteyi ve termal özellikleri özelleştirmenin yolları vardır. Bu arada, vitrifikasyon yüzey işlemi pota mukavemetini ve verimliliğini artırabilir.

Satılık Sinterlenmiş Silisyum Karbür Potalar

Sialon Ceramics ApS'de, kontrollü atmosferlerde kimyasal bozulmaya ve 1.900°C'ye kadar termal şoka dayanıklı sinterlenmiş silisyum karbür krozeler üretiyoruz. Özellikle, XICAR® potalarımız 3.000 mm uzunlukta ve 300 mm dış çapta havada 1.650°C'ye dayanabilir. Ayrıca döküm için yüksek sıcaklıklarda mekanik mukavemeti korurlar. R veya S tipi elemanlarla uyumlu termokupl koruma tüplerimiz, performans için erimiş pirinç, bakır ve paslanmaz çelikteki sıcaklıkları doğru bir şekilde izler. Potalarımız HEXOLOY SE kalite gerekliliklerini karşılamakta veya aşmaktadır.

XICAR® veri sayfası
Sıcaklık Maks. 1700 °C – 1800 °C
Yoğunluk > 3,10 g/cm3
Açık gözeneklilik 0%
Bükülme/Bükme mukavemeti 20°C 320-400 MPa
Bükülme/Bükme mukavemeti 1300°C 360-410 MPa
Çekme mukavemeti 1950-2600 MPa
Gençlerin Modülü 410 GPa
Termal İletkenlik 20°C 116 W/m.k.
Termal İletkenlik 1200°C 35 W/m.k.
Kat Yz.K. Termal Genleşme 4.0 K-1×10-6
Sertlik HV1 kg/mm2 2350
Aside dayanıklı Alkali Mükemmel
Termal Şok Direnci (delta T) 600 °C
Darbe Kırığı tokluğu 4,0 MPa m1/2

XICAR® Yüksek Korozyon Direnci Sinterlenmiş SiC uygulamaları

Aşındırıcı Orta

Sıcaklık °C

Korozyon Oranı (mg/cm2 yıl)

%98 H¹SO₄

100

1.8

%85 H3SO₄

100

<0.2

%54 HF

25

<0.2

%50 NaOH

100

2.5

45% KOH

100

<0.2

%70 HNO3

100

<0.2

%37 HCl

86

<0.2

%10 HF HNO3

25

<0.2

Hidroflorik asit korozyonuna dayanıklı tek seramik malzeme
• Yüksek konsantrasyonda nitrik asit, sülfürik asit, karışık asit, alkali, oksidan ve organik klorik aside dayanıklıdır.

Sizin de beğenebileceğiniz ürünler

Neden Biz?

Makul teslimat süreleri

Genellikle 4 hafta içinde gönderiyoruz

12 ay garanti

Erimiş alüminyum banyolarında

7/24 Destek

1986'dan beri

0

Bizimle bir video toplantısı planlayın!

* Sialon ULTRA™ ve XICAR™ Sinterlenmiş Silisyum Karbür'de karmaşık şekiller. * Alüminyum Daldırma Isıtıcılar * Ultrasonik gaz giderme ve tane inceltme
YENİ