Tarif
Yüksek Sıcaklık Sinterlenmiş Silisyum Karbür Potalar
Silisyum karbür (SiC) potalar, kovalent olarak bağlanmış bir kristal kafes içinde tetrahedrally koordine edilmiş silikon ve karbon atomlarından oluşur. Bu yapı, 2730°C erime noktası, 120-170 W/m-K termal iletkenlik ve 9 Mohs sertliği gibi benzersiz özelliklere sahiptir.
SIC, düşük termal genleşme katsayısı (4,0-4,5 µm/m-K) ve yüksek kırılma tokluğu sayesinde termal şoka karşı dayanıklıdır. Ayrıca yüksek sıcaklık proseslerinde erimiş metal ve cüruftan kaynaklanan oksidasyon ve korozyona karşı da dirençlidirler. Yüksek termal iletkenlik, kolay ısı transferi ile metalürjik proses verimliliğini artırır. SIC ayrıca zorlu ortamlarda daha uzun süre dayanır. Gelişmiş malzeme işleme, elektronik üretimi ve yüksek saflıkta metal rafinasyonu, yüksek sıcaklık işlemleri sırasında kaliteyi korumak için stabilite gerektirir.
Silisyum Karbür Potalar için Uygulamalar
Laboratuvar kullanımı Silisyum karbür krozelerin termal kararlılığı ve kimyasal direnci, kimya laboratuvarlarındaki yüksek sıcaklık deneyleri ve reaksiyonları için uygundur. Kalsinasyon, piroliz ve yüksek sıcaklık sentezi, bu krozelerin 1900°C'ye kadar sıcaklıklara dayanmasını gerektirir. Yeni seramik malzemelerin sentezinde, hassas sıcaklık kontrolü ve homojen ısı dağılımı sağlarlar. Termal iletkenlikleri, sıcaklık gradyanlarını ve numune kontaminasyonunu azaltarak hızlı bir şekilde ısınmalarını ve soğumalarını sağlar. Termal şok direnci onları dinamik laboratuvar koşullarında güvenli hale getirir. Silisyum karbür malzemenin zorlu koşullar altında parçalanma olasılığı düşüktür ve birden fazla test döngüsü boyunca güvenilirlik sağlar.
Dökümhane kullanımı
Dökümhaneler demir ve çeliği dökmek ve eritmek için silisyum karbür potalar kullanır. SIC potaları 1800°C'yi aşan erime noktalarında yüksek sıcaklıkta metal işlemeye dayanabilir. Örneğin, ısı kaybını sınırlar ve daha verimli eritme için çelik dökümhanelerinde ısıyı eşit olarak dağıtırlar. Ayrıca enerji tüketimini ve eritme süresini azaltmaya yardımcı olur. Potalar kimyasal olarak inert olduğundan ve erimiş metallerle reaksiyona girmediğinden kirlenme azalır. Paslanmaz çelikler ve alaşımlar saf kalabilmek için bu inertliğe ihtiyaç duyar. SIC potaları ayrıca daha uzun ömürlüdür, gecikmeleri ve değiştirmeleri azaltır. Sonuç olarak, dökümhaneler sinterlenmiş silisyum karbür potalar kullanarak daha yüksek üretkenlik ve daha düşük üretici maliyetlerinin keyfini çıkarır.
Satılık diğer endüstriyel uygulamalar pf sinterlenmiş silisyum karbür potalar
Satılık silisyum karbür potalar cam ve güneş panelleri üretiminde de kullanılmaktadır. Bu tür potalar, termal iletkenlikleri nedeniyle cam üfleme atölyelerinde ham camı eritir. Az kusurlu yüksek kaliteli cam ürünleri bu tutarlılığı gerektirir. Öte yandan, fotovoltaik hücreler silisyum karbür potalarda silisyum gofretlerden yapılır. Potalar, saflıkları ve termal kararlılıkları nedeniyle verimli güneş pilleri için hatasız silikon kristalleri üretir. Sonuç olarak, silisyum karbür potalar güvenilirlikleri ve düşük bakım maliyetleri nedeniyle yüksek sıcaklıktaki endüstriyel işlemlerde kullanılır.
Silisyum karbür pota imalatı
Silisyum karbür potalar, yüksek saflıkta hammaddelerin (silisyum karbür tozu) fenolik reçine ile karıştırılması ve ardından karışımın izostatik veya tek eksenli presleme kullanılarak istenen şekle getirilmesiyle üretilir. Kuruduktan sonra bu yeşil gövdeler, mekanik mukavemeti ve termal iletkenliği artırmak için kontrollü bir ortamda 1600-2100°C sıcaklıklarda sinterlenir.
SIC potaları, birkaç santimetre genişliğindeki küçük laboratuvar potalarından, farklı hacim gereksinimleri için bir metre genişliğindeki büyük endüstriyel potalara kadar çeşitlilik gösterir. Silindirik, konik ve dikdörtgen şekiller metal eritme ve kimyasal işleme için kullanılır. Bununla birlikte, metalürjik işlemler için yüksek sıcaklık kararlılığı veya laboratuvar kullanımı için kimyasal direnç dahil olmak üzere endüstriyel ihtiyaçları karşılamak için duvar kalınlığını, kapasiteyi ve termal özellikleri özelleştirmenin yolları vardır. Bu arada, vitrifikasyon yüzey işlemi pota mukavemetini ve verimliliğini artırabilir.
Satılık Sinterlenmiş Silisyum Karbür Potalar
Sialon Ceramics ApS'de, kontrollü atmosferlerde kimyasal bozulmaya ve 1.900°C'ye kadar termal şoka dayanıklı sinterlenmiş silisyum karbür krozeler üretiyoruz. Özellikle, XICAR® potalarımız 3.000 mm uzunlukta ve 300 mm dış çapta havada 1.650°C'ye dayanabilir. Ayrıca döküm için yüksek sıcaklıklarda mekanik mukavemeti korurlar. R veya S tipi elemanlarla uyumlu termokupl koruma tüplerimiz, performans için erimiş pirinç, bakır ve paslanmaz çelikteki sıcaklıkları doğru bir şekilde izler. Potalarımız HEXOLOY SE kalite gerekliliklerini karşılamakta veya aşmaktadır.
XICAR® veri sayfası | |
Sıcaklık Maks. | 1700 °C – 1800 °C |
Yoğunluk | > 3,10 g/cm3 |
Açık gözeneklilik | 0% |
Bükülme/Bükme mukavemeti 20°C | 320-400 MPa |
Bükülme/Bükme mukavemeti 1300°C | 360-410 MPa |
Çekme mukavemeti | 1950-2600 MPa |
Gençlerin Modülü | 410 GPa |
Termal İletkenlik 20°C | 116 W/m.k. |
Termal İletkenlik 1200°C | 35 W/m.k. |
Kat Yz.K. Termal Genleşme | 4.0 K-1×10-6 |
Sertlik HV1 kg/mm2 | 2350 |
Aside dayanıklı Alkali | Mükemmel |
Termal Şok Direnci (delta T) | 600 °C |
Darbe Kırığı tokluğu | 4,0 MPa m1/2 |
XICAR® Yüksek Korozyon Direnci Sinterlenmiş SiC uygulamaları
Aşındırıcı Orta |
Sıcaklık °C |
Korozyon Oranı (mg/cm2 yıl) |
%98 H¹SO₄ |
100 |
1.8 |
%85 H3SO₄ |
100 |
<0.2 |
%54 HF |
25 |
<0.2 |
%50 NaOH |
100 |
2.5 |
45% KOH |
100 |
<0.2 |
%70 HNO3 |
100 |
<0.2 |
%37 HCl |
86 |
<0.2 |
%10 HF HNO3 |
25 |
<0.2 |
• Hidroflorik asit korozyonuna dayanıklı tek seramik malzeme
• Yüksek konsantrasyonda nitrik asit, sülfürik asit, karışık asit, alkali, oksidan ve organik klorik aside dayanıklıdır.